DE2927739C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2927739C2 DE2927739C2 DE19792927739 DE2927739A DE2927739C2 DE 2927739 C2 DE2927739 C2 DE 2927739C2 DE 19792927739 DE19792927739 DE 19792927739 DE 2927739 A DE2927739 A DE 2927739A DE 2927739 C2 DE2927739 C2 DE 2927739C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carriage
- distribution device
- pipe
- distributor piece
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/56—Switches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/24—Switches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Rohrverteilereinrichtung mit mindestens
zwei Rohrstutzen an einer Seite und mindestens einem Rohrstutzen
an der anderen Seite der Einrichtung, sowie einem rohrförmigen Ver
teilerstück, das an einem Ende mit dem einen Rohrstutzen ver
bunden ist und das zwischen zwei Lagen bewegbar ist, in denen das
andere Ende mit jeweils einem der zwei Rohrstutzen verbunden ist,
wobei ein mit dem Verteilerstück verbundener Führungszapfen in einer
Kulisse geführt ist, die beim Wechsel des Verteilerstücks von der
einen in die andere Lage bewirkt, daß das Verteilerstück zuerst von
dem einen der zwei Rohrstutzen weggeführt und bei Erreichen der
anderen Lage in Richtung auf den anderen der zwei Rohrstutzen hin
geführt wird.
Die US-PS 37 62 664 zeigt eine derartige Verteilereinrichtung, bei
welcher das rohrförmige Verteilerstück zwischen zwei Lagen schwenk
bar ist. In einer der beiden Lagen befindet sich das Verteilerstück
in der Flucht mit dem einen Rohrstutzen und einem der zwei Rohr
stutzen. Der Materialfluß verläuft in diesem Fall geradlinig. Wird
das Verteilerstück in die andere Lage verschwenkt, dann ist es mit
dem anderen der beiden Rohrstutzen gekoppelt. In diesem Fall ver
läuft der Materialfluß in nachteiliger Weise abgewinkelt.
Das Verteilerstück weist zwei Führungszapfen auf, von denen der
eine in einer im wesentlichen U-förmigen feststehenden Kulisse ge
führt ist. Der andere Führungszapfen greift in einen Führungs
schlitz einer drehbaren Gabel ein. Soll das Verteilerstück von der
einen in die andere Lage gebracht werden, dann wird die Gabel ge
dreht, wobei durch die Form der feststehenden Kulisse bewirkt wird,
daß das Verteilerstück zuerst von dem einen der beiden Rohr
stutzen wegbewegt, sodann geschwenkt und letztlich in der anderen
Lage in Richtung auf das andere der beiden Rohrstutzen hin bewegt
wird. Damit das Verteilerstück im Eingriff mit dem jeweiligen Rohr
stutzen bleibt, ist es erforderlich, daß auf das Verteilerstück
eine axiale Kraft in Richtung auf den jeweiligen Rohrstutzen er
zeugt wird. Diese Kraft kann entweder durch die Gabel erzeugt
werden oder durch eine Feder, welche das Verteilerstück in Richtung
auf die beiden Rohrstutzen drückt. Bei dieser bekannten Rohrver
teilereinrichtung ist also nachteilig, daß in den beiden Lagen des
Verteilerstücks dieses nicht automatisch in seiner Lage verriegelt
ist.
Es besteht die Aufgabe, eine Rohrverteilereinrichtung der ein
gangs genannten Art so zu verbessern, daß eine wirksame und auto
matische Verriegelung in jeder der beiden Endlagen des Verteiler
stücks gegeben ist. Eine weitere zu lösende Aufgabe besteht darin,
daß in beiden Lagen des Verteilerstücks der Materialfluß durch
die Rohrverteilereinrichtung geradlinig verlaufen soll.
Gelöst werden diese Aufgaben durch die Merkmale des Anspruches 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
An einem Rahmen 1 sind zwei Rohrstutzen 8, 8′ befestigt. Diese
Rohrstutzen 8, 8′ weisen jeweils einen Dichtkonus 7 auf. In der
gezeigten Stellung des Verteilerstücks 9 ist dessen oberer Dicht
kopf 5 mit seiner Runddichtung 6 in Eingriff mit dem Dichtkonus 7
des Rohrstutzens 8. Am unteren Ende des Verteilerstücks 9 ist ein
elastischer Rohrstutzen 14 angeflanscht.
Das Verteilerstück 9 wird gehalten von einem Wagen 2. Dieser Wa
gen 2 ist an seinen vier Ecken mit Rollen 15 versehen, wobei die
beiden oberen Rollen 15 auf einer oberen Führungsbahn 13 und die
unteren Rollen 15 auf einer unteren Führungsbahn 10 des Rahmens 1
laufen. Die Rollen 15 weisen jeweils Einschnitte auf, die die
Führungsbahn 10, 13 übergreifen.
Am Wagen 2 ist weiterhin ein Führungszapfen 12 befestigt, der in
eine Kulisse 11 eingreift. Diese Kulisse 11 ist Teil eines Schlittens
3, welcher im Gehäuse 1 verschiebbar ist. Die Verschieberichtung
des Schlittens 3 verläuft quer zur Achse des Verteilerstücks 9.
Der Schlitten 3 weist einen Arm 16 auf, an welchem ein schema
tisch dargestellter Verstellzylinder 4 angreift. Die Kulisse 11
besteht aus einem Querschlitz, dessen dem Rohrstutzen 14 zuge
wandte Wandung einen im wesentlichen V-förmigen Einschnitt auf
weist.
Dieser V-förmige Einschnitt ist mit 17 bezeichnet.
Die Führungsbahnen 10, 13 weisen drei Vertiefungen 10 b bzw. 13 b
auf. Die Führungsbahnen 10, 13 sind jeweils an ihren beiden Enden
durch quer zur Führungsbahn verlaufende Anschläge 10 a bzw. 13 a be
grenzt.
Wie schon vorerwähnt, ist im dargestellten Zustand das Verteiler
stück 9 in Eingriff mit dem Rohrstutzen 8. Der Führungszapfen 12,
dem beidseits der Kulisse 11 je eine Führungsrolle 18 zugeordnet
ist, befindet sich hierbei im linken Teil des Querschlitzes der
Kulisse 11. Soll nun das Verteilerstück 9 in Eingriff gebracht
werden mit dem Rohrstutzen 8′, dann wird vom Zylinder 4 der
Schlitten 3 nach links bewegt. Bei dieser Linksbewegung gelangt
der Führungszapfen 12 in den V-förmigen Einschnitt 17 der Kulisse
11. Hierdurch wird bewirkt, daß der Wagen 2 eine Bewegung nach
unten ausführt, so daß das Verteilerstück 9 außer Eingriff mit dem
Dichtkonus 7 des Rohrstücks 8 kommt. Bei dieser Abwärtsbewegung
treten auch die Rollen 15 des Wagens 2 aus den linken und mittleren
Vertiefungen 10 b bzw. 13 b der Führungsbahnen 10, 13 aus. Bei der
weiteren Bewegung des Schlittens 3 nach links nimmt der V-förmige
Einschnitt 17 den Führungszapfen 12 nach links mit und damit auch
den Wagen 2, dessen Führungsrollen 15 auf den Führungsbahnen 10,
13 laufen.
Die Bewegung des Schlittens 2 nach links wird beendet, sobald die
linken Führungsrollen 15 des Schlittens 2 gegen die Anschläge
10 a, 13 a anstoßen. Hierdurch wird die Bewegung des Schlittens 2
und damit auch des Verteilerstücks 9 nach links beendet. Dieses
Verteilerstück 9 befindet sich nunmehr in Flucht mit dem Rohr
stutzen 8′, jedoch befindet sich der Dichtkopf 5 im Abstand zum
Dichtkegel 7′ des Rohrstutzens 8; bei der weiteren Linksbewegung
des Schlittens 3 und damit auch der Kulisse 11 wird der Führungs
zapfen 12 aus dem V-förmigen Einschnitt 17 ausgehoben und ge
langt in den rechten Teil des Querschlitzes der Kulisse 11. Dies
bedeutet wiederum, daß der Wagen 2 nach oben geführt wird und mit
ihm das Verteilerstück 9, dessen Dichtkopf 5 nunmehr gegen den
Dichtkonus 7′ des Rohrstutzens 8′ gepreßt wird. Bei dieser Auf
wärtsbewegung des Wagens 2 greifen die Räder in die linken und
mittleren Vertiefungen 10 b, 13 b der Führungsbahnen 10, 13 ein.
Durch diese Arbeitsweise wird erreicht, daß der Schlitten 2 und
damit das Verteilerstück 9 in ihren Endstellungen fest verriegelt
sind. Selbst wenn der Zylinder 4 drucklos wird, wird die ver
riegelte Stellung beibehalten.
Soll das Verteilerstück 9 wieder in seine in den Zeichnungen dar
gestellte Lage gebracht werden, dann wird vom Zylinder 4 der
Schlitten 3 nach rechts bewegt, wobei sich der vorher geschilderte
Bewegungsablauf in analoger Weise wiederholt.
Durch den Wagen 2, die Führungsrollen 15 und die Führungsbahnen
10, 13 wird gewährleistet, daß das Verteilerstück 9 stets ein
wandfrei geführt und positioniert wird. Die axiale Flucht des
Verteilerstücks 9 zu den Rohrstutzen 8, 8′ ist stets gewähr
leistet durch die Anschläge 10 a, 13 a und die Vertiefungen 10 b, 13 b
in welche die Führungsrollen 15 eingreifen.
Claims (12)
1. Rohrverteilereinrichtung mit mindestens zwei Rohrstutzen an
einer Seite und mindestens einem Rohrstutzen an der anderen
Seite der Einrichtung sowie einem rohrförmigen Verteilerstück,
das an einem Ende mit dem einen Rohrstutzen verbunden ist und
das zwischen zwei Lagen bewegbar ist, in denen das andere Ende
mit jeweils einem der zwei Rohrstutzen verbunden ist, wobei
ein mit dem Verteilerstück verbundener Führungszapfen in einer
Kulisse geführt ist, die beim Wechsel des Verteilerstücks von
der einen in die andere Lage bewirkt, daß das Verteilerstück
zuerst von dem einen der zwei Rohrstutzen weggeführt und bei
Erreichen der anderen Lage in Richtung auf den anderen der zwei
Rohrstutzen hingeführt wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kulisse (11) an einem quer zum Ver
teilerstück (9) verschiebbaren Schlitten (3) angeordnet ist,
die Kulisse (11) aus einem Querschlitz mit einem mittigen, im
wesentlichen V-förmigen Einschnitt (17), an der dem einen Rohr
stutzen (14) zugewandten Schlitzwandung besteht, beide Lagen
des Verteilerstücks (9) durch Anschläge (10 a, 13 a) bestimmt sind
und der Schlitten (3) bei Erreichen jeder der beiden Lagen des
Verteilerstücks (9) in Verschieberichtung weiterverschiebbar
ist.
2. Verteilereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schlitten (3) durch einen Betätigungs
zylinder (4) in beide Richtungen verschiebbar ist.
3. Verteilereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schlitten (3) in einem Rahmen (1)
geführt ist, der die zwei Rohrstutzen (8, 8′) haltert.
4. Verteilereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Verteilerstück (9) von einem Wagen
(2) gehalten ist, der in mindestens einer Führungsbahn (10, 13)
des Rahmens (1) geführt ist.
5. Verteilereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Wagen (2) mindestens zwei auf der
Führungsbahn (10, 13) laufende Rollen (15) aufweist.
6. Verteilereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führungsbahn (10, 13) in Richtung
der zwei Rohrstutzen (8, 8′) weisende Vertiefungen (10 b, 13 b)
aufweist, in die die Rollen (15) bei Erreichen der beiden Lagen
des Verteilerstücks (9) eingreifen.
7. Verteilereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Rollen (15) vorgesehen sind und
die Führungsbahn (10, 13) drei Vertiefungen (10 b, 13 b) aufweist.
8. Verteilereinrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anschläge (10 a, 13 a)
an den Enden der Führungsbahn (10, 13) quer verlaufen und gegen
sie der Wagen (2) anläuft.
9. Verteilereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rollen (15) die Führungsbahn (10, 13)
übergreifende Einschnitte aufweisen.
10. Verteilereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Wagen (2) rechteckig
ausgebildet ist, der Rahmen (1) zwei parallele Führungsbahnen
(10, 13) und der Wagen (2) an jeder Seite auf den Führungsbahnen
(10, 13) laufende Rollen (15) aufweist.
11. Verteilereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Führungsbolzen (12) zwei die Kulisse
(11) umfassende Führungsrollen (18) aufweist.
12. Verteilereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich der zwei Rohr
stutzen (8, 8′) je ein Schalter angeordnet ist, die beim Er
reichen der jeweiligen Endstellung des Verteilerstücks (9)
betätigt werden und die Verschiebebewegung des Schlittens (3)
unterbrechen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927739 DE2927739A1 (de) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Rohrverteilereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927739 DE2927739A1 (de) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Rohrverteilereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2927739A1 DE2927739A1 (de) | 1981-01-29 |
DE2927739C2 true DE2927739C2 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=6075292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792927739 Granted DE2927739A1 (de) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Rohrverteilereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2927739A1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3762664A (en) * | 1972-02-10 | 1973-10-02 | Diebold Inc | Pneumatic tube system swing tube diverter construction |
-
1979
- 1979-07-10 DE DE19792927739 patent/DE2927739A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2927739A1 (de) | 1981-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3142785C2 (de) | ||
DE2523831C3 (de) | Vorrichtung zum Richten von Draht | |
DE3101705C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln flexibler Flächengebilde | |
DE2056523C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von oberen Endstücken an SchlieBketten von Reißverschlüssen | |
DE3925320C2 (de) | ||
EP0145645B1 (de) | Spannvorrichtung für Spannstränge, insbesondere Ketten oder Gurte | |
DE2610904A1 (de) | Foerdereinrichtung fuer stueckgueter, insbesondere bretter | |
DE69532379T2 (de) | Greifkopf für eine bestückungsmaschine | |
EP0231493A1 (de) | Becherkette zum Zuführen von Patronen zu einer automatischen Feuerwaffe | |
DE1471819C3 (de) | Vorrichtung zum Aufgeben frisch geformter, wenig standfester Glasgegen stände auf einen Abfuhrförderer | |
DE2735852C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Entfernen und Wiedereinsetzen einer Lochmaskenanordnung einer Farbfernsehröhre | |
DE2927739C2 (de) | ||
CH635735A5 (de) | Vorrichtung zum voneinanderloesen von zwei tragbaendern eines reissverschlusses. | |
DE2412396C3 (de) | Einrichtung zum Zusammenbauen von Vorrichtungen zum Übertragen von Zug- und Druckkräften | |
DE2025667C3 (de) | Endloser Kettenförderer | |
DE3600082C2 (de) | ||
DE69207901T2 (de) | Vorrichtung zum Aufziehen des Schaftes auf einer Leiste mit automatisch eingestelltem Greifer | |
DE1065897B (de) | ||
DE3021121C2 (de) | Vorrichtung zum Auflegen und Spannen eines Endlosriemens einer Spinn- und Zwirnmaschine | |
DE1290215B (de) | Verdrahtungswerkzeug zur maschinellen Erstellung von Verdrahtungen in Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen | |
CH644564A5 (de) | Kettenfoerderer. | |
DE2253206C3 (de) | Friktions-Texturieraggregat | |
EP1315029B1 (de) | Objekttisch für ein Mammographiegerät | |
DE19904182A1 (de) | Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Positioniereinrichtung für die Messerhalter | |
DE1460526B1 (de) | Formmaschine für Strümpfe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |