DE2931816A1 - Ausruecksystem fuer ein kfz. - Google Patents

Ausruecksystem fuer ein kfz.

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DE2931816A1
DE2931816A1 DE19792931816 DE2931816A DE2931816A1 DE 2931816 A1 DE2931816 A1 DE 2931816A1 DE 19792931816 DE19792931816 DE 19792931816 DE 2931816 A DE2931816 A DE 2931816A DE 2931816 A1 DE2931816 A1 DE 2931816A1
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clutch
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flywheel
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attached
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Oswald Friedmann
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LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
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LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/46Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D13/48Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
    • F16D13/50Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D13/00Friction clutches
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    • F16D13/70Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
    • F16D2013/706Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members the axially movable pressure plate is supported by leaf springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • F16D2023/141Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings characterised by using a fork; Details of forks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Ausrücksystem für ein Kraftfahrzeug sowie eine
  • mit diesem Ausrücksystem verwendete Reibungskupplung Die Erfindung betrifft ein Ausrücksystem für Kraftfahrzeuge mit Antriebsmaschine und nachgeschaltetem Getriebe mit dazwischen vorgesehener Reibungskupplung, bestehend aus einem am Schwungrad befestigbaren'axial festen Bauteil, das ein Deckel sein kann, an dem sich eine Tellerfeder mit ihrem radial äußeren Bereich schwenkbar abstützt und die radial weiter innen eine Druckplatte belastet, zwischen der und dem Schwungrad eine Kupplungsscheibe vorgesehen ist, die auf der Welle des Getriebes radial fest, axial jedoch verlagerbar ist und wobei an den radial inneren Bereichen der Tellerfeder, wie deren Zungenspitzen, der eine Ring eines ein Wälzlager beinhaltenden Ausrückers angreift, der zum Zwecke des Ausrückens von einem am Ausrücker angreifenden Ausrückelement, wie einen Ausrückhebel, in axialer Richtung in Richtung des Getriebes bewegbar ist.
  • Insbesondere bei solchen Ausrücksystemen für sogenannte gezogene Tellerfederkupplungen, wie sie beispielsweise durch die DOS 1 475 420 bekannt geworden sind und bei denen ein Ausrückelement, z. B. eine Ausrückgabel mittels einer Betätigungswelle, um eine Drehachse an einem Getriebegehäuse schwenkbar gelagert ist und an eine ein Wälzlager tragende Ausrückmuffe angreift, die entlang eines getriebeseitig angeordneten Führungsansatzes axial verschiebbar ist und wobei der eine Wälzlagerring an den als Kupplungsausrückmittel fungierenden Tellerfederzungen der motorseitig vorgesehenen Kupplung angreift, ist insbesondere die Montage aufwendig und teuer, da dieses System aus aus mehreren, aufeinander abgestimmten Teilen zusammengesetzt wird und erhebliche Herstellungs- sowie Montagearbeit erfordert.
  • Weiterhin ist bei solchen Ausrücksystemen der Zusammenbau von Motor und Getriebe problematisch. Der Grund hierfür liegt darin, daß vor dem Zusammenbau von Motor und Getriebe die Kupplung auf dem Schwungrad des Motors vormontiert sein muß und der Ausrücker, bestehend aus Wälzlager und Ausrückmuffe, über den umlaufenden Lagerring an den Kupplungsausrückmitteln, z. B. an den Tellerfederzungen der Kupplung vormontiert sein muß. Nach dem Zusammenbau von Motor und Getriebe - sei es innerhalb oder außerhalb des Fahrzeuges -muß nun die Ausrückgabel an der Ausrückmuffe angelenkt werden. Hierfür weist die Ausrücknuffe radial verlaufende Bereiche auf, die von der getriebeseitig zu lagernden Asurückgabel hintergriffon werden müssen. Das Einfädeln bzw. das Anhängen der Ausrückgabel an die Ausrückmuffe anch dem Zusammenschieben und Zusammenbauen von Motor luld Getriebe ist äußerst schwierig, da des praktisch "blind" erfolgen, also ertastet werden muß, nähmlich zum einen muß, wie bereits erwähnt, die Asurückergabel mit ihren beiden Zinken hinter die radial verlaufenden Bereiche eingehakt und zum anderen muß danach noch der Lager- oder Schwenkzapfen durch die am Getriebegehäuse vorgesehenen Lageraugen und die Lagerbohrung der Ausrückgabol eingefädelt werden.
  • Aus diesen Gründen haben sich die als sogenannte gezogene Kupplungen bezeichneten Kupplungen im Kraftfahrzeug bisher nicht in dem Maße durchsetzen könnten, das den gebotenen Vorteilen eingetilcht entsprechen würde, nähmlich kostengünstigere Fertigung, günstigere Funktion und höhere Lebensdauerwerte bei geringerem möglichen Raumbeadrf als entsprechende sogenannte gedrückte Kupplungen.
  • Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, bei Kupplungen der eingangs erwähnten Art diese Nachteile zu beseitigen und einen einfacheren Aufbau sowie eine leichtere Montage des Ausrücksystems, weiterhin einen leichteren Zusammenbau der Einheit Motor bzw.
  • Antriebsmaschine / Getriebe und damit eine preiswertere Herstellung und eine Verbesserung der Funktion des Gesamtaggregates- bzw. Systems zu gewährleisten als auch eine billigere, einfachere und bessere Bauweise der Einzelaggregate bzw. -Teile bzw. Bauteile.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Ausrückerhebel als einarmiger Hebel ausgebildet ist, der auf der einen Seite der Rotationsachse der Kupplung dreh-bzw. schwenkbar gelagert ist und auf der anderen Seite der Rotationsachse den Angriffspunkt für eine Kupplungsbetätigungsmittel hat, daß weiterhin zwischen Dreh- bzw. Schwenklagerung und Angriffspunkt ein Kontaktbereich für den Ausrücker vorgesehen ist und wobei ein Kupplungsbetätigungsmittel auf den Ausrückerhebel zum Zwecke des Ausrückens mit einer Kraftrichtung angreift, in einer der Antriebsmaschine abgewandten Richtung. Dadurch ist es nach der Montage von Motor und Getriebe nicht mehr erforderlich, den Asurückherbel "blind" zu montieren, da er bereits auf einer dieser Einheiten vormontiert werden kann.
  • Bei einer solchen Ausbildung bzw. Anordnung kann, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Ausrückerhebel auf einem Element dreh- bzw. schwenkabar gelagert ist, das auf der Antricbsmaschine befestigt ist und gegebenenfalls ebenso das Kupplungsbetätigungsmittel, wie eine Zylinder-Kolben-Einheit , auf der Motorseite befestigt ist, in besonders günstiger Weise auf der gut zugänglichen Motoreinheit die Vormontage der Kupplung mit Scheibe, des Ausrückers, der Ausrückergabel und des Kupplungsbetätigungsmittels - wie z. B. einer Zylinder/Kolbeneinheit erfolgen -, weiterhin die notwendigen Einsteilarbeiten vorgenommen werden. Danach ist ein praktisch problemloses Zusammenbauen der Einheiten Antriebsmaschine und Getriebe möglich.
  • Zweckmäßig kann es sein, wenn das Element, auf welchem der Ausrückerhebel dreh- bzw. schwenkbar gelagert ist, radial außerhalb der Umalufkontur des Schwungrades bzw. der Reibungskupplung an der Antriebsmaschine befestigt ist. Ein solches Lagerelement kann aus einem auf der Antriebsmaschine befestigten, in Achsrichtung weisenden Bolzen bestehen, der einen zumindest annähernd über die axiale Erstreckung der Reibungskupplung hinaus ragenden Dreh- bzw. Schwenkpunkt für den Ausrückerhebel hat, welcher insbesondere durch einen Kugelkopf gebildet sein kann. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der den Dreh-bzw. Schwenkpunkt für den Ausrückerhebel aufweisenden Beizen axial einstellbar ist und der den Dreh- bzw. Schwenkpunkt bildende Kugelkopf aus einem Kunststoffmaterial geformt ist und der Kugelkopf in einer in den Ausrückerhebel eingeprägten Kugelpfanne gelagert ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn der Ausrückerhebel - von einem Dreh- bzw. Schwenkpunkt oder von seinem Angriffspunkt des Kupplungsbet!iti glmgsmittels aus in Richtung auf die Rotationsachse der Kupplung gesehen - mit beidseits an der Schiebehülse des Ausrüc:kers vorbeiführenden Bereichen, an denen auch die Kontaktbereiche für den Ausrückerflansch vorgesehen sind, versehen ist, die eine Ausnehmung im Hebel definieren und wobei diese Ausnehmung sich - in Richtung des Dreh- bzw. Schwenkpunktes oder des Angriffspunktes und aus einer Richtung entsprechend der Rotationsachse betrachtet -erweitert, derart, daß diese Erweiterung ein. axiales Aufstecken des Ausrückerhebels über den Ausrückerflansch ermöglicht. Ein Ausrückerhebel mit einer so ausgebildeten schlüssellochartigen Ausnehmung ermöglicht eine besondere einfache antriebsmaschinenseitige Montage des Ausrücksystems.
  • Nach dem Aufstecken des Ausrückerhebels über den Ausrückerflansch der Schiebehülse kann der Ausrückerhebel auf den Kunststoffkugelkopf aufgesetzt werden, so daß der Ausrückerhebel ohne zusätzliche Elaltemittel antriebsmaschinenseitig gehaltert ist und die Einheit Antriebsmaschine und Getriebe in besonders einfacher und schneller Weise zusammengebaut werden können, wenn zuvor das andere Ende des Ausrückerhebels an dem ebenfalls an der Antriebsmaschine vorgesehenen Kupplungsbetätigungsmittel angelenkt ist.
  • Zur Betätigung der Kupplung kann es, wie bereits erwähnt, zweckmäßig sein, wenn das Kupplungsbetätigungsmittel durch eine druckmittelbetätigte Zylinder/Kolbeneinheit gebildet ist und wenn diese Einheit ebenfalls an der.Antriebsmaschine befestigt ist. Es wäre aber auch möglich, das Kupplungsbetätigungsmittel von der Getriebeseite her an den Ausrückhebel anzulenken, also am Getriebe zu befestigen, wobei jedoch die Anlenkung bzw. Verbindung dieser beiden Teile erst nach dem Zusammenbau von Motor und Getriebe erfolgen kann. Weiterhin wäre es möglich, die Schwenklagerung getriebeseitig vorzumontieren.
  • Für den Zusammenbau der Einheiten Antriebsmaschine und Getriebe eines Kraftfahrzeuges unter Verwendung der eingangs beschriebenen Kupplung ist jedoch das Verfahren besonders vorteilhaft, bei dem auf der Antriebsmaschine die Einheiten Reibungskupplung mit Ausrücker, sowie Kupplungsscheibe, Dreh- bzw. Schwenklagerung - letzteres auf der einen Seite der Rotationsachse der Kupplung -für den Kupplungsausrückhebel sowie der Kupplungsausrückhebel und das Kupplungsbetätigungsmittel - letztcres auf der anderen Seite der Rotationachse - vormontiert sind und beim Zusammenfügen von Antriebsmaschine und Getriebe das am Getriebe vorgesehene Führungsrohr in die Gleitöffnung der Schiebehülse und die Getriebewelle in die für diese vorgesehene Öffnung der Kupplungsscheibe eingeführt wird.
  • Der durch die Kupplung getragene Ausrücker, welcher aus einem Wälzlager und einer Schiebehülse besteht, kann in axialer Richtung über Elemente, wie z. B.
  • Blattfedern, welche einerseits an der Kupplung und andererseits am Ausrücker angelenkt sind oder aber auch über ein an der Kupplung vorgesehenes Führungsrohr geführt sein. In vielen Fällen kann es jedoch vorteilhaft sein, wenn der Ausrücker auf einem am Getriebe vorgesehenen Führungsrohr, auf welchem die Schiebehülse des Ausrückers axial bewegbar ist, geführt wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist bei Reibungskupplungen, insbesondere für die Verwendung bei einem Ausrücksystem genuß der Erfindung, das am Schwungrad befestigbare, axial feste Abstützteil für die schwenkbare Lagerung der radial äußeren Bereiche der Tellerfeder aus mehreren segmentartigen Abschnitten zusammengesetzt.
  • Dabei ist es vorteilhaft, wenn diese Abschnitte identisch ausgebildet sind, so daß eine rationelle Herstellung derselben ermöglicht ist.
  • Solche segmentartige Abschnitte können vortcilhafterweise als Stanzteile ausgebildet sein.
  • Zur Bildung eines deckelartigen Abstützuteiles für die Tellerfeder kann es zweckmäßig sein, wenn jeweils die Enden zweier benachbarter Segmentabschnitte durch ein gemeinsames Befestigungsmittel, wie z. B. eine Schraube, am Schwungrad festgelegt sind. Es ist aber auch möglich, die benachbarten Enden zweier Segmentabschnitte durch ein gemeInsames Befestigungsmittel, wie einen Niet, relativ aneinander festzulegen, wobei über den Niet gleichzeitig ein Drehmomentübertragungsmittel, wie eine Blattfeder, zur Drehmomentübertragung vom Schwungrad bzw. Abstützteil zur Druckplatte befestigt sein kann.
  • Um ein besonders steifes und stabiles, am Schwungraf befestigbares axial festes Bauteil für die Tellerfeder zu erhalten, ist es zweckmäßig, wenn eines der aneinander benachbarten Enden der Segmentabschnitte das andere treppenartig über oder untergreifen.
  • Die Schiebehülse ist mit dem nicht zum Umlauf bestimmten Lagerring des Ausrückers zumeist über einen Sprengring oder eine Verstemmung verbunden. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann bei einem Ausrücker, bei welchem dem Wälzlager des Ausrückers eine unmittelbar auf einem, am Getriebe befestigten Führungsrohr in Achsrichtung gleitbare Pührungshülse zugeordnet ist, der nicht umlaufende Lagerring und die Schiebehülse'sowie der Flansch zum Angriff des Ausrückhebels, ein einstücking ausgebildetes Blechformteil sein.
  • Anhand der Figuren 1 - 3 sei die Erfindung naher erläutert.
  • Dabei zeigt Figur 1 eine Kupplung in Ansicht mit ihrem Aus rücksys tem, Figur 2 einen Schnitt gemäß Linie II - II der Figur 1, Figur 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Z der Figur 1.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine auf der Motorseite A vorgesehene Kupplung 1 der sogenannten gezogenen Bauweise, die auf dem Schwungrad 2 des Motors befestigt ist und über ein Ausrücksystem 3 betätigbar ist. Aus Figur 2 ist weiterhin das dem Motor nachgeschaltete Getriebe B ersichtlich.
  • Die zwischen Motor A und Getriebe B vorgesehene Reibungskupplung besteht aus einem am Schwungrad befestigten deckelartigen Bauteil 4, an dem sich eine Tellerfeder 5 mit ihren radial äußeren Bereichen 5 a schwenkbar abstützt und die radial weiter innen die Druckplatte 6 federnd belastet. Zwischen der Druckplatte 6 und dem Schwungsrad 2 ist eine Kupplungsscheibe 7 vorgesehen, die auf der Welle s des Getriebes B radial fest, axial jedoch verlagerbar ist.
  • Die Tellerfeder 5 weist nach innen gerichtete Zungen 5 b auf, an denen der Ausrücker 9 über den mit der Kupplung umlaufenden Wälzlagerring 10 a eines Kugellagers 10 angreift und über einen Federring 11 befestigt ist.
  • Der Ausrücker 9 ist über die nicht umlaufende Schiebehülse 12 entlang eines am Getriebe B befestigten, konzentrisch zur Getriebewelle 8 vorgesehenen Führungsrohres 13 vcrschiebbar.
  • Zum Ausrücken der Kupplung 1 wird das Ausrücklager 9 auf dem Führungsrohr 13 in Richtung des Getriebes B zu entgegen der Kraft der Tellerfeder 5 gezogen. Hierfür weist die Schiebehülse 12 des Ausrückers 9 radial verlaufende Bereiche in Form eines Kragens 12 a auf, an denen ein Ausrückhebel 14 angreift. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Gleitteil der Schiebehülse 12 einstückig und aus Blech ausgebildet mit der Laufbahn 10 b des Lagers 10 und ebenso mit dem Kragen 12 a.
  • Der Ausrückhebel 14 bildet einen einarmigen Hebel, der auf der einen Seite der Rotationsachse C der Kupplung über ein Lager 15 dreh- bzw. schwenkbar gelagert ist. Auf der gegenüberliegenden Seite der Dreh- bzw. Schwenklagerung 15 weist der Ausrückhebel 14 einen Angriffsbereich 16 für das Kupplungsbetätigungsmittel 17 auf.
  • Das Dreh- bzw. Schwenklager für den Ausrückhebel 14 ist einerseits durch ein kugelkopfartiges Bauteil 18, welches über einen radial außerha]b der Umlaufkontur der Kupplung 1 sowie des Schwungrades 2 vorgesehenen Stift 19 motorseitig befestigt ist und andererseits durch eine in den Ausrückhebel 14 eingebrachte Kalotte 20, die das kugelkopfförmige Bauteil 18 umgreift, gebildet.
  • Der Stift 19 ist dabei derart dimensioniert, daß das kugelkopfförmige Bauteil 18 über die axiale Erstreckung X der Reibungskupplung hinausragt. Weiterhin kann eine Vorkehrung zum Einstellen des Dreh- bzw Schwenklagers 15 vorgesehen sein, z. B. indem zwischen Stift 19 und Motorseite A eine Gewinderschaubverbindung vorgesehen ist, die nach erfolgter Einstellung, z. B. durch eine Kontermutter, gesichert werden kann.
  • Das Kupplungsbetätigungsmittel 17 ist durch eine druckmittelbetätige Zylinder/Kolbeneinheit gebildet, die ebenso auf der Motorseite A befestigt ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß vor dem Zusammenbau des Motors A und des Getriebes B das ganze Ausrücksystem 3 bei bestmöglicher Zugänglichkeit vormontiert und einjustiert werden kann.
  • Es wäre aber auch möglich, wie dies in Figur 2 strichpunktiert angedeutet ist, die Zylinder /Kolbeneinheit 17' getriebeseitig vorzusehen, allerdings unter Inkaufnahme des Wegfalles einiger Vorteile gegenüber der motorseitigen Anordnung.
  • Vor dem Zusammenbau des Motors A mit dem Getriebe B wird zunächst die Kupplungsscheibe 7 und die Kupplung 1 mit ihrem Ausrücker 9 über Schrauben 25 auf dem Schwungrad 2 befestigt und die Schwenklagerung 18 sowie das Kupplungsbetätigungsmittel 17 und der Ausrückhebel 14 motorseitig vormontiert.
  • Hierfür besitzt der Ausrückhebel 14 zwischen Schwenklager 15 und Angriffsbereich 16 einen verbreiterten Bereich 21, in dem eine Ausnohmting 22, die eine schlüssellochartige Kontur 23 aufweist, vorgesehen ist. Die schlüssellochartige Ausnehmung 22 weist einen erweiterten Bereich 22 a auf, mit dem der Ausrückerhebel über den Kragen 12 a der AusrUrkhülse 12 gefülirt werden kann und weist weiterhin einen Bereich verringerter Breite 22 b auf, der nach radialer Verschiebung des Hebels 14 an den Schenkeln 24 des Ausrückhebels 14 Kontaktbereiche 24 a definiert, welche am Kragen 12 a der Schiebehülse 12 zur Anlage kommen. Danach wird der Hebel 14 über seine Kalotte 20 am Kugelkopf 18 und an der gegenüberliegenden Seite bei 16 am Stößel 17 a der Kolben/Zylindereinheit 17 angelenkt. Das gesamte Ausrücksystem 3 ist also motorseitig vormontiert und eventuell erforderliche Einstellarbeiten können bereits jetzt vorgenommen werden.
  • Das Fübnmgsrohr 13 wird getriebeseitig befestigt und kann in radialer Richtung einen gewissen Freiheitsgrad aufweisen, so daß der nach dem - nunmehr problemlos durchzuführenden - Zusammenbau von Motor und Getriebe der auf dem Führungsrohr geführte Ausrücker 9 sich relativ zur Kupplungsdrehachse mitsamt dem Führungsrohr einzentrieren kann.
  • Das deckelartige Bauteil 4 der Kupplung 1 ist, wie aus Figur 1 ersichtlich, aus mehreren segnentartigen Abschnitten 26 zusammengesetzt.
  • Aus Figur 3 ist ersichtlich, daß jeweils die benachbarten Enden zweier Segmentabschnitte 26 durch einen Niet 27 zusammengehalten sind. Der Niet 27 dient gleichzeitig zur Befestigung der Blattfedern 28, die an ihrem anderen Ende über eine Niet 29 mit der Druckplatte 6 befestigt ist, so daß eine Drehmomentübertragung zwischen dem durch die Segmentabschnitte 26 gebildeten Deckel 4 und der Druckplatte 6 vorhanden ist.
  • Die Segmentabschnitte 26 weisen an einem ihrer Enden ein treppenartiger Versatz 26 a auf, über welches das andere Ende 26 b des benachbarten Segmentabschnittes 26 zu liegen kommt. Im Bereich der Treppe 26 a ist jedes Segment in radialer Richtung - von innen betrachtet -zurück versetzt, um die Auflagerung für die Tellerfeder nicht zu beeinträchtigen. Die Ausnehmung 2 a im Schwungrad 2 zur Aufnahme der Treppe, des Nietkopfes des Nietes 27, der Biattfedern 28, des Nietes 29 und des radialen Nockens 6 der Druckplatte gewährleistet eine flache axiale Bauweise.
  • Der Niet 29 zur Befestigung der Blattfeder 28 an der Druckplatte 6 kann eine Verlängerung 29 a aufweisen, welche den Deckel 4 durch eine Öffnung 31 durchdringt und mit einer Erweiterung 29 b hintergreift, derart, daß eine Wegbegrenzung zwischen Druckplatte 6 und Deckel 4 vorhanden ist, so daß die Blattfedern 28 im ausgebauten Zustand der Kupplung nicht überdehnt werden können.
  • L e e r s e i t e

Claims (13)

  1. Patentansprüche )Ausrücksystem für ein Kfz mit Antriebsmaschine und nachgeschaltetem Getriebe, mit dazwischen vorgesehener Reibungs-Kupplung, bestehend aus einem am Schwungrad befestigbaren, axial festen Bauteil, an dem sich eine Tellerfeder mit ihrem radial äußeren Bereich schwenkbar abstützt und die radial weiter innen eine Druckplatte belastet, zwischen der und dem Schwungrad eine Kupplungsscheibe vorgesehen ist, die auf der Welle des Getriebes radial fest, axial jedoch verlagerbar ist und wobei an den radial inneren Bereichen der Tellerfeder, wie deren Zugenspitzen, der eine Ring eines, ein Wälzlager beinhaltenden Ausrückers angreift, der zum Zwecke des Ausrückens von einem an diesem angreifenden Ausrückelement, wie einen Ausrückerhebel, in axialer Richtung in Richtung des Getriebes bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrückerhebel (14) als einarmiger Hebel ausgebildet ist, der auf der einen Seite der Rotationsachse (C) der Kupplung (1) dreh- bzw. schwenkbar gelagert ist (bei 15) und auf der anderen Seite der Rotationsachse (C) den Angriffspunkt (16) für ein Kupplungsbetätigungsmittel (17, 17?) hat, daß weiterhin zwischen Dreh- bzw. Schwenklagerung (15) und Angriffspunkt (16) ein Kontaktbereich (24 a) für den Ausrücker (9) vorgesehen ist und wobei ein Kupplungsbetätigungsmittel (17) auf den Ausrückerhebel (14) zum Zwecke des Ausrückens mit einer Kraftrichtung angreift, in einer der Antriebsmaschine (A) abgewandten Richtung.
  2. 2. Ausrücksystem, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrückerhebel (14) auf einen Element (18) dreh- bzw. schwenkbar gelagert ist, das auf der Antriebsmaschine (A) befestigt ist.
  3. 3. Ausrücksystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (18) radial außerhalb der Umlaufkontur des Schwungrades (2) bzw. der Reibungskupplung (1) an der Antriebsmaschine (A) befestigt ist.
  4. 4. Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus einem auf der Antriebsmaschine (A) befestigten, in Achsrichtung weisenden Bolzen (18 + 19) besteht, der einen zumindest annähernd über die axiale Erstreckung (X) der Reibungskupplung (1) hinausragenden Dreh- bzw. Schwenkpunkt (15) für den Ausrückerhebel (14) hat, der insbesondere durch einen Kugelkopf (18) gebildet ist.
  5. 5. Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsbetätigungsmittel eine druckmittelbetätige Zylinder/Kolbeneinheit (17, 17') ist.
  6. 6. Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder/Kolbeneinheit (17) ebenfalls an der Antriebsmaschine (A) befestigt ist.
  7. 7. Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrückerhebel (14) - von einem Dreh- bzw. Schwenkpunkt (15) oder von seinem Angriffspunkt (16) des Kupplungsbetätigungsmittels (17, 17') aus in Richtung auf die Rotationsachse (C) der Kupplung (1) gesehen - mit beidseits an der Schiebehülse (12) vorbeiführenden Bereichen (24), an denen auch die Kontaktbereiche (24 a) für den Ausrückerflansch (12 a) vorgesehen sind, versehen ist, die eine Ausnehmung (22) im Hebel (14) definieren und wobei diese Ausnehmung (22) sich - in Richtung des Dreh- bzw. Schwenkpunktes (15) oder des Angriffspunktes (16) und aus einer Richtung entsprechend der Rotationsachse (C) betrachtet - erweitert, derart, daß diese Erweiterung (22 a) ein axiales Aufstecken des Ausrückerhebels (14) über den Ausrückerflansch (12 a) ermöglicht.
  8. 8. Verfahren zum Zusammenbau der Einheiten Antriebsmaschine und Getriebe eines Kfz, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Antricbsmaschine (A) die Einheiten Reibungskupplung (1) mit Ausrücker (9), sowie Kupplungsscheibc (7), Dreh- bzw. Schwenklagerung (15) für den Kupplungsausrückhebel (14) sowie der Kupplungsausrückhebel (14) und das Kupplungsbetätigungsmittel (17) vormontiert sind und beim Zusammenfügen von Antriebsmaschine (A) und Getriebe (B) das am Getriebe (B) vorgesehene Führungsrohr (13) in die Gleitöffnung der Schiebehehülse (12) und die Getriebewelle (8) in die für diese vorgesehene Öffnung der Kupplungsscheibe eingeführt wird.
  9. 9. Reibungskupplung, insbesondere für die Verwendung bei einem Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß das am Schwungrad (2) befestigbare, axial feste Abstützteil (4) für die Tellerfeder (5) aus mehreren segmentartigen Abschnitten (26) zusammengesetzt ist.
  10. 10. Reibungskupplung nahc Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Enden zweier benachbarter Segmentabschnitte (26) durch ein gemeinsames Befestigungsmittel am Schwungrad (2) festgelegt sind.
  11. 11. Reibungskupplung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Enden zweier Segmentabschnitte (26) durch ein gemeinsames Befestigungsmittel, wie einen Niet (27), aneinander festgelegt sind, über welchen gleichzeitig ein Drehmomentübertragungsmittel, wie Blattfeder (28), zur Drehmomentübertragung vom Schwungrad (2) bzw. Abstützteil (4) zur Druckplatte (6) befestigt ist.
  12. 12. Reibungskupplung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eines der einander benachbarten Enden der Segmentabschnitte (26) das andere treppenartig (bei 26 a) über oder untergreift.
  13. 13. Ausrücker, insbesondere zur Verwendung bei einem Ausrücksystem nach einem der Ansprüche 1 - 12, wobei dem Wälzlager des Ausrückers eine unmittelbar auf einem, am Getriebe befestigten Führjngsrohr in Achsrichtung gleitbare Führungshülse zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht umlaufende Lagerring und die Schiebehülse, sowie der Flansch zum Angriff des Ausrückerhebels (14) ein einstückig ausgebildetes Blechformteil (12) sind.
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