DE2918791C2 - Umschaltvorrichtung - Google Patents
UmschaltvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2918791C2 DE2918791C2 DE2918791A DE2918791A DE2918791C2 DE 2918791 C2 DE2918791 C2 DE 2918791C2 DE 2918791 A DE2918791 A DE 2918791A DE 2918791 A DE2918791 A DE 2918791A DE 2918791 C2 DE2918791 C2 DE 2918791C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- piston
- valve
- switching device
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
- F17C13/045—Automatic change-over switching assembly for bottled gas systems with two (or more) gas containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
- F17C2227/041—Methods for emptying or filling vessel by vessel
- F17C2227/042—Methods for emptying or filling vessel by vessel with change-over from one vessel to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umschaltvorrichtung zur wechselweisen Entnahme eines flüssigen
oder gasförmigen Mediums aus Flaschenbatterien, Behältern oder dgl., bei der die Umschaltung von dem
einen auf den anderer Mediumstrom durch da.s Medium selbst mit Hilfe eines beidseitig mit Ventilverschlußteilen
versehenen Lmschaltkolbens erfolgt, der auf der Seite des geöffneten Ventils auf seiner ganzen Stirnseite
und auf der Seite des geschlossenen Ventils nur auf dem Absperrquerschnitt dieses Ventils von dem Eingangsdruck belastet ist, wobei die den Umschaltkolben
aufnehmende Kammer zu beiden Seiten des Umschaltkolbens mit Druckentlastungsventilen und über Rückschlagventile
mit zu einer Ausgangsleitung sich vereinigenden Ausgangskanälen verbunden ist.
Eine Umschaltvorrichtung gemäß der vorstehend genannten Gattung ist bereits aus der DE-PS 8 12 139
als bekannt zu entnehmen. Mittels einer solchen Umschaltvorrichtung kann aus einer Flasche (Flaschenbatterie,
Behälter od. dgl.) Gas entnommen und einem Verbraucher zugeführt Werden. Kurz vor der Entlee^
rung dieser Flasche schaltet die Umschaltvorrichtung auf die in Reserve zugeschaltete, gefüllte Flasche
(Flaschenbatterie od. dgl.) um. Dadurch ist gewährleU
stet, daß ohne Betriebsunterbrechung ein kontinuierlicher Gasfluß zum Verbraucher erfolgen kamt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Umschaltvorrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches so zu konzipieren, daß die Umschaltung der Vorrichtung
in Abhängigkeit vom Arbeitsdruck des Verbrauchers erfolgt, so daß dadurch eine stets optimale
Entleerung der jeweils angeschlossenen Flaschenbatterie gewährleistet ist
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der ίο Erfindung vorgeschlagen, daß in der Ausgangsleitur.g
ein Druckminderventil angeordnet ist, dessen Hinterdruckbereich
mit den beiden Druckentlastungsventilen leitend in Verbindung steht
Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der '5 Ausgangskanal (Hinterdruckraum des Reglers) mit
einem Ringraum verbunden ist, der zwischen einem Stutzen für den Zuführkanal und der Stirnseite des in
seiner jeweiligen Schließstellung befindlichen Kolbens gebildet ist
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die beiden Ausgangskanä-Ie
mit einer weiteren Kammer verbunden sind, in der ein Hilfskolben verschiebbar vorgesehen ist. Hierbei ist es
von besonderem Vorteil, wenn der Hilfskolben als ein Rückschlagventil und zur Betätigung der Druckentlastungsventile
ausgebildet ist.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umschaltvorrichtung
dient im Zusammenhang mit der beigefügjn ten Zeichnung der weiteren Erläuterung.
In der einzigen Zeichnung ist die erfindungsgemäße Umschaltvorrichtung mit dem Bezugszeichen IO gekennzeichnet.
Wie ersichtlich, besitzt diese Umschaltvorrichtung einen, bezogen auf die Vertikalachse,
π symmetrischen Aufbau, so daß es ausreichend ist, wenn
nur eine Hälfte dieser Vorrichtung nachstehend beschrieben wird.
Wie in der Zeichnung dargestellt, weist die Umschaltvorrichtung 10 ein Gehäuse 12 auf, in deren oberen
Bereich eine zylindrische Kamn.jr 14 angeordnet ist.
Die offene Endseite der Kammer 14 ist durch einen Stutzen 16 verschlossen, der in eine Gewindebohrung 18
des Gehäuses 12 gasdicht eingeschraubt ist. Der Stutzen 16 ist mit einer Gasleitung 20 verbunden, die zu der
(nicht dargestellten) Flaschenbatterie oder einem sonstigen Gasbehälter führt. Die Flaschenbatterie ist
symbolisch in der Zeichnung durch die Bezeichnung St
bzw. S11 gekennzeichnet.
Die Gasleitung 20 und damit die Flaschenbatterie (B I so oder SII) steht über eine zentrische Durchgangsbohrung
22 im Stutzen 16 mit der Kammer 14 in Verbindung.
Die von den beiden Stutzen 16 links und rechts im
Gehäuse 12 begrenzte Kammer 14 dient zur Aufnahme und Führung eines Kolbens 24. dessen Verschiebeweg
innerhalb der Kammer 14 durch die beiden Stutzen 16 definiert ist.
Um zu verhindern, daß das aus der Flaschenbatterie Bl im Betrieb der Umschaltvorrichtung einströmende
Gas in den der Flaschenbatterie SII zugeordneten Bereich der Kammer 14 gelangt, ist der Kolben 24 an
seiner Peripherie mit radialen Dichtringen 26 ausgestattet, durch welche die Kammer 14 in zwei gegeneinander
abgedichtete Kammerbereiche unterteilt wird.
An der Stirnseite 28 des Kolbens 24 ist zentrisch ein Zapfen 30 vorgesehen, der je nach Stellung des Kolbens 24 in der Kammer 14 von der entsprechenden Durchgangsbohrung 22 des Stutzens 16 (links oder
An der Stirnseite 28 des Kolbens 24 ist zentrisch ein Zapfen 30 vorgesehen, der je nach Stellung des Kolbens 24 in der Kammer 14 von der entsprechenden Durchgangsbohrung 22 des Stutzens 16 (links oder
29 18 79t
rechts) gasdicht aufgenommen ist. In die Wandung der
Durchgangsbohrung 22 eingelassene Radialdichtringe 32 gewährleisten bei der Eingriffsstellung des Zapfens
30 in der Durchgangsbohrung 22 eine gasdichte Absperrung der Gasleitung 20 gegenüber der Kammer
14.
Wie insbesondere durch die linke Stellung des Kolbens 24 veranschaulicht, ist der Stutzen 16 an seiner
Innenseite so gestaltet, da3 dieser in Verbindung mit der Stirnseite 28 und insbesondere hier mit deren
abgefasten Außenbereich einen Ringraum 34 bildet Der Ringraum 34 steht über eine Ausgangsleitung 36 im
Miuelabschnitt des Gehäuses 12 über einen weiteren Ringraum 37 mit einer Querbohrung 38 eines weiteren
in das Gehäuse eingesunraubten Gewindestutzens 40 in Verbindung. Dieser Gewindestutzen dient zur Aufnahme
eines Druckentlastungsventiles 42, welches an sich bekannten Aufbaues ist und in seinem Innenraum einen
von einer Feder 44 belasteten Ventilkolbens 46 mit daran sich anschließender Ventilstange 48 aufweist. In
Schließstellung des Dnickentlastungsventiles sitzt der Ventükolben 46 auf einem Ventilsitz 50 auf, wie dies
rechts dargestellt ist.
Die Ventilstange 48 des Druckentlastungsventiles 42 ragt in eine Mittelbohrung 52 des Gewindestutzens 40.
Diese Mittelbohrung ist in ihrem austrittsseitigen Bereich aus dem Gewindestutzen erweitert und dient
zur Aufnahme eines Zapfens 54 eines Hilfskolbens 56. der in einer zweiten Kammer 58 des Gehäuses 12
gleitverschiebbar angeordnet ist. jo
Von der in ihrer Größe durch die Gewindestutzen 40 definierten zweiten Kammer 58 gehen noch zwei
Stichbohrungen 60 aus, die sich zur Bildung einer gemeinsamen Ausgangsleitung 62 vereinigen.
In dieser Ausgangsleitung 62 ist erfindungsgemäß ein r, Druckminderer 64 vorgesehen, durch den in an sich
bekannter Weise der anliegende Flaschendruck (Vordruck) auf den erforderlichen Arbeitsdruck (Hinter
druck) des Verbrauchers V reduziert wird. In dem in Strömungsrichtung des Gases betrachtet dem Druckminderer
r>4 nachgeordneten Teil 62a der Ausgangsleitung 62 ist eine Zweigleitung 66 vorgesehen, die gemäß
der Erfindung mit den beiden Druckentlastungsventilen 42 verbunden ist.
In der gezeichneten Stellung der Umschaltvorrichtung
ist die Flaschenbatterie BI an den Verbraucher V
angeschlossen, wogegen die Fla^chenbatterie SII in
Reserve geschaltet ist. Das aus der Flaschenbatterie BI
strömende Gas gelangt Ober die Durchgangsbohrung 22 und die Kammer 14 in die Ausgangsleitung 36 und von
dort über Ringraum 37 und Querbohrung 38 (des Gewindestutzens 40) in die zweite Kammer 58, die es
über di.% Ausgangsleitdng 60 und 62 verläßt. Der
Hilfskolben 56 steht in seiner linken Schließstellung und verhindert — als ein Rückschlagventil wirkend — ein
Zurückströmen des Gases über die linke Stichbohrung 60 in den linken geschlossenen Schaltbereich der
Umschaltvorrichtung 10. Die gasdichte Absperrung dieses linken Schaltbereiches erfolgt durch die Radialdichtringe
26, 32, die nicht nur dem Kolben 24. sondern &o auch dem Hilfskolben 56 zugeordnet sind.
E>as dem Verbraucher V zugeführte Gas wird durch den Druckminderer 64 auf den erforderlichen Arbeitsdruck ( = Hinterdruck) reduziert. Dieser Arbeitsdruck
herrscht somit im Leitungsteil 62a und damit auch in der Zweigleitung 66 vor.
Jede Zweigleitung 66 ist mit einem Druckentlastungsventil
42 verbunden, Di im vorliegenden Falle das linke Ventil 42 geöffnet ist, gelangt das auf den Arbeitsdruck
entspannte Gas über die Kanäle 52, 38, 36 in den Ringraum 34, so daß dort an der linken Stirnseite 28 des
Kolbens 24 ebenfalls der Arbeitsdruck herrscht. Beqingt durch die Oberflächenbeschaffenheit der aneinander
liegenden Stirnfläche des Stutzens 16 und der Stirnseite 28 des Kolbens gelangt auch Gas in diesen »Zwischenraum«.
Der im Bereich des Ringraumes 34 und des »Zwischenraumes« vorhandene Druck entspricht in
seiner Größe dem in der Zweigleitung 66 herrschenden Arbeitsdruck (Hinterdruck). Die durch den Hinterdruck
erzeugte Druckkraft entspricht nicht dem Wert P = ρ χ /sondern ist um den Faktor F(<
1) reduziert. Durch den Faktor F wird berücksichtigt, daß der Druck auf Grund der Oberflächenbeschaffenheit der Stirnfläche
nicht auf der ganzen Stirnfläche angreifen kann und beinhaltet gleichzeitig Reibungskräfte. Je höher aber
der Arbeitsdruck gewählt wird, desto größer wird auch der Faktor F(- 1).
Wenn im Laufe der Zeit der Flaschendruck BI
abnimmt, wird zu einem gewisse' Zeitpunkt dann die Situation erreicht, in der die aut <iie rechte Seite des
Ventilkolbens einwirkende Druckkratt kleiner wird als die auf der linken Seite des Ventilkolbens wirksame
Druckkraft (an der Stirnseite des Zapfens 3C angreifend)
resultierend aus dem Flaschendruck BW, einschlie3!ich der weiterhin an der Stirnseite 28 angreifenden
Druckkraft, resultierend aus dem Arbeitsdruck/Hinterdruck.
Beim Überwiegen dieser Gesamtkraft erfolgt also die Umschaltung von Flaschenbatterie B I auf B II.
Durch das aus ßll einströmende Gas wird nun der
Kolben 24 und Hilfskolben 56 in seine rechte Endstellung bewegt. Der Hilfskolben in rechter
Endstellung, ebenfalls als Rückschlagventil wirkend, verhindert auch hier ein Zurückströmen des Gases in die
rechten Kanäle 52, 38, 36. Das umschaltungsbedingt auf der rechten Seite verbleibende Restgas kann durch das
vom Hilfskolben 56 geöffnete Druckentlastungsventil 42 verlustfrei über die Zweigleitung 66 dem Verbraucher
V zugeführt werden.
Mittels der erfindungsgemäßen Umschaltvorrichtung H es in vorteilhafter Weise möglich, eine Hasche
(Flaschenbatterie. Behälter od. dgl.) optimal zu entleeren, ehe die Umschaltung von der gerade geleerten auf
die noch volle Flasche erfolgt.
Eine optimale Entleerung heißt in Jiesem falle nicht,
daß aus der Flasche das Gas fast völlig entnommen wird. Vielmehr ist das Maß der Entleerung abhängig vom
Arbeitsdruck am Verbraucher (Hinterdruck) und vor allem auch von der benötigten Gasmenge/h.
Um eine bestimmte Gasmenge dem Verbraucher zuzuführen — diese ist abhängig von der Durchgangs
leistung des Druckminderers (NmVh) — ist eit bestimmter Hinterdrurk erforderlich, der — um die
erlorderliche Gasmenge bringen zu können — wieder
um ein bestimmtes Maß kleiner sein muß, als der Vordruck, so daß der Druckminderer ein ausreichende1
Druckgefälle von Vor- zu Hinterdruck aufweist.
Diese optimale Umschaltung von der einen Flaschen batterie (BI) a: '. die andere (BW) soll nachstehend an
zwei Beispielen erläutert werden:
Flaschendruck (Apfangsdruck): p\/2 — 150 bar
Durchmesser des Kolbens 24: d\ — 2 cm
Durchmesser des Kolbens 24: d\ — 2 cm
Durchmesser des Zapfens 30: di — 0,5 cm
IO
Hinterdruck am Druckminderer: pno = 4 bar
gesucht: Umschaltdruck: pit = ? bar
aus Ji ergibt sich f\ = 3,14 cm2
aus di ergibt sich h = 0,19 cm2
demzufolge ist die Fläche h der Stirnseile 28 ( =
Ringfläche h = Λ - h = 2,95 cm2
P1 =p, x /, = 150 x3,l4 = 471,0daN
P1 = P2^ Fi= 150 χ 0,19 = 28,5 da N
Pud = Pud x /3 x F= 4 χ 2,95 χ 0,4 = 4,7 da N
(Der Faktor F ist — wie bereits erwähnt — ein Erfahrungswert, der berücksichtigt werden muß, da der
Hinterdruck pnD nicht voll an der Stirnfläche 28
wirksam wird, da ja diese Stirnfläche am Stutzen 16 anjiegt und auch Reibungskräfte nuftreten. Der Faktor F
wird bei größerem Hinterdruck ebenfalls entsprechend größer).
Auf der »Umschaltseile« liegt demnach die Gesamtkraft
Die Werte p\n, d\ und di bleiben unverändert. Nur der
Hinlefd?uckp//D= 16 bar; wobei sich auch der Faktor F
auf 0,8 erhöht.
Php = Pun*AXF= 16X2,95X0,8 = 37,7 da N
Pt = P2+ Pud = 285+377 (P1 am Beispiel 1)
Pt = 66,2 da N
Pt = 66,2 da N
P. 66,2 da N
Pe= P2+ Pud = 285 + 47
Pg = 332 N
Pg = 332 N
Bedingung für die Umschaltung: P1 = P1 (Ps = 332 N s 33,2 da N)
(Pt reduziert sich durch den sinkenden Flaschendruck p\,
ausgehend von seinem Ausgangswert = 4710 N, bis er
den Wert Pg = 332 N unterschreitet = Umschaltung).
Hieraus ergibt sich gemäß P = ρ χ /
35
Pi = Px
/1
33,2 da N .„,. —'- τ- = 10,6 bar
Λ 3.14 cmJ
= 21 bar
25
30
3,14 cm
40
Die Flaschenbatterie Bl kann also bei einem erforderlichen Hinterdruck von 4 bar bis auf einen
Flaschendruck pu = 10,6 bar »leergefahren« werden, bis
die Umschaltung erfolgt
Bei einem Hinterdruck von 16 bar erfolgt nun die Umschaltung bei pu = 21 bar.
Aus den vorstehenden Beispielen ergibt sich, daß bei steigendem Hinlerdruck dessen Differenz zum Umschaltdruck
geringer wird.
Durch die erfindungsgemäße Steuerung der Umschaltvorrichtung
ist somit in vorteilhafter Weise sichergestellt, daß in Abhängigkeit vom jeweils
gewählten bzw. erforderlichen Hinterdruck ( = Arbeitsdruck am Verbraucher) die Umschaltung von der einen
zur anderen Flaschenbatterie durch die Größe des Hinterdruckes »mitbestimmt« wird, so daß stets eine
optimale Entleerung der Flasche od. dgl. bei den jeweils vorh?ndenen Bedingungen gewährleistet ist.
Zusammenfassung
Umschaltvorrichtungen (10) dienen dazu, z. B. zwei Flaschenbatterien (Bl. BU) parallel zu schalten und
nach der Entleerung der ersten Batterie (B 1) automatisch und ohne Unterbrechung auf die andere Batterie
(B II) umzuschalten, so daß ein stetiger Gasfluß zum Verbraucher (V) gewährleistet ist. Aufgabe der Erfindung
ist es, die Umschaltvorrichtung (10) so zu konzipieren, daß diese erst bei optimaler Leerung der
Flaschenbatterie (Bl) umschaltet Dies wird dadurch gelöst, daß der Hinterdruckbereich des in der
Ausgangsleitung (62) vorgesehenen Druckminderers (64) mit der Umschaltvorrichtung (10) rückverbunden
ist Auf diese Weise wird der Umschaltdruck in Abhängigkeit vom Arbeitsdruck des Verbrauchers (V)
gesteuert, so daß dadurch eine stets optimale Entleerung der Flaschenbatterie (B I, BII) erhalten wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Umschaltvorrichtung zur wechselweisen Entnahme eines flüssigen oder gasförmigen Mediums
aus Flaschenbatterien, Behältern od. dgln bei der die
Umschaltung von dem einen auf den anderen Mediumstrom durch das Medium selbst mit Hilfe
eines beidseitig mit Ventilverschlußteilen versehenen Umschaltkolbens erfolgt, der auf der Seite des
geöffneten Ventils auf seiner ganzen Stirnseite und auf der Seite des geschlossenen Ventils nur auf dem
Absperrquerschnitt dieses Ventils von dem Eingangsdruck belastet ist, wobei die den Umschaltkolben
aufnehmende Kammer zu beiden Seiten des Umschaltkolbens mit Druckentlastungsventilen und
über Rückschlagventile mit zu einer Ausgangsleitung sich vereinigenden Ausgangskanäle verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausgangsleitung (62) ein Druckminderventil (64)
angeordnet ist, dessen Hinterdruckbereich mit den beiden Drückcntlastungsvcntücn (42) leitend in
Verbindung steht.
2. Umschaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgangskanal (36) mit
einem Ringraum (34) verbunden ist, der zwischen einem Stutzen (16) für den 7uführkanal (20) und der
Stirnseite (28) des in seiner jeweiligen Schließstellung befindlichen Kolbens (24) gebildet ist.
3. Umschaltvorrichtung nach Anspruch 1 und/ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Ausgangsl -Miale (36) mit einer weiteren Kammer
(58) verbunden sind, in der ein die Rückschlagventile (54) tragender Hilfskolben (36) verschiebbar vorgesehen
ist.
4. Umschaltvorrichtung naen einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfskolben (56) zur Betätigung der Druckentlastungsventile
(42) ausgebildet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2918791A DE2918791C2 (de) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Umschaltvorrichtung |
AT0203980A AT381158B (de) | 1979-05-10 | 1980-04-15 | Umschaltvorrichtung zur wechselweisen entnahme aus zwei druckbehaeltern |
FR8009278A FR2456273B1 (fr) | 1979-05-10 | 1980-04-24 | Dispositif de commutation pour prendre en compte de facon alternee un agent liquide ou gazeux a partir d'une batterie de bouteilles, de reservoirs ou analogues |
NL8002482A NL8002482A (nl) | 1979-05-10 | 1980-04-28 | Omschakelinrichting. |
CH3559/80A CH647310A5 (de) | 1979-05-10 | 1980-05-07 | Umschaltvorrichtung zur entnahme eines fluids aus druckbehaeltern. |
IT21842/80A IT1131437B (it) | 1979-05-10 | 1980-05-07 | Dispositivo di commutazione |
GB8015269A GB2050577B (en) | 1979-05-10 | 1980-05-08 | Changeover device for pressurised fluid containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2918791A DE2918791C2 (de) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Umschaltvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2918791A1 DE2918791A1 (de) | 1980-11-13 |
DE2918791C2 true DE2918791C2 (de) | 1982-06-24 |
Family
ID=6070357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2918791A Expired DE2918791C2 (de) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Umschaltvorrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT381158B (de) |
CH (1) | CH647310A5 (de) |
DE (1) | DE2918791C2 (de) |
FR (1) | FR2456273B1 (de) |
GB (1) | GB2050577B (de) |
IT (1) | IT1131437B (de) |
NL (1) | NL8002482A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3515467A1 (de) * | 1985-04-29 | 1986-10-30 | Beckmann KG, 7410 Reutlingen | Schalteinrichtung fuer getraenkeleitungen |
DE4440663A1 (de) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Dey Uwe | Umschaltvorrichtung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6326500A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | Fujitsu Ltd | 圧縮ガス容器系統自動切換装置 |
LU86802A1 (fr) * | 1987-03-09 | 1987-08-12 | Ceodeux Sa | Centrale de commande pour gaz sous pression |
EP1134480A1 (de) * | 2000-01-28 | 2001-09-19 | GreenField AG | Umschaltvorrichtung für eine Betankungsanlage und Gasbetankungsanlage |
AR026789A1 (es) * | 2000-01-28 | 2003-02-26 | Greenfield Ag | Dispositivo de inversion para estacion de reabastecimiento de combustible, y estacion de reabastecimiento de gas para cargar un recipiente de presion con gas |
US6338255B1 (en) | 2000-02-09 | 2002-01-15 | Honeywell International Inc. | Refrigerant charging device |
FR2857728B1 (fr) * | 2003-07-16 | 2005-09-30 | Cahouet | Installation d'alimentation securisee d'un circuit d'utilisation d'un fluide sous pression a partir de deux sources |
JP2015098896A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | ヤマト産業株式会社 | ガス供給用自動切替装置 |
DE102021106784A1 (de) | 2021-03-19 | 2022-09-22 | Hamilton Medical Ag | Modulare Umschaltventilbaugruppe für eine Beatmungsvorrichtung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE812139C (de) * | 1950-01-13 | 1951-08-27 | Rudolf Majert G M B H | Umschaltventil fuer Druckbehaelter, z. B. Gasflaschen |
FR1490561A (fr) * | 1966-05-06 | 1967-08-04 | Oxhydrique Francaise L | Inverseur pour distribution de fluide sous pression et ses applications |
US3633606A (en) * | 1969-08-07 | 1972-01-11 | Air Reduction | Automatic changeover valve |
-
1979
- 1979-05-10 DE DE2918791A patent/DE2918791C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-04-15 AT AT0203980A patent/AT381158B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-24 FR FR8009278A patent/FR2456273B1/fr not_active Expired
- 1980-04-28 NL NL8002482A patent/NL8002482A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-05-07 IT IT21842/80A patent/IT1131437B/it active
- 1980-05-07 CH CH3559/80A patent/CH647310A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-08 GB GB8015269A patent/GB2050577B/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3515467A1 (de) * | 1985-04-29 | 1986-10-30 | Beckmann KG, 7410 Reutlingen | Schalteinrichtung fuer getraenkeleitungen |
DE4440663A1 (de) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Dey Uwe | Umschaltvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH647310A5 (de) | 1985-01-15 |
NL8002482A (nl) | 1980-11-12 |
IT8021842A0 (it) | 1980-05-07 |
ATA203980A (de) | 1986-01-15 |
GB2050577A (en) | 1981-01-07 |
GB2050577B (en) | 1983-04-07 |
AT381158B (de) | 1986-09-10 |
DE2918791A1 (de) | 1980-11-13 |
FR2456273A1 (fr) | 1980-12-05 |
IT1131437B (it) | 1986-06-25 |
FR2456273B1 (fr) | 1986-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69513890T2 (de) | Ventilanordnung für einen Druckgasbehälter | |
DE2949723C2 (de) | Dichtvorrichtung zwischen zwei Maschinenteilen | |
EP0299541A2 (de) | Sicherheitseinrichtung für ein von einer Bedienungsperson zu handhabendes Gerät | |
DE2918791C2 (de) | Umschaltvorrichtung | |
DE2450094B2 (de) | Absperrvorrichtung zur Steuerung eines Flüssigkeitsstromes | |
DE4001731A1 (de) | Druckbehaelter | |
DE3004594C2 (de) | Warnsignalvorrichtung für Atemschutzgeräte | |
DE2920882A1 (de) | Ventilanordnung | |
DE2129870A1 (de) | Regelanordnung zur Beibehaltung des Pegels eines verfluessigten Gases zwischen zwei verschiedenen Niveaus in einem Behaelter | |
DE2419654C3 (de) | Koaxialventil | |
DE60121505T2 (de) | Ladeventil für Gas | |
DE2343171C3 (de) | Anlage zum Herstellen und Einleiten von Chlordioxyd in eine Wasserleitung | |
DE3235316C1 (de) | Verschluss fuer Gehaeuse-OEffnungen bei Kolbenpumpen | |
EP0367721A1 (de) | Verschliessbares Gefäss, insbesondere Druckgefäss | |
DE69412859T2 (de) | Hochdruckventil | |
DE2300240A1 (de) | In abhaengigkeit einer druckminderung steuerndes ventil | |
DE1536852C (de) | ||
DE2601350C2 (de) | Druckminderventil | |
DE3336778A1 (de) | Greifvorrichtung | |
DE3243182C2 (de) | ||
DE3143795C2 (de) | "Ventil zur Strömungsmittelzufuhr" | |
DE1502153B2 (de) | Vorrichtung zum aufladen eines druckspeichers mit druckgas fuer eine hydropneumatische steuerung | |
DE3122047A1 (de) | Anschlussvorrichtung fuer oelfilterpatrone | |
DE4129799A1 (de) | Einzelstempelventil mit mechanischer raubvorrichtung und erhoehter abstroemleistung | |
AT355536B (de) | Hydraulischer grubenstempel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |