DE2934240A1 - Uebertragbares geflocktes fasermuster- oder aufklebermaterial und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents
Uebertragbares geflocktes fasermuster- oder aufklebermaterial und verfahren zu dessen herstellungInfo
- Publication number
- DE2934240A1 DE2934240A1 DE19792934240 DE2934240A DE2934240A1 DE 2934240 A1 DE2934240 A1 DE 2934240A1 DE 19792934240 DE19792934240 DE 19792934240 DE 2934240 A DE2934240 A DE 2934240A DE 2934240 A1 DE2934240 A1 DE 2934240A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- adhesive layer
- flocked
- releasable
- flocked fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/16—Flocking otherwise than by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
- B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
- D06N3/0095—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by inversion technique; by transfer processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0028—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0097—Web coated with fibres, e.g. flocked
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/06—Decorating textiles by local treatment of pile fabrics with chemical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
- D06Q1/14—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile by transferring fibres, or adhesives for fibres, to the textile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
- B05D1/286—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers using a temporary backing to which the coating has been applied
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2213/00—Others characteristics
- D06N2213/06—Characteristics of the backing in carpets, rugs, synthetic lawn
- D06N2213/068—Releasability between at least two of the layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23943—Flock surface
Description
Beschreibung :
Die Erfindung betrifft ein übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial, dessen lösbares geflocktes
Fasergrundmaterial eine lösbare Unterlage umfaßt mit einer Vielzahl von Fasern, die mit einem Ende auf einer Oberfläche
der Unterlage lösbar aufgeflockt sind sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Es sind schon viele verschiedene übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterialien vorgeschlagen und
zur Anwendung gebracht worden. Bei den meisten lösbaren geflockten Fasermaterialien bekannter Art handelt es sich
um geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterialien, die mittels eines Verfahrens hergestellt werden, das im wesentlichen
folgendermaßen abläuft: Zunächst wird ein lösbarer Kleber in einem geschmolzenen Zustand auf eine Oberfläche
einer lösbaren Unterlage aufgebracht, um hierauf eine lösbare Kleberschicht zu bilden. Hierauf werden lösbar eine
Vielzahl von Fasern auf die Kleberschichtoberfläche der
lösbaren Unterlage in einer im wesentlichen aufrechten Stellung mit Hilfe einer elektrostatischen Einrichtung
aufgeflockt, worauf die Anordnung getrocknet wird, um die Fasern fest in dieser Position zu halten, womit ein lösbares
geflocktes Fasergrundmaterial fertiggestellt ist. Das lösbare geflockte Fasergrundmaterial für ein übertragbares
geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial, das gemäß
dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt worden ist, besitzt jedoch die folgenden beiden sehr nachteiligen Eigenschaften
.
Das erste unerwünschte Phänomen liegt darin, daß, wenn die Fasern 3 lösbar mit einem Ende oder dem Fußende 3a auf die
lösbare Kleberschicht 2 aufgebracht worden sind, die sich auf einer Oberfläche der lösbaren Unterlage 1 befindet,
130013/0467
sich manche der Fasern 3 in bezug auf die vertikale Richtung neigen oder umfallen, statt sich in einer im wesentlichen
aufrechten Position zu erstrecken, wie dies aus dem in Figur 1 dargestellten Querschnitt deutlich wird.
Aufgrund sehr aufwendiger Versuche wurde herausgefunden, daß dieses Phänomen auf der Tatsache beruht, daß die Fasern
auf die Kleberschicht, die auf die lösbare Unterlage aufgetragen ist, aufgeflockt werden, während das Material
der Kleberschicht 2 sich noch in einem geschmolzenen Stadium befindet. Wenn die Anordnung getrocknet wird, haften
die geneigten und umgefallenen Fasern lösbar an der Klebeschicht in diesen nicht aufrechten Stellungen an.
Der zweite Nachteil liegt darin, wie sich aus dem in Figur dargestellten Querschnitt ergibt, der das lösbar geflockte
Fasergrundmaterial der Figur 1 in einem noch größeren Maßstab zeigt, daß die Fußenden 3a der geflockten Fasern 3 in
der verfestigten lösbaren Kleberschicht 2 in einer relativ großen Tiefe eingebettet und von den Erhebungen des Klebermaterials
umgeben sind.
Dieses Phänomen beruht auf der Tatsache, daß, da die Fasern 3 elektrostatisch auf die lösbare Kleberschicht, die sich
auf der Unterlage 1 befindet, aufgeflockt sind, während sich das Material der Kleberschicht 2 noch in einem geschmolzenen
Zustand befand, die Fußenden 3a der Fasern 3 in die Kleberschicht 2 in einer relativ großen Tiefe eindringen
und, wenn die Fasern auf die lösbare Unterlage aufyeflockt
werden, während sich das Material der lösbaren Kleberschicht 2 noch in einem geschmolzenen Zustand befindet,
das Material der Kleberschicht sich entlang der Fußenden 3a der Fasern 3 durch die sogenannte Kapilarwirkung
aufbaut, um somit Umhüllungen um die Fußenden der Fasern zu bilden.
130013/0467
Wenn dementsprechend ein übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial gemäß dem herkömmlichen Verfahren,
wie es oben beschrieben worden ist, gefertigt wird, wobei ein thermoplastisches und druckempfindliches synthetisches
Harz 4 auf die freien Enden der lösbar aufgeflockten Fasern 3 aufgebracht wird, worauf das so erhaltene
übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial dann auf einen zu dekorierenden Gegenstand wie beispielsweise
ein Hemd S aufgebracht wird, zeigen sich zumindest die folgenden drei Nachteile.
Zunächst liegen auch dann, wenn die thermoplastische und druckempfindliche synthetische Harzschicht 4 auf die freien
Enden der geflockten Fasern 3 des lösbaren geflockten Fasergrundmaterials aufgebracht worden ist, da sich die geflockten
Fasern 3 um einen unterschiedlichen Betrag über die lösbare Kleberschicht 2 hinauserstrecken, die freien
Enden der geflockten Fasern 3 nicht in der gleichen horizontalen Ebene. Dies bedeutet, daß die freien Enden einiger
der geflockten Fasern 3 nicht die synthetische Harzschicht 4 (s. Figuren 1 und 2) erreichen und an dieser nicht anhaften.
Wenn somit die Fasern 3 auf einen zu dekorierenden Gegenstand wie beispielsweise ein Hemd S übertragen werden, indem
man das übertragbare geflockte Fasermustermaterial oder den Aufkleber A mit dem lösbaren geflockten Fasermaterial,
wie es oben beschrieben worden ist, überträgt, so erreichen die Enden mancher der Fasern den geschmolzenen Teil der
synthetischen Harzschicht 4 nicht auch dann, wenn die thermoplastische und druckempfindliche Schicht 4 unter
den entsprechenden Hitze- und Druckbedingungen auf das Hemd aufgelegt und geschmolzen wird, um einen Teil des Materials
der synthetischen Harzschicht 4 in die Öffnungen zwischen den Fäden des Hemdes S eindringen zu lassen.
1 30013/0467
Dementsprechend werden die Fasern, die den durchdringenden Teil des Materials der synthetischen Harzschicht 4 nicht
erreichen, nicht auf das Hemd S übertragen und in extremen Fällen kommt es nur zur Übertragung von wenigen Fasern
auf das Hemd S, wodurch ein mangelhaftes Faserübertragungsmuster (s. Figur 3) entsteht.
Zum zweiten wird, wenn das lösbar geflockte Fasergrundmaterial gefärbt oder in einer gewünschten Weise oder
einem bestimmten Muster mittels eines herkömmlichen Siebdruckes oder ähnlichem gefärbt wird, wobei die Fußenden 3a
der geflockten Fasern tief in die verfestigte lösbare Kleberschicht
2 infolge der oben erwähnten Kapilarwirkung gemäß dem oben erwähnten zweiten Phänomen eindringen und
da die Fußenden 3a der Fasern 3 durch die Erhebungen des Materials der Kleberschicht 2 umgeben sind,·die Druckfarbe
von einem Eindringen durch die Gesamtlänge der Fasern verhindert, wodurch die geflockten Fasern 3 in einer nicht
zufriedenstellenden Weise gefärbt oder bedruckt werden.
Wenn dementsprechend die Faserübertragung mit Hilfe des übertragbaren geflockten Fasermuster- oder Aufklebermaterials,
welches die-lösbar geflockte Faseranordnung einschließlich
der unvollständig gefärbten oder bedruckten geflockten Fasern durchgeführt wird, ergibt sich die Möglichkeit,
daß die Fasern, die fleckig gefärbt oder bedruckt sind, auf das Hemd S übertragen werden.
Als drittes müssen sich bei der Übertragung der lösbar geflockten Fasern 3 von dem lösbar geflockten Fasermusteroder
Aufklebermaterial A auf das Hemd S, wie oben beschrieben, die losbar geflockten Fasern 3, die in einer vorbestimmten
oder gewünschten Weise oder einem entsprechenden Muster auf das Hemd übertragen werden sollen, sich sofort
und leicht von dem Aufklebermaterial A lösen.
Da jedoch die Fußenden 3a mancher der lösbaren geflockten Fasern 3 des lösbar geflockten Fasermaterials entsprechend
dem oben erwähnten zweiten Phänomen tief in der verfestigten
130013/0467
ORIGINAL INSPECTED
:- ' :;: 293A240
lösbaren Kleberschicht 2 eingebettet sind oder von Anhebungen des Materials der lösbaren Kleberschicht umgeben
sind, wenn das übertragbare geflockte Fasermaterial A vom Hemd S getrennt ist, während des Faserüberganges um die
Fasern 3 dauerhaft in einer vorbestimmten Weise oder einem gewünschten Muster auf dem Hemd zu befestigen, werden derartige
Fasern fest in der verfestigten lösbaren Kleberschicht 2 oder auf der thermoplastischen und druckempfindlichen
synthetischen Harzschicht 4 gehalten, so daß die Fasern 3 abbrechen oder von dem auf die Unterlage 1 aufgetragenen
Kleber abgezogen werden, ohne daß sie bei dem Trennungsprozeß auf das Hemd S übertragen werden, wodurch
sich ein nur spärlich übertragenes Fasermusteofergibt. Außerdem
ergibt sich die Möglichkeit, daß ein Teil des Materials der lösbaren Kleberschicht 2 selbst auf den zu übertragenden
Fasern 3 haftet und gleichzeitig mit auf das Hemd S übertragen wird.
Jeder der herkömmlich verwendeten lösbaren Kleber, die in einem geschmolzener} Zustand für die lösbare Beflockung
der Fasern auf einer lösbaren Unterlage eingesetzt werden, behält seinen losen pastenförmigen Zustand für eine gewisse
Zeitdauer nach dem Auftrag des Klebers auf das Grundmaterial und der Ausbildung der lösbaren Kleberschicht, so daß,
wenn die Faserübertragung durchgeführt wird, während sich die Klebeschicht in dem pastenförmigen Zustand befindet,
die Neigung, das Herabfallen und das tiefe Einbetten, das oben erwähnt wurde, eintreten wird. Wenn man den lösbaren
Kleber so läßt wie er ist und ihn nach dem Auftrag des Klebers trocknen läßt, verliert der getrocknete Kleber
seine ursprüngliche Viskosität oder seine Faserflockungsfunktion.
In Kenntnis dieses Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die oben aufgezeigten Nachteile des
Standes der Technik zu beheben und ein übertragbares ge-
130013/0467
flocktes Fasermuster- ader Aufklebermaterial zu schaffen,
dessen Fasern lösbar auf eine lösbare Unterlage aufgeflockt sind in einer im wesentlichen aufrechten Position dicht nebeneinanderstehend.
Dabei sollen sich die Fasern über deren gesamte Länge einfärben oder bedrucken lassen. Es soll außerdem
eine leichte Übertragbarkeit auf den zu dekorierenden
Artikel in dem entsprechend gewünschten Muster gewährleistet sein.
Gleichzeitig soll gemäß der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des übertragbaren geflockten Fasermuster- oder
Aufklebermaterials geschaffen werden. Dabei soll es das Verfahren
ermöglichen, die lösbar auf eine lösbare Unterlage geflockten Fasern in einem entsprechend feinen Muster auf
den zu dekorierenden Gegenstand zu übertragen. Dabei soll sich die elektrostatische Faserbeflockung unmittelbar nach
der Bildung einer lösbaren Beflockungsklebeschicht in einem flüssigen Zustand auf einer lösbaren Unterlage durch den
Auftrag der Klebeschicht auf die Unterlage durchführen lassen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale. Als lösbare Kleber für die lösbare Beflockung
der Fasern auf eine lösbare Unterlage werden gemäß der Erfindung natürliches Gummi, synthetisches Gummi,
Acrylsäurecopolymeres, Polyäthylenoxid, Vinylmethyläthermaleinsäureanhydridcopololymeres,
Vinylacetat und ähnliches verwendet. Jeder dieser lösbaren Kleber kann seine Viskosität
auch dann behalten, wenn der Kleber auf der lösbaren Unterlage getrocknet ist, auf welche er aufgetragen wurde,
wobei GS sich bei der lösbaren Unterlage gemäß der Erfindung
um ein Tuch, ein Faserflies, Zellophan, synthetischen Harzfilm, Schwefelsäurepapier, Kraftpapier und ähnliche
Materialien handeln kann, die herkömmlich als Übertragunsunterlagen verwendet worden sind.
130013/0467
Als Fasern für die Beflockung werden gemäß der Erfindung kurze Fasern, feine Glaspartikel und feine Metallpertikel
eingesetzt (in den meisten Fällen handelt es sich um feine kurze Fasern, weshalb nachfolgend der Ausdruck
"zu flockende Fasern" verwendet werden wird).
Gemäß der Erfindung kann jeder der oben erwähnten lösbaren Kleber auf eine Oberfläche der oben erwähnten Unterlagen
aufgetragen werden, worauf die Fasern lösbar auf die mit der Kleberschicht versehene Oberfläche aufgeflockt
werden, um somit ein lösbares geflocktes Fasergrundmaterial herzustellen. Hierauf wird ein Färben oder ein Bedrucken
auf der gesamten Oberfläche oder einem Teil hiervon durchgeführt
jeweils in dem gewünschten Muster mit Hilfe eines Drucksiebes oder ähnlichem. Hierauf wird ein thermoplastisches
und druckempfindliches synthetisches Harz auf die gefärbte oder bedruckte Oberfläche oder die Oberflächenbereiche
der lösbaren Unterlage aufgebracht, um eine Schicht eines solchen Harzes hierauf zu erzeugen. Das heiß schmelzende
Harz wird in der Form von Partikeln über die synthetische Harzschicht gestreut, um ein vollständiges übertragbares
geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial zu schaffen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten
Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen deutlich. Dabei zeigt im einzelnen:
Figur 1 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab eines herkömmlichen übertragbaren geflockten Fasermuster-
oder Aufklebermaterials,
Figur 2 einen Querschnitt durch das übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial gemäß Figur 1
unter Darstellung des lösbar geflockten Fasergrundmaterials
,
130013/0467
Figur 3 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab durch ein weiteres herkömmliches übertragbares geflocktes
Fasermuster- oder Aufklebermaterial,
Figur 4 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab durch ein übertragbares geflocktes Fasermuster- oder
Aufklebermaterial gemäß einer Ausführungsform der
Erfindung und
Figur 5 eine schematische erläuternde Darstellung in vergrößertem Maßstab, in welcher die lösbare Unterlage
von den lösbar geflockten Fasern während der Übertragung getrennt wird.
Die nachfolgende Beschreibung der Erfindung bezieht sich im besonderen auf die Figuren 4 und 5, in welcher das übertragbare
geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial mit dem lösbar geflockten Fasergrundmaterial gemäß der Erfindung
dargestellt ist.
Nach der Erfindung wird ein Kleber, der aus den oben erwähnten verschiedenen Klebern ausgewählt ist, in einem
flüssigen Zustand auf eine Fläche der Unterlage 5 aufgetragen, die aus den oben beschriebenen Unterlagenmaterialien
ausgewählt wird, und zwar mittels herkömmlicher Einrichungen, worauf man mit ebenfalls herkömmlichen Mitteln den Kleber
trocknet, um dadurch eine lösbare Kleberschicht 6 auf der lösbaren Unterlage 5 zu bilden.
Dia somit gebildete lösbare Kleberschicht 6 befindet sich
nicht längsr in flüssigem Zustand wie sie auf die Unterlage
aufgetragen ist, aber behält ihre ursprüngliche Viskosität.
Nachdem die lösbare Kleberschicht 6 auf einer Oberfläche der lösbaren Unterlage 5 aufgetragen ist, wird eine Anzahl
einzelner Fasern 7 lösbar auf die auf der Oberfläche der Unterlage 5 befindliche Klebeschicht mittels einer herkömm-
130013/0467 Onr .,_
lichen elektrostatischen Beflockungseinrichtung aufgeflockt.
Bei dem elektrostatischen Aufflocken werden die Fasern 7,
da diese mit statischen Elektronen aufgeladen sind und die lösbare Unterlage 5 die Klebeschicht 6 auf der Seite der
Elektrode trägt, in die Kleberschicht 6 auf der Unterlage im wesentlichen in einem rechten Winkel zur Ebene der Unterlage
5 eingeführt, wodurch die Fasern 7 auf die Kleberschicht 6 in einer im wesentlichen aufrechten Stellung aufgeflockt
werden. Da die Kleberschicht 6 sich im wesentlichen vor dem Aufflocken der Fasern 7 verfestigt hat, dringen die
unteren Enden 7a der Fasern 7 (wie in Figur 4 dargestellt) nicht tief in die Kleberschicht 6 ein, sondern enden kurz
unterhalb der Oberfläche der Schicht, die in Kontakt mit der Unterlage 5 steht.
Wie oben erwähnt wurde, hat sich die Kleberschicht 6 verfestigt vor dem Aufflocken der Fasern 7, so daß sich die
Kleberschicht 6 nicht um die Enden 7a der gef.lockten Fasern
7 infolge der Kapilarwirkung legt, wie dies bei dem herkömmlichen Aufflocken der Fasern zur Herstellung des übertragbaren
geflockten Fasermuster- oder Aufklebermaterials, wie dies in den Figuren 1 bis 3 gezeigt ist, unvermeidlich
der Fall ist. Somit neigen sich die geflockten Fasern nicht und/oder fallen auch nicht um, sondern behalten ihre aufrechte
Position bei auch nach der Auffflockung der Fasern.
Da die lösbare Kleberschicht 6 aus einem Kleber hergestellt
ist, der eine gewisse Viskosität behält, die ausreicht, um die geflockten Fasern 7 lösbar auf der lösbaren Unterlage
für eine gewisse Zeit, jedoch nicht dauerhaft zu halten, können die aufgeflockten Fasern 7 in der aufrechten Stellung
auf der lösbaren Unterlage 5 festgehalten werden, bis das geflockte Fasermustermaterial praktisch eingesetzt wird,
wobei es leicht von der Unterlage getrennt werden kann, wenn die Fasern auf einen Gegenstand,der mit dem Muster- oder
Aufklebermaterial dekoriert werden soll, übertragen werden.
130013/0467
Die mit Fasern beflockte Oberfläche der lösbaren Unterlage 5 ist in der gewünschten Weise oder dem angestrebten
Muster gefärbt oder bedruckt mit Hilfe eines Siebdruckverfahrens oder in ähnlicher Weise, wobei auf die freien Enden
der geflockten Fasern 7 dann eine thermoplastische und druckempfindliche synthetische Harzschicht 8 mit einer
herkömmlichen Einrichtung aufgebracht wird. Heiß schmelzendes Harz in der Form von Partikeln oder Pellets wird
dann über die synthetische Harzschicht 8 gestreut, worauf man die so erhaltene Anrichtung trocknen läßt, oder mit
Nachdruck trocknet, so dsß man das vollständige geflockte
Fasermuster- oder Aufklebermaterial A' erhält, wie dies in Figur 4 dargestellt ist. Das so erhaltene geflockte
Fasermuster- oder Aufklebermaterial R1 gemäß der Erfindung
unterscheidet sich erheblich von dem herkömmlichen Mustermaterial A, wie es die Figuren 1 bis 3 zeigen.
Ein Beispiel für die Herstellung des übertragbaren geflockten Fasermuster- oder Aufklebermaterials gemäß der Erfindung
soll nachfolgend angegeben werden.
In diesem Beispiel wurde das unter dem Handelsnamen EXP verfügbare Material, bei welchem es sich um ein Acrylsäurecopolymeres
handelt, das durch die Firma Dainihon Ink Co. Ltd., Tokyo, als lösbarer Kleber auf eine Oberfläche einer
wurde
Papierschicht aufgetragen, um die lösbare Kleberschicht 6 zu bilden, und es wurden drei Denier Rayon Fäden mit Je^- weils einer Länge von 0,5 mm als aufzuglockende Fasern lösbar auf die die Kleberschicht tragende Oberfläche der Unterlage 5 aufgeflockt.
Papierschicht aufgetragen, um die lösbare Kleberschicht 6 zu bilden, und es wurden drei Denier Rayon Fäden mit Je^- weils einer Länge von 0,5 mm als aufzuglockende Fasern lösbar auf die die Kleberschicht tragende Oberfläche der Unterlage 5 aufgeflockt.
Das lösbare Klebermaterial wurde gleichmäßig auf eine
Oberfläche des Papieres aufgetragen, das ein Flächengewicht von etwa 30 g pro qm besaß und das die Klebeschicht
tragende Papier wurde etwa 0,5 bis eine Minute auf 800C
130013/0467
erhitzt,um die Kleberschicht auf der Papieroberfläche zu
trocknen. Hierauf wurden die Rayon-Fasern auf das die Kleberschicht tragende Papier in einem elektrostatischen
Feld von 20 000 Volt aufgeflockt.
Auf diese Weise erhielt man das lösbar aufgeflockte Fasergrundmaterial,
wie dies in Figur 4 gezeigt ist, wobei das lösbare geflockte Fasermaterial eine gewünschte hohe Faserverteilungsdichte
besitzt, während die Fasern auf die die Kleberschicht tragende Papieroberfläche in einer im
wesentlichen aufrechten Stellung aufgeflockt sind. Bei dem so erhaltenen lösbaren geflockten Fasermaterial handelt es
sich um ein zufriedenstellendes Produkt, das allen Erfordernissen entspricht, die, wie eingangs ausgeführt wurde,
erfindungsgemäß gefordert werden.
Da die Fasern in einer im wesentlichen aufrechten Stellung auf die die Kleberschicht tragende Unterlage 5 aufgeflockt
sind, erstrecken sich die Fasern senkrecht aus der die Kleberschicht
tragenden Oberfläche der Unterlage heraus, und zwar um einen gleichen Abstand, und es kann das thermoplastische
und druckempfindliche synthetische Harz auf die freien Enden der geflockten Fasern 7 in einer eim wesentlichen
gleichmäßigen Schicht aufgebracht werden, um damit das übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial
A1 herzustellen.
Wenn somit die Fasern lösbar auf die die Kleberschicht tragende Oberfläche der Unterlage 5 aufgeflockt sind und das
so erhaltene übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial A· dauerhaft auf einen mit diesem Muster zu
dekorierenden Gegenstand wie beispielsweise ein Hemd S übertragen werden soll, lassen sich, da die Fasern 7 gleichförmig
auf das Hemd übertragen werden, wobei die freien Enden in die thermoplastische und druckempfindliche systhetische
Harzschicht eingebettet sind, die oben erwähnten Nachteile im Zusammenhang mit den herkömmlichen Fasermuster-
130013/0467
oder Aufklebermaterialien beschrieben worden sind, in einer
wirkungsvollen Weise vermeiden.
Da außerdem die Fußenden 7a der lösbar geflockten Fasern 7 in der lösbaren Kleberschicht 6 nur in einer geringen Tiefe
eingebettet sind und das Phänomen des Aufbaues von Kleber um die Fußenden 7a der Fasern 7 nicht eintritt, kann der
Färb- oder Druckstoff jede der Fasern 7 von einem Ende bis zum anderen durchdringen, um hierdurch einen vorzüglichen
Druck zu erzeugen, wenn das entsprechende Muster auf die Oberfläche der Unterlage 5 aufgetragen oder aufgedruckt wird.
Wenn dementsprechend die geflockten Fasern 7 des so erhaltenen übertragbaren geflockten Fasermuster- oder Aufklebermaterials
A' auf den Gegenstand wie beispielsweise ein Hemd S übertragen werden,kann der zweite oben erwähnte
Nachteil bezüglich der herkömmlichen übertragbaren Fasermuster- oder Aufklebermaterialien wirkungsvoll vermieden
werden, da die gesamten Fasern fein bedruckt werden, wodurch die Fasern in einer feinen Färbung oder einem entsprechend gedruckten Muster auf den Gegenstand übertragen
werden.
Wie oben erwähnt, können auch,da die Fußenden 7a der Fasern
in der Kleberschicht 6 in einer geringen Tiefe eingesetzt werden, bei der Übertragung der Fasern 7 auf den Gegenstand
im Laufe des oben erwähnten Vorganges die Fasern auf das Hemd übertragen werden, wobei sich auch der dritte Nachteil
der im Zusammenhang mit dem herkömmlichen übertragbaren geflockten Fasermuster- oder Aufklebermaterial beschrieben
wurde, vermeiden.
Wie sich deutlich aus der vorangehenden Beschreibung in bezug auf eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ergibt,
befinden sich im wesentlichen alle Fasern, die lösbar auf die Unterlage aufgeflockt sind, in einer im wesentlichen
aufrechten Stellung und sind in die lösbare Kleber-
130013/0467
schicht in einer sehr geringen Tiefe eingebettet. Die faserbeflockte Oberfläche der Unterlage ist gefärbt
oder in einem vorbestimmten Muster bedruckt, während das thermoplastische und druckempfindliche synthetische Harz
auf den gesamten Bereich der gefärbten oder bedruckten Unterlage oder einen Teil der gefärbten und bedruckten
Fläche in einem vorbestimmten Muster aufgetragen wird, um damit das übertragbare beflockte Fasermuster- oder
Aufklebermaterial herzustellen· Wenn die geflockten Fasern des übertragbaren geflockten Fasermustermaterials
auf den mit dem Material zu dekorierenden Gegenstand übertragen werden, können die Fasern in einer zufriedenstellenden
Weise auf den Gegenstand in der Form eines idealen Entwurfs oder Musters aufgebracht werden.
In der Praxis wird das übertragbare geflockte Fasermusteroder Aufklebermaterial zum Beispiel auf ein Hemd aufgelegt,
wobei die thermoplastische und druckenffindliche synthetische
Harzschicht in Kontakt mit dem Hemd steht und gegen das Hemd gedruckt wird unter Hitze- und Druckbedingungen,
wie sie bei einem Haushaltsbügeleisen vorliegen, wodurch das Material der synthetischen Harzschicht schmilzt, und
in die Öffnungen zwischen den Fäden des Hemdes eindringt, Das geschmolzene Harzmaterial umströmt auch die Enden der
geflochtenen Fasern, auf welche die synthetische Harzschicht aufgebracht worden ist.
Man läßt das geschmolzene synthetische Harz abkühlen und sich in der freien Luft verfestigen, worauf das verfestigte
Harz die Fasern fest an dem Hemd hält.
Wenn danach das übertragbare geflockte Fasermuster- oder Aufklebermaterial von dem Hemd getrennt wird, werden alle
geflockten Fasern oder manche der Fasern, auf welche die synthetische Harzschicht in dem gewünschten Muster aufgebracht
worden ist, von der lösbaren Kleberschicht getrennt,
130013/0467
wobei die Fasern fest mit dem Hemd verbunden bleiben, so daß eine dauerhafte Verbindung aller Fasern oder eines
Teils der Fasern mit dem Hemd gebildet wird.entsprechend
der Ausbildung bzw. der Kontur der synthetischen Harzschicht.
130013/0467
Leerseite
Claims (8)
- Patentanwalt Dipl.-Ing. Gerd LangeD-4950 Minden/Westf.Tokyo Houlaisha Co., Ltd. 3-4-2 Honjo, Sumida-Ku Tokyo JapanAnwaltsakte: 646.20222. August 1979Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessenHerstellungAnsprüche :(I7 Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial, deren lösbares geflocktes Fasergrundmaterial eine lösbare Unterlage umfaßt mit einer Vielzahl von Fasern, die mit einem Ende auf einer Oberfläche der130013/0467ORIGINAL INSPECTEDUnterlage lösbar, in einer im wesentlichen senkrechten Stellung aufgeflockt sind, während auf die anderen Enden der Fasern eine thermoplastische und druckempfindliche Kunstharzschicht aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern (3) mit Hilfe einer lösbaren Kleberschicht (6) auf eine Oberfläche der Unterlage (5) aufgeflockt sind, die auf eine Oberfläche der Unterlage (5) aufgetragen ist und ihre ursprüngliche Viskosität auch nach dem Auftrag und der Trocknung beibehält, während die Enden (3a) der Fasern (3) in der lösbaren Kleberschicht (6) in einer geringen Tiefe eingebettet sind.
- 2. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht (6) aus natürlichem Gummi gebildet ist.
- 3. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht (6) aus synthetischem Gummi gebildet ist.
- 4. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht (6) aus einem Acrylsäurecopolymeren gebildet ist.
- 5. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht (6) aus Polyäthylenoxid gebildet ist.
- 6. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht aus einem Vinylmethyl äthermaleinsaureanhydridcopolymeren gebildet ist.
- 7. Geflocktes Fasermustermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kleberschicht (6) aus Vinylacetat gebildet ist.130013/0^67
- 8. Verfahren zur Herstellung des geflockten Fasermustermaterials gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man einen lösbaren Kleber in einem flüssigen Zustand auf eine Oberfläche einer lösbaren Unterlage aufträgt und dabei eine lösbare Kleberschicht bildet, die in der Lage ist, ihre ursprüngliche Viskosität auch nach dem Auftrag und der Trocknung des Klebers beizubehalten, worauf man die auf die Oberfläche der Unterlage aufgetragene Kleberschicht trocknet und lösbar eine Vielzahl von Fasern mit einem Ende auf die Kleberschicht in einer im wesentlichen senkrechten Stellung mittels einer elektrostatischen Flockeinrichtung aufflockt, wobei man die Enden der Fasern inder Kleberschicht in einer geringen Tiefe einbettet.ORIGINAL INSPECTED130013/0467
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/065,187 US4292100A (en) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Method for preparing flock transfer including drying release adhesive prior to applying flock |
DE2934240A DE2934240C2 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-24 | Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
BE2/58029A BE878436A (fr) | 1979-08-09 | 1979-08-27 | Support pour fibres appliquees de maniere detachable par flocage et son procede de fabrication |
NL7906628A NL7906628A (nl) | 1979-08-09 | 1979-09-05 | Loslatend gevlokte vezelbasis en werkwijze voor het maken daarvan. |
FR7922936A FR2479860A1 (fr) | 1979-08-09 | 1979-09-07 | Feuille de support a fibres collees provisoirement par flocage et son procede de fabrication |
CH839279A CH640019A5 (en) | 1979-08-09 | 1979-09-17 | Flocked iron-on pattern and process for producing a fibre base intended for this |
GB7935714A GB2061188B (en) | 1979-08-09 | 1979-10-15 | Transferable flocked fibre design or material |
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/065,187 US4292100A (en) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Method for preparing flock transfer including drying release adhesive prior to applying flock |
DE2934240A DE2934240C2 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-24 | Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
BE2/58029A BE878436A (fr) | 1979-08-09 | 1979-08-27 | Support pour fibres appliquees de maniere detachable par flocage et son procede de fabrication |
NL7906628A NL7906628A (nl) | 1979-08-09 | 1979-09-05 | Loslatend gevlokte vezelbasis en werkwijze voor het maken daarvan. |
FR7922936A FR2479860A1 (fr) | 1979-08-09 | 1979-09-07 | Feuille de support a fibres collees provisoirement par flocage et son procede de fabrication |
CH839279A CH640019A5 (en) | 1979-08-09 | 1979-09-17 | Flocked iron-on pattern and process for producing a fibre base intended for this |
GB7935714A GB2061188B (en) | 1979-08-09 | 1979-10-15 | Transferable flocked fibre design or material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2934240A1 true DE2934240A1 (de) | 1981-03-26 |
DE2934240C2 DE2934240C2 (de) | 1982-11-11 |
Family
ID=27560810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2934240A Expired DE2934240C2 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-24 | Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4292100A (de) |
BE (1) | BE878436A (de) |
CH (1) | CH640019A5 (de) |
DE (1) | DE2934240C2 (de) |
FR (1) | FR2479860A1 (de) |
GB (1) | GB2061188B (de) |
NL (1) | NL7906628A (de) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4560603A (en) * | 1983-10-27 | 1985-12-24 | Ltv Aerospace And Defense Company | Composite matrix with oriented whiskers |
EP0210304A1 (de) * | 1985-06-03 | 1987-02-04 | Satoi Komatsu | Flocktransfers |
US4810549A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-07 | High Voltage Graphics, Inc. | Plush textured multicolored flock transfer |
US5047103A (en) * | 1987-08-24 | 1991-09-10 | High Voltage Graphics, Inc. | Method for making flock applique and transfers |
US4980216A (en) * | 1987-10-17 | 1990-12-25 | Roempp Walter | Transfer for textiles |
EP0448955A3 (de) * | 1990-02-21 | 1991-10-16 | Technostar Corp. | Schichtstruktur für die Übertragung einer gemusterten Schicht aus Fasern unter Druck |
GB2245220B (en) * | 1990-06-22 | 1993-11-03 | Electroscope Limited | A transfer sheet |
US5787655A (en) * | 1992-09-11 | 1998-08-04 | Saylor, Jr.; Edward T. | Slip-resistant cover system and method for making same |
GB9221945D0 (en) * | 1992-10-17 | 1992-12-02 | Fabrex Ltd | Improvements relating to appliques |
US5423928A (en) * | 1993-05-10 | 1995-06-13 | Hambright; Perry | Process for creating transferrable pile yarn designs |
CA2132679C (en) | 1993-09-24 | 2006-11-28 | Donald R. Dressler | Carrier for decorative graphics and lettering |
DE69532890D1 (de) * | 1994-06-14 | 2004-05-19 | Outlast Technologies Inc | Energieabserbierende textielbeschichtung und herstellungsverfahren |
US5597637A (en) * | 1994-09-06 | 1997-01-28 | High Voltage Graphics, Inc. | Elastomeric backing for flock transfer |
US6194044B1 (en) | 1996-02-02 | 2001-02-27 | Stahls' Inc. | Emblem for embroidery stitching to a substrate and method |
US5766397A (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-16 | Lvv International, Inc. | Method for affixing flock material graphics to various surfaces |
US6482285B2 (en) | 1998-01-20 | 2002-11-19 | Stahls' Inc. | Method of creating a transfer |
US6083332A (en) * | 1998-02-06 | 2000-07-04 | High Voltage Graphics, Inc. | Plush textured multicolored flock transfer |
US5858156A (en) * | 1998-02-17 | 1999-01-12 | High Voltage Graphics, Inc. | Diminishing bleed plush transfer |
US6010764A (en) * | 1998-03-28 | 2000-01-04 | High Voltage Graphics, Inc. | Transfer fabricated from non-compatible components |
US7338697B2 (en) | 2000-07-24 | 2008-03-04 | High Voltage Graphics, Inc. | Co-molded direct flock and flock transfer and methods of making same |
US7364782B2 (en) | 2000-07-24 | 2008-04-29 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film |
US6929771B1 (en) | 2000-07-31 | 2005-08-16 | High Voltage Graphics, Inc. | Method of decorating a molded article |
US8354050B2 (en) | 2000-07-24 | 2013-01-15 | High Voltage Graphics, Inc. | Co-molded direct flock and flock transfer and methods of making same |
US7344769B1 (en) | 2000-07-24 | 2008-03-18 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer |
NZ526298A (en) * | 2001-08-06 | 2004-10-29 | Index Corp | Device and method for judging dog's feelings from cry vocal character analysis |
WO2003031083A1 (en) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | High Voltage Graphics, Inc. | Screen printed resin film applique or transfer made from liquid plastic dispersion |
WO2004005415A2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked stretchable design or transfer |
KR20050044885A (ko) | 2002-07-03 | 2005-05-13 | 하이볼테이지그래픽스인코오포레이티드 | 플록 제품의 인쇄 및 몰딩 방법 |
US7351368B2 (en) | 2002-07-03 | 2008-04-01 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked articles and methods of making same |
US7465485B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-12-16 | High Voltage Graphics, Inc. | Process for dimensionalizing flocked articles or wear, wash and abrasion resistant flocked articles |
US7393576B2 (en) | 2004-01-16 | 2008-07-01 | High Voltage Graphics, Inc. | Process for printing and molding a flocked article |
WO2006116706A2 (en) | 2005-04-28 | 2006-11-02 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked multi-colored adhesive article with bright lustered flock and methods for making the same |
EP1917137A2 (de) | 2005-07-28 | 2008-05-07 | High Voltage Graphics, Inc. | Beflockte artikel mit einem porösen film |
WO2007035809A2 (en) | 2005-09-20 | 2007-03-29 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked elastomeric articles |
US20070110949A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked adhesive article |
US20080095973A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | High Voltage Graphics, Inc. | Laser textured flocked substrate |
US8206800B2 (en) | 2006-11-02 | 2012-06-26 | Louis Brown Abrams | Flocked adhesive article having multi-component adhesive film |
WO2008101115A1 (en) | 2007-02-14 | 2008-08-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Sublimation dye printed textile |
CA2748040C (en) * | 2008-12-22 | 2014-12-02 | Illinois Tool Works Inc. | Applying a design on a textile |
US9012005B2 (en) | 2009-02-16 | 2015-04-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked stretchable design or transfer including thermoplastic film and method for making the same |
US9175436B2 (en) | 2010-03-12 | 2015-11-03 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked articles having a resistance to splitting and methods for making the same |
CN102002815B (zh) * | 2010-11-03 | 2016-01-20 | 宁波泰力斯高分子科技有限公司 | 具有双向可伸缩的直立结构纤维棉及生产装置和方法 |
US8668967B2 (en) | 2011-03-15 | 2014-03-11 | Zoom Creative Products, Llc | Embellishment transfer delivery system |
WO2014059424A2 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | High Voltage Graphics, Inc. | Flexible heat sealable decorative articles and method for making the same |
JP7285908B1 (ja) * | 2021-12-15 | 2023-06-02 | ムーン クリエイティブ ラボ インク. | コア/シース構造、フロック製品の製造方法及びフロック製品 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2835834A1 (de) * | 1977-08-24 | 1979-03-08 | Tokyo Horaisha Co | Uebertragbares, geflocktes fasermustermaterial fuer dekorativ beflockte textilerzeugnisse |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB557820A (en) * | 1941-06-04 | 1943-12-07 | Behr Manning Corp | Improved method and apparatus for making pile fabrics |
FR1307845A (fr) * | 1961-12-12 | 1962-10-26 | Piel Soc Ind Des Ets | Procédé pour l'obtention de matériau isolant à grande plasticité, notamment pour la confection de vêtements de protection, ainsi que les articles conformes à ceux obtenus par le présent procédé ou procédé similaire |
US3379604A (en) * | 1964-06-18 | 1968-04-23 | Weber Albert | Transfer and method of making and using same |
US3903331A (en) * | 1973-04-13 | 1975-09-02 | United Merchants & Mfg | Method of making a flocked porous air permeable fabric |
US3961116A (en) * | 1973-04-13 | 1976-06-01 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Novel flocked fabric |
US3956552A (en) * | 1975-05-05 | 1976-05-11 | Champion Products Inc. | Flocked heat transfer method, apparatus and article |
GB1604034A (en) * | 1977-09-07 | 1981-12-02 | Floridan Group Ltd | Decoration of articles of clothing and the like |
US4142929A (en) * | 1978-01-30 | 1979-03-06 | Kazuo Otomine | Process for manufacturing transfer sheets |
-
1979
- 1979-08-09 US US06/065,187 patent/US4292100A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-24 DE DE2934240A patent/DE2934240C2/de not_active Expired
- 1979-08-27 BE BE2/58029A patent/BE878436A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-05 NL NL7906628A patent/NL7906628A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-09-07 FR FR7922936A patent/FR2479860A1/fr active Granted
- 1979-09-17 CH CH839279A patent/CH640019A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 GB GB7935714A patent/GB2061188B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2835834A1 (de) * | 1977-08-24 | 1979-03-08 | Tokyo Horaisha Co | Uebertragbares, geflocktes fasermustermaterial fuer dekorativ beflockte textilerzeugnisse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2479860A1 (fr) | 1981-10-09 |
BE878436A (fr) | 1979-12-17 |
FR2479860B1 (de) | 1983-07-01 |
GB2061188B (en) | 1983-07-20 |
GB2061188A (en) | 1981-05-13 |
DE2934240C2 (de) | 1982-11-11 |
NL7906628A (nl) | 1981-03-09 |
US4292100A (en) | 1981-09-29 |
CH640019A5 (en) | 1983-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2934240A1 (de) | Uebertragbares geflocktes fasermuster- oder aufklebermaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0016438B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer beflockten Bahn | |
DE2835834C3 (de) | Übertragbares, geflocktes Fasermustermaterial für dekorativ beflockte Textilgegenstände | |
DE2619616A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines flockenabdrucks | |
DE2617333A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum aufbringen von kunstharzpulver in einer rasterfoermigen beschichtung auf bahnmaterial | |
EP0731151B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Beschichten von bahnförmigen flexiblen Flächengebilden mit Schmelzklebern | |
DE1760376A1 (de) | Verfahren zum Versehen von Florgewebe mit einem Muster | |
DE1902374A1 (de) | Zum Auftragen von Fluessigkeiten geeignete poroese Gefuege und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2230318A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer das pigmentieren von pluescherzeugnissen | |
DE2536911A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum rastfoermigen aufbringen von pulverfoermigen heisschmelzkleber auf oberflaechen von textilien oder dergleichen | |
DE3831724C2 (de) | Beschichtungserzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4210976C2 (de) | Verfahren zum Übertragen von auf Druckvorlagen befindlichen Abbildungen auf Stoffe und Papier zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1504351B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus aufeinanderliegenden Bahnen bestehenden Verbundkö~pers | |
DE2203261C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tufting-Teppichen | |
DE2822161A1 (de) | Ornamentales reliefteil | |
DE19532387C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Beschichten von bahnförmigen flexiblen Flächengebilden mit Schmelzklebern sowie Verwendung der Flächengebilde | |
DE1931013A1 (de) | Druckempfindliches Karbonpapier vom Ausquetschtyp und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2628306C2 (de) | Anwendung eines Verfahrens zum Aufbringen sichtbaren Materials auf eine Unterlage | |
DE3015510C2 (de) | Transferteil zum Applizieren eines Dessins, insbesondere für Emblemen, Zahlen, Zeichen oder ähnlichem auf Textilien | |
DE2847702B2 (de) | Wärme- oder Thermoumdruckverfahren sowie Papierbahn und Mittel zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1496169C3 (de) | Druckplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2838814A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines uebertrages zum aufbringen eines musters auf einen gegenstand, nach dem verfahren hergestellter uebertrag, verfahren zum aufbringen eines musters auf einen gegenstand sowie danach mit einem muster versehener gegenstand | |
DE1248006B (de) | Verfahren zum Herstellen von Schichtstoffen | |
DE584131C (de) | Schablonen, insbesondere fuer Druckereizwecke | |
DE2855711A1 (de) | Mustertraeger und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |