DE2939896C2

DE2939896C2 - Werkzeughalter zum Einspannen von Werkzeugen mit unterschiedlich gestalteten Schäften

Info

Publication number: DE2939896C2
Application number: DE2939896A
Authority: DE
Inventors: Fritz 7750 Konstanz Knoll
Original assignee: Individual
Current assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date: 1978-11-06
Filing date: 1979-10-02
Publication date: 1985-07-25
Also published as: GB2034245B; US4290721A; GB2034245A; JPS5950458B2; FR2440254A1; DE2939896A1; CH632953A5; FR2440254B1; JPS5565042A

Description

Fig-4 bis 6 Querschnitte durch den Werkzeughalter nach den Linien IV-IV, V-V und VI-VI in F i g. 1 und

Fig.7 einen Querschnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 3.

Die F i g. 1 zeigt den vorderen Gehäuseteil 1 eines tragbaren, durch Luftdruck angetriebenen Bearbeitungsgerätes zum Feilen, Sägen und Polieren. Der Antriebsmotor, von dem nur der Kolben 2 schematisch angedeutet ist, weist einen bekannten Aufbau auf und gehört nicht zur Erfindung. Dsr Kolben 2 erteilt der Kolbenstange 3 eine in Längsrichtung oszillierende Bewegung, die durch den Doppelpfeil 4 angedeutet ist. Die Kolbenstange 3 ist mit einem Werkzeughalter 5 verbunden, der vorn ein Bearbeitungswerkzeuj in Form einer Feile 6 trägt Gegenstand der Erfindung ist die Ausbildung des Werkzeughalters 5. Dieser weist einen Körper aus einem Kunststoff, vorzugsweise Thermoplast, auf, wie er z. B. unter dem Warenzeichen »Nylon« mit der Handelsbezeichnung »Nylon 6.6« bekanntgeworden ist.

Im mittleren Bereich ist der Querschnitt des Werkzeughalters 5 T-förmig, wie dies aus F i g. 5 ersichtlich ist. Am vorderen und hinteren Ende schließen rohrförmige Klemmzapfen 5a bzw. 5b an, die beide vertikale Schlitze 5c und 5d aufweisen. Der Werkzeughalter 5 weist eine durchgehende Bohrung 7 auf, die zur Autnahme des Schaftes der Feile 6 dient. Der hintere Klemmzapfen 5b weist eine Bohrung mit größerem Durchmesser auf, der dem Durchmesser der Kolbenstange 3 entspricht, die im Bereich des Klemmzapfens 5b mit Umfangsrillen versehen ist Auf den beiden Klemmzapfen 5a und 5b sitzen mittels Schrauben 8 festklemmbare Spannschellen 9a, 9b.

An einem oberen, vorspringenden Teil la des Gehäuses 1 ist ein Lagerstück 10 aus Metall befestigt, das im Querschnitt C-förmig ausgebildet ist, wie F i g. 5 zeigt. Die nach innen ragenden Schenkel 10a untergreifen den breiteren Teil 5e des Werkzeughalterkörpers.

Dieser wird somit oben, seitlich und durch die Schenkel 10a unten geführt. Das Lagerstück 10 kann somit alle Kräfte aufnehmen, die quer zur Bewegungsrichtung der Feile 6 wirken. Die Lager der Kolbenstange 3 im Inneren des Gehäuses 1 werden dadurch entlastet. Die Längsführungsflächen am Werkzeughalter könnten natürlich auch anders geformt sein. Wesentlich ist nur, daß alle quer zur Bewegungsrichtung der Feile 6 gerichteten Kräfte aufgenommen werden und daß der Werkzeughalter auch gegen Verdrehung gesichert ist.

Wie den Fig. 3 und 7 zu entnehmen ist, können im Schlitz 5c auch Werkzeuge mit rechteckigem Schaftquerschnitt, z. B. Sägeblätter 6a, eingespannt werden.

Der beschriebene Werkzeughalter ist als ein Vei·- ichlußteil ausgebildet. Er kann bei feststellbarer Abnützung nach dem Lösen der hinteren Spannschelle 9b leicht gegen einen neuen ausgewechselt werden.

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Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Werkzeughalter zum Einspannen von Werkzeugen mit unterschiedlich gestalteten Schäften für ein tragbares Bearbeitungsgerät zum Feilen, Sägen und Polieren, bei dem das Bearbeitungswerkzeug verbunden ist mit dem vorderen Ende eines motorisch angetriebenen Betätigungselements, das in Längsrichtung oszillierende Bewegungen ausführt und zur Aufnahme von quer zur Bewegungsrichtung auftretender Kräfte in Führungen im Gerätegehäuse gelagert ist, bei dem zwischen dem Bearbeitungswerkzeug und dem Betätigungselement der Werkzeughalter vorgesehen ist und bei dem der Werkzeughalter am vorderen Ende über ein lösbares vorderes Kiemmorgan das hintere Ende des Bearbeitungswerkzeuges festklemmt, dadurch gekennzeichnet,

daß der Werkzeughaiier (5) am hinteren Ende (Sb) austauschbar lösbar (8) am Betätigungselement (3) befestigt ist und

daß zwischen dem vorderen (5a) und dem hinteren (5b) Ende am Werkzeughalter (5) Führungsflächen, die mit zugeordneten Gegenflächen eines Führungs-Stücks (10) am Gehäuse (1, \a)zusammenwirken, zur Abstützung von Querkräften vorgesehen sind.

2. Werkzeughalter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus einem Thermoplasten, vorzugsweise Polyarr'l, besteht.

3. Werkzeughalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieser einstückig ausgebildet an seinem vorderen und hinteren Ende in rohrförmigen Klemmzapfen (5a, 5b) ausruft, die je wenigstens mit einem querverlaufenden Schlitz (5c, 5d) versehen sind.

4. Werkzeughalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf seinen Klemmzapfen (5a, Sb) Spannschellen (9a, 9b) mit Klemmschrauben (8) sitzen.

5. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge seiner Längsführungsflächen wenigstens der halben Länge des Werkzeughalters (5) entspricht.

6. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seine Längsführungsflächen als ein T-förmiges Längsführungsteil (5e)ausgebildet sind.

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Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter zum Einspannen von Werkzeugen mit unterschiedlich gestalteten Schäften für ein tragbares Bearbeitungsgerät zum Feilen, Sägen und Polierer., bei dem das Bearbeitungsgerät verbunden ist mit dem vorderen Ende eines motorisch angetriebenen Betätigungselements, das in Längsrichtung oszillierende Fiewegungen ausführt und zur Aufnahme von quer zur Bewegungsrichtung auftretender Kräfte in Führungen im Gerätegehausc gelagert ist, bei dem /wischen dem Bearbeitungswerkzeug und dem Betätigungselement der Werkzeughalter vorgesehen ist und bei dem der Werkzeughalter am vorderen Ende über ein losbares vorderes Klemmorgan das hintere Ende des Bearbeitungswerkzeugs festklemmt.

Bei bekannten Bc;\rbeitungsgcräten, beispielsweise /um Säeen. deren Werkzeuge von einem pneumatischen oder elektrischen Motor in Längsrichtung oszillierend angetrieben werden, müssen die bei der Bearbeitung von Werkstücken auftretenden Querkräfte von den Axiallagern im Gerätegehäuse aufgenommen werden (US-PS 4083 112 und 28 24 455). Dadurch entstehen Verschleißerscheinungen, die das Austauschen von Teilen im Gerätegehäuse erforderlich machen, so daß praktisch eine Reparatur oder Überholung am Gerät vorgenommen werden muß. Es ist auch bekannt, bei einem tragbaren Bearbeitungsgerät zwischen dem Bearbeitungswerkzeug und dem Betätigungselement einen Werkzeughalter vorzusehen, an dessen vorderem Ende über ein lösbares vorderes Klemmorgan das hintere Ende des Bearbeitungswerkzeugs festgeklemmt ist (US-PS 29 62 798). In anderem Zusammenhang gehört es zum Stand der Technik, in einem Gehäuse gleitbar angeordnete Führungen vorzusehen, die beispielsweise mit Verstärkungen ausgestattet sind, um den auftretenden Kräften zu begegnen (GB-PS 6 43 844).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeughalter zum Einspannen von Werkzeugen für ein tragbares Bearbeitungsgerät verfügbar zu machen, bei dem ein Verschleiß im Gerät und dadurch bedingte kostenaufwendige Reparaturen vermieden werden.

Die Erfindung besteht darin.daß der Werkzeughalter der eingangs genannten Art am hinteren Ende austauschbar lösbar am Betätigungselement befestigt ist und daß zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende am Werkzeughalter Führungsflächen, die mit zugeordneten Gegenflächen eines Führungsstücks am Gehäuse zusammenwirken, zur Abstützung von Querkräften vorgesehen sind.

Auf diese Weise wird der durch das Vorhandensein der Querkräfte nicht zu vermeidende Verschleiß an den Führungsflächen des Werkzeughalters konzentriert, so daß der Verschleiß sich allein am Werkzeughalter zeigt, der ohne Schwierigkeiten, d. h. ohne großen Zeitaufwand und ohne große Kosten, ausgetauscht werden kann, während das eigentliche Gerät bzw. dessen Funktion nicht beeinträchtigt ist.

In zweckmäßiger Weise besteht der Werkzeughalter aus einem Thermoplasten, vorzugsweise Polyamid.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Werkzeughalters zeichnet sich dadurch aus, daß dieser einstückig ausgebildet an seinem vorderen und hinteren Ende in rohrförmige Klemmzapfen ausläuft, die je wenigstens mit einem querverlaufenden Schlitz versehen sind.

Zweckmäßig können dabei auf den Klemmzapfen des Werkzeughalters Spannschellen mit Klemmschrauben sitzen.

Um die Querkräfte gut aufnehmen zu können, entspricht die Länge der Längsführungsflächen am Werkzeughalter wenigstens dessen halber Länge.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Werkzeughalters besteht darin, daß die Längsführungsflächen am Werkzeughalter als ein T-förmiges Längsführungsteil ausgebildet sind.

Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführüngsbeispielen unter Bezugnahme auf dk Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigt

Fig. I eine Seitenansicht des vorderen Teils eines tragbaren Bearbeitungsgeräts mit Werkzeughalter;

F i g. 2 einen Längsschnitt durch den in F i g. 1 dargestellten vorderen Tei! eines Bcarbeitungsgeräts in vergrößertem Maßstab;

Fi g. 3 einen Längsschnitt durch einen Werkzeughalter mit einem eingesetzten Sägeblatt;