CN114477695A - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种污水处理装置，涉及污水处理装置的技术领域。一种污水处理装置，包括污泥分离通道和柔性挤压件，所述柔性挤压件包括转轴和支撑块，所述支撑块套设于所述转轴，所述支撑块的外周侧包裹有柔性层，所述柔性挤压件与所述污泥分离通道偏心转动连接，所述柔性层与所述污泥分离通道的内壁抵接，所述污泥分离通道设置有出水口。这样的一种污水处理装置，结构简单，保证了污水处理装置内淤泥的排水效率和排水的效果，同时成本较低、耗能较小、工作噪声较低。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置的技术领域，具体而言，涉及一种污水处理装置。
背景技术
污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：⑴未经处理而排放的工业废水；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水
在污水处理装置中，污泥脱水是常见的功能，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。但是现有的常见的污水处理装置，耗能较高、且高转速导致噪音大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理装置，结构简单，保证了污水处理装置内淤泥的排水效率和排水的效果，同时成本较低、耗能较小、工作噪声较低。
本发明的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种污水处理装置，包括污泥分离通道和柔性挤压件，所述柔性挤压件包括转轴和支撑块，所述支撑块套设于所述转轴，所述支撑块的外周侧包裹有柔性层，所述柔性挤压件与所述污泥分离通道偏心转动连接，所述柔性层与所述污泥分离通道的内壁抵接，所述污泥分离通道设置有出水口。
在本发明的一些实施例中，所述污泥分离通道的纵截面为圆形，所述转轴与所述污泥分离通道偏心设置。
在本发明的一些实施例中，所述支撑块的纵截面为三角形，所述支撑块与所述转轴偏心设置。
在本发明的一些实施例中，所述柔性层与所述支撑块的外周侧滑动连接。
在本发明的一些实施例中，所述污泥分离通道内壁设有挤压块，所述挤压块能够与所述柔性层抵接。
在本发明的一些实施例中，所述污泥分离通道包括入料口和出料口，所述污泥分离通道的内径从所述入料口到所述出料口逐渐增大。
在本发明的一些实施例中，所述入料口设有进料板。
在本发明的一些实施例中，所述出料口设有出料挡板。
在本发明的一些实施例中，所述出水口的一侧与所述污泥分离通道内连通，所述出水口的另一侧设有集水盒。
在本发明的一些实施例中，所述污泥分离通道内壁设有排水凸起。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
一种污水处理装置，包括污泥分离通道和柔性挤压件，其中污泥分离通道可为常见的管道，污泥分离通道为柔性挤压件提供安装的空间，同时待分离污泥和污水也置于污泥分离通道内，便于后续污泥和污水的分离。
所述柔性挤压件包括转轴和支撑块，所述支撑块套设于所述转轴，所述支撑块的外周侧包裹有柔性层，其中支撑块用于支撑柔性层，防止柔性层受压后导致过度变形，影响柔性层的使用寿命，同时便于柔性层传递转轴带来的扭矩，柔性层与待处理的淤泥发生挤压，使得污水和淤泥发生分离，实现了污水处理装置的污水和淤泥分离的效果。柔性层可采用实心的柔性耐磨材料，如TPU材料等；柔性层也可为填充结构，柔性层内也可填充水等流动且不可压缩的流体，可实现柔性层沿污泥分离通道的内壁形状而变换，同时柔性层的体积大体不变，使得其他位置的柔性层与污泥分离通道的内壁之间的空隙变小，有利于挤压淤泥分离水分。
所述柔性挤压件与所述污泥分离通道偏心转动连接，所述柔性层与所述污泥分离通道的内壁抵接。柔性层与污泥分离通道的内壁抵接时，柔性挤压件与污泥分离通道的内壁可形成膨胀空间和挤压空间，在柔性挤压件与所述污泥分离通道偏心转动的过程中，柔性挤压件向污泥分离通道的一侧偏心，使得柔性挤压件的一侧的受压情况大于另一侧，膨胀空间和挤压空间相互变换，污泥在膨胀空间和挤压空间内受到多次间歇性挤压，以保证污泥内水分分离的可靠性。同时柔性层与污泥分离通道的内壁抵接，降低了污水处理装置工作时的噪音。
所述污泥分离通道设置有出水口，使得从污泥分离出来的水分，可及时从污泥分离通道内排出，便于再次挤压淤泥中的水分，保证了水分从污泥排出的效率。
在使用过程中，先将待污水分离的污泥置于污泥分离通道，转轴带动支撑块和柔性层旋转，部分柔性层始终与污泥分离通道抵接，形成了膨胀空间和挤压空间，在柔性挤压件旋转的过程中，膨胀空间和挤压空间相互转换，处于膨胀空间和挤压空间内的淤泥可受到间歇性挤压，保证了污水处理装置内淤泥的排水效率和排水的效果，同时成本较低、耗能较小、工作噪声较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明中一种污水处理装置的柔性层与污泥分离通道内壁抵接的平面剖视结构示意图；
图2为本发明中一种污水处理装置的膨胀空间与挤压空间变化状态的平面剖视结构示意图；
图3为本发明中一种污水处理装置的膨胀空间与挤压空间变化状态的平面剖视结构示意图；
图4为本发明中一种污水处理装置的整体的平面剖视结构示意图；
图5为本发明中一种污水处理装置的排水凸起与污泥分离通道内壁配合的平面剖视结构示意图。
图标：1-污泥分离通道，2-转轴，3-支撑块，4-柔性层，5-集水盒， 7-进料板，8-出料挡板，101-出水口，102-入料口，103-出料口，104-挤压块，111-排水凸起，1001-膨胀空间，1002-挤压空间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1、2、3、4、5所示，本实施例提供一种污水处理装置，包括污泥分离通道1和柔性挤压件，所述柔性挤压件包括转轴2和支撑块3，所述支撑块3套设于所述转轴2，所述支撑块3的外周侧包裹有柔性层4，所述柔性挤压件与所述污泥分离通道1偏心转动连接，所述柔性层4与所述污泥分离通道1的内壁抵接，所述污泥分离通道1设置有出水口101。
在本实施例中，包括污泥分离通道1和柔性挤压件，其中污泥分离通道1可为常见的管道，污泥分离通道1为柔性挤压件提供安装的空间，同时待分离污泥和污水也置于污泥分离通道1内，便于后续污泥和污水的分离。
所述柔性挤压件包括转轴2和支撑块3，所述支撑块3套设于所述转轴2，所述支撑块3的外周侧包裹有柔性层4，其中支撑块3用于支撑柔性层4，防止柔性层4受压后导致过度变形，影响柔性层4的使用寿命，同时便于柔性层4传递转轴2带来的扭矩，柔性层4与待处理的淤泥发生挤压，使得污水和淤泥发生分离，实现了污水处理装置的污水和淤泥分离的效果。柔性层4可采用实心的柔性耐磨材料，如TPU材料等；柔性层4 也可为填充结构，柔性层4内也可填充水等流动且不可压缩的流体，可实现柔性层4沿污泥分离通道1的内壁形状而变换，同时柔性层4的体积大体不变，使得其他位置的柔性层4与污泥分离通道1的内壁之间的空隙变小，有利于挤压淤泥分离水分。
所述柔性挤压件与所述污泥分离通道1偏心转动连接，所述柔性层4 与所述污泥分离通道1的内壁抵接。柔性层4与污泥分离通道1的内壁抵接时，柔性挤压件与污泥分离通道1的内壁可形成膨胀空间1001和挤压空间1002，在柔性挤压件与所述污泥分离通道1偏心转动的过程中，柔性挤压件向污泥分离通道1的一侧偏心，使得柔性挤压件的一侧的受压情况大于另一侧，膨胀空间1001和挤压空间1002相互变换，污泥在膨胀空间 1001和挤压空间1002内受到多次间歇性挤压，以保证污泥内水分分离的可靠性。同时柔性层4与污泥分离通道1的内壁抵接，降低了污水处理装置工作时的噪音。
所述污泥分离通道1设置有出水口101，使得从污泥分离出来的水分，可及时从污泥分离通道1内排出，便于再次挤压淤泥中的水分，保证了水分从污泥排出的效率。
在使用过程中，先将待污水分离的污泥置于污泥分离通道1，转轴2 带动支撑块3和柔性层4旋转，部分柔性层4始终与污泥分离通道1抵接，形成了膨胀空间1001和挤压空间1002，在柔性挤压件旋转的过程中，膨胀空间1001和挤压空间1002相互转换，处于膨胀空间1001和挤压空间1002内的淤泥可受到间歇性挤压，保证了污水处理装置内淤泥的排水效率和排水的效果，同时成本较低、耗能较小、工作噪声较低。
在本实施例的一些实施方式中，转轴2设有驱动装置，转轴2与驱动装置传动连接。
在上述实施方式中，转轴2设有驱动装置，转轴2与驱动装置传动连接，驱动装置为转轴2转动提供动力，驱动装置可为常见的市售电机，便于购买和更换。
在本实施例的一些实施方式中，所述污泥分离通道1的纵截面为圆形，所述转轴2与所述污泥分离通道1偏心设置。
在上述实施方式中，所述污泥分离通道1的纵截面为圆形，圆形的污泥分离通道1便于生产制造，也便于内部连接的安装，所述转轴2与所述污泥分离通道1偏心设置，保证了偏心效果，实现了柔性挤压件的偏心转动。
实施例2
如图1、2、3、4、5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述支撑块3的纵截面为三角形，所述支撑块3与所述转轴2偏心设置。
在本实施例中，所述支撑块3的纵截面为三角形，所述支撑块3与所述转轴2偏心设置，在实现偏心转动的情况下，三角形的支撑块3可保证形成的膨胀空间1001足够大，可容纳较多的污泥，保证了污水处理装置工作效率。
实施例3
如图1、2、3、4、5所示，所述柔性层4与所述支撑块3的外周侧滑动连接。
在上述实施方式中，所述柔性层4与所述支撑块3的外周侧滑动连接，降低了柔性层4与污泥分离通道1的摩擦，保证了柔性层4使用寿命。
实施例4
如图1、2、3、4、5所示，所述污泥分离通道1内壁设有挤压块 104，所述挤压块104能够与所述柔性层4抵接。
在上述实施方式中，所述污泥分离通道1内壁设有挤压块104，所述挤压块104能够与所述柔性层4抵接，挤压块104可为固定于污泥分离通道1内壁的平板，进一步增大了污泥与挤压块104、污泥分离通道1和柔性层4的接触面积，提升了污水分离的效率。
实施例5
如图1、2、3、4、5所示，所述污泥分离通道1包括入料口102和出料口103，所述污泥分离通道1的内径从所述入料口102到所述出料口 103逐渐增大。
在上述实施方式中，所述污泥分离通道1包括入料口102和出料口 103，所述污泥分离通道1的内径从所述入料口102到所述出料口103逐渐增大，使得污泥分离通道1整体呈锥形，便于污泥进入所述入料口102 后，随柔性挤压件转动后从所述出料口103流出，无需人工将污泥从污泥分离通道1移出。
在本实施例的一些实施方式中，所述入料口102设有进料板7。
在上述实施方式中，所述入料口102设有进料板7，防止污泥从入料口102涌出，污染环境。
在本实施例的一些实施方式中，所述出料口103设有出料挡板8。
在上述实施方式中，所述出料口103设有出料挡板8，防止污泥从出料口103流出，便于污泥的收集。
实施例6
如图1、2、3、4、5所示，所述出水口101的一侧与所述污泥分离通道1内连通，所述出水口101的另一侧设有集水盒5。
在上述实施方式中，所述出水口101的一侧与所述污泥分离通道1内连通，所述出水口101的另一侧设有集水盒5，集水盒5便于收集分离出的污水，防止污水污染环境。
实施例7
如图1、2、3、4、5所示，所述污泥分离通道1内壁设有排水凸起 111。
在上述实施方式中，所述污泥分离通道1内壁设有排水凸起111，排水凸起111增大了污泥与污泥分离通道1内壁的接触面积，提升了污水处理装置污水与污泥的分离效果。
在本实施例的一些实施方式中，排水凸起111的纵截面为三角形。
在上述实施方式中，排水凸起111的纵截面为三角形，三角形的排水凸起111便于生产和制造，有利于降低污水处理装置的生产成本。
综上，本发明的实施例提供一种污水处理装置，包括污泥分离通道1 和柔性挤压件，其中污泥分离通道1可为常见的管道，污泥分离通道1为柔性挤压件提供安装的空间，同时待分离污泥和污水也置于污泥分离通道 1内，便于后续污泥和污水的分离。
所述柔性挤压件包括转轴2和支撑块3，所述支撑块3套设于所述转轴2，所述支撑块3的外周侧包裹有柔性层4，其中支撑块3用于支撑柔性层4，防止柔性层4受压后导致过度变形，影响柔性层4的使用寿命，同时便于柔性层4传递转轴2带来的扭矩，柔性层4与待处理的淤泥发生挤压，使得污水和淤泥发生分离，实现了污水处理装置的污水和淤泥分离的效果。柔性层4可采用实心的柔性耐磨材料，如TPU材料等；柔性层4 也可为填充结构，柔性层4内也可填充水等流动且不可压缩的流体，可实现柔性层4沿污泥分离通道1的内壁形状而变换，同时柔性层4的体积大体不变，使得其他位置的柔性层4与污泥分离通道1的内壁之间的空隙变小，有利于挤压淤泥分离水分。
所述柔性挤压件与所述污泥分离通道1偏心转动连接，所述柔性层4 与所述污泥分离通道1的内壁抵接。柔性层4与污泥分离通道1的内壁抵接时，柔性挤压件与污泥分离通道1的内壁可形成膨胀空间1001和挤压空间1002，在柔性挤压件与所述污泥分离通道1偏心转动的过程中，柔性挤压件向污泥分离通道1的一侧偏心，使得柔性挤压件的一侧的受压情况大于另一侧，膨胀空间1001和挤压空间1002相互变换，污泥在膨胀空间 1001和挤压空间1002内受到多次间歇性挤压，以保证污泥内水分分离的可靠性。同时柔性层4与污泥分离通道1的内壁抵接，降低了污水处理装置工作时的噪音。
所述污泥分离通道1设置有出水口101，使得从污泥分离出来的水分，可及时从污泥分离通道1内排出，便于再次挤压淤泥中的水分，保证了水分从污泥排出的效率。
在使用过程中，先将待污水分离的污泥置于污泥分离通道1，转轴2 带动支撑块3和柔性层4旋转，部分柔性层4始终与污泥分离通道1抵接，形成了膨胀空间1001和挤压空间1002，在柔性挤压件旋转的过程中，膨胀空间1001和挤压空间1002相互转换，处于膨胀空间1001和挤压空间1002内的淤泥可受到间歇性挤压，保证了污水处理装置内淤泥的排水效率和排水的效果，同时成本较低、耗能较小、工作噪声较低。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水处理装置，其特征在于：包括污泥分离通道和柔性挤压件；
所述柔性挤压件包括转轴和支撑块，所述支撑块套设于所述转轴，所述支撑块的外周侧包裹有柔性层；
所述柔性挤压件与所述污泥分离通道偏心转动连接，所述柔性层与所述污泥分离通道的内壁抵接；
所述污泥分离通道设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述污泥分离通道的纵截面为圆形，所述转轴与所述污泥分离通道偏心设置。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述支撑块的纵截面为三角形，所述支撑块与所述转轴偏心设置。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述柔性层与所述支撑块的外周侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述污泥分离通道内壁设有挤压块，所述挤压块能够与所述柔性层抵接。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述污泥分离通道包括入料口和出料口，所述污泥分离通道的内径从所述入料口到所述出料口逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述入料口设有进料板。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述出料口设有出料挡板。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述出水口的一侧与所述污泥分离通道内连通，所述出水口的另一侧设有集水盒。
10.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述污泥分离通道内壁设有排水凸起。
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| CN202210130430.XA Pending CN114477695A (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种污水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114477695A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114574330A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-03 | 成都剀瑞环保工程有限公司 | 用于住宅供暖的沼气能转化结构 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2408884A1 (de) * | 1974-02-23 | 1975-09-04 | Albert Wehner | Vorrichtung zum anreichern oder ausfiltern von feststoffen, die insbesondere in fluessigkeiten suspendiert sind, z.b. zum entwaessern von schlaemmen |
| US4313375A (en) * | 1978-05-30 | 1982-02-02 | Saalasti Vaeinoe T | Bark press |
| CN107542661A (zh) * | 2017-06-30 | 2018-01-05 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 单缸旋转式压缩机 |
| CN108483853A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-09-04 | 深圳市汉境环境科技有限责任公司 | 污泥脱水装置 |
| CN110078351A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-02 | 南京泰宏环境设备有限公司 | 一种污水淤泥处理及回收再循环方法 |
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| CN112759207A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 吴江市绿源环保科技有限公司 | 一种污水污泥分离处理设备 |
-
2022
- 2022-02-11 CN CN202210130430.XA patent/CN114477695A/zh active Pending
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