DE1471819C3

DE1471819C3 - Device for placing freshly formed, not very stable glass objects on a discharge conveyor

Info

Publication number: DE1471819C3
Application number: DE1471819A
Authority: DE
Inventors: Alexander Henry Manchester Conn. Rydlewicz (V.St.A.)
Original assignee: Newfrey LLC
Current assignee: Newfrey LLC
Priority date: 1964-11-24
Filing date: 1965-11-22
Publication date: 1973-11-08
Also published as: DE1471819B2; FR1465524A; DE1471819A1; US3249201A

Description

Die Glaswaren werden vprgekühlt und nach diesem Vorkühlen von der Absetzplatte auf ein stetig laufendes Förderband zur weiteren Bearbeitung aufgegeben. . ' . .■· The glassware is pre-cooled and after this pre-cooling from the depositing plate to a continuously moving one Conveyor belt abandoned for further processing. . '. . ■ ·

Zu dieser Überführungsstation' ist ein druckmittelbetätigter erster Antrieb 10 an einem schwenkbaren Hauptteil 12 so angebracht, daß sie entweder, wie in F i g. 1 und 2 gezeigt ist, in eine erste der feststehenden Absetzplatte 14 oder, wie in F i g. 3 und 4 gezeigt ist, in eine zweite, einer Längskante des stetig vorlaufenden Förderers 16 zugewandten Stellung schwenkbar sind. Der Antrieb 10 und das Hauptteil 12 werden zwischen diesen Stellungen! über einen, Winkel von etwa 90° hin- und herbewegt, wobei die Längskante, des Förderbandes 16 zu dem Antrieb 10 in dessen zweiter Stellung parallel· verläuft und an eine Kante der Absetzplatte 14 angrenzt. Der Antrieb 10 arbeitet vorzugsweise pneumatisch und, ist umsteuerbar. Er hat einen ausfahr- und einziehbaren Träger 18, der als Kolben arbeitet, und ein feststehendes Teil 20, das aus einer Kombination von Gehäuse und Zylinder besteht. Zwischen dem druckmittelbetätigten Antrieb 10 und dem Hauptteil· 12 sind Luftleitungen 22 und. 24· so angeordnet, daß, wenn die eine unter Druck steht, die andere mit einer Entlüftungsöffnung in Verbindung steht und umgekehrt. Durch Umsteuerung der Druck- und Entlüftungsverbindungen mit den Leitungen 22 und 24 wird der Träger 18 abwechselnd ausgefahren und eingezogen. . Der hin- und¹ herbewegbare Träger 18 des Druckluftantriebs besitzt ein Querstück 26, das an einem Ende des Trägers 18 befestigt ist und sich, wie dargestellt, im wesentlichen horizontal und rechtwinklig zu ihm erstreckt. Das Querstück 26 trägt, im Beispiel mehrere -allgemein U-förmige Aufnahmeteile, die, wie F ig..2 zeigt, je einen Glasgegenstand G von drei Seiten stützen können. Jedes Aufnahmeteil hat einen inneren, dem Träger 18 zugewandten, Schenkel 28, der auf dem Querstück 26 einstellbar angebracht ist und sich gegen die Vorderfläche des Gegenstandes G anlegen· oder zu seiner Stützung zumindest eine Lage in geringem Abstand von ihm einnehmen kann. Jedes Aufnahmeteil hat einen weiteren Schenkel 28 a bzw.To this transfer station 'a pressure medium-actuated first drive 10 is attached to a pivotable main part 12 so that it either, as in FIG. 1 and 2, in a first one of the fixed set-down plate 14 or, as in FIG. 3 and 4, are pivotable into a second position facing a longitudinal edge of the continuously advancing conveyor 16. The drive 10 and the main part 12 are between these positions! Moved back and forth over an angle of approximately 90 °, the longitudinal edge of the conveyor belt 16 running parallel to the drive 10 in its second position and adjoining an edge of the set-down plate 14. The drive 10 works preferably pneumatically and is reversible. It has an extendable and retractable support 18, which works as a piston, and a fixed part 20, which consists of a combination of housing and cylinder. Between the pressure medium-operated drive 10 and the main part 12 are air lines 22 and. 24 · Arranged so that when one is pressurized, the other communicates with a vent and vice versa. By reversing the pressure and ventilation connections with lines 22 and 24, carrier 18 is alternately extended and retracted. . The back and ¹ rockable support 18 of the pneumatic drive has a crosspiece 26 which is fixed to one end of the carrier 18 and, as illustrated, substantially horizontal and extends at right angles to it. The crosspiece 26 carries, in the example several generally U-shaped receiving parts, which, as FIG. 2 shows, can each support a glass object G from three sides. Each receiving part has an inner leg 28 facing the carrier 18, which is adjustably mounted on the crosspiece 26 and can rest against the front surface of the object G or to support it in at least one position at a short distance from it. Each receiving part has a further leg 28 a or

28 b, der sich gegen eine andere Seite (Schmalseite) des gezeigten verhältnismäßig wenig standfesten Gegenstandes anlegen kann.28 b, which can lay against another side (narrow side) of the relatively unstable object shown.

Vorzugsweise ist jedes Aufnahmeteil mit einem außen liegenden Schenkel 29 versehen, der an dem Querstück 26 ebenfalls einstellbar angebracht ist und sich gegen die Rückseite des Gegenstandes anlegen oder fast anlegen kann. Die Schenkel 28 α und 28 b sind nicht unbedingt notwendig, da sich die Betätigungsstange 31 des Außenschenkels· 29 gegen die Schmalseite des Gegenstandes G anlegen' kann. Man hat jedoch- festgestellt, daß infolge der noch zu beschreibenden Schwenkbewegung des AußenschenkelsEach receiving part is preferably provided with an external leg 29 which is likewise adjustably attached to the crosspiece 26 and can or almost rest against the back of the object. The legs 28 and α 28 b are not necessary because the operation rod 31 to create the outer leg · 29 against the narrow side of the object G 'can. However, it has been found that as a result of the pivoting movement of the outer leg to be described

29 die Betätigungsstange 31, wenn diese gegen die Glaswaren anliegt, keine gleichmäßige Stützwirkung herbeiführt, sondern ein Umfallen von wenig standfesten Gegenständen bewirken kann. Diese Gefahr wird durch die unbeweglichen Schenkel 28 a und 28 b beseitigt.29 the actuating rod 31, when it rests against the glassware, does not bring about a uniform supporting effect, but can cause objects that are not very stable to fall over. This risk is eliminated by the immobile legs 28 a and 28 b.

Vorzugsweise hat jedes Aufnahmeteil zwei Sätze von Schenkeln 28 und 29, die durch Betätigen eines Stellknopfes 27 in bezug auf das Querstück 26 in senkrechter Richtung gemeinsam so einstellbar sind, daß Gegenstände von unterschiedlicher Höhe aufgenommen werden können. Eine Voreinstellung der Schenkel 28 und 29 in horizontaler Richtung kann mit Hilfe einzelner, jedem Schenkel zugeordneter (nicht dargestellter) Einstellmittel in der Weise vorgenommen werden, daß Gegenstände von unterschiedlicher Breite aufgenommen werden können.Preferably, each receiving part has two sets of legs 28 and 29, which by actuating one Adjusting knob 27 can be adjusted together in the vertical direction with respect to the crosspiece 26, that objects of different heights can be picked up. A preset of the Legs 28 and 29 in the horizontal direction can be assigned to each leg with the help of individual Adjustment means (not shown) are made in such a way that objects of different Width can be accommodated.

Es ist klar, daß bei ausgefahrenem' hin- und herbewegbaren Träger 18 und bei Anordnung der Innen- und Außenschenkel 28 bzw. .29 gemäß F i g. 2 durch eine Schwenkbewegung des Hauptteils 12 zusammenIt is clear that when extended 'reciprocable Carrier 18 and with the arrangement of the inner and outer legs 28 or .29 according to FIG. 2 through a pivoting movement of the main part 12 together

ίο mit dem Antrieb 10 in Richtung auf die Stellung nach F i g. 3 die Glasgegenstände G von" der Absetzplatte 14 auf das Förderband 16 geschoben werden. Die Außenschenkel 29 sind aus ihrer horizontalen Lage (Arbeitsstellung) in eine vertikale Lage (Außerbetriebsstellung) bewegbar, so daß sie nicht gegen den Gegenstand, der sich im Aufnahmeteil befindet, bei ihrem Ausfahren und Einziehen stoßen können. Die Betätigungsstange 31 jedes Außenschenkels 29 ist in dem Querstück 26 derart schwenkbar, daß sich die Außenschenkel 29 über einen erheblichen Winkel (in der Größenordnung von 90°) in einer senkrechten Ebene aus ihrer horizontalen, wirksamen Stellung in ihre vertikale, unwirksame Stellung schwenken lassen. . .ίο with the drive 10 in the direction of the position according to FIG. 3 the glass objects G are pushed from ″ of the depositing plate 14 onto the conveyor belt 16. The outer legs 29 are from their horizontal position (working position) in a vertical position (inoperative position) movable so that it does not hit the object that is located in the receiving part, may bump during their extension and retraction. The operating rod 31 of each outer leg 29 is pivotable in the cross piece 26 in such a way that the outer legs 29 extend over a considerable angle (of the order of 90 °) in a vertical plane from its horizontal, effective position let it pivot into its vertical, inoperative position. . .

Hierzu, ist (F i g. 2) auf dem Querstück 26 ein zweiter druckmittelbetätigter Antrieb 60 angebracht, dessen hin- und herbeweglicher Kolben 62 horizontal und quer zur Bewegungsbahn des Querstücks 26 angeordnet ist.For this purpose, (FIG. 2) a second pressure medium-operated drive 60 is attached to the crosspiece 26, its reciprocating piston 62 is arranged horizontally and transversely to the movement path of the crosspiece 26 is.

Wie Fig. 5 zeigt, ist eine Stange 63 mit dem Kolben 62 verbunden, an der ein sich nach unten erstreckender Schieber 64 durch einen Stift 66 verbunden ist. Der Schieber 64 hat einen senkrechten Längsschlitz' 68, der. einen, an einer Verbindungsschwinge 72 in der Mitte zwischen deren Enden angebrachten Zapfen 70 aufnimmt. Die Schwinge 72 ist an ihren beiden · Enden jeweils mit der Betätigungsstange 31 der Außenschenkel 29 zugeordneten Kurbelarmen74 gelenkig verbunden. Durch diese Anordnung lassen sich die Außenschenkel 29 in senkrechter Ebene zwischen den¹ Stellungen -nach Fig. 1 und 2 über einen Winkel von etwa 90° Schwenken.As FIG. 5 shows, a rod 63 is connected to the piston 62, to which a downwardly extending slide 64 is connected by a pin 66. The slide 64 has a vertical longitudinal slot '68, the. a pin 70 attached to a connecting rocker 72 in the middle between the ends thereof. The rocker 72 is articulated at its two ends to the crank arms 74 assigned to the actuating rod 31 of the outer legs 29. With this arrangement, the outer legs 29 can be ^{pivoted in a vertical plane between the 1} positions -according to FIGS. 1 and 2 over an angle of approximately 90 °.

Der zweite Antrieb 60 hat ein zylindrisches Gehäuse, das an dem Querstück 26 befestigt ist. Eine Stellschraube 76 am einen Ende des Gehäuses begrenzt den Hub des hin- und hergehenden Kolbens 62, so daß sich folglich der Bewegungskreisbogen der Außenschenkel 29 einstellen läßt.The second drive 60 has a cylindrical housing, which is attached to the crosspiece 26. A set screw 76 at one end of the housing is limited the stroke of the reciprocating piston 62, so that consequently the arc of motion of the Outer leg 29 can be adjusted.

Der Antrieb zum Hin- und Herschwenken des Hauptteils 12 enthält, wie aus Fig.5 ersichtlich ist, eine lotrechte Welle 30, die an einer an dem Gestell 34, des Förderers 16 angebrachten Konsole 32 gelagert ist. Das Hauptteil 12 ist am oberen Ende der Welle 30 befestigt, wobei mit dem unteren Ende der Welle ein Kettenrad 36 verbunden ist, das mit einer Kette 38 in Eingriff steht. Das linke Ende der Kette 38 ist mit dem freien Ende eines horizontalen Armes 40 schwenkbar verbunden, der um sein anderes Ende auf einer Achse schwenkbar ist, die mit der Achslinie einer lotrecht angeordneten und auf dem Gestell in geeigneter Weise gelagerten Welle 42 zusammenfällt. Der Arm 40 trägt zwischen seinen Enden auf einer lotrechten Achse eine Nockenrolle 44, die gegen die Kante einer Kurvenscheibe 46 anliegt, welche mit einer angetriebenen horizontalen Welle 48 drehfest verbunden ist. Die Welle 48 wird durch die Glasformmaschine in passender Weise, beispielsweise mit Hilfe einer aus Kettenrad und Kette be-The drive to swivel the Main part 12 contains, as can be seen from Figure 5, a vertical shaft 30 which is supported on a bracket 32 attached to the frame 34 of the conveyor 16 is. The main part 12 is attached to the upper end of the shaft 30, with the lower end of the A sprocket 36 is connected to the shaft and engages with a chain 38. The left end of the chain 38 is to the free end of a horizontal arm 40 pivotally connected, which is pivotable about its other end on an axis that is with the axis line a vertically arranged and on the frame in a suitable manner supported shaft 42 coincides. The arm 40 bears between its ends a vertical axis a cam roller 44 which rests against the edge of a cam 46, which is rotatably connected to a driven horizontal shaft 48. The shaft 48 is through the Glass forming machine in a suitable way, for example with the help of a chain wheel and chain

.·...■ .5 ■.·■· ■ ■ ■ . . 6 ■ .-' ■. · ... ■ .5 ■. · ■ · ■ ■ ■. . 6 ■ .- '■

stehenden, sich von der Welle 48 bis zu der nicht sie sich gegen die Rückseite der auf der Absetzplatte dargestellten Antriebswelle der Glasformmaschine 14 vorhandenen Gegenstände G anlegen· können. erstreckenden, mechanischen Verbindung angetrie- Darauf schwenkt der aus Nockenrolle 44 und Kurben. \ '■-, venscheibe 46 bestehende Antrieb den druckmittel- standing, from the shaft 48 up to which they cannot rest against the back of the objects G present on the drive shaft of the glass forming machine 14 shown on the set-down plate. Extending, mechanical connection driven on it pivots from the cam roller 44 and cams. \ '■ -, pulley 46 existing drive the pressure medium

Das rechte Ende der Kette 38 ist an einer Zugfe- 5 betätigten Antrieb· 10 im Gegenuhrzeigersinn in einer der 52 befestigt, die an einem! Teil des Gestells 34 so der Längskante des Förderers 16 zugewandte Stelverankert ist, daß sie die Nockenrolle 44 ständig ge- lung herum.· Unmittelbar vor dem- Erreichen dieser gen die Kurvenscheibe 46 zieht. Wenn sich also die Stellung, vorzugsweise in einer vorbestimmten Win-Welle 48 und die Kurvenscheibe 46 in der in Fig. 1 kellage des Hauptteils 12, wird der zweite druckmit- bzw. 2 gezeigten Lage befinden, wird die Kette 38 io telbetätigte Antrieb 60 betätigt, und es werden die nach links in die dargestellte Grenzstellung bewegt, Außenschenkel 29 (Fig. 3), nach oben in ihre vertiwobei die Zugfeder 52 das Kettenrad 36, das Haupt- kale Lage geschwenkt, so daß sie beim Zurückziehen teil 12 und den Antrieb 10 (bei Betrachtung von des ersten druckmittelbetätigten Antriebs 10 nicht auf oben) im Uhrzeigersinn bis in eine Stellung dreht, in die im Aufnahmeteil befindlichen Gegenstände trefwelcher diese Teile der Absetzplatte 14 zugekehrt 15 fen könnenl· Hier sei bemerkt, daß sich die Außensind.. Wenn sich die Kurvenscheibe 46 und die Welle schenkel 29 in ihre vertikale Lage schwenken lassen, 48 in den in Fig.3,4 und5 gezeigten Stellungen be- bevor der Antrieb 10 seine Stellung nach. F ig. 3 er-Kfinden, .hat die Feder 52 die Kette 38 so weit wie reicht, indem der Ring: 76 in· andere Winkelstellunmöglich nach rechts zurückgeführt, wobei ' das gen gedreht wird, so daß der im wesentlichen recht-Hauptteil 12 und der druckmittelbetätigte Antrieb 10 ao eckige Gegenstand G mit seinen Längsachsen in beim Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wurden. zug auf die Bewegungsrichtung des Förderers 16 in je-The right end of the chain 38 is on a tension spring operated drive 10 in a counterclockwise direction in a the 52 attached to one! Part of the frame 34 so the longitudinal edge of the conveyor 16 facing Stel anchored is that it is constantly moving the cam roller 44. · Immediately before reaching this gen the cam 46 pulls. So if the position changes, preferably in a predetermined win-wave 48 and the cam 46 in the basal position of the main part 12 in FIG. 1, the second pressure or 2 are located, the chain 38 io telbetätigte drive 60 is actuated, and the moved to the left in the limit position shown, outer leg 29 (Fig. 3), up in their vertiwobei the tension spring 52, the sprocket 36, the main kale position is pivoted so that it is pivoted when retracting part 12 and the drive 10 (when considering the first pressure medium-actuated drive 10 not on above) rotates clockwise to a position in which the objects located in the receiving part can be reached these parts can be facing 15 facing the setting plate 14 · It should be noted here that the outside are If the cam 46 and the shaft leg 29 can be pivoted into their vertical position, 48 in the positions shown in FIGS. 3, 4 and 5 before the drive 10 adjusts its position. Fig. 3 invent . If the spring 52 extends the chain 38 as far as it will go, the ring: 76 is not possible in any other angular position returned to the right, with the gene being rotated so that the essentially right main part 12 and the pressure medium-operated drive 10 ao angular object G with its longitudinal axes in the Were pivoted counterclockwise. pull on the direction of movement of the conveyor 16 in each

Das Kettenrad 36 ist vorzugsweise mit dem unte- dem beliebigen Winkel orientiert werden kann. Wenn f The chain wheel 36 is preferably oriented at any desired angle. If f

ren Ende der Welle 30 mittelbar verbunden, d.h., es der druckmittelbetätigte Antrieb 10 seinen bogenför- " Ren end of the shaft 30 indirectly connected, that is, it the pressure medium-operated drive 10 its arc-conveying "

ist auf der Welle 30 drehbar; jedoch ist in der Nabe migen Weg von 90° ausgeführt und die Stellung -is rotatable on the shaft 30; however, the hub has a moderate path of 90 ° and the position -

37 des Kettenrades 36 ein unter Federdruck stehen- 25 nach Fig. 3 eingenommen hat, werden der Träger 1837 of the sprocket 36 is under spring pressure 25 according to FIG. 3, the carrier 18 becomes

der Bolzen 54 zum Einrasten in eine Arretierung 56 und das Querstück.26 automatisch in die Stellungthe bolt 54 for engaging in a catch 56 and the crosspiece 26 automatically into the position

eines an der Welle 30 fest angebrachten ringförmigen nachF i g. 4 zurückgezogen.an annular according to FIG. 1 fixedly attached to the shaft 30. 4 withdrawn.

Flansches 58 vorgesehen, der eine Drehbewegung . Die Steuerflächen der Kurvenscheibe 46 sind soFlange 58 is provided which has a rotational movement. The control surfaces of the cam 46 are like this

der Welle mit dem Kettenrad bewirkt. Bei-einem ausgebildet, daß sie eine mit der linearen Geschwin-causes the shaft with the sprocket. Trained in one to operate at the linear speed

Klemmen weicht der Einrastbolzen 54 aus seiner Ar- 30 digkeit des Förderbandes koordinierte Geschwindig-Clamps, the locking bolt 54 deviates from its arid position of the conveyor belt coordinated speed.

retierung 56, so daß zwischen Welle und Kettenrad keit der kreisbogenförmigen· Bewegung bewirken,retainer 56, so that between the shaft and sprocket the speed of the circular arc-shaped movement

ein Schlupf vorhanden ist, um eine sonst eintretende Das heißt, daß die Umfangsgeschwindigkeit derthere is a slip that would otherwise occur, that is, the peripheral speed of the

Beschädigung zu vermeiden. Glasgegenstände in dem Kreisbogen im wesentlichenTo avoid damage. Glass objects in the arc essentially

Zwischen dem Flansch 58 und dem' feststehenden auf die Vorlaufgeschwindigkeit des Förderbandes abunteren Ende der Konsole 32 ist ein Ring 76 lösbar 35 gestimmt ist, um die Möglichkeit des Umfallens der gehalten, der sich in bezug auf die Konsole in eine be- Glasgegenstände auf ein Minimum herabzusetzen. _;. liebige Winkellage bringen läßt wobei ein im Ring 76 Das automatische Ausfahren bzw. Einziehen des abgegrenzter, in radialer Richtung verlaufender Ka- ersten druckmittelbetätigten Antriebs 10 wird ernal 78 nach Bedarf den zweiten Druckluftantrieb 60 reicht, indem man nach Bedarf in die eine der Anmit einer in Fig. 6 durch die Leitung 84 dargestell- 40 triebsleitungen 22 und 24 Preßluft einläßt, während ten Preßluftquelle verbinden kann. In der Konsole · man die andere entlüftet. Wenn der.Antrieb 10 der 32 und. der Welle 30- ist ein Luftkanal vorgesehen, Absetzplatte 14 zugekehrt ist, ist die Leitung 24 mit wobei eine kurze Preßluftleitung 85 (Fig. 5) die einer der beiden Druckleitungen 80 bzw. 82 (Fig.5) , Welle 30 mit dem zweiten Druckluftantrieb 60 ver- im Hauptteil 12 verbunden, während die andere Lei- ' bindet. Der Kanal 78 ist vorzugsweise so ausgebildet, 45 tung 22 mit einer im Hauptteil vorgesehenen Entlüfdaß der Antrieb 60 zu jeder Zeit, da sich das Haupt- tung verbunden ist. Wenn der Antrieb 10 dem Förteil 12 innerhalb eines Bereichs von 60° der in derer 16 zugekehrt ist, bewirkt die Schwenkbewe-Fig.3 dargestellten Stellung befindet, betätigt wer- gung des Hauptteils 12 eine Verbindung zwischen _,■ den kann. ■·.': . der-Leitung 22 und der anderen Druckleitung 82Between the flange 58 and the stationary end of the bracket 32 at the forward speed of the conveyor belt, a ring 76 is detachably tuned 35 to minimize the possibility of falling glass objects in relation to the bracket to belittle. _; . can bring any angular position where a in the ring 76. The automatic extension or retraction of the delimited, radial direction running first pressure medium-actuated drive 10 is extended to 78 the second compressed air drive 60 as required by inserting one of the adjacent one in Fig. 6 through line 84 dargestell- 40 drive lines 22 and 24 introduces compressed air, while th compressed air source can connect. In the console · the other is vented. If the drive 10 of the 32 and. the shaft 30- an air channel is provided, the settling plate 14 faces the line 24 with a short compressed air line 85 (Fig. 5) which is one of the two pressure lines 80 or 82 (Fig.5), shaft 30 with the second compressed air drive 60 connected in the main part 12, while the other Lei- 'binds. The channel 78 is preferably designed in such a way as to 45 device 22 with a vent provided in the main part so that the drive 60 is connected at all times when the main part is connected. If the drive 10 of the facing the Förteil 12 within a range of 60 ° in which 16, is causes the position-Schwenkbewe Fig.3 shown, advertising actuated supply of the main part 12 a connection between _ ■ the can. ■ ·. ':. the line 22 and the other pressure line 82

Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 bzw. 80, während die Leitung 24 entlüftet wird. DerWhen the device 50 or 80 according to the invention is operated while the line 24 is being vented. the

wird der erste hin-und herbewegbare Antrieb 10, so- . zweite, druckmittelbetätigte Antrieb 60 läßt sich überthe first reciprocating drive 10, so-. second, pressure medium-operated drive 60 can be

fern er sich in der Stellung nach Fig. 1 befindet, den radialen Kanal 78 und die Welle 30 mit der an-far it is in the position according to FIG. 1, the radial channel 78 and the shaft 30 with the other

aulomatisch ausgefahren, so daß der Träger 18 zu- deren-Druckleitung 84 verbinden, so daß die Außen-aulomatically extended so that the carrier 18 connect to the pressure line 84 so that the outer

sammen mit dem Querstück 26 der Absetzplatte 14 schenkel 29 in vorstehend erörterter Weise in mittogether with the cross piece 26 of the settling plate 14 legs 29 in the manner discussed above in with

zugekehrt ist. Im wesentlichen zugleich oder kurz 55 den Bewegungen des ersten Antriebs zeitlich abge-is facing. Essentially at the same time or briefly 55 the movements of the first drive

darauf werden die Außenschenkel 29 nach unten in stimmtem Verhältnis hin- und hergeschwenkt wer-then the outer legs 29 are pivoted back and forth downwards in the correct ratio

die horizontale Lage (F i g. 2) geschwenkt, in welcher den. .. !;. "_: .the horizontal position (F i g. 2) pivoted in which the. ..!;. " _: .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 The solution to this problem is provided by a device of the type mentioned at the beginning, which is characterized by a on a perpendicular shaft over a

1. Device for giving up freshly formed angles between a first, the settling plate too stable glass objects that turned from a 5 and a second, one edge of the Förde glassware forming machine in timed - rers facing. Position swiveling main part,> sequence have been placed on a set-down plate, by swiveling the main part between the first and from the surface of the set-down plate to one of the second positions, depending on the time of the operation of the glassware molding machine, which is continuously moving past this. driving conveyor, characterized by an io drive, by a reciprocating on,. on a vertical shaft (30) over an angle of the main part, which is automatically retractable in the first between a first, the setting plate (14) pulling position of the main part, turned and a second, an edge of the for- undi at least one pivotable at least two horizontal main part (12), which is fastened to the carrier and faces the position facing one another, at an angle to one another, through a main part having between zontal legs, when the first and second positions are extended A glass object gripping receptacle depending on the operation of the glassware part. The given task is thus solved. The drive (36, 38, 44, glass objects) that pivot on the molding machine are on their way from the Ab-46, 48), by a back and forth movable on the mounting plate on the conveyor through the receiving part of the main part (12) mounted carrier (18 , 26), 20 supported so that they cannot fall over, and the automatic receiving part in the first position of the main part can be extended after abandoning is retractable, and through at least one object attached to the carrier (26) gets out of the way of the glass moved with the conveyor, and pivots with the main part at least two horizontally at an angle to each other to zontale new objects on the depositing plate Legs (28, 28 a) having to be recorded at.

extended carrier (26) are a glass object. Advantageous developments of the invention

(G) engaging receiving part. described in the subclaims. With design

2. Device according to claim !, thereby the device according to claim 2 is achieved indicates that one side of the one seeing 30 that for grasping and releasing the glass counterpart (28) of the receiving part to the carrier (18, 26), the receiving part would only have a back and forth and the opposite side of the glass needs to execute movement and the gestank (G) is facing. objects in the thighs of the

3. Device according to claim 1 or 2, marks the angle formed in acquisition part when detecting slide through another at a distance of 35.

of the leg (28) facing the wearer in order to provide a special security against falling over

arranged outer leg (29) to reach the receiving glass objects, the device some with its own drive (60, 62, 63). formed according to claim 3, wherein still an outer

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that leg on the receiving part with its own drive, indicates that the drive (60, 62, 63) the 4 ° is provided to the glass objects on three Sei outer legs (29) immediately after leaving.

of the carrier (18, 26) in a horizontal position and an embodiment of the invention is shown

before pulling the carrier into a vertical position hand of FIG. 1 to 6 explained,

pivots. F i g. Fig. 1 is a top plan view of the device, where-

, 45 in the case of the recording

■ -;. ...,: parts are in a retracted position;

F i g. 2 is a top plan view of the device with the female parts in an extended position

The invention relates to a device for Auf- are; -

give freshly formed, less stable glass objects- 5 ° Fig. 3 is a plan view of the device, where-

stands by a glassware molding machine in the receiving parts in a pivoted position

Timed sequence are on a setting plate and the glass objects are on the conveyor

were parked from the surface of the settling;

plate on a continuously past this one F i g. 4 is a plan view of the device, where-

away from the discharge conveyor. '55 with the receiving parts the glass objects on the

Devices of this type are known. Here, conveyors have been released;

however, no security against falling over of the FIG. 5 shows a side view of the device,

to transfer the set-down plate onto the discharge conveyor, some of which are shown broken away;

Given glass objects, especially if F i g. 6 is a vertical section through a part these only have a low level of stability. 6 ° the one in F i g; 5 shown device.

The invention is based on the object of a glass forming machine often containing several station devices to create with the glass objects, which are driven by · common drive means and in so beauf from their resting position on a setting plate to each other in a timed relationship a continuously moving discharge conveyor, that through each station one or more can be abandoned, with these glazed glass objects in a timed sequence objects are recorded and supported in such a way that one and in with corresponding work processes to the greatest possible Timed security against falling over at these machine stations sem transfer process is given. Ratio can be placed on a set-down plate.