DE1471819C3 - Vorrichtung zum Aufgeben frisch geformter, wenig standfester Glasgegen stände auf einen Abfuhrförderer - Google Patents
Vorrichtung zum Aufgeben frisch geformter, wenig standfester Glasgegen stände auf einen AbfuhrfördererInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
- C03B9/453—Means for pushing newly formed glass articles onto a conveyor, e.g. sweep-out mechanisms; Dead-plate mechanisms
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Description
Die Glaswaren werden vprgekühlt und nach diesem Vorkühlen von der Absetzplatte auf ein stetig laufendes
Förderband zur weiteren Bearbeitung aufgegeben. . ' . .■·
Zu dieser Überführungsstation' ist ein druckmittelbetätigter
erster Antrieb 10 an einem schwenkbaren Hauptteil 12 so angebracht, daß sie entweder, wie in
F i g. 1 und 2 gezeigt ist, in eine erste der feststehenden Absetzplatte 14 oder, wie in F i g. 3 und 4 gezeigt ist,
in eine zweite, einer Längskante des stetig vorlaufenden Förderers 16 zugewandten Stellung schwenkbar
sind. Der Antrieb 10 und das Hauptteil 12 werden zwischen diesen Stellungen! über einen, Winkel von
etwa 90° hin- und herbewegt, wobei die Längskante, des Förderbandes 16 zu dem Antrieb 10 in dessen
zweiter Stellung parallel· verläuft und an eine Kante der Absetzplatte 14 angrenzt. Der Antrieb 10 arbeitet vorzugsweise pneumatisch und, ist umsteuerbar.
Er hat einen ausfahr- und einziehbaren Träger 18, der als Kolben arbeitet, und ein feststehendes Teil
20, das aus einer Kombination von Gehäuse und Zylinder besteht. Zwischen dem druckmittelbetätigten
Antrieb 10 und dem Hauptteil· 12 sind Luftleitungen 22 und. 24· so angeordnet, daß, wenn die eine unter
Druck steht, die andere mit einer Entlüftungsöffnung in Verbindung steht und umgekehrt. Durch Umsteuerung
der Druck- und Entlüftungsverbindungen mit den Leitungen 22 und 24 wird der Träger 18 abwechselnd
ausgefahren und eingezogen. . Der hin- und1 herbewegbare Träger 18 des Druckluftantriebs
besitzt ein Querstück 26, das an einem Ende des Trägers 18 befestigt ist und sich, wie dargestellt,
im wesentlichen horizontal und rechtwinklig zu ihm erstreckt. Das Querstück 26 trägt, im Beispiel
mehrere -allgemein U-förmige Aufnahmeteile, die, wie F ig..2 zeigt, je einen Glasgegenstand G von drei
Seiten stützen können. Jedes Aufnahmeteil hat einen inneren, dem Träger 18 zugewandten, Schenkel 28,
der auf dem Querstück 26 einstellbar angebracht ist und sich gegen die Vorderfläche des Gegenstandes G
anlegen· oder zu seiner Stützung zumindest eine Lage in geringem Abstand von ihm einnehmen kann. Jedes
Aufnahmeteil hat einen weiteren Schenkel 28 a bzw.
28 b, der sich gegen eine andere Seite (Schmalseite)
des gezeigten verhältnismäßig wenig standfesten Gegenstandes anlegen kann.
Vorzugsweise ist jedes Aufnahmeteil mit einem außen liegenden Schenkel 29 versehen, der an dem
Querstück 26 ebenfalls einstellbar angebracht ist und sich gegen die Rückseite des Gegenstandes anlegen
oder fast anlegen kann. Die Schenkel 28 α und 28 b
sind nicht unbedingt notwendig, da sich die Betätigungsstange 31 des Außenschenkels· 29 gegen die
Schmalseite des Gegenstandes G anlegen' kann. Man hat jedoch- festgestellt, daß infolge der noch zu beschreibenden
Schwenkbewegung des Außenschenkels
29 die Betätigungsstange 31, wenn diese gegen die Glaswaren anliegt, keine gleichmäßige Stützwirkung
herbeiführt, sondern ein Umfallen von wenig standfesten Gegenständen bewirken kann. Diese Gefahr
wird durch die unbeweglichen Schenkel 28 a und 28 b beseitigt.
Vorzugsweise hat jedes Aufnahmeteil zwei Sätze von Schenkeln 28 und 29, die durch Betätigen eines
Stellknopfes 27 in bezug auf das Querstück 26 in senkrechter Richtung gemeinsam so einstellbar sind,
daß Gegenstände von unterschiedlicher Höhe aufgenommen werden können. Eine Voreinstellung der
Schenkel 28 und 29 in horizontaler Richtung kann mit Hilfe einzelner, jedem Schenkel zugeordneter
(nicht dargestellter) Einstellmittel in der Weise vorgenommen werden, daß Gegenstände von unterschiedlicher
Breite aufgenommen werden können.
Es ist klar, daß bei ausgefahrenem' hin- und herbewegbaren
Träger 18 und bei Anordnung der Innen- und Außenschenkel 28 bzw. .29 gemäß F i g. 2 durch
eine Schwenkbewegung des Hauptteils 12 zusammen
ίο mit dem Antrieb 10 in Richtung auf die Stellung
nach F i g. 3 die Glasgegenstände G von" der Absetzplatte 14 auf das Förderband 16 geschoben werden.
Die Außenschenkel 29 sind aus ihrer horizontalen Lage (Arbeitsstellung) in eine vertikale Lage (Außerbetriebsstellung)
bewegbar, so daß sie nicht gegen den Gegenstand, der sich im Aufnahmeteil befindet,
bei ihrem Ausfahren und Einziehen stoßen können. Die Betätigungsstange 31 jedes Außenschenkels 29
ist in dem Querstück 26 derart schwenkbar, daß sich die Außenschenkel 29 über einen erheblichen Winkel
(in der Größenordnung von 90°) in einer senkrechten Ebene aus ihrer horizontalen, wirksamen Stellung
in ihre vertikale, unwirksame Stellung schwenken lassen. . .
Hierzu, ist (F i g. 2) auf dem Querstück 26 ein zweiter druckmittelbetätigter Antrieb 60 angebracht,
dessen hin- und herbeweglicher Kolben 62 horizontal und quer zur Bewegungsbahn des Querstücks 26 angeordnet
ist.
Wie Fig. 5 zeigt, ist eine Stange 63 mit dem Kolben
62 verbunden, an der ein sich nach unten erstreckender Schieber 64 durch einen Stift 66 verbunden
ist. Der Schieber 64 hat einen senkrechten Längsschlitz' 68, der. einen, an einer Verbindungsschwinge
72 in der Mitte zwischen deren Enden angebrachten Zapfen 70 aufnimmt. Die Schwinge 72 ist
an ihren beiden · Enden jeweils mit der Betätigungsstange 31 der Außenschenkel 29 zugeordneten Kurbelarmen74
gelenkig verbunden. Durch diese Anordnung lassen sich die Außenschenkel 29 in senkrechter
Ebene zwischen den1 Stellungen -nach Fig. 1
und 2 über einen Winkel von etwa 90° Schwenken.
Der zweite Antrieb 60 hat ein zylindrisches Gehäuse,
das an dem Querstück 26 befestigt ist. Eine Stellschraube 76 am einen Ende des Gehäuses begrenzt
den Hub des hin- und hergehenden Kolbens 62, so daß sich folglich der Bewegungskreisbogen der
Außenschenkel 29 einstellen läßt.
Der Antrieb zum Hin- und Herschwenken des
Hauptteils 12 enthält, wie aus Fig.5 ersichtlich ist,
eine lotrechte Welle 30, die an einer an dem Gestell 34, des Förderers 16 angebrachten Konsole 32 gelagert
ist. Das Hauptteil 12 ist am oberen Ende der Welle 30 befestigt, wobei mit dem unteren Ende der
Welle ein Kettenrad 36 verbunden ist, das mit einer Kette 38 in Eingriff steht. Das linke Ende der Kette
38 ist mit dem freien Ende eines horizontalen Armes
40 schwenkbar verbunden, der um sein anderes Ende auf einer Achse schwenkbar ist, die mit der Achslinie
einer lotrecht angeordneten und auf dem Gestell in geeigneter Weise gelagerten Welle 42 zusammenfällt. Der Arm 40 trägt zwischen seinen Enden auf
einer lotrechten Achse eine Nockenrolle 44, die gegen die Kante einer Kurvenscheibe 46 anliegt, welche
mit einer angetriebenen horizontalen Welle 48 drehfest verbunden ist. Die Welle 48 wird durch die
Glasformmaschine in passender Weise, beispielsweise mit Hilfe einer aus Kettenrad und Kette be-
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stehenden, sich von der Welle 48 bis zu der nicht sie sich gegen die Rückseite der auf der Absetzplatte
dargestellten Antriebswelle der Glasformmaschine 14 vorhandenen Gegenstände G anlegen· können.
erstreckenden, mechanischen Verbindung angetrie- Darauf schwenkt der aus Nockenrolle 44 und Kurben. \ '■-, venscheibe 46 bestehende Antrieb den druckmittel-
Das rechte Ende der Kette 38 ist an einer Zugfe- 5 betätigten Antrieb· 10 im Gegenuhrzeigersinn in einer
der 52 befestigt, die an einem! Teil des Gestells 34 so der Längskante des Förderers 16 zugewandte Stelverankert
ist, daß sie die Nockenrolle 44 ständig ge- lung herum.· Unmittelbar vor dem- Erreichen dieser
gen die Kurvenscheibe 46 zieht. Wenn sich also die Stellung, vorzugsweise in einer vorbestimmten Win-Welle
48 und die Kurvenscheibe 46 in der in Fig. 1 kellage des Hauptteils 12, wird der zweite druckmit-
bzw. 2 gezeigten Lage befinden, wird die Kette 38 io telbetätigte Antrieb 60 betätigt, und es werden die
nach links in die dargestellte Grenzstellung bewegt, Außenschenkel 29 (Fig. 3), nach oben in ihre vertiwobei
die Zugfeder 52 das Kettenrad 36, das Haupt- kale Lage geschwenkt, so daß sie beim Zurückziehen
teil 12 und den Antrieb 10 (bei Betrachtung von des ersten druckmittelbetätigten Antriebs 10 nicht auf
oben) im Uhrzeigersinn bis in eine Stellung dreht, in die im Aufnahmeteil befindlichen Gegenstände trefwelcher
diese Teile der Absetzplatte 14 zugekehrt 15 fen könnenl· Hier sei bemerkt, daß sich die Außensind..
Wenn sich die Kurvenscheibe 46 und die Welle schenkel 29 in ihre vertikale Lage schwenken lassen,
48 in den in Fig.3,4 und5 gezeigten Stellungen be- bevor der Antrieb 10 seine Stellung nach. F ig. 3 er-Kfinden,
.hat die Feder 52 die Kette 38 so weit wie reicht, indem der Ring: 76 in· andere Winkelstellunmöglich
nach rechts zurückgeführt, wobei ' das gen gedreht wird, so daß der im wesentlichen recht-Hauptteil
12 und der druckmittelbetätigte Antrieb 10 ao eckige Gegenstand G mit seinen Längsachsen in beim
Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wurden. zug auf die Bewegungsrichtung des Förderers 16 in je-
Das Kettenrad 36 ist vorzugsweise mit dem unte- dem beliebigen Winkel orientiert werden kann. Wenn f
ren Ende der Welle 30 mittelbar verbunden, d.h., es der druckmittelbetätigte Antrieb 10 seinen bogenför- "
ist auf der Welle 30 drehbar; jedoch ist in der Nabe migen Weg von 90° ausgeführt und die Stellung -
37 des Kettenrades 36 ein unter Federdruck stehen- 25 nach Fig. 3 eingenommen hat, werden der Träger 18
der Bolzen 54 zum Einrasten in eine Arretierung 56 und das Querstück.26 automatisch in die Stellung
eines an der Welle 30 fest angebrachten ringförmigen nachF i g. 4 zurückgezogen.
Flansches 58 vorgesehen, der eine Drehbewegung . Die Steuerflächen der Kurvenscheibe 46 sind so
der Welle mit dem Kettenrad bewirkt. Bei-einem ausgebildet, daß sie eine mit der linearen Geschwin-
Klemmen weicht der Einrastbolzen 54 aus seiner Ar- 30 digkeit des Förderbandes koordinierte Geschwindig-
retierung 56, so daß zwischen Welle und Kettenrad keit der kreisbogenförmigen· Bewegung bewirken,
ein Schlupf vorhanden ist, um eine sonst eintretende Das heißt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der
Beschädigung zu vermeiden. Glasgegenstände in dem Kreisbogen im wesentlichen
Zwischen dem Flansch 58 und dem' feststehenden auf die Vorlaufgeschwindigkeit des Förderbandes abunteren
Ende der Konsole 32 ist ein Ring 76 lösbar 35 gestimmt ist, um die Möglichkeit des Umfallens der
gehalten, der sich in bezug auf die Konsole in eine be- Glasgegenstände auf ein Minimum herabzusetzen. ;.
liebige Winkellage bringen läßt wobei ein im Ring 76 Das automatische Ausfahren bzw. Einziehen des
abgegrenzter, in radialer Richtung verlaufender Ka- ersten druckmittelbetätigten Antriebs 10 wird ernal
78 nach Bedarf den zweiten Druckluftantrieb 60 reicht, indem man nach Bedarf in die eine der Anmit
einer in Fig. 6 durch die Leitung 84 dargestell- 40 triebsleitungen 22 und 24 Preßluft einläßt, während
ten Preßluftquelle verbinden kann. In der Konsole · man die andere entlüftet. Wenn der.Antrieb 10 der
32 und. der Welle 30- ist ein Luftkanal vorgesehen, Absetzplatte 14 zugekehrt ist, ist die Leitung 24 mit
wobei eine kurze Preßluftleitung 85 (Fig. 5) die einer der beiden Druckleitungen 80 bzw. 82 (Fig.5) ,
Welle 30 mit dem zweiten Druckluftantrieb 60 ver- im Hauptteil 12 verbunden, während die andere Lei- '
bindet. Der Kanal 78 ist vorzugsweise so ausgebildet, 45 tung 22 mit einer im Hauptteil vorgesehenen Entlüfdaß
der Antrieb 60 zu jeder Zeit, da sich das Haupt- tung verbunden ist. Wenn der Antrieb 10 dem Förteil
12 innerhalb eines Bereichs von 60° der in derer 16 zugekehrt ist, bewirkt die Schwenkbewe-Fig.3
dargestellten Stellung befindet, betätigt wer- gung des Hauptteils 12 eine Verbindung zwischen _,■
den kann. ■·.': . der-Leitung 22 und der anderen Druckleitung 82
Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 bzw. 80, während die Leitung 24 entlüftet wird. Der
wird der erste hin-und herbewegbare Antrieb 10, so- . zweite, druckmittelbetätigte Antrieb 60 läßt sich über
fern er sich in der Stellung nach Fig. 1 befindet, den radialen Kanal 78 und die Welle 30 mit der an-
aulomatisch ausgefahren, so daß der Träger 18 zu- deren-Druckleitung 84 verbinden, so daß die Außen-
sammen mit dem Querstück 26 der Absetzplatte 14 schenkel 29 in vorstehend erörterter Weise in mit
zugekehrt ist. Im wesentlichen zugleich oder kurz 55 den Bewegungen des ersten Antriebs zeitlich abge-
darauf werden die Außenschenkel 29 nach unten in stimmtem Verhältnis hin- und hergeschwenkt wer-
die horizontale Lage (F i g. 2) geschwenkt, in welcher den. .. !;. ": .
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Aufgeben frisch geformter Winkel zwischen einer ersten, der Absetzplatte zugewenig
standfester Glasgegenstände, die von einer 5 wandten und einer zweiten, einer Kante des Förde-Glaswarenformmaschine
in zeitlich abgestimmter - rers zugewandten. Stellung schwenkbares Hauptteil,
> Folge auf einer Absetzplatte abgestellt wurden, durch einen das Hauptteil zwischen der ersten und
von der Oberfläche der Absetzplatte auf einen der zweiten Stellung in zeitlicher Abhängigkeit vom
fortlaufend an dieser vorbei sich bewegenden Ab- Betrieb der Glaswarenformmaschine schwenkenden
. fuhrförderer, gekennzeichnet durch ein io Antrieb, durch einen hin- und herbewegbaren auf
,. auf einer lotrechten Welle (30) über einen· Winkel dem Hauptteil gelagerten Träger, der in der ersten
zwischen einer ersten, der Absetzplatte (14) züge- Stellung des Hauptteils automatisch einziehbar ist,
wandten und einer zweiten, einer Kante des For- undi durch wenigstens ein an dem Träger befestigtes,
derers (16) zugewandten Stellung schwenkbares wenigstens zwei winkelig zueinander liegende hori-Hauptteil
(12), durch einen das Hauptteil zwi- 15 zontale Schenkel aufweisendes·, bei ausgefahrenem
sehen der ersten und zweiten Stellung in zeitli- Träger einen Glasgegenstand erfassendes Aufnahmecher
Abhängigkeit vom Betrieb der Glaswaren- teil. Die gestellte Aufgabe wird damit gelöst. Die
formmaschine schwenkenden Antrieb (36, 38, 44, Glasgegenstände werden auf ihrem Weg von der Ab-46,
48), durch einen hin- und h'erbewegbaren auf setzplatte auf den Förderer durch das Aufnahmeteil
dem Hauptteil (12) gelagerten Träger (18, 26), 20 gestützt, so daß sie nicht umfallen können, und das
der in der ersten Stellung des Hauptteils automa- Aufnahmeteil wird nach Aufgeben· der Glasgegentisch
ausfahrbar und in der zweiten Stellung des stände auf den Förderer zurückgezogen, so daß es
Hauptteils automatisch einziehbar ist, und durch aus dem Weg der mit dem Förderer bewegten Glaswenigstens
ein an dem Träger (26) befestigtes, gegenstände gelangt, und mit dem Hauptteil ge- *
wenigstens zwei winkelig zueinander liegende hori- 25 schwenkt, um neue Gegenstände auf der Absetzplatte
zontale Schenkel (28, 28 a) aufweisendes, bei zu erfassen.
ausgefahrenem Träger (26) einen Glasgegenstand Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind
(G) erfassendes Aufnahmeteil. in den Unteransprüchen beschrieben. Bei Ausgestal-
2. Vorrichtung nach Anspruch!, dadurch ge- tung der Vorrichtung nach Anspruch 2 wird erreicht,
kennzeichnet, daß die eine Seite des einen Sehen- 30 daß zum Erfassen und zum Freigeben der Glasgegenkels
(28) des Aufnahmeteils dem Träger (18, 26) stände das Aufnahmeteil lediglich eine hin-und her-
und die gegenüberliegende Seite dem Glasgegen- gehende Bewegung auszuführen braucht und die Gestand
(G) zugewandt ist. genstände dabei in den von den Schenkeln des Auf-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, ge- nahmeteils gebildeten Winkel beim Erfassen hineinkennzeichnet
durch einen weiteren, mit Abstand 35 gleiten.
von dem dem Träger zugewandten Schenkel (28) Um eine besondere Sicherheit gegen Umfallen der
angeordneten Außenschenkel (29) am Aufnahme- Glasgegenstände zu erreichen, wird die Vorrichtung
teil mit einem eigenen Antrieb (60, 62, 63). nach Anspruch 3 ausgebildet, wobei noch ein Außen-
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- schenkel am Aufnahmeteil mit einem eigenen Antrieb,
kennzeichnet, daß der Antrieb (60, 62, 63) den 4° vorgesehen ist, um die Glasgegenstände auf drei Sei-Außenschenkel
(29) unmittelbar nach Ausfahren ten zu umfassen.
des Trägers (18, 26) in eine horizontale Läge und Ein Ausführungsbeispiel· der Erfindung wird an
vor Einziehen des Trägers in eine vertikale Lage Hand der F i g. 1 bis 6 erläutert,
schwenkt. F i g. 1 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, wo-.
, 45 bei die die Glasgegenstände erfassenden Aufnahme-
■ - ;. ... , : teile in einer zurückgezogenen Stellung sind;
F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, wobei die Aufnahmeteile in einer ausgefahrenen Stel-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- lung sind; -
geben frisch geformter, wenig standfester Glasgegen- 5° Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, wo-
stände, die von einer Glaswarenformmaschine in bei die Aufnahmeteile in einer verschwenkten Lage
zeitlich abgestimmter Folge auf einer Absetzplatte sind und die Glasgegenstände sich auf dem Förderer
abgestellt wurden, von der Oberfläche der Absetz- befinden;
platte auf einen fortlaufend an dieser vorbei sich be- F i g. 4 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, wo-
wegenden Abfuhrförderer. ' 55 bei die Aufnahmeteile die Glasgegenstände auf dem
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt, Hierbei ist Förderer freigegeben· haben;
jedoch keine Sicherheit gegen ein Umfallen der von F i g. 5 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung,
der Absetzplatte auf den Abfuhrförderer zu überfühi- wobei einige aufgebrochen dargestellt sind;
renden Glasgegenstände gegeben, insbesondere wenn F i g. 6 ist ein senkrechter Schnitt durch ein Teil
diese nur eine geringe Standfestigkeit haben. 6° der in F i g; 5 dargestellten Vorrichtung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Glasformmaschinen enthalten oft mehrere Statio-Vorrichtung
zu schaffen, mit der Glasgegenstähde nen, die durch· gemeinsame Antriebsmittel und in
aus ihrer ruhenden Stellung auf einer Absetzplatte zueinander zeitlich abgestimmtem Verhältnis so beauf
einem fortlaufend sich bewegenden Abfuhrförde- trieben werden, daß durch jede Station ein oder mehrer
aufgegeben werden können, wobei diese Glasge- 65 rere Glasgegenstände in zeitlich abgestimmter Folge
genstände so erfaßt und gestützt werden, daß eine und in mit entsprechenden Arbeitsvorgängen an angrößtmögliche
Sicherheit gegen ihr Umfallen bei die- deren Maschinenstationen zeitlich abgestimmtem
sem Überführungsvorgang gegeben ist. Verhältnis auf einer Absetzplatte abgesetzt werden.
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=23637653
Family Applications (1)
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DE1471819A Expired DE1471819C3 (de) | 1964-11-24 | 1965-11-22 | Vorrichtung zum Aufgeben frisch geformter, wenig standfester Glasgegen stände auf einen Abfuhrförderer |
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1964
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1965
- 1965-11-22 DE DE1471819A patent/DE1471819C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1471819A1 (de) | 1969-06-04 |
US3249201A (en) | 1966-05-03 |
FR1465524A (fr) | 1967-01-13 |
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