CN213390491U - 一种雨污分流泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雨污分流泵站，包括设置于地面以下的筒身主体，筒身主体顶部设有顶板和筒身主体底部设有底板，筒身主体、顶板以及底板相连形成内部的容置空间，容置空间内部设有进水总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接进水管相连，容置空间内部还设有潜污泵以及与潜污泵相连的排污总管，排污总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接排污管相连；容置空间内设有溢流管，溢流管自下而上穿过顶板并向上伸出，溢流管末端与自动排雨阀通连，顶板顶面设有雨量计与自动排雨阀电连接。相对现有技术，本实用新型技术方案具有高效工作且安全可靠等优点，可使雨污分流泵站能够针对不同工作情况进行适应性调整以及提高其工作效率。

Description

一种雨污分流泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种雨污分流泵站。

背景技术

现阶段，城市空间越发狭小且土地利用率越来越高，因此不能无限地扩张排水系统，并且现阶段的城市地下的老旧管道通常都是雨污合用，从而一旦遇到雨水较多的季节，将会对地下管道的排水和排污造成极大压力。针对上述问题，现有技术通常会在排水管网系统设置各种各样的排污水装置，但是现有技术的上述装置在功能上并不完善，以及不能实现智能地控制污水和雨水自动分流排放的效果。

与此同时，现有技术中会使用截污井，但是现有技术的截污井并不能区分日常生活中生活污水以及下雨时的雨水，这样使得下雨期间排污口并不能自动关闭，不需要进行处理的雨水都被流入至污水处理厂，这样会造成污水处理厂处理压力加大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高效工作且安全可靠的雨污分流泵站，旨在使雨污分流泵站能够针对不同工作情况进行适应性调整以及提高其工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种雨污分流泵站，包括设置于地面以下的筒身主体，筒身主体顶部设有顶板和筒身主体底部设有底板，筒身主体、顶板以及底板相连形成内部的容置空间，容置空间内部设有进水总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接进水管相连，容置空间内部还设有潜污泵以及与潜污泵相连的排污总管，排污总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接排污管相连；容置空间内设有溢流管，溢流管自下而上穿过顶板并向上伸出，溢流管末端与自动排雨阀通连，顶板顶面设有雨量计与自动排雨阀电连接。

优选地，所述雨量计收集所述筒身主体外部的下雨量，雨量计没有收集到雨水以及在下雨初始阶段，所述潜污泵进行工作，并将位于容置空间底部的污水井所述排污总管向外排出；雨量计在下雨中期至后期阶段，潜污泵停止工作，所述自动排雨阀打开，容置空间内水体经所述溢流管向所述顶板向外溢出。

优选地，所述进水总管的出水端设有粉碎性格栅机对通过进水总管的固态垃圾粉碎为小颗粒物。

优选地，所述筒身主体内部设有通风管，通风管底端与所述进水总管中部通连，通风管顶端穿过所述顶板并向外伸出，筒身主体内部还设有排气管，排气管的底端伸入至筒身主体内部，排气管的顶端穿过顶板并向外伸出。

优选地，所述底板为径向向中心位置凹陷结构，底板中心设有中心凹槽，所述潜污泵底端伸入至中心凹槽内，所述排污总管底部与底板固定相连。

优选地，所述底板与安装底座固定相连。

优选地，所述顶板设有可翻转打开的检修盖板，所述筒身主体内壁固定相连有检修扶梯，所述排污总管中部设有检修手动阀门，检修手动阀门设置于检修扶梯中部。

优选地，所述筒身主体为玻璃钢材质制成。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案通过在进水总管出水端设有粉碎性格栅机对固态垃圾粉碎为小颗粒物，避免过多固体垃圾进入容置空间内部，造成潜污泵以及排污总管内部发生堵塞，减少容置空间内部垃圾过多堆积，也不需要定期通过人工清除垃圾，并且更重要的是减少垃圾堆积引起有毒有害气体因发酵产生以及累积而带来的风险。

另外本实用新型技术方案通过设置雨量计检测降雨量，实现在无雨状态和降雨初期时，通过潜污泵和排污总管实现对污水以及降雨初期的雨水输送至污水处理厂进行处理，而降雨后期通过关闭潜污泵工作，并通过溢流管将相对较清洁的雨水向外溢出，而极大地降低污水处理厂的工作量。

此外本实用新型技术方案雨污分流泵站采用一体化结构，不仅能够方便制造且易于安装于地面以下，节约宝贵的城市空间。筒身主体为玻璃钢材质制成，使得泵站具有耐腐蚀、不渗漏、抗老化等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的雨污分流泵站的内部结构示意图；

图2为本实用新型的雨污分流泵站的俯视结构图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	筒身主体	7	排污总管
2	顶板	71	检修手动阀门
				21	检修盖板	8	溢流管
22	检修扶梯	9	自动排雨阀
				3	底板	10	雨量计
31	中心凹槽	11	粉碎性格栅机
				4	容置空间	12	通风管
5	进水总管	13	安装底座
				6	潜污泵

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种雨污分流泵站。

请参见图1和图2，在本实用新型实施例的雨污分流泵站包括设置于地面以下的筒身主体1，筒身主体1顶部设有顶板2和筒身主体1底部设有底板3，筒身主体1、顶板2以及底板3相连形成内部的容置空间4，本实施例的雨污分流泵站采用一体化结构，不仅能够方便制造且易于安装于地面以下，节约宝贵的城市空间。容置空间4内部设有进水总管5穿过筒身主体1侧壁板向外伸出并与外接进水管(图上未标示)相连，容置空间4内部还设有潜污泵6以及与潜污泵相连的排污总管7，排污总管7穿过筒身主体1侧壁板向外伸出并与外接排污管(图上未标示)相连；容置空间4内设有溢流管8，溢流管8自下而上穿过顶板2并向上伸出，溢流管8末端与自动排雨阀9通连，顶板2顶面设有雨量计10与自动排雨阀9电连接。雨量计10收集筒身主体1外部环境的下雨量，雨量计10没有收集到雨水以及在下雨初始阶段，潜污泵6进行工作，并将位于容置空间4底部的污水经排污总管7向外排出；雨量计10在下雨中期至后期阶段，潜污泵6停止工作，自动排雨阀9打开，容置空间4内水体经溢流管8向顶板2向外溢出。

由于在晴天时，经过进水总管5进入至筒身主体1内部的污水量相对较小，当收集在容置空间4内的污水量达到预设定值后，通过潜污泵6以及与潜污泵6相连的排污总管7将收集于容置空间4内部的污水向外输送至与污水处理厂相连管道，并通过污水处理厂实现污水净化处理。当雨污分流泵站外部环境下雨时，在下雨前期，雨水中含有的颗粒物表面吸附了大量有毒物质，并且机动车行驶过的路面也会残留一定油类物质或者重金属等，下雨前期的雨水通过地下管道再进入至容置空间4内，因此下雨前期的雨水需要通过潜污泵6以及与潜污泵6相连的排污总管7输送至污水处理厂，进行污水处理。而在下雨,中期以及后期时，雨水含有的有毒有害物质相对较少且变得相对干净，并且收集雨水也越来越多，与此同时，设置于雨量计10收集到的雨水量也逐渐增加，因此通过雨量计10向自动排雨阀9发送信号，从而使得自动排雨阀9打开，而在容置空间4内的雨水含量也逐渐增大，因此通过溢流管8将雨水向外溢出至雨污分流泵站外部，这样可实现相对干净的雨水能够向外排出至内河道，避免过多且干净的雨水直接排放至污水处理厂而增加污水处理厂的工作量。而随着下雨停止后，雨污分流泵站的液位下降，并下降至预设定液面以下，通过关闭自动排雨阀9并自动切换为潜污泵6进行工作而向外排放。

本实施例的进水总管5的出水端设有粉碎性格栅机11对通过进水总管5的固态垃圾粉碎为小颗粒物，通过设置粉碎性格栅机11能够把将要进入容置空间内的固体垃圾破碎，避免过多固体垃圾进入容置空间4内部，造成潜污泵6以及排污总管7内部发生堵塞，从而可减少容置空间4内部垃圾过多堆积，也不需要定期通过人工清除垃圾，并且更重要的是减少垃圾堆积引起有毒有害气体因发酵产生以及累积而存在风险。

本实施例的筒身主体1内部设有通风管12，通风管12底端与进水总管5中部通连，通风管12顶端穿过顶板2并向外伸出，筒身主体1内部还设有排气管，排气管的底端伸入至筒身主体1内部，排气管的顶端穿过顶板2并向外伸出，因此通过射流现象，当外部污水通过进水总管5进入至筒身主体1内部时，使得外界空气能够经过通风管12顶端进入通风管12，再进入容置空间2内，而原本位于容置空间1内部的气体能够经过排气管而向外排放，最终实现换气过程。

本实施例的底板3为径向向中心位置凹陷结构，底板3中心设有中心凹槽31，从而方便收集水体，潜污泵6底端伸入至中心凹槽31内而方便将污水向外泵送，排污总管7底部与底板3固定相连，从而使得排污总管7在排污过程不会发生震动而影响整个泵站的正常工作以及实现降噪效果。

本实施例的底板3与安装底座13固定相连，从而使得整个一体化结构的泵站安装和定位。此外，本实施例的顶板2设有可翻转打开的检修盖板21，筒身主体1内壁固定相连有检修扶梯22，排污总管7中部设有检修手动阀门71，检修手动阀门71设置于检修扶梯22中部，上述结构能够提高操作人员在后期进行维护的便捷性，另外本实施例筒身主体1为玻璃钢材质制成，使得泵站具有耐腐蚀、不渗漏、抗老化等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种雨污分流泵站，其特征在于，包括设置于地面以下的筒身主体，筒身主体顶部设有顶板和筒身主体底部设有底板，筒身主体、顶板以及底板相连形成内部的容置空间，容置空间内部设有进水总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接进水管相连，容置空间内部还设有潜污泵以及与潜污泵相连的排污总管，排污总管穿过筒身主体侧壁板向外伸出并与外接排污管相连；容置空间内设有溢流管，溢流管自下而上穿过顶板并向上伸出，溢流管末端与自动排雨阀通连，顶板顶面设有雨量计与自动排雨阀电连接。

2.如权利要求1所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述雨量计收集所述筒身主体外部的下雨量，雨量计没有收集到雨水以及在下雨初始阶段，所述潜污泵进行工作，并将位于容置空间底部的污水井所述排污总管向外排出；雨量计在下雨中期至后期阶段，潜污泵停止工作，所述自动排雨阀打开，容置空间内水体经所述溢流管向所述顶板向外溢出。

3.如权利要求1所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述进水总管的出水端设有粉碎性格栅机对通过进水总管的固态垃圾粉碎为小颗粒物。

4.如权利要求3所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述筒身主体内部设有通风管，通风管底端与所述进水总管中部通连，通风管顶端穿过所述顶板并向外伸出，筒身主体内部还设有排气管，排气管的底端伸入至筒身主体内部，排气管的顶端穿过顶板并向外伸出。

5.如权利要求1所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述底板为径向向中心位置凹陷结构，底板中心设有中心凹槽，所述潜污泵底端伸入至中心凹槽内，所述排污总管底部与底板固定相连。

6.如权利要求5所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述底板与安装底座固定相连。

7.如权利要求1所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述顶板设有可翻转打开的检修盖板，所述筒身主体内壁固定相连有检修扶梯，所述排污总管中部设有检修手动阀门，检修手动阀门设置于检修扶梯中部。

8.如权利要求1所述的雨污分流泵站，其特征在于，所述筒身主体为玻璃钢材质制成。

Images