DE2925076C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2925076C2
DE2925076C2 DE2925076A DE2925076A DE2925076C2 DE 2925076 C2 DE2925076 C2 DE 2925076C2 DE 2925076 A DE2925076 A DE 2925076A DE 2925076 A DE2925076 A DE 2925076A DE 2925076 C2 DE2925076 C2 DE 2925076C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
layer
native
filtration
starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2925076A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2925076A1 (de
Inventor
Guy Bussiere
Michel Lestrem Fr Huchette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roquette Freres SA
Original Assignee
Roquette Freres SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roquette Freres SA filed Critical Roquette Freres SA
Publication of DE2925076A1 publication Critical patent/DE2925076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2925076C2 publication Critical patent/DE2925076C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/04Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material
    • C12H1/0416Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material with the aid of organic added material
    • C12H1/0424Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material with the aid of organic added material with the aid of a polymer
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/02Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung hat ein Verfahren und ein Mittel zur Filtrierung von Nahrungsmittelflüssigkeiten, insbesondere fermentierten, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Mittel zur Durchführung des Verfahrens zum Gegenstand.
Die Herstellung von Nahrungsmittelflüssigkeiten und insbesondere von fermentierten Nahrungsmittelflüssigkeiten wie Bier und Cidre (Apfelmost) bedingt in der industriellen Praxis eine Endfiltrierungsstufe, die zur Klärung der Flüssigkeit bestimmt ist, indem ihr eine optimale Transparenz und Brillanz verliehen wird, indem maximal die anwesenden Mikroorganismen entfernt werden und die Flüssigkeit stabilisiert wird, wobei man die instabilen kolloidalen Teilchen zurückhält, die schließlich während der Konservierung ausfallen würden.
Wie dies aus der Literaturstelle Kunze, Wolfgang: Technologie für Brauer und Mälzer, Leipzig: VEB-Fachbuchverlag, 1962, Seiten 331 bis 340, bekannt ist, hat man bis jetzt zur Durchführung dieser Filtrierungsstufe zu Filtrierungsmitteln von mineralischer Natur oder in geringem Umfang vom Cellulosetyp gegriffen, wobei die Mittel vom Mineralcharakter im wesentlichen ausgewählt wurden unter den Diatomeenerden oder Kieselgur, den Perliten, dem Asbest, während die Mittel von Cellulosenatur ausgewählt sind unter den Filterpapieren, den Pappen, den Cellulosefasern in loser Anordnung, wobei gegenwärtig allein die mineralischen Mittel tatsächlich einen wirklichen Erfolg im technischen Maßstab erzielen konnten und in der Hauptsache die Kieselgurarten gewählt wurden, die einer Vorbehandlung unterzogen wurden, die vornehmlich eine Calcinierungsstufe und eine granulometrische Aussiebungsstufe umfaßt.
Diese Kieselgurarten entsprechen nämlich den durch die auf diesem Gebiet systematisch vorausgesetzten Bedingungen; aus dem Grund, daß sie nicht insbesondere organische Substanzen enthalten, die durch die zu filtrierende Flüssigkeit mitgenommen werden könnten, daß sie eine ausreichende bakteriologische Qualität besitzen, eine gut vorausbestimmte Korngrößenverteilung oder eine solche, die mindestens nach Belieben eingestellt werden kann, und eine wie gewünscht irreguläre Teilchenform aufweisen, welche nach dem Stand der Technik eine ideale poröse Architektur zur Filtrierung bildet in Anbetracht der Tatsache, daß sie die Verstopfung verzögert, erlauben diese Filtrierungsmittel in absolut zufriedenstellender Weise die drei vorerwähnten Wirkungen, die erforderlich sind bei einem Filtrierungsmittel, das für die Behandlung von Nahrungsmittelflüssigkeiten verwendet wird.
Sie weisen dennoch einen großen Nachteil auf infolge des außerordentlich verschmutzenden Charakters des Filterkuchens, d. h. des durch das Filtrationsmittel und der insbesondere organischen zurückgehaltenen oder adsorbierten Körper dargestellten Rückstands. Hierdurch werden erhebliche Entsorgungsprobleme aufgeworfen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren und Mittel zur Durchführung des Verfahrens derart zu verbessern, daß bei gleich gutem Filtrationsergebnis ein leicht zu entsorgender Filterkuchen anfällt. Diese Aufgabe wird hinsichtlich des gattungsgemäßen Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich des Mittels zur Durchführung des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 17 gelöst.
Es wurde gefunden, daß überraschenderweise und unerwarteterweise und trotz ihres organischen Charakters ihrer sehr von denen des Kieselgurs abweichenden Körnchenverteilungseigenschaften und der a priori ungünstigen Form der sie bildenden Teilchen die nativen Stärken, vorzugsweise die Stärken von Knollen und insbesondere von Kartoffeln und von Maniok, nicht allein gute Filtrierungsmittel für Nahrungsmittelflüssigkeiten darstellen, sondern auch zu nicht verschmutzenden, da mit Vorteil bei der Ernährung von Lebewesen, sogar des Menschen, verwendbaren Filtrationsrückständen führen.
Es sei ins Gedächtnis gerufen, daß die nativen Stärken diejenigen sind, die keiner chemischen oder physikalischen Modifizierung unterworfen wurden, gleichgültig wie auch ihr Ursprung sein mochte.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens führt man die Filtrierung unter Verwendung eines Filters durch, das auf eine Vorschicht niedergeschlagen wurde, die aus mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 70%, zumindest einer nativen Stärke besteht, wobei die Ergänzung auf 100% aus mindestems einem Filtrierungshilfsmittel bestehen kann, ausgewählt aus der Gruppe, umfassend Kieselgur, Filtrierungserden, übliche Filtrierungsmittel, wobei die Stärke einerseits und das Filtrierungsmittel andererseits vorzugsweise in Form von zwei übereinander gelagerten Schichten aufgebracht sind, deren Gesamtheit die erwähnte Vorschicht bilden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung führt man die Filtrierung durch, indem man in der zu filtrierenden Flüssigkeit mindestens eine native Stärke, vorzugsweise eine Stärke von Knollen und insbesondere eine solche von Kartoffeln und Maniok in einer Menge, die ausreicht, daß sich keine Verstopfung des Filters bildet, in Suspension bringt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens besteht das Filter, auf das die Vorschicht aufgebracht ist, aus einem dichten Filter, das das Entweichen von Fermentationsgas verhindert, insbesondere vom Typ einer Filterpresse oder einem Kerzenfilter.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens bringt man in die zu filtrierende Flüssigkeit eine solche Menge an nativer Stärke in Suspension ein, daß sich keine Verstopfung des Filters bildet, und man bringt auf dem Filter eine Vorschicht an, die aus derselben oder einer verschiedenen Stärke besteht, gegebenenfalls im Gemisch mit mindestens einem der vorerwähnten Filtrationshilfsmittel.
Das Filtrierungsmittel gemäß der vorliegenden Erfindung besteht aus mindestens einer nativen Stärke, vorzugsweise aus Knollen und insbesondere aus Kartoffeln oder Maniok, von bakteriologischer, seiner Verwendung bei der Filtrierung von flüssigen Nahrungsmitteln entsprechender Qualität, wobei diese Stärke insbesondere frei von Hefen und Schimmelpilzen ist.
Die Erfindung betrifft insbesondere die Anwendung des Verfahrens und der Mittel für die Behandlung von Bier.
In gleicher Weise betrifft sie den Filtrationsrückstand als neues industrielles Produkt hinsichtlich seiner Anwendungsmöglichkeiten bei der tierischen und menschlichen Ernährung.
Um die bei industriellen Verfahren für die Herstellung von fermentierten Nahrungsmittelflüssigkeiten vorgesehene Filtrationsstufe durchzuführen, macht man daher Gebrauch von nativen Stärken, vorzugsweise von Stärken von Knollen und insbesondere von solchen aus Kartoffeln und Maniok von bakteriologischer, den normalen Anforderungen der Industrie von Nahrungsmittelflüssigkeiten entsprechender Qualität, wobei diese Stärken insbesondere von Hefen und Schimmelpilzen befreit sind, die sich normalerweise vorfinden könnten.
Um die gewünschte bakteriologische Qualität zu erreichen, ist es ausreichend, das Mehl einer Lagerung von langer Dauer zu unterwerfen, d. h. mindestens 6 Monate, wonach keine lebenden Hefen und Schimmelpilze mehr existieren.
Beispielsweise sei herausgestellt, daß ein Kartoffelmehl, das während ungefähr eines Jahres gelagert ist, eine praktisch perfekte bakteriologische Qualität aufweise, wie sich auch aus der folgenden Tabelle I ergibt, in der die Resultate von mit einem solchen Mehl durchgeführten Analysen vereinigt sind.
Tabelle I
Aus dieser Tabelle geht die praktisch vollständige Beseitigung von Hefen und Schimmelpilzen hervor.
Es ist jedoch ebenfalls möglich, das Kartoffelmehl zu sterilisieren, ohne daß dabei seine Körnchenstruktur mehr als in dem vorhergehenden Verfahren verändert wird. Um dies zu tun, kann man z. B. eine Behandlung mit Äthylenoxyd oder Propylenoxyd gemäß den im Stand der Technik bekannten und in verschiedenen Ländern autorisierten Verfahren verwenden oder auch eine Radiopasteurisierung, d. h. eine sterilisierende Behandlung, vorzugsweise mit Hilfe von Gammastrahlen.
Das verwendete Kartoffelmehl liegt in eiförmigen Körnchen vor von einer Feuchtigkeit im allgemeinen von 18 bis 20%, und seine Körnchenverteilung ist in der nachfolgenden Tabelle II neben derjenigen von Kieselgur wiedergegeben, das klassischerweise als Filtrierungsmittel verwendet wird. Man stellt bei der Prüfung der Tabelle II fest, wie die zwei Körnchenverteilungen voneinander verschieden sind, ein Faktor, der zu den Unterschieden hinsichtlich der Struktur hinzukommt; in diesem Zusammenhang ist darauf hingewiesen, daß die Kieselgurteilchen von irregulärer Form sind, wobei dagegen die Mehlteilchen eine wie vorausgehend angegeben eiförmige Form besitzen.
Es ergibt sich weiterhin, daß die Körnchenverteilung des Mehls in Richtung von Teilchen mit großem Ausmaß verschoben ist im Vergleich mit der Körnchenverteilung von Kieselgur. Es ergibt sich schließlich aus Tabelle II, daß die größten Mehlteilchen unterhalb von etwa 100 Mikron liegen.
Was das Maniokmehl betrifft, so besitzen seine Körner in gleicher Weise eine Eiform, seine Körnchenverteilung ist dagegen zu schwachen Körnchengrößen verschoben, wie sich auch aus der folgenden Tabelle II ergibt.
Tabelle II
Es ist klar, daß man gegebenenfalls besondere granulometrische Fraktionen verwenden kann, die z. B. mittels einer Zyklonbehandlung in Luft (Turboabtrennung) oder mittels einer Zyklonbehandlung innerhalb einer Flüssigkeit erhalten werden.
Die Filtrierung wird durchgeführt unter Verwendung eines Filters vom Typ einer Filterpresse oder vom Typ eines Kerzenfilters, wobei das Filter vom dichten Typ sein muß, wobei das Entweichen von Fermentationsgas, das in der Flüssigkeit enthalten ist, vermieden wird.
Im allgemeinen bringt man eine Vorschicht auf dem Filter an, wobei diese Vorschicht aus mehreren übereinander gelegten Schichten von abnehmender Körnchengröße ausgehend vom Filter bestehen kann und das Material jeder Schicht unter den Stärken ausgewählt ist, deren Körnchengrößenverteilung derjenigen entspricht, die für die im einzelnen vorgesehene Schicht erforderlich ist. Auch kann man aufeinanderfolgend zuerst eine Schicht von Kartoffelmehl und dann eine Schicht von Maniok ausbilden.
Zwischen der Schicht aus Kartoffelmehl und dem Filter kann man eine Schicht aus einem Filtrationshilfsmittel, wie es vorausgehend definiert wurde, anbringen.
Es ist in gleicher Weise möglich, die Vorschicht durch eine Mischung eines Filtrationshilfsmittels und von nativen Stärken auszubilden, insbesondere von Kartoffelstärke und/oder von Maniok.
Die Vorschicht aus nativer Stärke kann gebildet werden, indem man vorher über das Filter eine Suspension aus nativer Stärke in einer Flüssigkeit, die aus Wasser oder der zu filtrierenden Flüssigkeit bestehen kann, laufen läßt, wobei die ersten Anteile im zweiten Fall rückgeführt werden, um sie einer Vervollständigung der Filtrierung nach Ausbildung der Vorschicht zu unterwerfen.
Die Vorschicht aus Filtrierungshilfsmittel kann in gleicher Weise gebildet werden.
Im allgemeinen setzt man während des gesamten Filtrierungsverfahrens die Verwendung einer Suspension des Filtrationsmittels gemäß der vorliegenden Erfindung in der zu filtrierenden Flüssigkeit fort, wobei die Menge des in Suspension vorliegenden Mittels derartig ausgewählt ist, daß dieses Mittel sich in genügend schneller Weise vom Gesichtspunkt der Vergrößerung der Dicke der Schicht aus niederschlägt, um eine Verstopfung dieser Schicht durch insbesondere Hefezellen wie auch zurückgehaltener kolloidaler Substanzen zu verhindern.
In der Praxis erhält man gute Resultate, indem man eine Suspension von etwa 50 bis 500 g, vorzugsweise 80 bis 150 g Filtriermittel pro hl zu filtrierender Flüssigkeit herstellt.
Durch die kontinuierliche Aufbringung des Filtrierungsmittels gemäß der Erfindung im Verlauf der Filtrierung bildet sich ein Filtrationskuchen aus, der z. B. durch Mehl und durch Mikroorganismen gebildet wird, wobei dieser Kuchen vorteilhafterweise bei der tierischen wie der menschlichen Ernährung sich verwenden läßt und daher kein sekundäres Abfall- oder Schmutzprodukt darstellt.
Der Anteil an gegebenenfalls in dem Kuchen anwesenden Filtrierhilfsmittel ist genügend schwach, um nicht bei der erwähnten Anwendung schädlich zu sein.
Es sei weiter erwähnt, daß, wenn die filtrierte Flüssigkeit Bier ist und das Filtrationsmittel Kartoffelmehl ist, der Gehalt der Suspension des Kartoffelmehls in dem Bier zwecks Filtrierung von der Größenordnung von 100 g/hl ist und der Filtrationsrückstand in Form einer Mischung von Mehl und zurückgehaltenen Hefezellen anfällt, wobei das Verhältnis von Kartoffelmehl/Zellen im allgemeinen zwischen 1/0,2 und 1/3 je nach dem durchgeführten Fermentationsverfahren liegt.
Unter Berücksichtigung des Gehalts an Wasser des Kartoffelmehls von ungefähr 20% und von ungefähr 75% für die Hefe entspricht ein mittleres Verhältnis von 1/1 etwa 1/0,3 in Trockenstoffen ausgedrückt.
Dieses Produkt kann für die menschliche Ernährung verwendet werden, z. B. nach einer Auflösungsbehandlung der Zellen als Geschmacksstoff insbesondere für Suppen und Saucen und bei der tierischen Nahrung als Bestandteil der Nahrungsrationen vorzugsweise für Schweine.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung sollen die folgenden Beispiele dienen.
Beispiel 1
Dieses Beispiel bezieht sich auf die Filtrierung von Bier, wobei das Filtrierungsmittel Kartoffelmehl ist.
Die Filtrierungsstufe in einem Verfahren zur Herstellung von Bier des laufenden Verbrauchs, d. h. gewöhnlicher Qualität, wird am Ende der Lagerung durchgeführt, d. h. am Ende der Ruhestufe, die der Fermentation folgend erfolgt.
Die Viskosität dieses Bieres vor der Filtrierung beträgt 1,6 cp bei 20°C (gemessen mit Hilfe eines Vibrationskugelviskosimeters), die Filtrierungstemperatur liegt zwischen 11 und 13°C, der Gehalt an Hefezellen liegt in der Größe von 10⁵ Zellen/ml, und die Trübung (die die Durchsichtigkeit charakterisiert) beträgt 0,192 (Extinktionswert bei 750 nm, Wellenlänge für die die Farbe des Biers praktisch nicht mit der Ablesung der Durchsichtigkeit interferiert).
Die Filtrierung wird auf einem Filter bewirkt, das eine filtrierende Oberfläche von 5 cm² besitzt, wobei die filtrierende Oberfläche eine Scheibe ist, die durch eine filtrierende Schicht aus einem Spezialbaumwollgewebe, das für diese Verwendung geeignet ist, dargestellt wird. Der Filtrationsausdruck beträgt 1 bar.
Die Menge des sich in Suspension befindlichen Mehls beträgt im Verlauf des Versuchs 100 g/hl.
Der stündliche Filtrationsdurchsatz, gemessen für diese verwendete Filtrierungsoberfläche, beträgt 6,1 hl/m²/Std. (Mittelwert, ergeben aus einem Versuch, der sich über 4 Stdn. erstreckt).
Die Trübung des zwischen der 18. und 21. Minute abgenommenen Filtrats beträgt 0,008. Dieser Wert ist demjenigen für Handelsbiere vergleichbar.
Die bakteriologische Analyse des Filtrats bestätigt die Abwesenheit von Hefezellen.
Man stellt für vier Mehlkonzentrationen (bzw. 80, 100, 120 und 140 g/hl) die log-Kurven (filtriertes Volumen)=f log (Zeit), und man stellt fest, daß diese Kurven Geraden sind, was die Abwesenheit einer Verstopfung bestätigt. Es sei in Erinnerung gebracht, daß mit den klassischen Mitteln, wie Kieselgur, in gleicher Weise Geraden erhalten werden.
Die Analogie des Verhaltens von Filtrationsmitteln aus Kieselgur und Kartoffelstärke wird daher klar bewiesen.
Beispiel 2
Dieses Beispiel betrifft die Filtrierung einer Suspension von Brauhefen in Wasser, wobei das Filtrierungsmittel durch Kartoffelmehl dargestellt wird. Die Vorschicht wird in gleicher Weise durch Kartoffelmehl dargestellt.
Die Filtrierung wird mit einer Pilot-Filtrieranlage durchgeführt, die aus einem Filter mit Schwemmrahmen besteht, wie es durch die Firma Gasquet unter der Bezeichnung "DC 50" in den Handel gebracht wird und dessen filtrierende Oberfläche 2,81 m² beträgt. Die Schwemmung wird mittels einer Dosierpumpe mit variierbarem Durchsatz bewirkt.
Die zu filtrierende Flüssigkeit wird durch eine Suspension von Brauhefen in Wasser gebildet, deren Konzentration von der Größenordnung von etwa 10⁸ Zellen/l ist.
Die Vorschicht ist eine einzige und wird hergestellt, indem man auf das Filter Kartoffelmehl in einem Anteil von 1800 g/m² filtrierender Oberfläche aufbringt. Das verwendete Mehl enthält 20% Wasser.
Die Menge von im Verlauf des Versuches in Suspension gebrachten Kartoffelmehls beträgt 100 g/hl.
Der stündliche Filtrationsdurchsatz, gemessen für die verwendete filtrierende Oberfläche, beträgt 2,8 hl/m²/Std.
Am Ende des Versuchs beobachtet man, daß das Filtrat klar ist und daß die Konzentration an Hefezellen in dem Filtrat von der Größenordnung von 50 Zellen/l ist, was eine gute Wirksamkeit der Filtration darstellt.
Beispiel 3
Dieser Versuch wird unter den gleichen Bedingungen durchgeführt und mit dem gleichen Material wie der vorausgehend durchgeführte Versuch unter Verwendung als zu filtrierende Flüssigkeit eines "Schaumbieres", zu dem man Brauhefen zugeführt hat, um eine Konzentration von ungefähr 10⁸ Zellen/l zu erhalten.
Das Schaumbier ist die Flüssigkeit, die von der Konditionierung des Bieres stammt.
Am Ende des Versuchs liegt die Konzentration an Hefezellen in der Größenordnung von 45 Zellen/l, was die gute Wirksamkeit der Filtrierung bestätigt, die mit dem Kartoffelmehl als Filtrationsmittel durchgeführt wurde.
Das erhaltene Filtrat ist klar und besitzt eine Trübung, die gleich ist derjenigen der Flüssigkeit vor dem Zusatz der Hefen, was wiederum die Wirksamkeit der Filtration bestätigt.
Beispiel 4
Dieser Versuch betrifft die Filtrierung einer Suspension von Brauhefen (10⁸ Zellen/l) in Wasser.
Das Filtrationsmittel ist eine Mischung von Mehlen aus Kartoffeln und von Maniok. Die Vorschicht wird hergestellt, indem man auf dem Filter eine Schicht von Kartoffelmehl aufbringt und dann eine Schicht von Maniokmehl.
In diesem Versuch sind die verwendeten Bedingungen und Materialien die gleichen wie in Beispiel 2.
Die Vorschicht wird durch eine erste Schicht aus Kartoffelmehl dargestellt, welche 50 Gew.-% der Gesamtvorschicht darstellt, und durch eine Schicht aus Maniokmehl, welche in gleicher Weise 50 Gew.-% der Vorschicht darstellt.
Das Filtrationsmittel wird durch eine Mischung von Kartoffelmehl in einem Anteil von 75 Gew.-% und von Maniokmehl in einem Anteil von 25 Gew.-% dargestellt.
Man beobachtet am Ende des Versuchs, daß das Filtrat klar ist. Die Wirksamkeit ist so, daß das Filtrat 40 Zellen/l enthält.
Man stellt in gleicher Weise ein besseres mechanisches Verhalten des Filtrationskuchens zur Zeit des Abnehmens des Filters fest, was sein Loslösen erleichtert. Die Qualität und die Wirksamkeit der Filtration sind genauso gut wie bei den vorangehenden Beispielen.
Beispiel 5
Dieser Versuch wird unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 2 durchgeführt, aber die Vorschicht wird in zwei Etappen hergestellt:
  • - eine erste Stufe, bestehend aus einer Aufbringung von Kieselgur in einem Anteil von 30 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Vorschicht,
  • - dann eine zweite Stufe, in der Kartoffelmehl in einem Anteil von 70 Gew.-% der gesamten Vorschicht aufgebracht wird.
Das verwendete Kieselgur hat folgende Korngrößenverteilung:
15% der Teilchen haben einen Durchmesser unterhalb von 10 Mikron,
18% der Teilchen haben einen Durchmesser unterhalb von 18 Mikron und oberhalb oder gleich 10 Mikron,
22% der Teilchen haben einen Durchmesser unterhalb 25 Mikron und oberhalb oder gleich 16 Mikron,
24% der Teilchen haben einen Durchmesser unterhalb 40 Mikron und oberhalb oder gleich 25 Mikron,
21% der Teilchen haben einen Durchmesser unterhalb 100 Mikron und oberhalb oder gleich 42 Mikron.
Das Filtriermittel besteht aus Kartoffelmehl.
Die erhaltenen Resultate sind vergleichbar mit denjenigen, die nach Beispiel 2 erhalten werden (50 Zellen/l).
Je nachdem, wie die gewählte Ausführungsmethode ist, verfügt man so über ein Filtrationsverfahren und über ein Filtrationsmittel, deren Charakteristiken aus dem Vorhergehenden hervorgehen und die in Beziehung zu den schon bekannten zahlreiche Vorteile bieten, insbesondere führen sie zu einem Filtrationsrückstand, der nicht nur nicht verschmutzend ist, sondern im Gegenteil verwendbar bei der menschlichen und tierischen Ernährung ist und daher gut verwertbar ist.

Claims (20)

1. Verfahren zur Filtrierung von Nahrungsmittelflüssigkeiten, insbesondere fermentierten, unter Verwendung eines Filtrierungsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß man für das Filtrierungsmittel mindestens eine native Stärke verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die native Stärke oder die nativen Stärken aus Knollen stammen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die native Stärke Kartoffelmehl ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die native Stärke Maniokmehl ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung von mehreren nativen Stärken, die keiner Behandlung vor der Verwendung unterzogen wurden, verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem man die Filtrierung mittels eines Filters durchführt, auf den eine Vorschicht aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Bildung der Vorschicht mindestens 50% mindestens einer der nativen Stärken verwendet, wobei für den Rest auf 100% mindestens ein Filtrierhilfsmittel, aus gewählt aus der Gruppe, umfassend Kieselgur, Filtriererden oder andere übliche Filtrierungsmittel, verwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 70% mindestens einer der nativen Stärken aufgebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Stärke einerseits und das Filtrierungshilfsmittel andererseits in Form von übereinander angeordneten Schichten aufbringt, deren Gesamtheit die Vorschicht bildet.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Filtrierung durchführt, indem man in der zu filtrierenden Flüssigkeit einen solchen Anteil der nativen Stärken in Suspension bringt, daß sich keinerlei Verstopfung des Filters ausbildet.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein dichter Filter vom Typ einer Filterpresse oder einem Kerzenfilter verwendet wird, das das Entweichen von Fermentationsgas verhindert.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschicht aus der gleichen nativen Stärke besteht, wie die in Suspension befindliche, oder aus einer verschiedenen Stärke, gegebenenfalls in Mischung mit mindestens einem Filtrierungshilfsmittel.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschicht aus mehreren übereinander gelagerten Schichten von abnehmender Körnchengröße, ausgehend vom Filter, besteht, wobei das jede Schicht bildende Material ausgewählt ist unter den Stärken, deren Teilchengrößenspektrum demjenigen entspricht, das für die gewünschte einzelne Schicht erforderlich ist.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschicht ausgehend vom Filter eine Schicht aus Kartoffelmehl und eine Schicht aus Maniok ist.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Filter und der ersten Mehlschicht ausgehend vom Filter eine Schicht von mindestens einem Filtrierungshilfsmittel aufgebracht ist.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die native Stärke in Suspension in einer Menge von 50 bis 500 g/hl anwesend ist.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß 80 bis 150 g Stärke pro hl anwesend ist.
17. Filtrierungsmittel zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß es aus mindestens einer nativen Stärke von bakteriologischer, der Verwendung bei der Filtrierung von Nahrungsmittelflüssigkeiten entsprechender Qualität besteht und von Hefen frei ist.
18. Filtrierungsmittel gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die native Stärke eine Stärke aus Knollen, insbesondere aus Kartoffelmehl oder Maniok, ist.
19. Verwendung des Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 16 und des Mittels gemäß einem der Ansprüche 17 bis 18 zur Filtrierung von Bier.
20. Industrielles Produkt, bestehend aus einem Filterkuchen, der mittels einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16 erhalten wurde.
DE19792925076 1978-06-21 1979-06-21 Verfahren und mittel zur filtrierung von nahrungsmittelfluessigkeiten, insbesondere fermentierten fluessigkeiten Granted DE2925076A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7818640A FR2429256A1 (fr) 1978-06-21 1978-06-21 Procede et agent pour la filtration des liquides alimentaires, notamment des liquides fermentes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2925076A1 DE2925076A1 (de) 1980-01-10
DE2925076C2 true DE2925076C2 (de) 1989-05-24

Family

ID=9209824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792925076 Granted DE2925076A1 (de) 1978-06-21 1979-06-21 Verfahren und mittel zur filtrierung von nahrungsmittelfluessigkeiten, insbesondere fermentierten fluessigkeiten

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE877034A (de)
DE (1) DE2925076A1 (de)
DK (1) DK152295C (de)
FR (2) FR2429256A1 (de)
GB (1) GB2026884B (de)
IT (1) IT1121819B (de)
NL (1) NL7904854A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5114894A (en) * 1991-02-18 1992-05-19 Grain Processing Corporation Filter material
EP1338321A1 (de) * 2002-02-22 2003-08-27 Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH Einsatz von modifizierter Stärke als Getränkefilterhilfsmittel.
ES2374247B1 (es) * 2011-10-13 2013-01-08 Universidad De Granada Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo.
DE102020207043A1 (de) * 2020-06-05 2021-12-09 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Filtern von Wasser

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE635778C (de) * 1931-08-01 1936-09-28 Hanrez Sa J Atel Verfahren zur Herstellung eines Klaermittels
FR851549A (fr) * 1938-03-26 1940-01-10 Scholten Chemische Fab Procédé pour séparer de l'eau des matières qui se trouvent en suspension, en émulsion, ou en solution colloïdale
FR886434A (fr) * 1940-12-03 1943-10-14 Applic Ind Soc Et Procédé de filtrage de produits alimentaires liquides ou pâteux
GB661577A (en) * 1948-03-08 1951-11-21 Hollandsche Mij Voor Licenties Process for the purification of sugar-refinery liquids
GB1082862A (en) * 1964-07-08 1967-09-13 S J A Ab A process in filtering yeast or other plant cell material
SE312108B (de) * 1965-06-08 1969-07-07 Svenska Jaestfab Ab

Also Published As

Publication number Publication date
IT7923673A0 (it) 1979-06-18
NL7904854A (nl) 1979-12-28
DK260479A (da) 1979-12-22
FR2459282A2 (fr) 1981-01-09
GB2026884B (en) 1982-11-10
BE877034A (fr) 1979-10-15
DK152295C (da) 1988-08-15
FR2429256B1 (de) 1980-12-12
FR2459282B2 (de) 1984-04-20
DE2925076A1 (de) 1980-01-10
DK152295B (da) 1988-02-15
GB2026884A (en) 1980-02-13
FR2429256A1 (fr) 1980-01-18
IT1121819B (it) 1986-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413220C3 (de) Selektiv adsorbierende Partikel und deren Verwendung zum Trennen von organischen Verbindungen
DE2923802A1 (de) Chitosan-glucan-komplex und verfahren zu dessen herstellung
DE4006293A1 (de) Trennmittel, trennvorrichtung und verfahren zum abtrennen von zellen oder viren
DE2737989A1 (de) Verfahren zum klaeren einer xanthangummiloesung
DE3014408A1 (de) Verfahren zur entsaeuerung eines kaffeeextraktes und dadurch erhaltenes entsaeuertes extrakt
DE2925076C2 (de)
DE69830985T2 (de) Gerstenmalzöl enthaltend mit ceramid assoziierte pflanzliche substanzen sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE2414521A1 (de) Adsorptionsmittel
DE3626378A1 (de) Verfahren und filtermaterial zur anschwemmfiltration von getraenken
DE3820393C2 (de)
DE710785C (de) Verfahren zur Herstellung eines haltbaren, sich nicht truebenden, pasteurisierfesten Bieres
DE806808C (de) Verbesserungen bei der Abtrennung oder Konzentrierung von vegetabilischen Pigmenten
DE2940390A1 (de) Filterhilfsmittel
DE4239605A1 (de) Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE60127397T2 (de) Verfahren zur würzeherstellung für vergärte malzgetränke
DE2844311C2 (de)
DE2926640A1 (de) Klaermittel fuer bier
DE690801C (de) Verfahren zum Gewinnen von Malzenzymen waehrend des Brauprozesses
DE2411590A1 (de) Verfahren zur herstellung geformten kohlenstoffes mit ausgezeichneter faehigkeit, schwere metallionen zu adsorbieren
DE893180C (de) Verfahren zum Reinigen von Fluessigkeiten, insbesondere von waessrigen Loesungen organischer Stoffe, wie Zuckerloesungen od. dgl.
AT130618B (de) Verfahren zur Herstellung eines Spezialbieres.
CH190147A (de) Verfahren zur Herstellung von für die Behandlung von Getränken, insbesondere Bier, dienenden adsorbierend wirkenden Massen.
DE1057577B (de) Filterhilfe und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0490938A1 (de) Mikroporöses adsorbens.
DE913686C (de) Verfahren zur Herstellung von Naehrmedien fuer die Zuechtung von Antibiotika, insbesondere Penicillin bildenden Mikroorganismen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. KLINGSEISEN,

8125 Change of the main classification

Ipc: B01D 37/02

D2 Grant after examination
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: SEITE 6, ZEILE 24 LAUTET RICHTIG: "FILTRIERUNGSMITTEL, VERWENDET WIRD."

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee