DE2924668C2 - Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
DE2924668C2
DE2924668C2 DE19792924668 DE2924668A DE2924668C2 DE 2924668 C2 DE2924668 C2 DE 2924668C2 DE 19792924668 DE19792924668 DE 19792924668 DE 2924668 A DE2924668 A DE 2924668A DE 2924668 C2 DE2924668 C2 DE 2924668C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box
edge
roller shutter
edge rail
shutter box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792924668
Other languages
English (en)
Other versions
DE2924668A1 (de
Inventor
Margot 8913 Schondorf Wiehofsky geb.Deloch
Fritz Wiehofsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coprix Wiehofsky 8913 Schondorf De GmbH
Original Assignee
Prix-Werk Wiehofsky 8913 Schondorf De GmbH
Prix Werk Wiehofsky 8913 Schondorf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prix-Werk Wiehofsky 8913 Schondorf De GmbH, Prix Werk Wiehofsky 8913 Schondorf GmbH filed Critical Prix-Werk Wiehofsky 8913 Schondorf De GmbH
Priority to DE19792924668 priority Critical patent/DE2924668C2/de
Publication of DE2924668A1 publication Critical patent/DE2924668A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2924668C2 publication Critical patent/DE2924668C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/17015Shutter boxes; Details or component parts thereof made of at most two pieces; Front opening details
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B2009/17069Insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich in erster Linie auf ein Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am freien Kastenschenkelrand eines Rolladenkastens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
In einer älteren, durch die DE-OS 27 26 631 offengelegten Patentanmeldung ist ein Verfahren dieser Art beschrieben, bei dem die Randschiene nach Einschneiden der Nut in die Innenschale in Längsrichtung des Kastens aufgeschoben wird.
Aus dem DE-GM 77 16 491 ist ein Rolladenkasten bekannt, der als Abschnitt eines aus Füllmaterial und Bindemittel gepreßten U-förmigen Profilstranges hergestellt ist. Auf die freien Schenkelränder des Kastenprofils sind Randschienen aufgesetzt, die eine nach innen gelichtete, in das Kastenmaterial eindringende Kante aufweisen. Diese Randschienen werden schon beim Verprcssen des Rolladenkastcnmaterials angeformt, so daß eins verpreßte Material beim Verformen die Randschienen ausfüllt. Dieses Verfahren, eine Randschiene an einem Rolladenkasten anzubringen, läßt sich ,nil einen Kasten mit einer harten Innenschalc nicht anwenden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und wirtschaftlich durchführbares Verfahren zum Anbringen von Randschienen auf Rolladeiikästen mit harter Innenschale anzugeben bei dem die Randschienen fest und genau verankert sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 beanspruchten Maßnahmen gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Randschiene einfach unter Aufspreizen senkrecht auf
Hi den Kastenlängsrand aufgedrückt. Der Rastflansch springt nach Erreichen der gewünschten Lage der Randschiene in die in die Innenschale eingeschnittene Nut ein und fixiert die Randschiene in der gewünschten Lage, da sie sich formgenau in einer bearbeiteten Ausnehmung eines formsteifen Werkstoffs abstützt. Mehrere Rolladenkasten-Abschnitte können fluchtend hintereinandergelegt mit durchgehenden Randschienen versehen werden. Dadurch ist es möglich, einen übriggebliebenen Abschnitt eines Roüadenkastens an eine Normlänge anzustückeln, wofür nur die Randschienen eine entsprechende Länge zu besitzen brauchen. Die exakt sitzende Randschiene gewährleistet hier eine gute Verbindung im Randbereich.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens geht aus Anspruch 2 hervor. Auf diese Weise genügt eine relativ schwache Kidft zum Aufdrücken (!er Randschiene, da diese nicht über ihre gesamte Länge in einem Zug auf den Kastenschenkelrand aufgebracht wird. Dazu wird die Randschiene an einem
jo Ende, zweckmäßigerweise von Hand, angesetzt, wobei sie sich an diesem Ende so weit aufspreizt, daß das weitere, fortlaufende Aufdrücken verhältnismäßig einfach ist.
Das Anbringen an beiden Kastenschenkelrändern
r> kann in besonders rationeller Weise in einem Arbeitszug durchgeführt werden.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung /um Durchführen des Verfahrens wie sie im Anspruch 3 angegeben ist. Mit dieser Vorrichtung können Randschicht nen besonders einfach und rasch auf Rollenkasten aufgebracht werden. F.s ist nur eine Bedienungsperson notwendig, die jeweils eine Randschiene ansetzt und dann den Antrieb der Vorrichtung in Gang setzt. Da die Reibung im wesentlichen nur zwischen dem Rastflansch und der harten Oberfläche der Innenschale stattfindet, kann das Verfahren rasch und ohne besondere Sorgfalt, d. h. auch von einem angelernten Arbeiter, durchgeführt werden.
Für die Praxis ist im besonderen eine Vorrichtung geeignet, wie sie schließlich in Anspruch 4 gekennzeichnet ist. Die Bedienungsperson braucht hier nur den Rollladenkasten auf den Rollentisch aufzusetzen, die Randschienen danach anzusetzen und den Antrieb für den Rollentisch in Gang zu setzen. Das Schneid- oder Fräs-
5-i werkzeug schneidet dann die Längsnut, während die Aufdrückrolle nachfolgend die Randschiene ordnungsgemäß festlegt. Selbstverständlich kann die Vorrichtung zum gleichzeitigen Schneiden von zwei Nuten und Aufdrücken von zwei Randschienen ausgelegt sein. Dar-
mi über hinaus können mehrere Abschnitte von Rolladenkästen, wie erwiihnt, unmittelbar aneinanderstoßend auf den Rollentisch aufgebracht und dann mit durchgehenden Randschienen /u einer Rolhidenkiisiencinhcit verbunden werden. Da der jeweils wirhergehende RoIIa-
h'i dcnkasiiMiabschniti die schräg nach oben stehende Randschiene aufspreizt, gleitet diese ohne Schwierigkeit über den Stoßbercich zum nachfolgenden Rolladcnkastenabschnitt hinweg.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine Stirnansicht eines Teiles des Rolladenkastens mit einer ersten Ausführungsform der zum Aufdrücken bereitgehaltenen Randschiene.
F i g. 2 eine weitere Ausführungsform der Randschiene vor dem Aufdrücken,
F i g. 3 eine weitere Ausführungsform der Randschiene vor dem Aufdrücken,
F i g. 4 ein Detail der spreizbaren Randschiene,
F i g. 5 die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens beim Aufdrücken der Randschiene auf den Kastenschenkelrand, und
Fig.6 einen Längsschnitt entsprechend der Linie V-V gemäß F i g. 5.
Ein Rolladenkasten 1 gemäß Fig. 1 und 5 besteht im wesentlichen aus U-förmig aneinandergefügten Leichtbauplatten 2, in welche innenseitig eine im Querschnitt ebenfalls etwa U-förmige Innenschale 3 e:ngesetzt und durch eine Kunststoffausschäumung 12 festgelegt ist. Der Rolladenkasten 1 besitzt Kastenschenkel 4. An der Innenseite der Innenschale 3 eines Kastenschenkels 4 ist eine in Kastenlängsrichtung verlaufende Nut 5 eingeschnitten, die im Abstand zum freien Kastenschenkelrand parallel zu diesem verläuft. Die Nut 5 besitzt eine Tiefe, die geringer ist, als die Dicke der Innenschale 3. Auf den freien Kastenschenkelrand wird eine Randschiene 6a in Richtung eines Pfeiles 7, d. h. senkrecht zum Kastenschenkelrand und in etwa parallel zur Ebene des Kastenschenkels 4, aufgedrückt. Die Randschiene 6a kann mit einem Putzsteg 8 versehen sein, der später zur Abstützung einer an der Außenseite des Kastenschenkels 4 aufgebrachten Putzschicht dient. Die Randschiene 6a ist von U-förmigem Querschnitt und besitzt einen inneren Schenkel 9 und einen äußeren Schenkel 10. wobei der innere Schenkel 9 mit einem einwärts ragenden Rastflansch 11 versehen ist. Beim Aufdrückender Randschiene 6a in Richtung des Pfeiles 7 werden die beiden Schenkel 9 und 10 auseinandergespreizi. was durch eine gewählte Materialelastizität ermöglicht ist, wobei der Rastflansch 11 an der Innenseite der Innenschale entlanggleitet, bis er schließlich in die Nut 5 einrastet. Die Randschiene 6a sitzt dann satt auf dem Kastenschenkelrand auf und wird form- und kraftschlüssig auf diesem verankert.
F i g. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Randschiene 66, deren zweiter Schenkel 106 so weit zum Schenkel 96 hin versetzt ist, daß er beim Aufdrücken der Randschiene 66 in die Kunststoffausschäumung 12 zwischen der Innenschale 3 und der Leichtbauplatte hineingedrückl wird, so daß üie Ranuschiene 6ö sich im wesentlichen nur an der gestaltfesten Innenschale 3 abstützt. Die Randschiene 66 wird ebenfalls bis ?um Einrasten des Rastflansches 11 in die Nut 5 auf den Kastenschenkelrand aufgedrückt.
In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Randschiene 6c erkennbar, bei der der eine Profilschenkel 10c mit einer schräg nach außen weisenden Abbiegung 13 versehen ist, welche das Aufsprengen der Randschiene 6c erleichtern soll und eine Beschädigung der relativ empfindlichen Außenseite der Leichtbauplatte des Kastenschenkels 4 vermeidet. Die Abbiegung 13 wird ohnedies durch die nachträglich aufzubringende Putzschicht verdeckt.
F i g. 4 zeigt, daß der Schenkel 9 mit seinem Rastflansch 11 einen Winkel von annähernd 90° einschließt. Abändernd dazu kann der Rüstflansch (wie bei 14 strichliert angedeutet) mit dem Schenkel 9 einen spitzen Winkel λ einschließen. Mit Hilfe des widerhakenartig verlaufenden Rastflansches wird nicht nur das Aufdrücken und das dabei notwendige Aufspreizen der Randschiene erleichtert, sondern die Randschiene findet auch einen noch festeren Halt am Kastenschenkelrand und läßt sich nun.iehr schwer abziehen.
Aus den F i g. 5 und 6 ist die Vorrichtung ersichtlich, mit welcher Randschienen rasch und einfach aufgedrückt werden können. Die Vorrichtung besteht aus einem Rollentisch 15, dessen Rollen mitteis Lagerteile 16 gelagert und mit einem Drehantrieb 17 in Drehung versetzbar sind. Auf die jeweilige Breite des Rolladenkastens 1 abgestimmt sind oberhalb der Rollen Führungen oder Halterungen 18 angeordnet, die ein seitliches Verrutschen des Rolladenkastens 1 verhindern. Auf den Reuen liegt mit seiner späteren Oberseite der Rolladenkasten 1, so daß sich seine beiden Kastenschenkel 4 nach oben erstrecken. Von oben greift ein Schneid- oder Fräswerkzeug 19 in das Innere des Rolladenkastens 1, das die Nut 5 ausfräst. Das Werkzeug ist an einer Halterung 20 abgestützt und kann — nicht dargestellt — beliebig einjustiert werden. Selbstverständlich könnte auch ein entsprechend größeres Werkzeug verwendet werden, das gleichzeitig in beide Innenseiten der Innenschale jeweils eine Nut einschneidet. In Transportrichtung der Rollen des Rollentisches 15 vor dem Werkzeug ist eine Andrückrolle 21 in einer Halterung 22 abgestützt, die unmittelbar dem freien Kastenschenkelrand zugeordnet ist. Sie steht in einem der Profilstärke der Randschiene 6a entsprechenden Abstand oberhalb des Kastenschenkelrandes. Die Randschiene 6a wird am Anfang des Rolladenkastens 1 (Fi g. 6, rechte Seite) auf den Kastenschenkel unter einem leichten Winkel aufgedrückt bis der Rastflansch 11 in die Nut einrastet. Von diesem Bereich aus erstreckt sich die Randschiene 6a dann schräg nach oben. Sobald die Rollen des Rollentisches 15 nach dem Ansetzen der Randschiene 6a wieder in Gang gesetzt werden, wird der Rolladenkasten 1 in Richtung eines Pfeiles unter der Aufdrückrolle 21 durchgeschoben, wobei diese die Randleiste 6a fortlaufend so weit aufdrückt, bis der Rastflansch 11 in der Nut 5 eingerastet ist. Bei dieser Bewegung schneidet gleichzeitig das Schneid- oder Fräswerkzeug 19 die Nut bis zum Ende des Rolladenkastens fertig.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Anbringen einer im Querschnitt etwa U-förmigen Randschiene an zumindest einem der freien Kastenschenkelränder eines Rolladenkastens, der eine im Querschnitt etwa U-förmige Außenschale aus Leichtbauplatten und eine im Querschnitt entsprechend geformte Innenschale aus Holzhartfaserplatten od. dgl. aufweist, in deren Innenseite eine längsdurchgehende Nut eingeschnitten und ein einwärts gerichteter Rasiflansch der Randschiene in die Nut gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Randschiene (6a bzw. 66 bzw. 6c) unter elastischem Spreizen senkrecht auf den Kastenschenkelrand bis zum Einrasten des Rastflansches (11) in die Nut (5) aufgedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randschiene (6a bzw. 66 bzw. 6c) an einem Ende des Kastenschenkelrandes schräg angesetzt und dann parallel zur Ebene des Kastenschenkels mit Hilfe einer in Längsrichtung des Kastenschenkelrandes wandernden Druckkraft fortlaufend aufgedrückt wird.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2. gekennzeichnet durch eine Auflage für mindestens einen Rolladenkasten (1). der eine Nutschneideinrichtung (19) und eine Aufdrückeinrichtung (21) zugeordnet sind, und durch eine Bewegungseinrichtung für eine Relativbewegung zwischen dem Rolladenkastcn (1) und den beiden anderen Einrichtungen in Längsrichtung des Rolladenkastens(l).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage ein Rollentisch (15) ist, der mit Haltevorrichtungen (18) für wenigstens einen Rolladenkasten (1) verschen ist, außerdem Halterungen (20, 22) für ein Schneid- oder Fräswerkzeug (19) sowie für zumindest eine Andrückrolle (21) und ein Drehantrieb (17) für die Rollen des Rollentisches (15) vorgesehen sind.
DE19792924668 1979-06-19 1979-06-19 Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE2924668C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792924668 DE2924668C2 (de) 1979-06-19 1979-06-19 Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792924668 DE2924668C2 (de) 1979-06-19 1979-06-19 Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2924668A1 DE2924668A1 (de) 1981-01-08
DE2924668C2 true DE2924668C2 (de) 1985-05-23

Family

ID=6073568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792924668 Expired DE2924668C2 (de) 1979-06-19 1979-06-19 Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2924668C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709490A1 (de) * 1986-03-22 1987-10-08 Augsburger Ver Ziegelwerke Vorgefertigter rolladenkasten aus aneinanderstossenden ziegelformsteinen, sowie verfahren zur herstellung desselben
US6298647B1 (en) 1999-08-13 2001-10-09 W. Schlafhorst Ag & Co. Yarn-connecting device for a cheese-producing textile machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7716491U1 (de) * 1977-05-25 1977-09-22 Grau, Hans, 7150 Backnang Rolladenkasten
DE2726631A1 (de) * 1977-06-14 1978-12-21 Prix Wiehofsky & Drexl Verfahren zur halterung von putzschienen an rolladenkaesten ohne befestigungsmittel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709490A1 (de) * 1986-03-22 1987-10-08 Augsburger Ver Ziegelwerke Vorgefertigter rolladenkasten aus aneinanderstossenden ziegelformsteinen, sowie verfahren zur herstellung desselben
DE3709490C2 (de) * 1986-03-22 1999-01-21 Augsburger Ver Ziegelwerke Vorgefertigter Rolladenkasten mit aneinanderstossenden Ziegelformsteinen
US6298647B1 (en) 1999-08-13 2001-10-09 W. Schlafhorst Ag & Co. Yarn-connecting device for a cheese-producing textile machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2924668A1 (de) 1981-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1705312B1 (de) Profilschienensystem
AT403350B (de) Biegemaschine zum herstellen eines abstandhaltenden innenrahmens für eine isolierglasscheibe
CH542051A (de) Verbundbauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2446574A1 (de) Schneidvorrichtung fuer blattfoermiges material, wie beispielsweise papier, watte, gewebe, kunststoff
DE102016012946A1 (de) Vorrichtung zur Erleichterung der Anbringung von Hilfsmitteln zur Herstellung einer oberen Begrenzung einer Wandöffnung im Bauwesen
EP0813910A2 (de) Schaumstoffstreifen
DE2924668C2 (de) Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT395458B (de) Im bauwesen beim erstellen eines gebaeudes zu verwendende und an einer gebaeudewand im bereich einer herzustellenden decke zu befestigende vorrichtung zum halten eines umfangsseitigen schalbrettes einer deckenschalung
EP1800783A1 (de) Zuschneidetisch und Verfahren zum Schneiden von Profilabschnitten
DE29706767U1 (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Teilstücken einer zu einer Rolle aufgewickelten insbesondere Armierungs-Gewebebahn
EP1358978B1 (de) Vorrichtung zur Stanzbearbeitung einer Sockelleiste, insbesondere Kernsockelleiste
AT405146B (de) Stanzwerkzeug für blechteile
DE2427434A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von nuten in folien, insbesondere aus polypropylen
DE19808538C2 (de) Schneidvorrichtung und deren Verwendung
DE10297999B4 (de) Messwerkzeug zur Verwendung beim Zuschneiden von Verblendungslei-sten und ein Verfahren zum Zuschneiden
DE19827098B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Profilstäben aus Kunststoff oder Leichtmetall
DE2040547C3 (de) Stanzwerkzeug zum Stanzen polygonaler Öffnungen
DE1293654B (de)
EP1060848B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen
DE3328804C1 (de) Werkzeugaggregat zum Formstanzen der Gehrung von Zargen,insbesondere Tuerzargen
DE2519016C2 (de) Schneidvorrichtung für Tapeten oder andere Papiere
DE2503985A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von gegenstaenden aus holz o. dgl., insbesondere von zierleisten, tueren u. a.
DE2502373C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Bauelementen, bestehend aus Ober- und Unterplatten aus nagelfähigem Werkstoff und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3008357A1 (de) Handfraeswerkzeug
DE8034656U1 (de) Laufschiene fuer einen vorhang o.dgl. mit sie haltendem befestigungselement

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PRIX-WERK WIEHOFSKY GMBH, 8913 SCHONDORF, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8310 Action for declaration of annulment
8313 Request for invalidation rejected/withdrawn
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: COPRIX WIEHOFSKY GMBH, 8913 SCHONDORF, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee