DE2919862A1 - Spritzgusseinheit - Google Patents

Spritzgusseinheit

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DE2919862A1
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Luis Fernandez
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Continental Group Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/277Spacer means or pressure pads between manifold and mould plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

PATENTANWALT 3
5t AACHEN
Krefelder Str. 35 - Tel. 3 6452
Postscheckkonto Köln 143787-501 Dresdner Bank Aachen 2 325 941 SPRITZGUSSEINHEIT
Die Erfindung betrifft eine Spritzgußeinheit, bestehend aus einer von Jq ein@r End-, Verteiler- und Fcrmträgerplatte gebildeten Baueinheit und einem in einer Ausnehmung der Verteilerplatte relativ bewegbapQn, von der Baueinheit getrennten Verteilkopf mit mindestens einem Einlaufkanal for das Verformungsgut, sowia aus einem Dosierventil, das aus einer in einer· Endkappe in .der Formenträgarplatte sowie ir» der Verteilerplatte gehaltenen und mit dem Verteilkopf verbundenen Döse und einem hierin axial hin- und herbewegbaren, die Dösenöffnung verschließenden Ventilstößel gebildet ist, der mit einer Betätigungseinrichtung verbunden ist.
Der Verteilkopf ist getrennt von der übrigen Form ausgebildet» so daß sich zwischen dem Verteilkopf und den einzelnen Formen infolge von Temperaturunterschieden eine Relativbewegung ergibt. Bisher wurde der Ventilstößel für das Dosierventil vom Verteilkopf getra< gen, was dazu führte, daß der Ventilstößel bei unterschiedlicher Ausdehnung der Teile nicßt immer mit der Düsenöffnung fluchtete» die vom Ventilstößel gesteuert wurde, so daß sich Ventilverklemmungsn bezüglich der Düsenöffnung und vorzeitiger Verschleiß des Ventils einstellten. Da das Verarbeitungsgut normalerweise mittig in den Verteilkopf eingefüllt wird und sich dann in entgegengesetzten Richtungen entlang den Einlaufkanälen verteilt, war zusätzlich die Länge des Verteilkopfes und damit auch die Anzahl der Spriizgußformsn an der Spritzgußeinheit beschränkt.
Oer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile das Dosierventil so anzuordnen, daß die Stellung des
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Dosisrvsntils von den Ausdehnungen des Verteilkopfes und der Formen unbeeinflußt ist.
Die Losung der gestellten Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß dsr Ventilstößel und seine Betätigungseinrichtung in der Endplatte gehalten und geführt sind, daß im Verteilkopf eine im Wesentlichen mit der Düsa fluchtende Durehgangsbohrung for den Ventilstößel angeordnet ist und daß in der DüsiaSeilweise vom mit dem Verteilkopf verbundenen Förderkanal für das Verformungsgut abweichender und gegenüber diesem abgedichteter Führungskanal for den Ventilstößel vorgesehen ist.
Vorteilhaft ist der Durchmesser der Ourchgangsbohrung im Verteilkopf größer als der Durchmesser des Ventilstößel.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Sie zeigt im teilweisen Querschnitt einen Teil eines Verteilkopfes und einer Spritzgußeinheit mit einem Dosierventil.
Im Einzelnen zeigt die Zeichnung einen üblichen Verteilkppf 10 mit einer mittigen Einfüllöffnung fur das Verformungsgut, normalerweise verformbarem Kunststoff. Der Verteilkopf 10 hat einen oder normalerweise zwei längsverlaufende Einlaufkanäle 12, von denen das Verformungsgut den einzelnen» entlang dem Verteilkopf 10 angeordnet en Formen zugeführt wird.
Allgemein umfaßt jede Spritzgußeinheit eine Endplatte 14, eine Verteilerplatte 16 und eine FormentrSgerplatte 1Θ, die als feste Baueinheit angeordnet sind. Diese Platten können auch für eine Vielzahl einzelner Formen gemeinsam vorgesehen sein. In der Verteilerplatte 16 ist eine Ausnehmung 20 vorgesehen, in der der Verteilkopf 10 gleitbar angeordnet ist.
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Eine einzelne SpritzguBeinhsit besitzt normalerweise eine in der Formenträgerplatte 18 gehaltene Endkappe 22 und Formenhälften bzw. Formeneinsätze 24, denen jeweils dann, wenn eine hohle Vorform oder eine MeBform gebildet werden sollen, ein Kern 26 zugeordnet ist.
Innerhalb der Endkappe 22 und einem angrenzenden Teil der Verteilerplatte 15 ist airse Düse 28 angeordnet, won der mindestens ein Teil bis in die Ausnehmung 20 hineinragt, wodurch eins Beröhrungsfläche 30 zwischen der Düse 28 und dem Verteilkopf 10 gebildet ist, so daS dieser sich relativ zur Düse verschieben; bzw. an ihr d'ntiang gleiten kamin.
Die Düse akaensn unterschiedlich ausgebildet sein» doch soweit es die Vorliegende Erfindung angeht, besitzt sis eiman durchgehenden FSrdsplkainiai 32 for das yom Verteilkopf 10 kommende' Verformyngsgyt. An dem der Endkappe 22 abgewarndten Ende hat der Fonrnkeirsal 32 eines* hierzu winklig angeordneten Abswsig 34» der an dar Berührungsfläche 30 fluchtend in einem-im gleicher Richtung angeordneten Kanal 36. im Verteilkopf 10 mündet0 der vom Einlauf kanal. 12 kommt. Das Verformungsgut gelangt dureh den Förderkanal 32 und duech eine sinen Tail der Düse 28 bildended öffnung 38 ire die Form. Der FIuB durch diese DösenSffnung 38 wird vom eimern Ventilelemsnt 40 gesteuert B das eigentlich nur aira nadslartigar Teil ist, dessen AuBendurchmessei ser im Wesentlichen dem Dyrchmaeeser der DQsen5ffmiung 33 ant spricht.
Das Vetntiielscnsni 40 ist min Teil eines länglichen VentilstSBsls 42, und zwar dessen Endteiles 44 mit abgesetztem, geringerem Durchmesser» Neben dem Verteilkopf 10 und fluchtend mit der Achse des F8rderk&nals 32 ist ein Führungskanal 46 vorgesehen, der aus einer Bohrung 48 besteht, die den im Durchmesser abgesetzten Teil 44 des VentilstSBels 42 dicht gegenüber dem Förderkanal 32 für das Verformungsgut umschließt und führt.
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Der Wartailkopf 10 !nai eine im Qusrashinitt größere Ourclhgangsboh" ruirtg 5O3, durch dia der Mittlers Teil des, VentilstoBels 42 mit gro-8am Spiel hindurchgeht. Oas der Düse 28 abge&antita E/9d8 das Ven~ tillstöBals 42 wird vein einer Betätigungseinrichtung 52 gehalten« die iiirerssita in dsr Endplatte 14 a^VEsnairnissi ist. Dia Bstätigungseinriöfotung 52 kart'/i ία üblicher Weise dusgebildefc aoin und ist in der ?.5sii?hiRyoig sis FILuldteafeoic· dargestellt. Sie besteht aus eiiium lösbar1 In öiner Bohrung 56 dar Eedplaite 14 angeordneten Zylinder 54, dar s£ü-jsp Kalbern 58 aufnimmt· Dieswr- hat eimie abgestufte Dyrohgabgslboihryinig 60, iim der das EnüB cJss VentilsfeöSels 42 fluchtend zum Föhriuhgskanal 48 d®r Düse 28 gshaltaa ist. Dar Kopf 62 das VsntiliätSBsls 42 1st im Kolbentfail 80 mittels einer lösbarer? Sohaib@ 64 festgeklemmt.
lben SS lnat ferner einen Stütze ja 38, dar in einer Hülse 63 sowi® in &insρ Kappe 70 geführt ist. Dis Kappe 70 ist getrennt van dar' Efidplafets 14 ärügeordlinsst vmu fm^t der Düa© 28 gagenuber · ebenfalls in die Aiasiüshunuing <:0 dar Verteilplatta hinein.
Solang® alls Imile kalt aisüd, !.afc die Dieke des Werteilknpfes 10 geringer als dar Abstand gwisshen der Berührungsfläche 30 und der Kappe "/0. Wsmum sich die Formt®ils da«» arwärflian, werden sieh entsprechend der uiäterschisdlishen Tericparaturabieitungen die verachie=· deiTisiTD Foswtsäile als feste Eitinheit ausdehnen. GleichzeiCig wird sich auis d&r Verteilkopf 10 as-wärmen.. Er hat aber genügend Ausdehmusngsmögliohkaiteirs. Er gleitet dann innerhalb dar Ausnehmung 20
der Ausdahfiuggsperiode 1JnU wird ggf. stabil bezüglich der zguBsireheit, wobei die Berührungaflache 30 abgedichtet wird, , dsr Vörtailkopf 10 sich zwischen der Kappe 70 und der Düse 26 einklemmt.
0@r VentilstoSel kann, braucht aber nicht zentrisch in der Durchr
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BAD ORIGINAL
geragsbobrung 50 angsordimet SBin und dia Kanäle 34 und 36 for das
können, brauchen aber raieht genau miteinander zu Rusch kann-die Beziehung zwischen dem Verteilkopf 10 und den einzelnen Formst neben der Mitte des Vsrteilkopfes tO verschieden VOEi d&rjemigen zwischen demVarteilkopf 10 und den Formteilen arm den desn Vorteilkopf abgewandten Stellen sein. In allen Fällen jedoch bleibte der Ventilstößel 42 genau fluchtend zur Dösenöffnuog 3ß, sra daß das Venti!element 40 genau und mit geringstmSglichem Veescfiilei® bin- und herbewegt uferden karsn, ohne anzustoßen» wie dies bisher infolge der Fluchtuinigeinaiiiigkeiten vorkommen konnte.
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Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    SpritEguBeinheiti bestehend aus einer von je einer Efsd=„ Ver= teiler- und Formträgerplatte gebildeten Baueinheit und einem in eimsr Ausnehmung der Varteilerplatte relativ hierzu bewegbaren» vorn der Baueinheit getrars nt em Verteilkopf mit mindestens eisnem Einlauf kanal für das Verformungsgut sowie aus einem Do= sisffventil, das aus eisisr. in eimer Endkappe in der Farmentragarplattg sowie ien der Verteilerplatte gehaltenen und mit dem)^> teilkopf verbundenen Döse und einem hierin axial hin= und herbawegbaran, die Düsenäffjwng verschließenden Ventilstößel gebildet ist„ der mit siirsar. Betätigungseinrichtung verbunden ist*, dadurch gekennzeichnet, ddS der Vajntilstoal C42] und seine BetMtigungseinrichtung C521 is1 dar Endplatte C 14.1 gehalten und geführt sind, daß im Vertsilkopf (103). eine im Wesentlichen mit der Düse (26) fluchtende-Duröhgangsbähryfsg C50) für den Ventilstößel (423 angeordnet ist umd i
    daß in der Döse C285/teilweise .vom mit· dsmVV-erteilkopf C 1OJ verbundenen Färdsrkamal C32) rür d^s yerformungsgut abweichender u u^d gegenüber diesem abgediehteter Führungskanal C461 für den Ventilstößel £421 vorgesehen ist.
  2. 2. SpritzguBsinlhsit naeih Airespriuicih Updadureh gekeinn = ζ a I ο I η s I1 UaB der "iiurshmesser der Durohgaingsbohruinig iSQ! im Vartailkapf C10} größer äst al;© der Durehnissser des Ventil*-
  3. 3. SpriizgySeiiraiheit imaeh Anspruch 1 odlar !,dadurch gek ksüRzeiihnst, .daß die Betätigungseinrichtung CS2) für dan ¥entil@toS@]L {423 im Wasentliehen mit dem Führungskanal C463 ■in der Düse C281 fluchtet.
  4. 4« SpritzguSaiiniheit nach eimern-der AonsprOcha 1 bis 3* -d a d u r c h gek an a zeichnet, deS der FOhrungakanal (463 eine
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    axiale Verlängerung des Förderkanals (32) for das Verformungegut bildet und daß der rückwärtige Teil das Förderkanals C32) einen im Winkel zur Diisenachse abgeknickten Abzweig (34) bildet, der mit einem in gleicher. Richtung im Verteilkopf HOS angeordneten und mit dem Einlaufkanal (123 verbundenen Kanal (36) fluchtet.
  5. 5. SpritzguSeinfoeit naeh einein der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (52) eine Druckkolbeneinbeit ist, deren Kolbenstange der Ventilstößel C423 iste
  6. 6. Spritzgoßeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekenn= ζ e i c h η ert, daßim Kolben C585 der Betätigungseinrichtung (52) eine abgestufte Durchgangsbahrisng (60) zur axialen Aufnahme das sntsprebhend abgestuften Endes (62) des Ventilstößel (42) vorgesehen ist.
  7. 7. Spritzgußeinheit nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet ,daß der Kolben (58) der Betätigungseinrichtung (52) einen in Richtung zur Düse (28) verlängerten Stutzen (66) zur Aufnahme, des Ventilstößels (42) aufweist.
    Θ. Spritzgußeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere, in der Düse (28) geführte Teil (441 des Ventilstößel (42) einen kleineren Durchmesser als der rückwärtige, in der Betätigungseinrichtung (52) gehaltene und durch den Verteilkopf (10) ragende Zeil des Ventilstößels (42) hat.
    FQr Continental Groß, Inc.:
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    atentanwbft
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