DE4001731A1 - Druckbehaelter - Google Patents
DruckbehaelterInfo
- Publication number
- DE4001731A1 DE4001731A1 DE4001731A DE4001731A DE4001731A1 DE 4001731 A1 DE4001731 A1 DE 4001731A1 DE 4001731 A DE4001731 A DE 4001731A DE 4001731 A DE4001731 A DE 4001731A DE 4001731 A1 DE4001731 A1 DE 4001731A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- pressure
- valve
- cleaning fluid
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/182—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings with lubricating, cooling or draining means
- F16J15/183—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings with lubricating, cooling or draining means using a lantern ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/184—Tightening mechanisms
- F16J15/185—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
- F16J15/186—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing using springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf einen Druck
behälter mit einem Körper, in dem ein Strömungsmittel unter
Druck enthalten sein kann, und mit einem durch eine Ab
dichtbuchse beweglichen Stößel, die am Körper sitzt, um den
Stößel abzudichten. Insbesondere bezieht sich die Erfindung
auf Verbesserungen an einem Druckbehälter, bei dem die Ab
dichtbuchse eine Sekundärdichtungsanordnung mit axial beab
standeten inneren und äußeren Dichtungsabschnitten auf
weist, die innerhalb einer Primärdichtungsanordnung ange
ordnet sind, sowie eine Einrichtung zur Begrenzung der Aus
wärtsbewegung des äußeren Abschnitts und zum Einleiten
eines Dichtmittels zwischen die Abschnitte, so daß die
Primärdichtungsanordnung ersetzt oder repariert werden
kann, während der Behälter in Betrieb bleibt. Entsprechend
den gezeigten Ausführungsformen ist der Druckbehälter ein
Ventil, und der Stößel erstreckt sich durch eine Abdicht
buchse im Ventilkörper, um ein Verschlußglied im Körper
zwischen geöffneten und geschlossenen Stellungen zu
bewegen.
Bei einem bekannten Schieberventil dieser Art ist ein
Metalldurchlaßring mit einem den Stößel in geringem Abstand
umgebenden Innendurchmesser innerhalb der Sekundärdich
tungsanordnung angeordnet, um den Stößel zu führen, und es
ist eine Einrichtung vorgesehen, um ein Reinigungsströ
mungsmittel in den Zwischenraum mit einem Druck einzulei
ten, der etwas über den Druck des Strömungsmittels im
Ventilkörper liegt, um es so zu beaufschlagen, daß es über
den Durchlaßring in den Ventilkörper strömt, und so die
Primärdichtungsanordnung von Strömungsmitteln im Ventil
körper schützt und gleichzeitig darin mitgeführte Fest
stoffe daran hindert, den Stößel zu beschädigen. Es wurde
jedoch festgestellt, daß der Stößel das Bestreben hat, am
Durchlaßring zu reiben und und ihn zu beschädigen, so daß
sich der Stößel schließlich festsetzt. Bei bekannten Ven
tilen letzterer Art wurden auch Schwierigkeiten bei der
Regulierung des Reinigungsströmungsmittels festgestellt, da
eine übermäßige Reinigung eine Beschädigung bzw. Erosion
des Stößels verursacht und eine nicht ausreichende Reini
gung den Eintritt von Feststoffpartikeln in den Zwischen
raum zu einem Festsetzen des Ventilstößels führen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Druckbehälter wie ein Ventil dieser Art zu schaffen, das
eine Abdichtbuchse mit einer Konstruktion hat, die eines
oder mehrere dieser Probleme überwindet.
Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, einen Druckbehälter
wie ein Ventil dieser Art zu schaffen, bei dem die Abdicht
buchse eine solche Konstruktion hat, das die Wahrschein
lichkeit des Festsetzens des Stößels verringert wird,
während gleichzeitig die Möglichkeit aufrechterhalten wird,
ein Druckströmungsmittel im Körper zu zirkulieren, wenn ein
Strömungsmittel aufgenommen werden muß.
Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, einen Druckbehälter
wie ein Ventil dieser Art zu schaffen, bei dem die Zirku
lation des Reinigungsströmungsmittels über den Durchlaßring
derart kontrolliert werden kann, daß der Druck und die
Strömungsgeschwindigkeit in den Ventilkörper reguliert
werden kann.
Lösungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung
ergeben sich aus den Ansprüchen. Demgemäß schlägt die
Erfindung einen Druckbehälter wie ein Ventil vor, bei dem
die Abdichtbuchse, die den Stößel umgibt, der mit dem
Ventilschließglied verbunden ist, eine erste Primärdich
tungsanordnung an ihrem inneren Ende, eine zweite Primär
dichtungsanordnung an ihrem äußeren Ende und einen Durch
laßring zwischen der ersten und zweiten Primärdichtungsan
ordnung zusammen mit einer Einrichtung zum Einleiten eines
Reinigungsströmungsmittels in den geringen Zwischenraum
innerhalb des Durchlaßrings mit einem Druck über dem im
Ventilkörper regulierten aufweist. Bei einem Ventil mit
einer Abdichtbuchse dieser Konstruktion dient die innere
Primärdichtungsanordnung nicht nur dazu, ein Druckströ
mungsmittel im Körper aufzunehmen und die Sekundärdich
tungsanordnung und die äußere Primärdichtungsanordnung
gegen Beschädigung zu schützen, sondern auch dazu, den
Stößel zu führen, um zu verhindern, daß er durch den
Durchlaßring beschädigt wird. Das in den geringen Zwi
schenraum um den Stößel eingeleitete Reinigungsströmungs
mittel dient dazu, die innere Primärdichtungsanordnung
zusätzlich mit Druck zu beaufschlagen und im Falle des
Ausfalls der inneren Primärdichtungsanordnung eine Zirku
lation darüber und in den Ventilkörper zu bewirken, um das
Strömungsmittel im Ventilkörper aufzunehmen.
Entsprechend einer bevorzugten gezeigten Ausführungsform
wird das Reinigungsströmungsmittel in den geringen
Zwischenraum zwischen dem Durchlaßring und dem Stößel
mittels einer Einrichtung eingeleitet, die eine Leitung zur
Verbindung des Zwischenraums mit einer Reinigungsströmungs
mittelquelle, eine Ventileinrichtung zum Öffnen und
Schließen der Leitung und damit zur selektiven Zufuhr von
Reinigungsströmungsmittel zum Zwischenraum sowie eine
Einrichtung zur Regulierung des Drucks des Reinigungs
strömungsmittels der Quelle und damit zur Aufrechterhaltung
eines bestimmten Differenzdruckes über dem des im Ventil
körper enthaltenen Strömungsmittels aufweist. Insbesondere
ist eine Einrichtung zur Durchflußbegrenzung in der Leitung
zwischen der Druckreguliereinrichtung und einer Ventilein
richtung und einer Einrichtung zur Messung und Anzeige des
Drucks des Reinigungsströmungsmittels ebenso wie seiner
Durchflußgeschwindigkeit in der Leitung zwischen der Durch
flußbegrenzungseinrichtung und der Ventileinrichtung und
damit zur Aufrechterhaltung der gewünschten Regulierung des
Reinigungsströmungsmittels vorgesehen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 bis 3
beispielsweise erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Schieberventils
mit einer Abdichtbuchse in einer Aus
führungsform der Erfindung, aus der
schematisch ein System zur Einleitung eines
Reinigungsströmungsmittels in den Zwischen
raum in einem Durchlaßring der Abdichtbuchse
hervorgeht,
Fig. 2 einen vergrößerten Vertikalschnitt
der Durchlaßbuchse in Fig. 1, und
Fig. 3 einen vergrößerten Vertikalschnitt
der Durchlaßbuchse in einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung.
Bezugnehmend auf die Einzelheiten der vorstehend beschrie
benen Zeichnungen hat das in Fig. 1 gezeigte Ventil 10
einen Ventilkörper 11 mit einem diesen durchlaufenden
Strömungsweg 12 und einem Verschlußglied (13), das im
Ventilkörper beweglich ist, um den Strömungsweg zu öffnen
und zu schließen. Bei dem gezeigten Ventil strömt ein
Strömungsmittel von rechts nach links und tritt somit in
einen sich nach innen verjüngenden Abschnitt 143, der an
seinem inneren Ende eine verengte Öffnung 15 hat, und das
Verschlußglied 13 ist mit dem inneren Ende eines Stößels 16
verbunden, der sich aus dem Körper nach außen zu einer
Kupplung 18 an seinem Ende erstreckt, die mit einer Betäti
gungseinrichtung verbunden werden kann, die an einem Joch
über dem Ventilkörper sitzt. Der Stößel hat an seinem Ende
eine T-förmige Ausbildung, die in einen T-förmigen Schlitz
im Verschlußglied paßt, und das Verschlußglied ist in
Führungschlitzen in den Seiten des Ventilkörpers aufge
nommen, um ihn mit dem Stößel verbunden zu halten, so daß
das Verschlußglied zwischen der in Fig. 1 gezeigten ge
schlossenen Stellung und einer offenen Stellung oberhalb
der Öffnung 15 hin- und herbewegt werden kann. Das gezeigte
Ventil ist insbesondere zur Steuerung von Strömungsmitteln
mit hoher Temperatur und einem korrosiven Verhalten geeig
net, die Innenseite des Ventilkörpers ist daher mit einem
sehr hitze- und korrosionsfestem Material verbunden.
Der Stößel erstreckt sich durch eine Abdichtbuchse mit
einem rohrförmigen Teil 19, das im oberen Ende des Ventil
körpers sitzt, um einen Ringraum um den Stößel 16 zu bil
den. Wie Fig. 2 zeigt, hat das untere bzw. innere Ende des
rohrförmigen Teils einen daran ausgebildeten Sitz 21, und
das obere und äußere Ende hiervon ist offen, um Dichtungs
anordnungen und andere Teile in dem Raum stapeln zu können.
Somit sitzt eine erste, innere Dichtungsanordnung 22 auf
dem Sitz, deren Dichtungselemente um den Stößel innerhalb
des Innendurchmessers 20 des rohrförmigen Teils 19 dicht
sitzend aufgenommen ist. Ein Durchlaßring 23 sitzt in dem
Raum über der inneren Primärdichtungsanordnung 22 und hat
einen Innendurchmesser 25, der den Stößel mit einem
geringen Abstand umgibt, und das rohrförmige Teil 19 hat
eine Öffnung 24 gegenüber dem Durchlaßring, um ein Reini
gungsströmungsmittel von einer daran angeschlossenen Quelle
in einer später beschriebenen Weise in den Zwischenraum
einzuleiten. Ein Abstandsring 26 befindet sich zwischen dem
Durchlaßring und der inneren Dichtungsanordnung, obwohl der
Abstandsring auch einstückig mit dem Durchlaßring ausgebil
det sein kann.
Der Durchlaßring hat einen oberen Abschnitt 27 mit gerin
gerer Dicke, um einen etwas größeren Abstand zwischen ihm
und dem Innendurchmesser 20 des rohrförmigen Teils und dem
Stößel 16 zu bilden. Das obere Ende des Abschnitts 27 ist
geschlitzt oder in anderer Weise mit Öffnungen 28 versehen,
durch die ein Reinigungsströmungsmittel von der Außenseite
des oberen Abschnittes 27 zu dessen Innenseite und damit in
den dort bestehenden Zwischenraum strömen zu können. Die
Anordnung des oberen Abschnitts gegenüber der Öffnung 24 im
rohrförmigen Teil 19 lenkt das Reinigungsströmungsmittel
ab, das sonst den Stößel beschädigen könnte.
Die Dichtungsbuchse hat außerdem eine Sekundärdichtungs
anordnung 29, die in dem Raum zwischen dem rohrförmigen
Teil und dem Stößel über dem Durchlaßring 23 angeordnet
ist. Wie zuvor beschrieben, hat die Sekundärdichtungs
anordnung innere und äußere bzw. untere und obere Ab
schnitte 30 und 31 mit Dichtungselementen ähnlich denen der
Dichtungsanordnung 22, sowie einen Abstandsring 32, der
zwischen diesen angeordnet ist. Der Abstandsring sitzt etwa
gegenüber einer Öffnung 33, die im rohrförmigen Teil ausge
bildet ist und durch die ein Dichtmittel in den Raum zwi
schen den Abschnitten 30 und 31 der Dichtungsanordnung ein
geleitet werden kann. Der Abstandring 32 hat einen verklei
nerten mittleren Teil, der einen größeren Zwischenraum zwi
schen ihm und dem Innendurchmesser des rohrförmigen Teils
und dem Stößel schafft, sowie Öffnungen 34, um ein Dicht
mittel durch die Öffnungen 33 und 34 einleiten zu können,
um den Raum zwischen den Dichtungsanordnungsabschnitten 30
und 31 und dem Stößel mit Dichtmittel zu füllen. Das Dicht
mittel kann der Öffnung 33 über ein geeignetes, damit ver
bundenes Anschlußstück zugeführt werden, wie durch unter
brochene Linien angegeben ist. Der Ring 31 besteht aus ge
teilten Abschnitten, die an ihren Enden Flansche haben, die
auseinandergedrückt werden, um die Abschnitte 30 und 31 mit
Druck zu beaufschlagen, wenn ein Dichtmittel zwischen sie
eingeleitet wird.
Die Abdichtungsbuchse hat auch eine äußere bzw. obere Primär
dichtungsanordnung 35, die zwischen dem äußeren Ende des
Raums zwischen dem Stößel und dem rohrförmigen Körper über
der Sekundärdichtungsanordnung 29 sitzt. Dieses zweite
Primärdichtungsanordnung, die der ersten Primärdichtungs
anordnung 22 in so weit gleich ist, als sie aus mehreren
übereinandergestapelten Dichtungselementen besteht, die in
dem Raum zwischen dem rohrförmigen Teil und dem Stößel
dichtsitzend aufgenommen sind, sitzt auf dem oberen Ende
eines Rings 36, der auf dem oberen Ende des oberen Ab
schnitts 31 der Sekundärdichtungsanordnung aufsitzt.
Der Ring 36 hat eine ringförmige Ausnehmung 37 an seinem
Außendurchmesser, um das innere Ende eines Bolzens 38
aufzunehmen, der durch das rohrförmige Teil geschraubt ist,
wobei sich sein inneres Ende etwa qegenüber dem unteren
Ende der Ausnehmung 37 befindet. Der Bolzen 38 hält somit,
wenn er sich in seiner inneren Stellung befindet, die
Sekundärdichtungsanordnung fest, wenn ein Dichtmittel
durch die Öffnung 33 eingeleitet wird, um die äußere bzw.
obere Primärdichtungsanordnung 35 zu ersetzen. Der Bolzen
38 kann selbstverständlich auch aus der Ausnehmung 37
entfernt werden, um den Ring 36 ebenso wie die Sekundär-
und die Primärdichtungsanordnung ebenso wie den Durchlaß
ring aus dem Raum zwischen dem rohrförmigen Teil und dem
Stößel zu entfernen.
Die übereinandergestapelten Dichtungsanordnungen sind axial
zusammengepreßt, um sie radial nach innen und außen in
Dichtverbindung mit dem Stößel und dem Innendurchmesser
des rohrförmigen Teils zu expandieren. Zu diesem Zweck kann
ein Ring, der in das obere Ende des Raums über der Dich
tungsanordnung 35 paßt, federnd nach innen gedrückt werden,
um die Dichtungsanordnungen mittels eines Flansches an
seinem äußeren Ende zu komprimieren, die mit Stangen 42
verbunden sind, die mittels Federscheiben 43 zwischen
Muttern 44 am unteren Ende der Stangen und der Unterseite
eines Flansches 45 am äußeren Ende des rohrförmigen Teils,
durch die sich die Stanqen erstrecken, federnd nach innen
bzw. unten gedrückt werden. Die Muttern 44 können, wenn
gewünscht, angezogen werden, um die nach unten gerichtete
Kraft auf die Dichtungsanordnungen zu erhöhen.
Die Muttern können entfernt werden, um den Ring 40 aus dem
oberen Ende des Raums zu entfernen und die äußere Primär
dichtungsanordnung 35 oder statt dessen nach Entfernen des
Bolzens 38 die Sekundärdichtungsanordnung und die untere
innere Primärdichtungsanordnung ebenso wie den Durchlaßring
ersetzen zu können. Nach Montage der Dichtungsbuchse kann
der Ring 40 nach innen in eine Stellung gedrückt werden, in
der der Bolzen 38 in das untere Ende des Schlitzes 37
Sekundärdichtungsanordnungsabschnitte mit dem Stößel und
dem Innendurchmesser des rohrförmigen Teils aufrechtzuer
halten.
Aus der vorangegangenen Beschreibung ist ersichtlich, daß
die untere bzw. innere Primärdichtungsanordnung nicht nur
den Stößel führt und ihn so daran hindert, am Innendurch
messer des Durchlaßrings zu reiben, sondern auch das Strö
mungsmittel im Ventilkörper hält. Die Dichtungselemente
dieser Dichtungsanordnung können selbstverständlich aus
irgendwelchen Materialien hergestellt sein, die gegen eine
Beschädigung durch das aufgenommene Strömungsmittel am
besten geeignet sind. Das Reinigungsströmungsmittel ist
dabei zwischen dem oberen Ende der Primärdichtungsanordnung
22 und dem unteren Abschnitt 30 der Sekundärdichtungs
anordnung 29 bei einem Druck etwas über dem des Strömungs
mittels aufgenommen, das sich im Ventil 25 befindet, so daß
die innere Primärdichtungsanordnung ebenso wie der innere
Abschnitt der Sekundärdichtungsanorndung zusätzlich mit
Druck beaufschlagt wird. Wenn jedoch die innere Dichtungs
anordnung ausfällt, strömt Reinigungsströmungsmittel durch
den Raum 25 über die Dichtungsanordnung 22 in den Ventil
körper, um das enthaltene Strömungsmittel am Austritt aus
dem Ventilkörper zu hindern.
Das Reinigungsströmungsmittel wird in die Öffnung 24 durch
ein System eingeleitet das wie Fig. 1 zeigt, eine Leitung
50 hat, deren äußeres Ende mit einem Behälter 51 für Stick
stoff oder ein anderes für diesen Zweck geeignetes Strö
mungsmittel verbunden ist, und die ein Ventil 52 hat, das
nahe ihrem Anschluß an die Öffnung 24 sitzt, um diese
öffnen und schließen zu können. Das System hat auch einen
Druckregler 53, der in der Leitung 50 nahe dem Behälter 51
sitzt, so daß der Druck des Reinigungsströmungsmittels aus
dem Behälter auf einem gewünschten Wert gehalten werden
kann. Die Strömungsgeschwindigkeit des Reinigungsströmungs
mittels aus dem Druckregler 53 wird mit einem Instrument 54
gemessen, die an einem an das Instrument angeschlossenen
visuellen Anzeigegerät 55 angezeigt wird. Ein Durchflußbe
grenzer 56 ist in die Leitung in Strömungsrichtung unter
halb des Strömungsgeschwindigkeitsanzeigegerätes eingebaut,
und ein Druckanzeigegerät 57 ist zwischen den Durchflußbe
grenzer und das Ventil 52 eingesetzt. Wie zuvor erwähnt,
ermöglicht es dieses, die zuvor beschriebenen Instrumente
umfassende System einer Bedienungsperson, die notwendige
Steuerung über den Druck des Reinigungsströmungsmittels
aufrechtzuhalten und so sicherzustellen, daß dessen Druck
stets auf dem richtigen Pegel gehalten wird.
Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der Dichtungsbuchse
ist in vieler Hinsicht der in Fig. 2 gezeigten gleich.
Diese kann eine Kombination von Primär- und Sekundärdich
tungsanordnungen und einen Durchlaßring umfassen, die den
Teilen der Dichtungsanordnung der Durchlaßbuchse der Fig. 2
gleich sind, die jedoch in dem Raum zwischen dem Stößel 16
und dem Innendurchmesser des rohrförmigen Teils 19 in
Richtung vom Inneren zum äußeren Ende des Raums angeordnet
sind.
Somit sind wie Fig. 3 zeigt die Primärdichtungsanordnung
22 ebenso wie der Abstandsring 26 wie im Falle der ent
sprechenden Elemente der Dichtungsbuchse in Fig. 2 inner
halb des inneren Endes des Raums angeordnet, wobei die
Dichtungsanordnung 22 auf ihrem Sitz 21 am inneren Ende des
rohrförmigen Teils aufsitzt. Die axialen Lagen der Sekun
därdichtungsanordnung und des Durchlaßrings sind jedoch
insoweit umgekehrt, als die Sekundärdichtungsanordnung 29
auf dem Abstandsring 26 über der Dichtungsanordnung 22
aufsitzt, und der Durchlaßring 23 auf dem oberen Abschnitt
30 der Sekundärdichtungsanordnung aufsitzt. Zur Anpassung
an diese Lagenumkehr ist die Öffnung 24, in die das Reini
gungsströmungsmittel eingeleitet wird, im rohrförmigen
Körper oberhalb bzw, außerhalb der Öffnung 33 ausgebildet,
durch die das Dichtungsmittel eingeleitet wird. Die Öffnung
24 liegt dabei gegenüber dem verkleinerten Abschnitt des
Durchlaßrings 23, während die Öffnung 33 für die Einleitung
des Dichtmittels gegenüber dem Ring 32 zwischen den inneren
und äußeren Abschnitten der Sekundärdichtungsanordnung
liegt.
Der Ring 36, der von dem Bolzen 38 nach unten gehalten
wird, hat eine ähnliche Funktion wie der der Dichtungs
buchse der Fig. 2, da er das Auswechseln der darauf sitzen
den äußeren Dichtungsanordnung 35 ermöglicht, während das
Ventil in Betrieb bleibt. Reinigungsströmungsmittel ist
normalerweise im Raum zwischen der äußeren Dichtungs
anordnung und dem oberen Abschnitt 30 der Sekundärdich
tungsanordnung 29 enthalten. Der Hauptzweck der Sekun
därdichtungsanordnung bleibt der gleiche, da sie es er
möglicht, Dichtmittel in den Raum zwischen ihren Ab
schnitten 30 und 31 einzuleiten, wenn die äußere Primär
dichtungsanordnung außer Betrieb ist.
Es ist ersichtlich, daß die Durchlaßbuchse der Fig. 3
ähnlich wie die der Fig. 2 arbeitet. Es ist auch ersicht
lich, daß Reinigungsströmungsmittel und Dichtmittel in die
Durchlaßbuchse in einer Weise eingeleitet werden
können, wie sie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.
Claims (8)
1. Druckbehälter, bestehend aus einem Körper, in dem
ein Strömungsmittel unter Druck enthalten ist, und einem
verschiebbaren Stößel, der sich durch eine Dichtungsbuchse
erstreckt, die am Körper sitzt, um den Stößel abzudichten,
gekennzeichnet durch
eine erste Dichtungsanordnung am inneren Ende der Durchlaß buchse,
eine zweite Dichtungsanordnung an ihrem äußeren Ende,
eine dritte Dichtungsanordnung zwischen der ersten und zweiten Dichtungsanordnung, die axial beabstandete innere und äußere Dichtungsabschnitte aufweist,
einen Durchlaßring zwischen der ersten und zweiten Dich tungsanordnung, der den Stößel mit einem geringen Zwi schenraum umgibt,
eine Einrichtung zur federnden Verbindung mit dem äußeren Ende der zweiten Dichtungsanordnung, um die Dichtungs anordnungen axial zusammenzupressen,
eine Einrichtung um die axial nach außen gerichteten Bewegung des äußeren Abschnitts der dritten Dichtungs anordnung zu begrenzen, und ein Dichtmittel zwischen die Abschnitte einzuleiten, um das Entfernen der zweiten Dichtungsanordnung während des Betriebs des Druckbehälters zu ermöglichen,
und eine Einrichtung, um ein Reinigungsströmungsmittel in den Zwischenraum zwischen dem Durchlaßring und der Stange mit einem Druck über dem des im Körper enthaltenen Strö mungsmittels einzuleiten.
eine erste Dichtungsanordnung am inneren Ende der Durchlaß buchse,
eine zweite Dichtungsanordnung an ihrem äußeren Ende,
eine dritte Dichtungsanordnung zwischen der ersten und zweiten Dichtungsanordnung, die axial beabstandete innere und äußere Dichtungsabschnitte aufweist,
einen Durchlaßring zwischen der ersten und zweiten Dich tungsanordnung, der den Stößel mit einem geringen Zwi schenraum umgibt,
eine Einrichtung zur federnden Verbindung mit dem äußeren Ende der zweiten Dichtungsanordnung, um die Dichtungs anordnungen axial zusammenzupressen,
eine Einrichtung um die axial nach außen gerichteten Bewegung des äußeren Abschnitts der dritten Dichtungs anordnung zu begrenzen, und ein Dichtmittel zwischen die Abschnitte einzuleiten, um das Entfernen der zweiten Dichtungsanordnung während des Betriebs des Druckbehälters zu ermöglichen,
und eine Einrichtung, um ein Reinigungsströmungsmittel in den Zwischenraum zwischen dem Durchlaßring und der Stange mit einem Druck über dem des im Körper enthaltenen Strö mungsmittels einzuleiten.
2. Druckbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Durchlaßring außerhalb der dritten Dichtungs
anordnung befindet.
3. Druckbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Durchlaßring innerhalb der dritten Dichtungs
anordnung befindet.
4. Druckbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung zum Einleiten von Reinigungsströmungsmittel eine Leitung zur Verbindung des Zwischenraums mit einer Reinigungsströmungsmittelquelle,
eine Ventileinrichtung zum Öffnen und Schließen der Leitung,
eine Einrichtung zur Regulierung des Drucks des Reinigungs strömungsmittels der Quelle,
eine Einrichtung zur Durchflußbegrenzung in der Leitung zwischen der Druckregeleinrichtung und der Ventilein richtung, und
eine Einrichtung zum Messen und Anzeigen des Drucks ebenso wie der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung zwischen der Durchflußbegrenzungseinrichtung und der Ventilein richtung aufweist.
die Einrichtung zum Einleiten von Reinigungsströmungsmittel eine Leitung zur Verbindung des Zwischenraums mit einer Reinigungsströmungsmittelquelle,
eine Ventileinrichtung zum Öffnen und Schließen der Leitung,
eine Einrichtung zur Regulierung des Drucks des Reinigungs strömungsmittels der Quelle,
eine Einrichtung zur Durchflußbegrenzung in der Leitung zwischen der Druckregeleinrichtung und der Ventilein richtung, und
eine Einrichtung zum Messen und Anzeigen des Drucks ebenso wie der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung zwischen der Durchflußbegrenzungseinrichtung und der Ventilein richtung aufweist.
5. Ventil, bestehend aus
einem Ventilkörper mit einem Strömungsweg,
einem im Ventilkörper zwischen den Strömungsweg öffnenden und schließenden Stellungen bewegbaren Ventilglied und
einem verstellbaren Stößel, der mit dem Ventilglied ver bunden ist und sich durch eine Dichtungsbuchse erstreckt, die im Ventilkörper angeordnet ist, gekennzeichnet durch
eine erste Dichtungsanordnung am inneren Ende der Durch laßbuchse,
eine zweite Dichtungsanordnung an ihrem äußeren Ende,
eine dritte Dichtungsanordnung zwischen der ersten und zweiten Dichtungsanordnung, die axial beabstandete innere und äußere Dichtungsabschnitte aufweist,
einen Durchlaßring zwischen der ersten und zweiten Dich tungsanordnung, der den Stößel mit einem geringen Zwischen raum umgibt,
eine Einrichtung zur federnden Verbindung mit dem äußeren Ende der zweiten Dichtungsanordnung, um die Dichtungsan ordnungen axial zusammenzupressen,
eine Einrichtung um die axial nach außen gerichtete Bewe gung des äußeren Abschnitts der dritten Dichtungsanordnung zu begrenzen, und ein Dichtmittel zwischen die Abschnitte einzuleiten, um das Entfernen der zweiten Dichtungsanord nung während des Betriebs des Druckbehälters zu ermög lichen, und
eine Einrichtung, um ein Reinigungsströmungsmittel in den Zwischenraum zwischen dem Durchlaßring und der Stange mit einem Druck über dem des im Körper enthaltenen Strö mungsmittels einzuleiten.
einem Ventilkörper mit einem Strömungsweg,
einem im Ventilkörper zwischen den Strömungsweg öffnenden und schließenden Stellungen bewegbaren Ventilglied und
einem verstellbaren Stößel, der mit dem Ventilglied ver bunden ist und sich durch eine Dichtungsbuchse erstreckt, die im Ventilkörper angeordnet ist, gekennzeichnet durch
eine erste Dichtungsanordnung am inneren Ende der Durch laßbuchse,
eine zweite Dichtungsanordnung an ihrem äußeren Ende,
eine dritte Dichtungsanordnung zwischen der ersten und zweiten Dichtungsanordnung, die axial beabstandete innere und äußere Dichtungsabschnitte aufweist,
einen Durchlaßring zwischen der ersten und zweiten Dich tungsanordnung, der den Stößel mit einem geringen Zwischen raum umgibt,
eine Einrichtung zur federnden Verbindung mit dem äußeren Ende der zweiten Dichtungsanordnung, um die Dichtungsan ordnungen axial zusammenzupressen,
eine Einrichtung um die axial nach außen gerichtete Bewe gung des äußeren Abschnitts der dritten Dichtungsanordnung zu begrenzen, und ein Dichtmittel zwischen die Abschnitte einzuleiten, um das Entfernen der zweiten Dichtungsanord nung während des Betriebs des Druckbehälters zu ermög lichen, und
eine Einrichtung, um ein Reinigungsströmungsmittel in den Zwischenraum zwischen dem Durchlaßring und der Stange mit einem Druck über dem des im Körper enthaltenen Strö mungsmittels einzuleiten.
6. Ventil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Durchlaßring außerhalb der dritten Dichtungsan
ordnung befindet.
7. Ventil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Durchlaßring innerhalb der dritten Dichtungsan
ordnung befindet.
8. Ventil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung zum Einleiten von Reinigungsströmungsmittel eine Leitung zur Verbindung des Zwischenraums mit einer Reinigungsströmungsmittelquelle,
eine Ventileinrichtung zum Öffnen und Schließen der Lei tung,
eine Einrichtung zur Regulierung des Drucks des Reinigungs strömungsmittels der Quelle,
eine Einrichtung zur Durchflußbegrenzung in der Leitung zwischen der Druckregeleinrichtung und der Ventilein richtung, und
eine Einrichtung zum Messen und Anzeigen des Drucks ebenso wie der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung zwischen der Durchflußbegrenzungseinrichtung und der Ventileinrich tung aufweist.
die Einrichtung zum Einleiten von Reinigungsströmungsmittel eine Leitung zur Verbindung des Zwischenraums mit einer Reinigungsströmungsmittelquelle,
eine Ventileinrichtung zum Öffnen und Schließen der Lei tung,
eine Einrichtung zur Regulierung des Drucks des Reinigungs strömungsmittels der Quelle,
eine Einrichtung zur Durchflußbegrenzung in der Leitung zwischen der Druckregeleinrichtung und der Ventilein richtung, und
eine Einrichtung zum Messen und Anzeigen des Drucks ebenso wie der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung zwischen der Durchflußbegrenzungseinrichtung und der Ventileinrich tung aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/370,233 US4899899A (en) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Pressure vessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4001731A1 true DE4001731A1 (de) | 1991-01-10 |
DE4001731C2 DE4001731C2 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=23458788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4001731A Expired - Fee Related DE4001731C2 (de) | 1989-06-21 | 1990-01-22 | Stopfbuchs-Dichtungsanordnung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4899899A (de) |
JP (1) | JP2839609B2 (de) |
CA (1) | CA2003760C (de) |
DE (1) | DE4001731C2 (de) |
ES (1) | ES2017873A6 (de) |
FR (1) | FR2648892B1 (de) |
GB (1) | GB2233405B (de) |
IT (1) | IT1239142B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4414174A1 (de) * | 1994-04-22 | 1995-10-26 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Dichtungsanordnung für eine aus einem Gehäuse axialbeweglich herausgeführte Spindel |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5042132A (en) * | 1990-01-10 | 1991-08-27 | Cummins Engine Company, Inc. | Hydraulic cam bushing installation and removal tool |
DE4107586C1 (de) * | 1991-03-09 | 1992-08-13 | Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
JP2572773Y2 (ja) * | 1991-10-29 | 1998-05-25 | エスエムシー株式会社 | メタルシリンダ |
US5290046A (en) * | 1992-07-08 | 1994-03-01 | Houston James L | Internal live loading packing gland |
GB2287772A (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-27 | Raymond George Coughlin | Gate valve stem sealing arrangement |
GB0004949D0 (en) | 2000-03-02 | 2000-04-19 | Needham David M | Fluid flow proportioning device |
JP4722271B2 (ja) * | 2000-09-06 | 2011-07-13 | 株式会社ジェイテクト | トルク検出装置 |
US7597797B2 (en) * | 2006-01-09 | 2009-10-06 | Alliance Process Partners, Llc | System and method for on-line spalling of a coker |
JP5214176B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2013-06-19 | 住友重機械工業株式会社 | プラズマガン |
US20090277514A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | D-Cok, Llc | System and method to control catalyst migration |
IT1398809B1 (it) * | 2010-03-17 | 2013-03-18 | Tyco Valves & Controls Italia S R L | Sistema di tenuta per valvole di intercettazione dei fludi ad alte pressioni. |
RU2443920C2 (ru) * | 2010-04-02 | 2012-02-27 | Олег Савельевич Кочетов | Торцевое предохранительное уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью |
US10753474B2 (en) | 2017-11-07 | 2020-08-25 | Hexagon Technology As | Blind boss fitting with redundant seal |
CN110388503A (zh) * | 2018-04-17 | 2019-10-29 | 中石化广州工程有限公司 | 延迟焦化装置所用阀门的填料密封结构及其使用方法 |
US11761538B2 (en) * | 2020-02-06 | 2023-09-19 | Tamar (R.C.) Technologies Development Ltd. | Sealing system for rotary shaft |
CN112517557B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-03-18 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 煤气管道在线清理装置 |
US11774004B2 (en) * | 2021-09-27 | 2023-10-03 | Flowserve Pte. Ltd. | Pressurized dual packing seal valve |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1294341A (en) * | 1917-07-30 | 1919-02-11 | Benjamin Rush Jolly | Combined field-glass and range-finder. |
US3176996A (en) * | 1962-10-12 | 1965-04-06 | Barnett Leon Truman | Oil balanced shaft seal |
DE2039276A1 (de) * | 1970-08-07 | 1972-02-10 | Mueller Ernst Dr Ing E H | Hydraulischer Zylinder zur Ausuebung besonders hoher Presskraefte |
DD243541A5 (de) * | 1985-03-22 | 1987-03-04 | ���@����������@��k�� | Stopfbuchsdichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH494355A (de) * | 1969-01-31 | 1970-07-31 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Abdichtung des Plungers einer Kolbenpumpe |
DE2547415A1 (de) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Hoechst Ag | Packung fuer stopfbuechsen von kolbenpumpen mit metallkolben |
US4340204A (en) * | 1976-02-06 | 1982-07-20 | Smith International, Inc. | High pressure gate valve with preloaded, stacked, solid lubricated stem seals |
US4177998A (en) * | 1978-08-25 | 1979-12-11 | Acf Industries, Incorporated | Packing gland assembly |
US4270760A (en) * | 1979-10-15 | 1981-06-02 | Greiman Myrl H W | Sealing assembly |
FR2509010A1 (fr) * | 1981-07-01 | 1983-01-07 | Sereg Soc | Dispositif de commande du debit d'un fluide a garnitures facilement amovibles |
GB2103310B (en) * | 1981-07-31 | 1985-07-24 | Smith International | Seal |
US4560232A (en) * | 1982-03-24 | 1985-12-24 | Phillips Petroleum Company | Vessel with high pressure feedthru |
JPS59155661A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-04 | Kobe Steel Ltd | 高圧加圧装置 |
US4561568A (en) * | 1984-03-02 | 1985-12-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Liquid fuel expulsion system |
US4582217A (en) * | 1984-10-16 | 1986-04-15 | Matheson Gas Products, Inc. | Sealable fluid containment assembly |
US4552369A (en) * | 1984-12-24 | 1985-11-12 | Gray Tool Company | Stem sealing for high pressure valve |
US4653663A (en) * | 1985-10-09 | 1987-03-31 | Dayco Products, Inc. | Clamping assembly for securing a flexible liner to a storage tank, and method therefor |
US4793491A (en) * | 1986-11-24 | 1988-12-27 | Fluoroware, Inc. | Pressurizable chemical shipping vessel |
DE3863004D1 (de) * | 1987-06-04 | 1991-07-04 | Siemens Ag | Druckbehaelter mit einem anschlussstutzen mit einem thermoschutz. |
-
1989
- 1989-06-21 US US07/370,233 patent/US4899899A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-23 CA CA002003760A patent/CA2003760C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-24 GB GB8926603A patent/GB2233405B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-04 ES ES8904132A patent/ES2017873A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-04 JP JP2000040A patent/JP2839609B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-17 FR FR909000478A patent/FR2648892B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-22 DE DE4001731A patent/DE4001731C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-01 IT IT46810A patent/IT1239142B/it active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1294341A (en) * | 1917-07-30 | 1919-02-11 | Benjamin Rush Jolly | Combined field-glass and range-finder. |
US3176996A (en) * | 1962-10-12 | 1965-04-06 | Barnett Leon Truman | Oil balanced shaft seal |
DE2039276A1 (de) * | 1970-08-07 | 1972-02-10 | Mueller Ernst Dr Ing E H | Hydraulischer Zylinder zur Ausuebung besonders hoher Presskraefte |
DD243541A5 (de) * | 1985-03-22 | 1987-03-04 | ���@����������@��k�� | Stopfbuchsdichtung |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
US-A.K. Velan: New test work sheds light on criteria for nuclear valve-stem seals and packing. In: Air, Gas und Liquid Handling, Dez. 1973, S. 54-56 * |
US-Firmenschrift: TAPCO Slide Valves, Bulletin 11.00, Merz 1982 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4414174A1 (de) * | 1994-04-22 | 1995-10-26 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Dichtungsanordnung für eine aus einem Gehäuse axialbeweglich herausgeführte Spindel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2003760A1 (en) | 1990-12-21 |
IT9046810A1 (it) | 1990-12-22 |
GB2233405B (en) | 1993-04-14 |
IT1239142B (it) | 1993-09-28 |
JPH0324388A (ja) | 1991-02-01 |
GB8926603D0 (en) | 1990-01-17 |
US4899899A (en) | 1990-02-13 |
DE4001731C2 (de) | 1994-06-23 |
ES2017873A6 (es) | 1991-03-01 |
GB2233405A (en) | 1991-01-09 |
CA2003760C (en) | 1994-09-13 |
IT9046810A0 (it) | 1990-02-01 |
FR2648892B1 (fr) | 1992-08-28 |
FR2648892A1 (fr) | 1990-12-28 |
JP2839609B2 (ja) | 1998-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4001731A1 (de) | Druckbehaelter | |
DE2943327C2 (de) | Abdichtvorrichtung für eine Schieberspindel | |
DE2505042A1 (de) | Absperrventil | |
DE3100037A1 (de) | Hahn mit linsen- oder kugelfoermigem verschlussglied | |
DE2435911A1 (de) | Druckabhaengiges ventil | |
DE2424978A1 (de) | Rohrunterbrecher, insbesondere fuer hauswasserleitungen | |
EP0305821B1 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen einer Rohrabzweigung | |
DE1450500A1 (de) | Absperrorgan | |
DE2528546C2 (de) | Abdichtung für eine nichtsteigende Spindel eines Schiebers | |
DE2920882A1 (de) | Ventilanordnung | |
DE69310469T2 (de) | Ventilanordung | |
DE2504616A1 (de) | Hydraulisches sicherheitsventil fuer foerderbohrungen | |
DE3544260A1 (de) | Behaelter fuer aggressive fluessigkeiten | |
DE3532796C2 (de) | ||
DE1750053C3 (de) | Doppelrohrbruchsicherheitsventil | |
EP4386254A2 (de) | Druckbehälter mit mehreren seitlichen ausströmöffnungen | |
DE2300240A1 (de) | In abhaengigkeit einer druckminderung steuerndes ventil | |
DE2847956C2 (de) | Sicherheits-Absperrventil, insbesondere für Gas-Druckregelanlagen | |
DE3240720A1 (de) | Ventil fuer eine explosionsfaehige fluide fuehrende leitung | |
EP0463155B1 (de) | Absperrarmatur mit einer abdichtvorrichtung | |
DE2163758C2 (de) | Schnellkupplung zum Anschluß von Aparaturen an Leitungs-bzw. Behältersysteme mit unter Druck stehenden Fluiden | |
DE1550468B2 (de) | Doppelsitzventil | |
DE9108326U1 (de) | Drosselventil zur Regelung abgezweigter Flüssigkeiten | |
DE3541826C2 (de) | ||
AT379669B (de) | Absperrschieber mit im normalen betrieb unverschiebbarer spindel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |