DE2919407C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
- B66C1/44—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anpreßschiene für Steinstapel
zangen mit einer Klemmleiste, die aus dicht nebeneinander
liegenden, einzeln abgefederten und quer zur Anpreßschiene
beweglich gehalterten Stahlstücken besteht, deren im wesent
lichen rechteckige Außenseiten im unbelasteten Zustand in
einer die Außenseite der Klemmleiste bildenden Ebene liegen.
Derartige Anpreßschienen sind an den freien Enden der Zangen
arme von Steinstapelzangen befestigt, die beispielsweise in
der DE-OS 22 03 854 beschrieben worden sind.
Bei einer aus der Praxis bekannten Anpreßschiene der ein
gangs angegebenen Art bestehen die Stahlstücke aus massiven,
im Querschnitt rechteckigen Stahlstiften, die in dichter
Packung in der Anpreßschiene geführt sind, gegen ein Heraus
fallen aus der Anpreßschiene durch eine durchgehende Stange,
die in eine längliche Ausnehmung der Stahlstifte greift, ge
sichert sind und sich auf einer in der Anpreßschiene gehalter
ten Leiste aus elastomerem, gummielastischem Material abstützen.
Diese bekannte Klemmleiste weist nicht nur den Nachteil auf,
daß sie sehr schwer ist, weil sie aus dicht nebeneinander lie
genden massiven Stiften gebildet ist, die die Stahlstifte ab
federnde Gummileiste ist auch starken Scherspannungen unter
worfen, wenn infolge von Unebenheiten der Angriffsfläche des
zu hebenden Stapels nur einzelne Stifte in die Gummileiste
eingedrückt werden, so daß die Gummileiste einem starken Ver
schleiß ausgesetzt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anpreß
schiene der bekannten Art von leichterem Gewicht zu schaffen,
bei der die Federung für die die Klemmleiste bildenden Stahl
stücke auch bei rauhem Betrieb eine lange Lebensdauer auf
weist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Anpreßschiene
der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Stahl
stücke aus U-förmig gebogenen Blechstücken bestehen, deren
zwischen die Schenkel der U-förmigen Anpreßschiene greifende
Schenkel von den die äußere Seite der Klemmleiste bildenden
Stegen abgewinkelt sind, daß die Schenkel der Blechstücke Aus
sparungen aufweisen, in die mit der Anpreßschiene verbundene
Leisten greifen, und daß zwischen den Stegen der Blechstücke
und der Anpreßschiene Druckfedern eingespannt sind.
Die er
findungsgemäße Anpreßschiene weist ein geringeres Gewicht auf,
weil die Klemmleiste nicht aus dicht gepackten Stahlstiften,
sondern aus U-förmig gebogenen Blechstücken besteht, die die
an den zu hebenden Stapel angreifenden Pratzen bilden. Die
dicht nebeneinander liegenden Blechstücke sind einzeln von
Druckfedern abgefedert, die auch dann keinem nennenswerten
Verschleiß unterliegen, wenn die Blechstücke in ständigem Wech
sel eingedrückt werden. Die Blechstücke lassen sich einfach
aus ausgestanzten Zuschnitten biegen, so daß sich die Anpreß
schiene in wirtschaftlicher Weise herstellen läßt.
Zur Halterung der Blechstücke in der Anpreßschiene sind die
Schenkel der Blechstücke zweckmäßigerweise an ihren oberen
und unteren Seitenkanten mit Aussparungen versehen, in die
die Leisten von außen eingreifen, wobei die Aussparungen der
einen Seite eine Länge aufweisen, die der Eintauchtiefe der
Blechstücke in die Anpreßschiene entspricht. Die Aussparungen
der anderen Seite können unmittelbar hinter dem Steg angeord
net sein und eine der Stärke der in diese eingreifenden Leiste
entsprechende Länge aufweisen, so daß das Blechstück beim Ein
drücken in die Anpreßschiene um diese Leiste geschwenkt wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen beschrieben worden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand
der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht der Anpreßschiene,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Anpreßschiene
nach Fig. 1 längs der Linie A-B,
Fig. 3 einen Zuschnitt des die Pratzen bilden
den Blechstücks,
Fig. 4 eine Seitenansicht des U-förmig gebo
genen Blechstücks,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Blechstück
nach Fig. 4 und
Fig. 6 eine Vorderansicht des Blechstücks
nach Fig. 4.
Die Anpreßschiene 1 besteht aus einer U-förmigen Schiene, von
deren Steg 2 die Schenkel 3, 4 rechtwinkelig abgebogen sind.
Das freie Ende des unteren Schenkels 4 ist unter Bildung der
Leiste 5 nach innen abgewinkelt. Das freie Ende des oberen
Schenkels 3 ist spitzwinkelig zu diesem nach außen abgewinkelt,
so daß ein Halteflansch 6 gebildet ist, mit dem durch die Schrau
ben 7 die obere Leiste 8 verbunden ist. Die Leiste 8 ist derart
abgewinkelt, daß die freien Enden der Leisten 5, 8 in einer ge
meinsamen, zu dem Steg 2 parallelen Ebene liegen. Die durch
die gebogenen Blechstücke 9 gebildeten Pratzen sind zwischen
den Leisten 5, 8 gehaltert.
Die U-förmigen Blechstücke 9 sind in der aus den Fig. 3 bis 6
ersichtlichen Weise aus dem Zuschnitt 18 gebogen worden. Von
dem Steg 10 sind rechtwinkelig die Schenkel 11, 12 abgebogen.
Unmittelbar angrenzend an den Steg 10 befinden sich an den obe
ren Seitenkanten der Schenkel 11, 12 Ausnehmungen 13, deren Breite
nur um so viel größer ist als die Stärke der Leiste 8, daß die
Blechstücke 9 verkantungsfrei um die Leiste 8 kippen oder schwenken
können.
An den unteren Seitenkanten der Schenkel 11, 12 sind längliche
Aussparungen 14 vorgesehen, deren Länge der Eintauchtiefe der
Blechstücke 9 in die Anpreßschiene 1 entspricht. Der Abstand
der Stirnkanten der Leisten 5, 8 entspricht dem Abstand der
Grundlinien der Ausnehmungen 13, 15 voneinander, so daß die
Blechstücke 9 zwischen den Leisten 5, 8 in der Weise festgelegt
sind, daß sie um die Länge der Aussparung 14 um die Leiste 8
schwenken können. Der Schwenkwinkel der Blechstücke 9 ist durch
die Seitenkanten 19, 20 der Aussparung 14 festgelegt, die in
den jeweiligen Grenzlagen gegen die Leiste 5 anstoßen.
Auf die Stege 2, 10 der Anpreßschiene 1 sowie der Blechstücke
9 sind rohrförmige Halterungen 15, 16 aufgeschweißt, über die
die Enden der Druckfeder 17 zu deren Halterung greifen.
Zur Montage der Anpreßschiene werden die Druckfedern 17 auf
ihre Halterungen 15, 16 geschoben, die Blechstücke 9 mit ihren
unteren Aussparungen auf die Leiste 5 eingehakt, die obere
Leiste 8 in die Aussparungen 13 eingesetzt und diese sodann
unter Spannung der Federn 17 mit dem Flansch 6 verschraubt.
Die Anpreßschiene 1 ist in nicht näher dargestellter Weise
mit den Armen der Steinstapelzange verbunden, wobei diese in
eine diese aufnehmende weitere U-förmige Schiene 21 eingelegt
sein kann.
Claims (5)
1. Anpreßschiene für Steinstapelzangen mit einer Klemmleiste,
die aus dicht nebeneinanderliegenden, einzeln abgefederten
und quer zur Anpreßschiene beweglich gehalterten Stahl
stücken besteht, deren im wesentlichen rechteckige Außen
seiten im unbelasteten Zustand in einer die Außenseite der
Klemmleiste bildenden Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stahlstücke aus U-förmig gebogenen Blechstücken
(9) bestehen, deren zwischen die Schenkel (3, 4) der U-
förmigen Anpreßschiene (1) greifenden Schenkel (11, 12)
von den die äußere Seite der Klemmleiste bildenden Stegen
(10) abgewinkelt sind, daß die Schenkel (11, 12) der Blech
stücke (9) Aussparungen (13, 14) aufweisen, in die mit der
Anpreßschiene (1) verbundene Leisten (5, 6) greifen, und
daß zwischen den Stegen (10, 2) der Blechstücke (9) und
der Anpreßschiene (1) Druckfedern (17) eingespannt sind.
2. Anpreßschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12) der Blechstücke (9) an ihren
oberen und unteren Seitenkanten mit Aussparungen (13, 14)
versehen sind, in die die Leisten (5, 8) von außen greifen,
und daß die Aussparungen (14) der einen Seite eine Länge
aufweisen, die der Eintauchtiefe der Blechstücke (9) in
die Anpreßschiene (1) entspricht.
3. Anpreßschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aussparungen (13) der anderen Seite unmittelbar
hinter dem Steg (10) angeordnet sind und eine der Stärke
der in diese eingreifenden Leiste (8) entsprechende Länge
aufweisen.
4. Anpreßschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Leiste (5) durch eine Abwinkelung
eines Schenkels (4) der U-förmigen Anpreßschiene (1) ge
bildet und die andere Leiste (8) auf den anderen Schenkel
(3) aufgeschraubt ist.
5. Anpreßschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln der Blechstücke
(9) und der Anpreßschiene (1) auf den diese verbindenden
Stegen (10, 2) die Enden der Druckfedern (17) festlegende
Halterungen (15, 16) befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792919407 DE2919407A1 (de) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Anpresschiene fuer steinstapelzangen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792919407 DE2919407A1 (de) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Anpresschiene fuer steinstapelzangen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2919407A1 DE2919407A1 (de) | 1980-11-27 |
DE2919407C2 true DE2919407C2 (de) | 1987-11-19 |
Family
ID=6070701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792919407 Granted DE2919407A1 (de) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Anpresschiene fuer steinstapelzangen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2919407A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740025A (en) * | 1986-12-29 | 1988-04-26 | Zymark Corporation | Compound gripper device |
AT392995B (de) * | 1989-12-01 | 1991-07-25 | Moosbrugger Guntram | Einrichtung zum heben von hohlblockmauersteinen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2203854C3 (de) * | 1972-01-27 | 1980-09-18 | Alfred 8160 Miesbach Kinshofer | Steinstapelgreifer |
-
1979
- 1979-05-14 DE DE19792919407 patent/DE2919407A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2919407A1 (de) | 1980-11-27 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KINSHOFER GREIFTECHNIK GMBH, 8160 MIESBACH, DE |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: KINSHOFER, ALFRED, DIPL.-ING. (FH), 8160 MIESBACH, DE |
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