DE2940267C2

DE2940267C2 - Vorrichtung zum Färben und Fixieren von gestrickten Kleidungsstücken

Info

Publication number: DE2940267C2
Application number: DE2940267A
Authority: DE
Inventors: Wulf Dr. 5800 Hagen Böing; gen. Witte Willi 5820 Gevelsberg Witt
Original assignee: Proll & Lohmann Betriebs 5800 Hagen De GmbH; PROLL and LOHMANN BETRIEBS GmbH 5800 HAGEN
Current assignee: Dr Boeing GmbH and Co Anlagen und Maschinen KG
Priority date: 1979-10-04
Filing date: 1979-10-04
Publication date: 1984-03-01
Also published as: GB2059472A; IT1133155B; FR2466561A1; GB2059472B; FR2466561B1; IT8025112A0; DE2940267A1; US4365373A; US4412434A; JPS5658082A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Färben und Fixieren von gestrickten nocken, Strümpfen, Strumpfhosen oder ähnlichen gestrickten Kleidungsstücken aus hochelastischem Material gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches. Unter hochelastischem Material ist nicht nur ein Gestrick aus Fasern mit elastischen Materialeigenschaften, beispielsweise Acryi- oder Helancagarn, sondern auch ein Gestrick zu verstehen, das infolge der Art seiner Fadenkonstruktion elastisch ist, wie beispielsweise ein aus »Falschdraht« hergestelltes Gestrick aus wendelförmig verlaufenden Fasern ohne elastische materialeigenschaften.

Vorrichtungen dieser Art sind durch die DE-PS 9 69 790 und die DE-OS 2! Ϊ0 487 bereits bekannt. Bei der Vorrichtung nach der DE-PS 9 69 790 sind Einzelkammem vorgesehen, in welchen die Formen zwar waagerecht liegend aber mit senkrecht stehendem Querschnitt angeordnet sind. Abgesehen davon, daß die Anordnung von Einzelkammem. in denen jeweils nur ein Kleidungsstück behandelt werden kann, relativ aufwendig ist, ist auch die senkrechte Anordnung des Formenquerschnitts von Nachteil, da die Maschen eines die Möglichkeit geschaffen werden, aufgrund der stärkeren Zentrifugalkräfte die Feuchtigkeit abzuschleudern.

Da die mit den Kleidungsstücken versehenen Formen die Behandlungsstationen insbesondere zum Färben und Spülen um ihre Längsachse rotierend durchlaufen, können die Farbe bzw. die Spülflüssigkeit nur sprühend aufgetragen werden. Dies erfordert nicht nur aufwendige Sprühvorrichtungen und einen großen Raumbedarf, sondern auch verhältnismäßig lange Verweilzeiten in den jeweiligen Naßbehandlungsstationen. Die an den Maschen der Kleidungsstücke in den Behandlungsstationen haftende Flüssigkeit bewirkt darüber hinaus auch bei langsamer Rotationsgeschwindigkeit eine Dehnung des hochelastischen Materials, so daß mit der bekannten Vorrichtung gegebenenfalls ungleichförmige mechanische Beanspruchungen der Maschen, nicht jedoch unzulässig hohe Beanspruchungen des hochelastischen Materials vermieden werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit welcher Kleidungsstücke aus hochelastischem Material gefärbt und fixiert werden können, ohne daß das hochelastische Gestrick der Kleidungsstücke durch ablaufende Flüssigkeiten überdehnt wird.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale gelöst
Durch die erfindungsgemäße Weiterbildung der bekannten Vorrichtungen wird bei gleichzeitige! Verringerung des konstruktiven Aufwandes (Wegfall der drehbaren Lagerungen und eines Rotationsantriebes) und des Raumbedarfes der Vorteil erzielt, daß in den als Tauchbad ausgebildeten und somit erheblich wirkungsvolleren Naßbehand'ungsstationen durch den geringen Abstand der übereinanderliegenden Formen Überlastungen auch dieser Fasern ausgeschlossen werden, weil sich die Fasern an den benachbarten Formen abstützen können. Dieser Überdehnungen des hochelastischen

■fo Materials verhindernde geringe Abstand zwischen den Formen, der bei einer üblichen Dicke der scheibenförmigen Formen von etwa 2 mm in der Größenordnung weniger nfiiiiinicicr liegt, verhindert je nach Art der verwendeten Flüssigkeit und des zu behandelnden Materials nicht nur ein Herabhängen des Kleidungsstükkes, sondern auch ein unkontrolliertes Aufschwimmen, wenn das spezifische Gewicht der Fasern geringer als das der Färbe- oder Spülflüssigkeit ist

!n der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispie! der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung, F i g. 2 eine Stirnansicht der Vorrichtung in Richtung

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oberen Kante beim Herausnehmen aus der Behandlungskammer durch die ablaufende Flüssigkeit stark gedehnt werden, während im Bereich der unteren Kante höhere Feuchtigkeitsgehalte auftreten und dies zu unerwünschten streifenförmigen Tönungen führen kann. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es durch die DE-OS 21 10487 bekannt, die waagerecht Iiegenden Formkörper bei unterschiedlichen Behandlungsstationen um ihre Längsachse rotieren zu lassen. Über die Ausbildung der Behandlungsstationen finden sich in der DE-OS 21 10 487 keine Hinweise.

Durch die geringe Rotatk ^geschwindigkeit sollen ungleichmäßige Dehnungen oc · Stauchungen vermieden, durch eine höhere Rotationsgeschwindigkeit soll F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 und

F i g. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Färbestation der Vorrichtung nach den Fig.! bis 3 in vergrößertem Maßstab.

Die Vorrichtung zum Färben und Fixieren von gestrickten Kleidungsstücken, aus hochelastischem Material, beispielsweise von Socken, Strümpfen oder Strumpfhosen besitzt ein Maschinengestell, welches aus zwei senkrechten Standfüßen 1 und einem waagerecht

f>5 verlaufenden Rahmen 2 gebildet wird. An diesem waagerechten Rahmen 2 wird eine Vielzahl von Formen 3 bewegt, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils die Form eines Damenstrumpfes besitzen und

gemäß F i g. 2 aus zwei entsprechend geformten l afein, beispielsweise aus Aluminiumblech, gebildet werden. Diese beiden Tafeln jeder Form 3 sind an einem gemeinsamen Formenträger 3a befestigt, wie dies in F i g. 2 im Querschnitt zu erkennen ist

An den beiden stirnseitigen Enden des waagerecht verlaufenden Rahmens 2 ist jeweils ein Revolverkopf 4 angeordnet, mit dessen Hilfe die Formen 3 aus einer senkrechten in eine waagerechte Lage bzw. umgekehrt überführt werden können, wie dies in F i g. 2 dargestellt ist. Hierdurch ist εε möglich, die Fonnen 3 einerseits waagerecht liegend vom linken Ende des Rahmens 2 durch die Behandlungsstationen der Vornc.«u.ig nach rechts zu bewegen, arn rechten tnde r.nttels des Revolverkopfes 4 in eine senkrechte Lage zu überführen und in dieser senkrechten Laf* ^m iinken Ende des Rahmens 2 zurückzubringen, · ^ :ie von dem dort angeordneten Revolverkcv 4 wieder um 90° in die waagerechte Lage verschwende werden, wie dies der Pfeil in F ■ g. 2 andeutet.

Die nicht miteinander verbundenen Formen ? werden in Führungen des Rahmens 2 bewegt, die auf der Zeichnung im einzelnen nicht dargestellt sind. Die Bewegung der Formen 3 erfolgt auf einer ersten Teilstrecke durch einen Preßluftzylinder 5, der die einzelnen Formen 3 absatzweise aus dem links am Rahmen 2 angeordneten Revolverkopf 4 bis zu einer Aufziehstation 6 bewegt. In dieser Aufziehstation 6 werden die einzelnen Formen 3 aus ihrer auch im Querschnitt waagerecht liegenden Stellung kurzzeitig ir eine Stellung gebracht in der jede Form 3 mit ihrem Querschnitt senkrecht steht wie dies in den F i g. 1 und 3 angedeutet ist. In dieser Stellung wird die leere Form 3 mit einem zu behandelnden Kleidungsstück versehen. Dies geschieht beim dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 mittels Rollen 6a, die das Kleidungsstück mit seinem offenen Ende über die mit senkrecht stehendem Querschnitt waagerecht liegende Form 3 ziehen und es auf der Form 3 in die richtige Lage bringen. Anschließend wird die mit einem zu behandelnden Kleidungsstück versehene Form 3 unter Beibehalten ihrer waagerechten Ausrichtung wieder in ihre Lage mit waagerecht liegendem Querschnitt verschwenkt, wie dies besonders gut in F i g. 1 zu erkennen ist.

Aus der Aufziehstation 6 gelang! jede mit einem Kleidungsstück versehene Form 3 schrittweise in eine Färbestation 7. eine Spülstation 8 und in einen Trockner 9. Der Transport der einzelnen Formen 3 zwischen der Aufziehstation 6 und dem ^Trockner 9 geschieht mittels Mitnehmern 10. die in einer Richtung verschwenkbar an einer Transportsiange 1! angeordnet sind. Die 'Transportstange H wird hin- und hergehend durch einen Arbeitszylinder 12 bewegt. Wenn sich die TransportctanCTP 11 in Pia ! HHCh llnk^c hpyjt»ni_ l/IanrvAn Λϊα

Mitnehmer 10 in einer Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn um. so daß sie über die links von ihnen liegenden Formen 3 hinweggleiten. W.rd dagegen die Transportstange 11 in F i g. 1 nach rechts bewegt, fassen die Mitnehmer 10 hinter die jeweils rechts von ihnen liegende Form 3 und nehmen diese auf ihrer Bewegungsstrecke mit

In der Färbtstation 7, die in vergrößerter Darstellung in F i g. 4 dargestellt ist gelangen die einzelnen Formen 3 in zwei senkrecht nebeneinanderliegende Schächte. Im Iinken der beiden Schächte wandern die Formen 3 mit dem aufgespannten Kleidungsstück schrittweise nach unten bis sie als letzte Form gemäß der Darstellung in Fig.4 mittels eines Schiebers 13 in den rechten Schrcht überführt werden. In diesem rechten Schacht Findet eine schrittweise Bewegung der Formen 3 nach oben statt, da der Schieber 13 außer einer hin- und hergehenden Bewegung auch eine Hubbewegung ausführt, die der senkrechten Abmessung einer flach liegenden Form 3 entspricht Auf diese Weise gelangt bei jedem Takt der Transporteinrichtung eine Form 3 in den linken Schacht und gleichzeitig eine Form 3 .ms dem rechten Schacht in die Transportbahn des Rahmens 2. Da die Färbestation 7 mit Farbe gefüllt ist werden die auf den Formen 3 befindlichen Kleidungsstücke während der Verweilzeit jeder Form in de, Färbestation 7 einer Farbbehandlung unterzogen.

Nach einer kurzen Wegstrecke gelangen die mit den gefärbten Kleidungsstücken versehenen Formen 3 gemäß :⁷1 g. 1 in die Spülstation 8, in welcher überschüssige Farbpartikel abgespült werden. Zu diesem Zweck führen die in der Spülstation 8 befindlichen Formen 3 eine kurze Hubbewegung in senkrechter Richtung aus, wie dies mit den beiden Pfeilen innerhalb der Spulstation 8 in F i g. 1 angedeutet ist

Aus der Spülstation 8 gelangen die gefärbten und vorzugsweise mit klarem Wasser gespülten Kleidungsstücke in den Trockner 9. Dieser wird — wie schematisch in F i g. 1 angedeutet ist — durch ein Gebläse 14 mit Warmluft versorgt. Die im geschlossenen Kreislauf umgewälzte Warmluft passiert hierbei einen Wärmetauscher 15, der in F i g. 1 zu erkennen ist. Aus dem Trockner 9 gelangen die jeweils auf eine Form 3 aufgespannten Kleidungsstücke schließlich in eine Abziehstation 16, die am besten in der Draufsicht der F i g. 3 zu erkennen ist In dieser Abzichstation 16 bewirkt cm hin- und beruhender Schütten i⁷ ein Abziehen des gefärbten, gespülten und getrockneten Kleidungsstückes von der jeweils in der Abziehstation 16 befindlichen Form 3. Während das fertig behandelte Kleidungsstück einem nachfolgenden Verpackungsvorgang zugeführt wird, gelangt die nunmehr leere Form 3 in den am rechten Ende des Rahmens 2 befindlichen Revolverkopf 4. Hier wird die Form 3 aus der waagerecht liegenden Stellung in eine senkrechte .stellung verschwenkt, wie dies im rechter Teil der Fig. 1 zu erkennen ist. In dieser senkrechten Stellung werden die !esrer. Fc-rr:sn 3 :n:tteis eirsc p-sß!"'·-"¹·- ders 18 in Richtung des in F i g. 1 eingezeichneten Pfeiles -!um Iinken Ende des Rahmens 2 transportiert, wo sie erneut um 90° verschwenkt und in der Aufziehstation 6 mit einem zu behandelnden Kleidungsstück versehen werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Färben irid Fixieren von gestrickten Socken, Strümpfen, Strumpfhosen oder ähnlichen gestrickten Kleidungsstücken aus hochelastischem Material, vorzugsweise synthetischen Fasern, mit Behandiungsstationert zum Färben, Fixieren und Trocknen sowie gegebenenfalls zum Vorformen, Sputen und/oder Nachformen und mit einer Mehrzahl von flachen, ebenen Formen, auf weiche die zu behandelnden Kleidungsstücke aufgezogen sind und die zwischen einer Aufüieh- und einer Abziehsteäon mittels einer Transporteinrichtung waagerecht liegend durch die Behandiungsstationen bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die ~nit Kleidungsstücken versehenen Formen (3) während ihres Transportes einen waagerecht iiegenden Querschnitt aufweisen und in den mit Bens*; Jlungsflüssigkeit gefüllten, durch zwei nebeneinander angeordnete senkrechte Schächte gebildeten Behandlungsstationen (7,8) beim Durchlaufen der Schächte von oben nach unten und von unten nach oben einen in der Größenordnung der Materialstärke der Formen (3) Iiegenden, die maximal zulässige Dehnung des hochelastischen Materials begrenzenden, senkrechten Abstand voneinander besitzen.