CH644627A5 - Verfahren zur entwaesserung von feuchten materialien, wie baumrinde und rindenpresse zur durchfuehrung des verfahrens. - Google Patents

Verfahren zur entwaesserung von feuchten materialien, wie baumrinde und rindenpresse zur durchfuehrung des verfahrens. Download PDF

Info

Publication number
CH644627A5
CH644627A5 CH496579A CH496579A CH644627A5 CH 644627 A5 CH644627 A5 CH 644627A5 CH 496579 A CH496579 A CH 496579A CH 496579 A CH496579 A CH 496579A CH 644627 A5 CH644627 A5 CH 644627A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
drum
press
bark
wall
roller
Prior art date
Application number
CH496579A
Other languages
English (en)
Inventor
Tapio Dipl Ing Saalasti
Original Assignee
Saalasti Tapio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saalasti Tapio filed Critical Saalasti Tapio
Publication of CH644627A5 publication Critical patent/CH644627A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B9/207Roller-and-ring presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entwässerung von feuchten Materialien, wie Baumrinde, durch Pressen, sowie eine Rindenpresse zur Durchführung des Verfahrens. Damit soll z.B. Baumrinde in einen solchen Zustand gebracht werden, dass sie als Brennstoff benützt werden kann. Es ist bekannt, dass die Baumrinde durch Pressen entwässert und danach gebrannt wird. Mit den heutigen Methoden ist der Trockensubstanzgehalt der gepressten Rinde nur etwa 35%. Obwohl diese Rinde auch brennt, gibt es darin so viel Wasser, dass die Rinde keinen Heizwert hat, sondern die Wärmeenergie der Rinde zur Verdampfung des in der Rinde befindlichen Wassers verloren geht. Eine solche Rinde kann also nicht als Brennstoff benannt werden, weil mit dem Wort Brennstoff ein solches Material gemeint wird, das beim Brennen im Dampfkessel wirklich Wärmeenergie erzeugt, den Kessel nicht beschmutzt und den Nutzeffekt des Kessels nicht vermindert.
Heute sind grosse Mengen Rinde vorhanden, die geradezu wassertriefend ist. Das Holz wird in Zellstoff- Papier-und Spanplattenfabriken gewöhnlich in nassen oder halbnassen Abrindetrommeln abgerindet. Die Rinde, die aus der Abrindetrommel kommt, ist immer wassernass, besonders *die Rinde des geflössten Holzes, deren Trockensubstanzgehalt nur etwa 10-20% ist. Dieser Rindenstoff wird jetzt 5 in den bekannten Methoden entweder in einen der Stampfhammermühle ähnlichen, horizontalachsigen Abrinder oder in einen Abrinder mit lotachsiger Konstruktion geleitet. Die Feuchtigkeit der Rinde bleibt in dem Abrinder ungefähr unverändert. Nach dem Abrinder wird die Rinde mit mechani-lo sehen Pressen trocken gepresst. Von. diesen sind die Schraubenpresse, die Walzpresse, die Rollenmattenpresse kontinuierlich funktionierend, und die hydraulische Presse ist absatzweise funktionierend. Der Entwässerungseffekt von allen diesen Maschinen ist ungefähr derselbe. Wenn die Rinde 15 in die Presse kommt, ist deren Trockensubstanzgehalt, wenn es sich um die trommelabgerindete Rinde des geflössten Weissholzes oder Kiefernholzes handelt, 12-22%. Der Trok-kensubstanzgehalt der Rinde, die aus der Trockenpresse herauskommt, ist im besten Falle 40-50%, aber die durch-2o schnittlichen Werte über längere Zeit sind nur 35-40%.
Man kennt auch die thermische Rindenentwässerung. Die Rinde wird z.B. in eine rotierende Trommel geleitet und mit den aus dem Kessel strömenden heissen Gasen entwässert. Mit anderen Worten wird das in der Rinde befindliche Was-25 ser verdampft. Die Entwässerung durch Erhitzung verlangt viel Energie und dazu eine Trockentrommel mit ihren Wärmeisolierungen und Förderwerken. Diese Entwässerung der nassen Rinde mit Wärmeenergie, durch Abkochen des Wassers, ist eine teure und unökonomische Methode. 30 Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren und eine kontinuierlich funktionierende Presse zu entwickeln, damit man auf eine ökonomische Weise so viel Feuchtigkeit aus den feuchten Materialien, wie Baumrinde wegnimmt, dass aus dem Material Brennstoff entsteht.
35 Dies wird erreicht mit den Verfahrensmerkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sowie den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 3. Das Material wird damit mehrmals sowohl einem Lockerungsprozess als auch einem Pressprozess zugeführt. 40 In der nachstehenden Beschreibung wird beispielsweise die Entwässerung der Rinde, die von Nassholz aus der Abrindetrommel erhalten wird, beschrieben. Die nasse Rinde ist schleimig und in ihrer Struktur schwer zu entwässern,
weil sie vom Baum als lange Streifen abgetrennt wird. Die 45 Rinde, die aus der Abrindetrommel kommt, wird zuerst in einen Grus-, Stein- und Eisenabscheider geleitet. Danach wird die Rinde, deren Trockensubstanzgehalt 10-20% ist, auf einem Schrauben- oder Bandförderer in die kontinuierlich funktionierende Rindenpresse geleitet.
so Figur 1 zeigt im Innenraum der Trommel 1 angeordnete Presswalzen 2 mit weicher, federnder Oberfläche. Die Trommel 1 weist eine perforierte Wand auf und ist drehbar gelagert.
Diese Walzen 2 können Luftreifen oder schwere Eisen-55 walzen sein, deren Aussenseite einen federnden Überzug 3 als Auflagefläche auf die Trommelinnenwand aufweist. Der mit Luft gefüllte Reifen wird flachgepresst, wenn er mit Druck auf der Innenfläche der Trommel 1 aufliegt. Wenn die nasse Rinde über die Rinne 4 in die Trommel 1 gelangt, 60 gerät sie beim Herunterfallen zwischen Trommel 1 und Presswalze 2. Dieser Zwischenraum wird nach unten kleiner. Die Presswalze 2 mit grober Aussenfläche zieht auch die glatte Rinde unter sich. Wenn der federnde Reifen zusam-mengepresst ist, berührt dessen Aussenfläche die Innen-55 fläche der Trommel 1 auf dem langen Abschnitt A-B. Bei Benützung eines Luftreifens als Druckwalze wirkt derselbe Druck wie innerhalb des Luftreifens, also z.B. 3-8 atü, während des ganzen Abschnittes auf die Rinde. Dieser Druck
3
644627
presst das Wasser aus der Rinde an der von den Pfeilen 5 gezeigten Stellen auf dem Weg A-B durch die Perforation der Trommel.
Die nasse Rinde gelangt zwischen der Trommel 1 und der Presswalze 2 in den Raum 7 hinter der Presswalze. Ein Teil 8 der Rinde bleibt an der Innenfläche der Trommel haften. Beim Rotieren der Trommel kommt dieses Rindenteil zu dem Schaber 9 oder einem Klopfer und die Rinde fällt herunter. Ein Teil 10 der Rinde bleibt auch auf der Presswalze haften und wird mitgenommen, bis der Schaber 11 ihn löst. Die Rinde, die durch die beiden Schaber 9, 11 losgelöst worden ist, fällt in der Vertikalen herunter. Die Trommel ist geneigt montiert, so dass das vordere Ende der Trommel,
also das Ende, wo die Rinde hineingeht, höher liegt als das andere Ende, wo die Rinde ausgestossen wird (Fig. 2). Die Trommel hebt somit beim Rotieren die daran haftende Rinde z.B. vom Punkt C zum Punkt D, wo der Schaber 9 die Rinde von der Trommel loslöst und die Rinde zum Punkt E herunterfällt. Auf dieselbe Weise speist die Presswalze die an ihr haftende oder die über ihr mitgenommene Rinde etwa die Hälfte von der obengenannten Speisungslänge vorwärts. Die Rinde wird somit mehrmals in einer Reihe, immer in einer neuen Stellung, dem Pressdruck ausgesetzt, und jedes 5 Mal wird ein Teil des in der Rinde befindlichen Wassers abgepresst.
Es können mehrere Presswalzen nacheinander in der Rotationsrichtung angeordnet sein.
Die Kraftübertragung von der Kraftmaschine zu der io Trommel kann mit an und für sich bekannten Methoden ausgeführt sein. Infolge des Charakters der Erfindung ist es jedoch nützlich, die Antriebkraft der Trommel über die Presswalze auf die Trommel zu bringen, denn die Rinde kommt jetzt, ausser dem Pressen, unter eine Scherkraft, wo-15 bei das Wasser besser aus der Rinde abgestossen wird.
Wenn die Rinde aus dieser kontinuierlich funktionierenden Rindenpresse kommt, ist der Trockensubstanzgehalt der Rinde 45-55%. Als solche wird sie weiter z.B. in den Rin-denzerkleinerer geleitet.
v
1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

644627
1. Verfahren zur Entwässerung von feuchten Materialien, wie Baumrinde, durch Pressen, dadurch gekennzeichnet, dass das nasse Material zwischen die perforierte Innenwand einer rotierenden Trommel (1) und einer darin rotierenden Presswalze (2) mit federnder Oberfläche geleitet wird und dass das Wasser bei der Pressstelle durch die Wand der Trommel (1) abgeführt wird.
(2) gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet und mit Schabern (9, 11) ausgerüstet sind, so dass das an der rotierenden Trommel (1) oder an der Presswalze (2) haftende Pressmaterial, wenn es von den Schabern herunterfällt, vorwärts in Richtung des Trommeltiefpunktes gleitet und wieder zwischen Trommelwand und Presswalze gelangt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (1) derart mit ihrer Achse in geneigter Lage angeordnet ist, dass das von der Wand der Trommel (1) bzw. von der Presswalze (2) bei ihrer Rotation mitgenommene Material beim Abfallen von Trommelwand und Walze zwischen die Trommel und die Presswalze fällt, bis es aus dem unteren Ende der Trommel herauskommt.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Rindenpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine perforierte, rotierende Trommel (1) und darin eine oder mehrere rotierende Presswalzen (2) mit federnder Oberfläche aufweist.
4. Rindenpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierende Trommel (1) und die Presswalze
5. Rindenpresse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innerseite der Trommel (1) und in Richtung der Rotationsachse derselben und/oder in der Rotationsrichtung der Trommel mehrere Presswalzen (2) hintereinander angeordnet sind.
6. Rindenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen der Presswalzen (2) einen federnden Überzug (3), z.B. Gummi, aufweisen.
7. Rindenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der federnde Überzug (3) der Presswalzen (2) aus mehreren parallelen mit Luft gefüllten Gummireifen besteht, z.B. Reifen eines Lastkraftwagens oder eines Traktors.
8. Rindenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Presswalzen (2) mit einem Antriebaggregat verbunden sind und diese über den Pressdruck auf die Innenwand der Trommel die Trommel (1) antreiben.
CH496579A 1978-05-30 1979-05-28 Verfahren zur entwaesserung von feuchten materialien, wie baumrinde und rindenpresse zur durchfuehrung des verfahrens. CH644627A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI781706A FI62330C (fi) 1978-05-30 1978-05-30 Foerfaringssaett foer torkning av traebark eller motsvarande fuktigt material genom pressning och vid foerfarandet anvaendbarkpress

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH644627A5 true CH644627A5 (de) 1984-08-15

Family

ID=8511751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH496579A CH644627A5 (de) 1978-05-30 1979-05-28 Verfahren zur entwaesserung von feuchten materialien, wie baumrinde und rindenpresse zur durchfuehrung des verfahrens.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4313375A (de)
CH (1) CH644627A5 (de)
DE (1) DE2921549C2 (de)
FI (1) FI62330C (de)
SE (1) SE458448B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8007944L (sv) * 1979-11-26 1981-05-27 Tapio Saalasti Kontinuerlig barkpress
US5095815A (en) * 1990-12-17 1992-03-17 Haybuster Manufacturing Inc. Scraping device for can crushing apparatus
FR2680304A1 (fr) * 1991-08-12 1993-02-19 Somavi Egouttoir a vendange et procede pour egoutter la vendange utilisant cet egouttoir.
ITNA20050062A1 (it) * 2005-11-21 2007-05-22 Catalano Adriana Pestone circoide per pressa continua a gabbia rotante.
CN106346818A (zh) * 2016-11-18 2017-01-25 无锡大功机械制造有限公司 一种垃圾处理用挤压滤水装置
CN106626488A (zh) * 2016-11-18 2017-05-10 无锡大功机械制造有限公司 一种垃圾挤压滤水装置
CN106346819A (zh) * 2016-11-18 2017-01-25 无锡大功机械制造有限公司 一种垃圾挤压滤水器
CN109664541A (zh) * 2019-01-21 2019-04-23 安徽宏虎粮油有限公司 一种油菜籽压榨装置
CN114477695A (zh) * 2022-02-11 2022-05-13 成都剀瑞环保工程有限公司 一种污水处理装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI1495A (fi) * 1901-06-12 Roterande press för torkning av torv och dylikt
US558572A (en) * 1896-04-21 Gustav schacke
DE930873C (de) * 1953-10-27 1955-07-25 Linde Eismasch Ag Vorrichtung zum Trocknen kleinstueckig erzeugten Eises
US2870481A (en) * 1956-02-24 1959-01-27 Bonnafoux Paul Rotary pellet mill
DE1150283B (de) * 1956-07-17 1963-06-12 Julius Karner Obstpresse, insbesondere fuer Weintrauben
DE1460306A1 (de) * 1964-06-18 1968-12-05 Passat Maschb Gmbh Frankenbach Vorrichtung zum Auspressen von Fluessigkeit enthaltendem elastischem Material
FR1519716A (fr) * 1967-02-17 1968-04-05 Speichim Procédé et presse d'assèchement de matières hétérogènes à teneur prépondérante en liquide

Also Published As

Publication number Publication date
DE2921549C2 (de) 1983-12-22
US4313375A (en) 1982-02-02
SE458448B (sv) 1989-04-03
DE2921549A1 (de) 1979-12-06
FI781706A (fi) 1979-12-01
FI62330C (fi) 1982-12-10
SE7904658L (sv) 1979-12-01
FI62330B (fi) 1982-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69606634T2 (de) Verfahren zur herstellung eines dehnbaren papiers und anlage zur durchführung des verfahrens
AT390812B (de) Waschvorrichtung fuer faserstoffsuspensionen
CH644627A5 (de) Verfahren zur entwaesserung von feuchten materialien, wie baumrinde und rindenpresse zur durchfuehrung des verfahrens.
DE69424776T2 (de) Verfahren zur herstellung eines formkörpers
DE2611853A1 (de) Verfahren zum trocknen landwirtschaftlicher futtermittel und schlammartiger materialien
DE2743652A1 (de) Verfahren zur herstellung von faserplatten
EP3181664A1 (de) Verfahren und anlage zur kontinuierlichen entwässerung von wasser enthaltendem gut, insbesondere zur entwässerung von braunkohle
DE1461160A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Entfernung von Fluessigkeit aus fluessigkeitshaltigem Material
CH628219A5 (de) Reispolieranlage.
DE3330423C2 (de)
DE102009042737A1 (de) Walzenpresse
DE397653C (de) Vorrichtung zum Entwaessern, insbesondere von Papier- und Zellstoff
DE3024477A1 (de) Vorrichtung zur herstellung mechanischen zellstoffs
DE2851601B2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Holzschliff in einem Holzschleifer
DE533246C (de) Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Entwaesserung von schwer entwaesserbaren Massen
DE810976C (de) Verfahren zur Gewinnung von Torffasern aus Moor und daraus hergestellte Werkstoffe
DE407170C (de) Trocknung von Zementrohschlamm
DE89591C (de)
DE311934C (de)
AT220800B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung fester Matten
DE4230384A1 (de) Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe
DE906690C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung und Unterstuetzung der Trocknung von Torf od. dgl.
AT211210B (de) Maschine zum Herstellen von Asbestzementrohren
AT241958B (de) Verfahren zur Verarbeitung von pflanzlichen Produkten zu Faserstoff
DE2853716A1 (de) Schleifstein zum herstellen von holzschliff

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased