DE2921549A1 - Rindenpresse - Google Patents
RindenpresseInfo
- Publication number
- DE2921549A1 DE2921549A1 DE19792921549 DE2921549A DE2921549A1 DE 2921549 A1 DE2921549 A1 DE 2921549A1 DE 19792921549 DE19792921549 DE 19792921549 DE 2921549 A DE2921549 A DE 2921549A DE 2921549 A1 DE2921549 A1 DE 2921549A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bark
- press
- drum
- roller
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
- B30B9/207—Roller-and-ring presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Paper (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Dipl.-Ing. Taplo Saalasti
Arinatie 4
SF-OO37O Helsinki 37
Finnland
R IN DEN PRESSE
Die E-rfindung bezieht sich auf das Pressen der Rinde
zu einer solchen Form, dass die Rinde als Brennstoff betrachtet werden kann. Es ist bekannt, dass die Baumrindti
durch Pressen entwässert und danach gebrannt -wird.
Ab<ir mit den heutigen Methoden ist der Trockensubstanzgeheilt
d>-r gepressten Rinde nur etwa 35 %, Obwohl diese
Rinde auch brt-nnl, gibt es fr,u viel VJn'^oct* darin, dass
90H849/07 46
die Rinde keinen Heizwert hat, sondern die Wärmeenergie
der Rinde zu Verdampfung des in der Rinde befindlichen Wassers verbraucht wird. Sie kann also nicht Brennstoff
genannt »erden, weil mit dem Wort Brennstoff hier ein solches Material gemeint wird, das beim Brennen im Dampfkessel
wirklich Wärmeenergie erzeugt, den Kessel nicht beschmutzt und den Nutzeffekt des Kessels nicht vermindert.
Der Zweck der Erfindung ist eine kontinuierlich funktionierende Sindenpresse zu entwickeln, damit auf eine ökonomische
Weise der Baumrinde so viel Feuchtigkeit entzogen wird, daß aus der Rinde Brennstoff entsteht.
Es sind heute große Mengen Rinde vorhanden, die geradezu mit Wasser vollgesogen ist. Das Holz wird in Finnland in
Zellstoff- und Papierfabriken gewöhnlich in nassen oder halbnassen Abrindetrommeln abgerindet.Die Rinde, die aus
der Abrindetrommel kommt, ist immer wassernass, besonders die Rinde des geflössten Holzes, deren Trockensubstanzgehalt
nur etwa 10 - 20 % ist. Dieser Rindenstoff wird jetzt in den bakannten Methoden entweder in einen der
Stampf hammermühle ähnlichen, horizontalachsigen Abripper oder in einen Abripper mit lotachsige Konstruktion
geleitet. Die Feuchtigkeit der Rinde bleibt in dem Abripper ungefähr unverändert. Nach dem Abripper wird die Rinde
mit mechanischen Pressen trocken gepresst. Von diesen sind die Schraubenpresse, die Walzpresse, die Rollenmattenpresse
kontinuierlich funktionierend, und die hydraulische Presse arbeitet absatzweise. Die Walzpressen und
die Rollenmattenpressen werden schon außer Betrieb gestellt und die Schraubenpressen sind in der
909849/0746
ff
letzten Zeit nicht mehr hergestellt worden. Der Entwässerungseffekt
von allen diesen ist ungefähr derselbe. Wenn die Rinde in die Presse kommt, ist deren Trockensubstanz—
gehalt, wenn es sich um die trommelabgerindete Rinde des geflössten Weissholzes oder Kiefernholzes handelt, 12 — 22 %.
Der Trockensubstanzgehalt der Rinde, die aus der Trockenpresse herauskommt, ist im besten RaIIe 40 - 50 %, aber
die durchschnittlichen Werte über eine längere Zeit sind doch nur 35 - 40 %.
Man kennt auch die thermische Rindenentwässerung. Die
Rinde wird z.B. in eine rotierende Trommel geleitet und mit den aus dem Kessel genommenen heissen Gasen entwässert.
Mit anderen Worten wird das in der Rinde befindliche Wasser weg verdampft. Die Entwässerung durch Erhitzung
verlangt viel Energie und dazu eine Trockentrommel mit ihren Wärmeisolierungen und Förderwerken. Diese
Entwässerung der nassen Rinde mit Wärmeenergie, dur-ch Abkochen des Wassers, ist eine teure und unökonomische
Methode.
Mit Hilfe dieser Erfindung wird die Rinde ökonomisch auf eine Weise entwässert, die im Patentanspruch 1 dargestellt
ist, und für welche die Raktoren im Kennzeichenteil des Patentanspruchs charakteristisch sind.
In der nachstehenden Beschreibung wird die Entwässerung
der Rinde, die von dem Rlössholz in der nassen Abrinde— trommel entfernt wird, beschrieben. Die Rinde ist nass,
schleimig und gemäß ihrer Form ... schwer zu entwässern, weil sie von dem Baum als lange Streifen abgetrennt
909849/0746
2 921S43
wird Die Rinde, die aus der Abrindetrommel kommt, wird zuerst in einen Grus-, Stein- und Eisenabscheider geleitet.
Danach wird die Rinde, deren Trockensubstanzgehalt 10 20 % ist, auf einem Schrauben- oder Bandförderer in die
kontinuierlich funktionierende Rindenpresse gemäss dieser Erfindung geleitet.
Diese kontinuierlich funktionierende Rindenpresse wird in den beifügten Figuren 1 und 2 und in der nachstehenden Beschreibung
beschrieben, ohne sie auf irgendeine Art gerade
auf die hier dargestellten Konstruktionen zu "beschränken, Rigur 1 stellt eine innenseitige Pressringe aufweisende kontinuierlich
funktionierende Rindenpresse dar. Teil 1 ist eine perforierte und drehbar gelagerte Trommel, innerhalb deren
man Presswalzen mit weicher Rlache, Teil 2, montiert hat.
Diese Walzen können Luftreifen oder schwere Eisenwalzen sein, deren Aussenseite ein federndes Lager 3 aufweist.
Der mit Luft gefüllte Reifen sinkt zusammen, wenn er die Innenf lache der Tro mmel 1 berührt. Wenn die nassen Rinden
aus der Rinne 4 in die Trommel 1 kommen, geraten sie beim Herunterfallen zwischen die Trommel 1 und die
Presswalze 2. Dieser Zwischenraum wird nach unten kleiner. Die Presswalze 2 mit grober Aussenfläche zieht
auch die glatten Rinden unter sich. Wenn der federnde
Reifen zusammengesunken ist, berührt dessen Aussenfläche die Innenfläche der Trommel 1 auf dem langen Weg A- B.
Wenn man einen Luftreifen benutzt, wirkt derselbe Druck, wie innerhalb des Luftreifens, also z.B. 3 - 8 atü t diesen
ganzen Weg auf die Rinde. Dieser Druck presst also Wasser aus der Rinde an der von den Pfeilen 5 gezeigten
909849/0746
2321549
Stelle auf dem Weg A-B durch die perforierte Trommel.
Die nasse Rinde geht also zwischen der Trommel und der Presswalze hinter der Presswalze in den Raum 7. Ein
Teil der Rinde 8 bleibt an der Innenfläche der Trommel. Beim Rotieren der Trommel kommt diese Stelle zu dem
Schrapper 9 und die Rinde fällt herunter. Ein Teil der Rinde bleibt auch an der Presswalze 10 sitzen und läuft auf
dieser noch bis der Schrapper 11 sie loslöst. Die Rinde, die durch die beiden Schrapper losgemacht worden
ist, fällt natürlich gerade herunter. Die Trommel ist
schief montiert so, dass das vordere Ende der Trommel, also das Ende, wo die Rinde hineingeht, höher, Pig. 2,
als das andere Ende, wo die Rinde herauskommt, liegt.
Die Trommel hebt somit beim Rotieren die daran haftende Rinde z. B. vom Punkt C, Fig» 2, zum Punkt D, wo der
Schrapper 9 die Rinde von der Trommel losmacht und die
Rinde zu dem Punkt E herunterfällt. Auf dieselbe Weise Fördert die Presswalze an die ihr haftende oder die über
sie gekommene Rinde etwa die Hälfte der obengenannten Transportlänge vorwärts. Die Rinde wird somit mehrmals
hintereinander immer in einer neuen Stellung, einer Pressung unterworfen und jedesmal geht ein Teil des in
der Rinde befindlichen Wassers ab. Die Konstruktion gemäss der Erfindung kann im Rahmen
der Patentansprüche geändert werden, z.B. so, dass es mehrere Presswalzen nacheinander in der Rotationsrtch—
tung gibt.
Die Kraftübertragung von der Kraftmaschine zu der Trom-
9 0-9 849/0746
ORIGINAL WSPEC ι
mel kann mit an und f ür sich bekannten Methoden ausgeführt
werden. Infolge des Charakters der Erfindung ist es jedoch nützlich, die Triebkraft über die Presswalze
zu bringen, denn die Rinde kommt jetzt, ausser dem Pressen, unter eine Scherkraft, wobei das Wasser besser
aus der Rinde abgeht.
Wenn die Rinde aus dieser kontinuierlich funktionierenden Rindenpresse kommt, ist der Trockensubstanzgehalt der
Rinde 45 - 55 %. Als solche wird sie weiter z.B. in den Rindenabripper geleitet.
909849/0746
Leerseite
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHE :1 ). Ein Verfahren für Entwässerung von Baumrinde oder von einem entsprechenden feuchten Stoff durch Pressen, gekennzeichnet dadurch, dass der nasse Rindenstoff zwischen eine perforierte t rotierende Trommel (1) und eine darin rotierende Presswalze (2) mit federnder Oberfläche geleitet wird und dass das Wasser bei der Pressstelle durch die rotierende Trommel (1) abgeht.
- 2) Ein Verfahren gemäss dem Patentanspruch 1 für Entwässerung von Rinde, gekennzeichnet dadurch, dass die perforierte, rotierende Trommel (1) in eine schiefe Lage montiert ist, wobei die mit der Trommel (1) und mit der Presswalze (2) hinaufgehende Rinde beim Herunterfallen wieder zwischen die Trommel und die Presswalze gespeist wird, bis sie aus dem unteren Ende der Rindenpresse herauskommt.
- 3) Eine Rindenpresse für Einsatz beim Verfahren gernäss dem Patenteinspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, dciBs es in der Rindenpresse eine perforierte, rotierende Trommel ( 1 ) und darin eine oder mehrere rotierende Presswalzen (2) mit federnder Oberfläche gibt.
- 4} Eine Rindenpresse gemäss dem Patentanspruch 3, gekennzeichnet dadurch, dass die rotierende Trommel und die Presswalze schief montiert und mit Schrappern (9,11) ausgerüstet sind, sodass die an der rotierenden9098A9/0746ORIGINAL INSPECiEDTrommel (1) oder an der Presswalze (2) haftende Rinde, wenn sie von den Schrappern herunterfällt, vorwärts gleitet und dann wieder unter die Presswalze kommt·
- 5) Eine Rindenpresse gemäss dem Patentanspruch 3 oder 4, gekennzeichnet dadurch, dass es mehrere auf der Innenseite befindliche Presswalzen (2) in der Richtung der Rotat ionsachse und/oder in der Rotationsrichtung nacheinander gibt.
- 6) Eine Rindenpresse gemäss irgendeinem der obigen Patentansprüche, gekenn zeichnet dadurch, dass die auf der Innenseite befindlichen Presswalzen (2) mit einem federnden Rlächenlager, z.B. mit Gummi (3), belegt sind.
- 7) Eine Rindenpresse gemäss irgendeinem der obigen Patentansprüche, gekennzeichnet dadurch, dass der federnde Teil der auf dtir Innenseite befindlichen Presswalze aus mehreren parallelen mit Luf t gefüllten Gummireifen besteht, ζ. Ei. aus Reifen eine« Lastkraftwagen;; odor eines Traktors.Q) Ein« Rindenpreii^ei yernäss irgendeinem dar obigenPatentansprüche, rj α k e π η ζ e i c h η e t dadurch,dass die Kraftübertragung in die Rindenpresse über tli-i Presswalzen (2) stattfindet.903849/0746
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781706A FI62330C (fi) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Foerfaringssaett foer torkning av traebark eller motsvarande fuktigt material genom pressning och vid foerfarandet anvaendbarkpress |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2921549A1 true DE2921549A1 (de) | 1979-12-06 |
DE2921549C2 DE2921549C2 (de) | 1983-12-22 |
Family
ID=8511751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2921549A Expired DE2921549C2 (de) | 1978-05-30 | 1979-05-28 | Entwässerungspresse für Baumrinde |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313375A (de) |
CH (1) | CH644627A5 (de) |
DE (1) | DE2921549C2 (de) |
FI (1) | FI62330C (de) |
SE (1) | SE458448B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3044204A1 (de) * | 1979-11-26 | 1981-08-27 | Tapio Dipl.-Ing. 00370 Helsinki Saalasti | Kontinuierlich arbeitende rindenpresse |
WO2007057941A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Catalano, Adriana | Rammer for a continuous press rotating cage |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5095815A (en) * | 1990-12-17 | 1992-03-17 | Haybuster Manufacturing Inc. | Scraping device for can crushing apparatus |
FR2680304A1 (fr) * | 1991-08-12 | 1993-02-19 | Somavi | Egouttoir a vendange et procede pour egoutter la vendange utilisant cet egouttoir. |
CN106626488A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-10 | 无锡大功机械制造有限公司 | 一种垃圾挤压滤水装置 |
CN106346819A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-25 | 无锡大功机械制造有限公司 | 一种垃圾挤压滤水器 |
CN106346818A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-25 | 无锡大功机械制造有限公司 | 一种垃圾处理用挤压滤水装置 |
CN109664541A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-23 | 安徽宏虎粮油有限公司 | 一种油菜籽压榨装置 |
CN114477695A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 成都剀瑞环保工程有限公司 | 一种污水处理装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE930873C (de) * | 1953-10-27 | 1955-07-25 | Linde Eismasch Ag | Vorrichtung zum Trocknen kleinstueckig erzeugten Eises |
CH479035A (fr) * | 1967-02-17 | 1969-09-30 | Speichim | Procédé d'asséchement de matières à teneur prépondérante en liquide et presse pour sa mise en oeuvre |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI1495A (fi) * | 1901-06-12 | Roterande press för torkning av torv och dylikt | ||
US558572A (en) * | 1896-04-21 | Gustav schacke | ||
US2870481A (en) * | 1956-02-24 | 1959-01-27 | Bonnafoux Paul | Rotary pellet mill |
DE1150283B (de) * | 1956-07-17 | 1963-06-12 | Julius Karner | Obstpresse, insbesondere fuer Weintrauben |
DE1460306A1 (de) * | 1964-06-18 | 1968-12-05 | Passat Maschb Gmbh Frankenbach | Vorrichtung zum Auspressen von Fluessigkeit enthaltendem elastischem Material |
-
1978
- 1978-05-30 FI FI781706A patent/FI62330C/fi not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-28 DE DE2921549A patent/DE2921549C2/de not_active Expired
- 1979-05-28 CH CH496579A patent/CH644627A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-05-29 SE SE7904658A patent/SE458448B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-05-30 US US06/043,710 patent/US4313375A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE930873C (de) * | 1953-10-27 | 1955-07-25 | Linde Eismasch Ag | Vorrichtung zum Trocknen kleinstueckig erzeugten Eises |
CH479035A (fr) * | 1967-02-17 | 1969-09-30 | Speichim | Procédé d'asséchement de matières à teneur prépondérante en liquide et presse pour sa mise en oeuvre |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3044204A1 (de) * | 1979-11-26 | 1981-08-27 | Tapio Dipl.-Ing. 00370 Helsinki Saalasti | Kontinuierlich arbeitende rindenpresse |
WO2007057941A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Catalano, Adriana | Rammer for a continuous press rotating cage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI62330C (fi) | 1982-12-10 |
FI62330B (fi) | 1982-08-31 |
US4313375A (en) | 1982-02-02 |
DE2921549C2 (de) | 1983-12-22 |
SE458448B (sv) | 1989-04-03 |
FI781706A (fi) | 1979-12-01 |
CH644627A5 (de) | 1984-08-15 |
SE7904658L (sv) | 1979-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2274406B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff aus feuchter Biomasse | |
DE2458929C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Faserplatten | |
DE2326980A1 (de) | Druckmittelbetaetigte entwaesserungsvorrichtung fuer papierbahnen | |
CH644414A5 (de) | Siebmaschine, insbesondere zur behandlung von aus altpapier gewonnenen waesserigen faserstoffsuspensionen. | |
DE2921549A1 (de) | Rindenpresse | |
DE2940164A1 (de) | Verfahren zur trocknung und verbrennung fester brennstoffe aus wasserhaltigen, organischen materialien | |
DE2923646A1 (de) | Schneckenpresse | |
DE3307362A1 (de) | Pressenpartie einer papiermaschine | |
DE3329857A1 (de) | Verfahren und apparatur fuer reinigung von wasser | |
US4116760A (en) | Method and apparatus for removing liquid from a slurry of solid material | |
US5471921A (en) | Apparatus for dewatering and lossening raw biopulp | |
DE1461160A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Entfernung von Fluessigkeit aus fluessigkeitshaltigem Material | |
DE3330423C2 (de) | ||
EP3181664A1 (de) | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen entwässerung von wasser enthaltendem gut, insbesondere zur entwässerung von braunkohle | |
DE102009042737A1 (de) | Walzenpresse | |
DE397653C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern, insbesondere von Papier- und Zellstoff | |
DE1003151B (de) | Vorrichtung zum Ausdruecken von Fluessigkeit aus fluessigkeitshaltigem Gut | |
EP0347519A2 (de) | Verfahren zum Beseitigen von in der Papier- und Kartonindustrie beim Altpapierrecycling anfallenden Fang- und Reststoffen | |
DE11178C (de) | Kreisel-Holländer für Papierstoffbereitung | |
DE4230384A1 (de) | Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe | |
AT89099B (de) | Vorrichtung an Walzenpreßwerken. | |
DE342129C (de) | Fahrbare Einrichtung zum Graben, Entwaessern, Trocknen, Brikettieren und Verladen von Torf u. dgl. | |
DE112009001249T5 (de) | Zellstofftrockner und Verfahren zum Trocknen einer Pulpebahn | |
AT120078B (de) | Verfahren zum Einbringen von Versatzmaterial in Gruben oder Schächte und Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Briketts zu Versatzzwecken. | |
AT205330B (de) | Entwässerungs-Egoutteur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |