JPS59155661A - 高圧加圧装置 - Google Patents
高圧加圧装置Info
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- JPS59155661A JPS59155661A JP58028894A JP2889483A JPS59155661A JP S59155661 A JPS59155661 A JP S59155661A JP 58028894 A JP58028894 A JP 58028894A JP 2889483 A JP2889483 A JP 2889483A JP S59155661 A JPS59155661 A JP S59155661A
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- JP
- Japan
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- container
- vessel
- yoke
- high pressure
- yokes
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/042—Prestressed frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
- B01J3/048—Multiwall, strip or filament wound vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高圧環境下において成形その他の加工を行な
う高圧加圧装置として、特に装置主体である容器におけ
る疲労寿命を向上書せ、技術的な信頼性、安定性の向上
、コスト的にもその舒済性の向上を企図したものに関す
る。
う高圧加圧装置として、特に装置主体である容器におけ
る疲労寿命を向上書せ、技術的な信頼性、安定性の向上
、コスト的にもその舒済性の向上を企図したものに関す
る。
内部に閉鎖可能遅筒秋空間を持つ容器を用い、前記空間
内において高圧乃至超高圧の圧力媒体を介し、成形その
他の加工作業を行なう高圧加圧装置は、例えば公知のＣ
工Ｐ装置、Ｈ工Ｐ装置等において見られるように既知で
あるが、かかる装置において前記使用容器は高圧乃至超
高圧環境下において反復使用されるため、疲労寿命は常
に懸念される問題点である。この問題点を改善しあるい
は解決するものとして、例えば後に説示するよりなＣ工
Ｐ装置において用いられるピアノ線巻構造を持つフレー
ムヨーク型式の容器、更には図示は省略するが、有底筒
状容器の上蓋をねじ蓋とするねじ蓋型式のもの、あるい
は上蓋乃至はプラグに対してピンを交叉状に挿入するピ
ン挿入型式のもの等があるが、これら従来型式のものに
おいては容器内超高圧によって発生する軸力負担の点、
必要構造と重量の簡単、軽減化の点等において尚不充分
な点かあシ、被処理体の出入操作が面倒である等の点も
ある。
内において高圧乃至超高圧の圧力媒体を介し、成形その
他の加工作業を行なう高圧加圧装置は、例えば公知のＣ
工Ｐ装置、Ｈ工Ｐ装置等において見られるように既知で
あるが、かかる装置において前記使用容器は高圧乃至超
高圧環境下において反復使用されるため、疲労寿命は常
に懸念される問題点である。この問題点を改善しあるい
は解決するものとして、例えば後に説示するよりなＣ工
Ｐ装置において用いられるピアノ線巻構造を持つフレー
ムヨーク型式の容器、更には図示は省略するが、有底筒
状容器の上蓋をねじ蓋とするねじ蓋型式のもの、あるい
は上蓋乃至はプラグに対してピンを交叉状に挿入するピ
ン挿入型式のもの等があるが、これら従来型式のものに
おいては容器内超高圧によって発生する軸力負担の点、
必要構造と重量の簡単、軽減化の点等において尚不充分
な点かあシ、被処理体の出入操作が面倒である等の点も
ある。
本発明はこのような容器において、軸力負担構造、プレ
コンプレッション構造の新たな付与によって、応力集中
が生じないようにして、疲労寿命の向上、技術的な信頼
、安定性の向上、構造、重量の簡単、軽減化を可能とし
たものであり、従ってその特徴とする処は、内部に閉鎖
可能な筒状空間を持つ容器が、軸方向全長に亘り一体ま
たは複数の分割部材組立によって構成され、該容器の軸
方向一端または両端部分に高圧負荷によって生じる軸力
負担構造として容器径方向に挿入されるコックまたはビ
ンを具備し、更に容器全体の外周に容器軸方向と平行し
て周回状に複数個の可撓部材が巻付けられることによっ
て、容器全体にプレコンプレッションが与えられた点に
ある。
コンプレッション構造の新たな付与によって、応力集中
が生じないようにして、疲労寿命の向上、技術的な信頼
、安定性の向上、構造、重量の簡単、軽減化を可能とし
たものであり、従ってその特徴とする処は、内部に閉鎖
可能な筒状空間を持つ容器が、軸方向全長に亘り一体ま
たは複数の分割部材組立によって構成され、該容器の軸
方向一端または両端部分に高圧負荷によって生じる軸力
負担構造として容器径方向に挿入されるコックまたはビ
ンを具備し、更に容器全体の外周に容器軸方向と平行し
て周回状に複数個の可撓部材が巻付けられることによっ
て、容器全体にプレコンプレッションが与えられた点に
ある。
以下図示の実施例に基いて本発明を詳述すると第１図は
従来容器１例としての、先に述べたピアノ線巻構造を持
つフレームヨーク型式の、Ｃ工Ｐ装置に用いられる容器
を図示したものであり、同図において、上部ヨーク＋１
）下部ヨーク（３）および上下ヨーク［＋＋［３１間に
介在されるサイドデイスクンスビース（２）、上下のプ
レッシャプレート＋５１ （６１ヲ介して容器ライナ（
９ａ）外殻（９ｂ）による容器（９）が、上蓋（７１お
よび下蓋（８）とともに支持されるのであり、とのさい
上下ヨークｆｌ） （３）の各内部にピアノ線＋４１＋
４１が層状に介在されるとともに、容器（９）における
ライナ（９ａ）外殻（９ｂ）間にも、容器（９）を径方
向にめぐる′ピアノ線（１０）が層状に埋入されている
のであシ、このさい下部ヨーク（３）側がレール（１２
）上を走行する支持台車（１１）に支持されることによ
って、フレーム装置全体が可動的に支承され、高圧処理
前後にはフレームのみが移動して、被処理体の容器（９
）内への出入が行なわれるようにしである。この型式の
高圧加圧装置は、フレームと容器とが別々に構成されか
つ独立して移動できるようにされており、重量的にも大
きくならざるを得す、又、重量物を移動させる必要から
その移動装置も大きなものが要求される。
従来容器１例としての、先に述べたピアノ線巻構造を持
つフレームヨーク型式の、Ｃ工Ｐ装置に用いられる容器
を図示したものであり、同図において、上部ヨーク＋１
）下部ヨーク（３）および上下ヨーク［＋＋［３１間に
介在されるサイドデイスクンスビース（２）、上下のプ
レッシャプレート＋５１ （６１ヲ介して容器ライナ（
９ａ）外殻（９ｂ）による容器（９）が、上蓋（７１お
よび下蓋（８）とともに支持されるのであり、とのさい
上下ヨークｆｌ） （３）の各内部にピアノ線＋４１＋
４１が層状に介在されるとともに、容器（９）における
ライナ（９ａ）外殻（９ｂ）間にも、容器（９）を径方
向にめぐる′ピアノ線（１０）が層状に埋入されている
のであシ、このさい下部ヨーク（３）側がレール（１２
）上を走行する支持台車（１１）に支持されることによ
って、フレーム装置全体が可動的に支承され、高圧処理
前後にはフレームのみが移動して、被処理体の容器（９
）内への出入が行なわれるようにしである。この型式の
高圧加圧装置は、フレームと容器とが別々に構成されか
つ独立して移動できるようにされており、重量的にも大
きくならざるを得す、又、重量物を移動させる必要から
その移動装置も大きなものが要求される。
これに対し本発明は、第２図以下に逐次説示するような
構造を持つものであり、第２図、第３図および第４図に
例示したものは、本発明の基本的な構成を具備する第１
実施例であシ、本発明による装置は、閉鎖可能な図例で
は円筒状の空間（１ａａ）を持ち、略４角形の外形形状
を持つ容器０３）と、該容器（１３）の上下開口端に接
合する上部ヨーク（１４Ｉと下部ヨーク（＋５）とによ
って構成される。容器（＋３）の軸方向上端には、容器
内における超高圧等により発生する軸力負担構造として
、容器０３）を径方向に亘って横断挿入されるコツタθ
７Ｉ（ピンの場合は後述する）が、油圧シリンダ（２２
１等による挿脱手段を介して挿入されるのであり、この
さい容器０３１の上端にはコック（１７１の挿支される
溝（１３ｃ）が切削形成される。
構造を持つものであり、第２図、第３図および第４図に
例示したものは、本発明の基本的な構成を具備する第１
実施例であシ、本発明による装置は、閉鎖可能な図例で
は円筒状の空間（１ａａ）を持ち、略４角形の外形形状
を持つ容器０３）と、該容器（１３）の上下開口端に接
合する上部ヨーク（１４Ｉと下部ヨーク（＋５）とによ
って構成される。容器（＋３）の軸方向上端には、容器
内における超高圧等により発生する軸力負担構造として
、容器０３）を径方向に亘って横断挿入されるコツタθ
７Ｉ（ピンの場合は後述する）が、油圧シリンダ（２２
１等による挿脱手段を介して挿入されるのであり、この
さい容器０３１の上端にはコック（１７１の挿支される
溝（１３ｃ）が切削形成される。
まだ、コツタ較の周面一部は、図示のように上部ヨーク
（１４）の下端と接合する。上部ヨーク（１４１には上
部シール部材（１６１と処理空間（１３ａ）内に位置す
る林処理体の出入可能な、かつ空間（１３ａ）の内径と
対応する径の開口孔（１４ａ）が設けられるのであり、
上部シール部材０６）の一部には前記コツタ０７）の挿
通可能な挿通部（Ｚ６ａ）が形成され、蓼りは上部シー
ル部材（１６）の出入用の油圧シリンダを示している。
（１４）の下端と接合する。上部ヨーク（１４１には上
部シール部材（１６１と処理空間（１３ａ）内に位置す
る林処理体の出入可能な、かつ空間（１３ａ）の内径と
対応する径の開口孔（１４ａ）が設けられるのであり、
上部シール部材０６）の一部には前記コツタ０７）の挿
通可能な挿通部（Ｚ６ａ）が形成され、蓼りは上部シー
ル部材（１６）の出入用の油圧シリンダを示している。
下部ヨーク（１５）は図示のように容器（１３１の空間
（１３ａ）の下端内に挿入される凸部（１５ａ）を介し
て、容器θ３）の下端に接合されるのであり、Ｑ９！（
２０）は上部シール部材（＋６）および下部ヨーク（１
５）側にそれぞれ付属するシールリングを示している。
（１３ａ）の下端内に挿入される凸部（１５ａ）を介し
て、容器θ３）の下端に接合されるのであり、Ｑ９！（
２０）は上部シール部材（＋６）および下部ヨーク（１
５）側にそれぞれ付属するシールリングを示している。
このような容器０３１上下ヨーク（＋４１ （１５１の
６者は図示のように一体に組立てられると共に、その全
長に亘る外周には、図示のように容器θ３）上下ヨーク
Ｑ４１Ｑ＋ｓ）にわたり形成された軸方向と平行に周回
する外周溝（１３ｂ）（４４ｂ）（ｘｓｂ）を介して、
ピアノ線、ワイヤ帯鋼等による可撓部材Ｑ８１Ｑａ’が
周回状に巻付は収納されるのであり、これによって３者
０３１ ＋１４１ Ｑωが一体に緊結されると共に全体
に対してプレコンプレッションが与えられるのである。
６者は図示のように一体に組立てられると共に、その全
長に亘る外周には、図示のように容器θ３）上下ヨーク
Ｑ４１Ｑ＋ｓ）にわたり形成された軸方向と平行に周回
する外周溝（１３ｂ）（４４ｂ）（ｘｓｂ）を介して、
ピアノ線、ワイヤ帯鋼等による可撓部材Ｑ８１Ｑａ’が
周回状に巻付は収納されるのであり、これによって３者
０３１ ＋１４１ Ｑωが一体に緊結されると共に全体
に対してプレコンプレッションが与えられるのである。
第６図および第７図は第１実施例の組立てられた全体構
成を立体的に図示したものである。
成を立体的に図示したものである。
この第１実施例によれば、軸力負荷はコツタＯηを介し
て上部ヨーク（１４）の下面で受けられ、ヨーク受圧部
分には応力集中を受けるような切欠構造が全くなく平滑
面での受圧構造となるので、上下ヨーク（１４１（１５
１容器α３）の外周において、軸方向と平行に周回状に
巻周された可撓部材α８＋（１８１’による全体のプレ
コンプレツションと相まって、軸力負荷に対して円滑な
対抗作用が生じ、最終的には長円状に巻付けられた可撓
部材Ｑ８１０８１１における引張りと摩擦を介して軸力
が負担され、容器０３）における疲労寿命を効果的に向
上させることができ、確実かつ安全に加圧装置全体の耐
用性を増大するのであり、容器（１３）における亀裂そ
の他のトラブルを生じないのである。しかもこの基本構
成によれば、全体を構成する部品点数も著しく少なくて
済み、容器とフレーム部とが一体構成されるので、高圧
乃至超高圧に対抗する装置として、小型化、重量の軽減
が得られ、第１図例示のような従来型式のものに比し、
その製作はすこぶる容易で大巾なコストダウンも期待で
き、高圧処理前後の必要繰作としてもコックＱ７ｉの出
入のみで作動できるので、操作が簡単化されて、生産性
の向上にもつながることになる。
て上部ヨーク（１４）の下面で受けられ、ヨーク受圧部
分には応力集中を受けるような切欠構造が全くなく平滑
面での受圧構造となるので、上下ヨーク（１４１（１５
１容器α３）の外周において、軸方向と平行に周回状に
巻周された可撓部材α８＋（１８１’による全体のプレ
コンプレツションと相まって、軸力負荷に対して円滑な
対抗作用が生じ、最終的には長円状に巻付けられた可撓
部材Ｑ８１０８１１における引張りと摩擦を介して軸力
が負担され、容器０３）における疲労寿命を効果的に向
上させることができ、確実かつ安全に加圧装置全体の耐
用性を増大するのであり、容器（１３）における亀裂そ
の他のトラブルを生じないのである。しかもこの基本構
成によれば、全体を構成する部品点数も著しく少なくて
済み、容器とフレーム部とが一体構成されるので、高圧
乃至超高圧に対抗する装置として、小型化、重量の軽減
が得られ、第１図例示のような従来型式のものに比し、
その製作はすこぶる容易で大巾なコストダウンも期待で
き、高圧処理前後の必要繰作としてもコックＱ７ｉの出
入のみで作動できるので、操作が簡単化されて、生産性
の向上にもつながることになる。
第５−１図、第５−２図および第５−３図に示しだもの
は本発明装置の第２実施例、第３実施例および第４実施
例をそれぞれ示しており、第５−１図に示した第２実施
例においては、閉鎖可能な空間（２８ａ）を持つ容器（
２３）はその軸方向下端が閉塞底部（２３ｏ ）とされ
た有底容器型式とされ、その他は第１実施例と同様で、
下部ヨーク（転）は前記閉塞底部（２３Ｑ）の下面に接
合されることになり、開口孔（２４ａ）周溝（２４ｂ）
を持つ上部ヨーク（２４）、コック＠η、コツタ罰の挿
通 ６部（２６ａ）を持つ上部シール部材□□□、同シ
ール部材（２））に付属するシールリング（２（至）等
は、第１実施例と全く同様である。また（２３ｂ）（ｚ
ｓｂ）は容器匈）下部ヨーク（２５）における可撓部材
巻付は用の各周溝をかしている。
は本発明装置の第２実施例、第３実施例および第４実施
例をそれぞれ示しており、第５−１図に示した第２実施
例においては、閉鎖可能な空間（２８ａ）を持つ容器（
２３）はその軸方向下端が閉塞底部（２３ｏ ）とされ
た有底容器型式とされ、その他は第１実施例と同様で、
下部ヨーク（転）は前記閉塞底部（２３Ｑ）の下面に接
合されることになり、開口孔（２４ａ）周溝（２４ｂ）
を持つ上部ヨーク（２４）、コック＠η、コツタ罰の挿
通 ６部（２６ａ）を持つ上部シール部材□□□、同シ
ール部材（２））に付属するシールリング（２（至）等
は、第１実施例と全く同様である。また（２３ｂ）（ｚ
ｓｂ）は容器匈）下部ヨーク（２５）における可撓部材
巻付は用の各周溝をかしている。
第５−２図に示した第３実施例においては、空間（２９
ａ）を持つ容器（２９）において、その閉塞底部（２９
ｃ ）が先に示した下部ヨーク（１５）乃至（ロ）を一
体に形成した形状の底部とされたもので、その他は第１
実施例と同様であり、上部ヨーク（３０）には開口孔（
ａＯａ）と、可撓部材巻付は用の周溝（３０ｂ）が同様
に形成され、コツタ（ハ）、同コツタ（３２の挿通部（
ａＸａ）を具備した上部シール部材（３１）、シールリ
ング（３３）も全く同様であり、（２９ｂ）は容器（社
）における可撓部材巻付は用の周溝を示している。
ａ）を持つ容器（２９）において、その閉塞底部（２９
ｃ ）が先に示した下部ヨーク（１５）乃至（ロ）を一
体に形成した形状の底部とされたもので、その他は第１
実施例と同様であり、上部ヨーク（３０）には開口孔（
ａＯａ）と、可撓部材巻付は用の周溝（３０ｂ）が同様
に形成され、コツタ（ハ）、同コツタ（３２の挿通部（
ａＸａ）を具備した上部シール部材（３１）、シールリ
ング（３３）も全く同様であり、（２９ｂ）は容器（社
）における可撓部材巻付は用の周溝を示している。
第５−３図に示した第４実施例においては、閉鎖可能な
空間（３４ａ）を持つ容器（３４）に、先に示しだ上下
ヨーク（１４！ （＋５１が一体に形成されたものを示
し、従って空間（３４ａ）は容器（３４）の上端におい
て開口することになり、コックＧ３７）、同コツタ（３
ηの挿通部（ａ６ａ）を有する上部シール部材（３Ｇ）
、シールリング（ト）は全く同様であり、一体の容器（
３４）の外周に亘り可撓部材巻付は用の周溝（３４ｂ）
が形成されることになり、構造の簡単化においては最も
優れる。
空間（３４ａ）を持つ容器（３４）に、先に示しだ上下
ヨーク（１４！ （＋５１が一体に形成されたものを示
し、従って空間（３４ａ）は容器（３４）の上端におい
て開口することになり、コックＧ３７）、同コツタ（３
ηの挿通部（ａ６ａ）を有する上部シール部材（３Ｇ）
、シールリング（ト）は全く同様であり、一体の容器（
３４）の外周に亘り可撓部材巻付は用の周溝（３４ｂ）
が形成されることになり、構造の簡単化においては最も
優れる。
第８図に示した第５実旋例においては、閉釦可能な空間
（３９ａ）を持つ容器（３つ）の上下に上下ヨーク（４
０）（４０）’を設けるに当り、上下ヨーク（４０）
（４０ｊ ’の何れにも開口装置を設けるようにしたも
のであり、このため上部ヨーク（４０）に開口孔（４Ｏ
ａ）を設けるとともに、下部ヨーク（４ｏ）’にも開口
孔（４０ａ）ｌを形成し、開口孔（４ｏａ）（４ｏａ）
’を利用して、上下双方から上部シール部材（４１）お
よび下部シール部材（４］）’を油圧シリンダ（４５）
（４１’を介して挿脱自在としたものであり、この場合
容器（３９）の軸方向両端にコツタ（４ａ （４２）’
（またはビン）を挿脱自在に挿支させるのである。こ
のため各シール部材（４１）（４１）’にはそれぞれコ
ツタ（＋２＠２’の挿通部（４ｕａ）（４１ａ）’が形
成され、また容器Ｇ３９）の軸方向両端にはコック（４
２）（４２）’の挿支される溝（３９ｃ）（３９ｃ）が
形成されるのであり、（４４）（４４）“は上下シール
部材（４１） （４１）’に付属するシールリングを示
し、また（３９ｂ）（４０ｂ）（４０ｂ）’は可撓部材
（４３） （４３）’の巻付は用周溝を示し、（４６）
（４６１’は各コック（４２）（４２）’の挿脱用油圧
シリンダを示している。このさい上下ヨーク（４０）（
４０）“を容器（３９）と一体に形成することも可能で
ある。
（３９ａ）を持つ容器（３つ）の上下に上下ヨーク（４
０）（４０）’を設けるに当り、上下ヨーク（４０）
（４０ｊ ’の何れにも開口装置を設けるようにしたも
のであり、このため上部ヨーク（４０）に開口孔（４Ｏ
ａ）を設けるとともに、下部ヨーク（４ｏ）’にも開口
孔（４０ａ）ｌを形成し、開口孔（４ｏａ）（４ｏａ）
’を利用して、上下双方から上部シール部材（４１）お
よび下部シール部材（４］）’を油圧シリンダ（４５）
（４１’を介して挿脱自在としたものであり、この場合
容器（３９）の軸方向両端にコツタ（４ａ （４２）’
（またはビン）を挿脱自在に挿支させるのである。こ
のため各シール部材（４１）（４１）’にはそれぞれコ
ツタ（＋２＠２’の挿通部（４ｕａ）（４１ａ）’が形
成され、また容器Ｇ３９）の軸方向両端にはコック（４
２）（４２）’の挿支される溝（３９ｃ）（３９ｃ）が
形成されるのであり、（４４）（４４）“は上下シール
部材（４１） （４１）’に付属するシールリングを示
し、また（３９ｂ）（４０ｂ）（４０ｂ）’は可撓部材
（４３） （４３）’の巻付は用周溝を示し、（４６）
（４６１’は各コック（４２）（４２）’の挿脱用油圧
シリンダを示している。このさい上下ヨーク（４０）（
４０）“を容器（３９）と一体に形成することも可能で
ある。
前記した各図に示した本発明装置は、何れも従来公知の
Ｃ工Ｐ装置乃至Ｈ工Ｐ装置において用いる容器装置に適
用可能であって、その適用に当っての付加すべき構造の
１例を、第９図および第１０図において収水する。即ち
第９−１図、第９−２図および第９−３図に例示したも
のは、先に第２図および第４図に亘って示した本発明装
置第１実施例のものを、Ｃ工Ｐ装置に適用した１例を示
しておシこれら各図において第１実施例と同一符号は同
一構造を示し、図例のように上部シール部材θ６１側に
支持部材（１６ｂ）を介して、被処理体（４７）を支持
させる構造を付加するのみで、容易に適用できるのであ
り、第９−１図は被処理体（４７）の装入状態を示し、
第９−２図はコツタ０７）の装填状態を示し、この状態
下で高圧媒体の空間（１３ａ）内供給とともに成形等の
加工作業が得られ、第９−３図は処理後における被処理
体（４７）の取出状態を示すように、その前後操作はき
わめて容易化される。
Ｃ工Ｐ装置乃至Ｈ工Ｐ装置において用いる容器装置に適
用可能であって、その適用に当っての付加すべき構造の
１例を、第９図および第１０図において収水する。即ち
第９−１図、第９−２図および第９−３図に例示したも
のは、先に第２図および第４図に亘って示した本発明装
置第１実施例のものを、Ｃ工Ｐ装置に適用した１例を示
しておシこれら各図において第１実施例と同一符号は同
一構造を示し、図例のように上部シール部材θ６１側に
支持部材（１６ｂ）を介して、被処理体（４７）を支持
させる構造を付加するのみで、容易に適用できるのであ
り、第９−１図は被処理体（４７）の装入状態を示し、
第９−２図はコツタ０７）の装填状態を示し、この状態
下で高圧媒体の空間（１３ａ）内供給とともに成形等の
加工作業が得られ、第９−３図は処理後における被処理
体（４７）の取出状態を示すように、その前後操作はき
わめて容易化される。
また第１０−１図、第１０−２図および第１０−３図に
例示したものは、同じく第２図乃至第４図において説示
した第１実施例による本発明装置を、ＨＩＰ装置におけ
る容器装置に適用した１例を示しており、この場合も同
様にその上部シール部材（１６）に、被処理体＠０）、
下部断熱部材（５１）および図示省略しであるがヒータ
等の加熱源を内蔵した断熱ケーシング（５２）から成る
一連の処理構造物を、支持部材（１６ｂ）を介して支持
させ、また下部ヨーク（１６）側に下部断熱部材（５Ｉ
）内に設け１られるヒータ等の加熱源（図示省略）に通
電を行なうだめの、プラグ（４９）を具備した通電部材
〔（へ）を設置することによって、所要の熱間成形加工
等の処理を行なわせることが容易に可能である。第１０
−１図は被処理体の搬入状態を示し、第１０−２図は搬
入後のコツタ０７１の装填状態を示し、この状態下にお
いて所要の高圧下の熱間処理が行なわれ、第１０−３図
は処理完了後における被処理体の取出状態を示しており
、以上のように本考案装置は若干の補正構造を付加する
ことによって、公知のＣ工Ｐ、Ｈ工’Ｐ何れの装置に対
しても容易に適用可能である。
例示したものは、同じく第２図乃至第４図において説示
した第１実施例による本発明装置を、ＨＩＰ装置におけ
る容器装置に適用した１例を示しており、この場合も同
様にその上部シール部材（１６）に、被処理体＠０）、
下部断熱部材（５１）および図示省略しであるがヒータ
等の加熱源を内蔵した断熱ケーシング（５２）から成る
一連の処理構造物を、支持部材（１６ｂ）を介して支持
させ、また下部ヨーク（１６）側に下部断熱部材（５Ｉ
）内に設け１られるヒータ等の加熱源（図示省略）に通
電を行なうだめの、プラグ（４９）を具備した通電部材
〔（へ）を設置することによって、所要の熱間成形加工
等の処理を行なわせることが容易に可能である。第１０
−１図は被処理体の搬入状態を示し、第１０−２図は搬
入後のコツタ０７１の装填状態を示し、この状態下にお
いて所要の高圧下の熱間処理が行なわれ、第１０−３図
は処理完了後における被処理体の取出状態を示しており
、以上のように本考案装置は若干の補正構造を付加する
ことによって、公知のＣ工Ｐ、Ｈ工’Ｐ何れの装置に対
しても容易に適用可能である。
本発明装置の以上に述べた第１乃至第５実施例において
、容器全体にプレコンプレッションを与えるために可撓
部材（ピアノ線、ワイヤ帯鋼等）Ｑｇｉ（＋８１’以下
を外周に巻付けるに当り、その個数は何れも２個として
例示されたが、この設置個数はもとより自由でｓｂ、例
えば第１１図および第１２図に例示しだ第６実施例のよ
うに、容器全体に与えるプレコンプレッションをより均
一化するため、４個のように増設することができる。即
ち、両図において（５３）は容器、（６θは上部ヨーク
、（５６）は下部ヨークの３分割型式による装置例を示
しているが、図示のように容器（５３）上下ヨーク（５
Ｂ （５６）をその四辺に張出部を有する４角外形のも
のとし、互いに平行する張出面毎に平行状の可撓部材（
５４） （５４＋’、可撓部材（５４１’（５４’ｌ”
の４個を設けるようにしてもよく、このような設置構造
を用いれば、容器全周のどの部分に対してもより均一な
プレコンプレッション効果がＭ待できる。尚両図におい
て、（５３ａ）は容器（５３１におけるコツタまたはピ
ンの挿入用の溝を示し、（ＳＳａ）は上部ヨーク（イ）
における開口孔を示し、これら可撓部材（５４）〜（５
４，＊は勿論巻付は用周溝を介して巻層される。
、容器全体にプレコンプレッションを与えるために可撓
部材（ピアノ線、ワイヤ帯鋼等）Ｑｇｉ（＋８１’以下
を外周に巻付けるに当り、その個数は何れも２個として
例示されたが、この設置個数はもとより自由でｓｂ、例
えば第１１図および第１２図に例示しだ第６実施例のよ
うに、容器全体に与えるプレコンプレッションをより均
一化するため、４個のように増設することができる。即
ち、両図において（５３）は容器、（６θは上部ヨーク
、（５６）は下部ヨークの３分割型式による装置例を示
しているが、図示のように容器（５３）上下ヨーク（５
Ｂ （５６）をその四辺に張出部を有する４角外形のも
のとし、互いに平行する張出面毎に平行状の可撓部材（
５４） （５４＋’、可撓部材（５４１’（５４’ｌ”
の４個を設けるようにしてもよく、このような設置構造
を用いれば、容器全周のどの部分に対してもより均一な
プレコンプレッション効果がＭ待できる。尚両図におい
て、（５３ａ）は容器（５３１におけるコツタまたはピ
ンの挿入用の溝を示し、（ＳＳａ）は上部ヨーク（イ）
における開口孔を示し、これら可撓部材（５４）〜（５
４，＊は勿論巻付は用周溝を介して巻層される。
このさい容器（５３）上゛下ヨーク（５５１（５６）に
よる３分割構成以外の、第２笑施例以下の各容器構造の
ものに対してもこの可撓部材巻周構造は勿論オリ用でき
る。
よる３分割構成以外の、第２笑施例以下の各容器構造の
ものに対してもこの可撓部材巻周構造は勿論オリ用でき
る。
この可撓部材の設置個数にさいしては、２．３．４個の
ように、また比較的低軸力の場合には、６．７．８箇等
も適用可能であって、目的、用途に応じて自由に設定で
き、また可撓部材としてはピアノ線、ワイヤの他に、可
撓性の平板体を用いることも可能である。
ように、また比較的低軸力の場合には、６．７．８箇等
も適用可能であって、目的、用途に応じて自由に設定で
き、また可撓部材としてはピアノ線、ワイヤの他に、可
撓性の平板体を用いることも可能である。
第１３図、第１４図および第１５図に亘って例示した第
７実施例は、既に説示した第１実施例乃至第６実施例に
おいて、そのコツタ０７１ （２７） （３ａ （３７
） （４匂が何れも容器１）３１ （２３１（２９）
（３４） （３９） （５３ｊの一端または両端に直接
挿支される構造のものであるに対し、ヨークと容器間に
介設するディスタンスピースに挿支されるとともに、容
器を円筒形状のものとした実施例を示したものである。
７実施例は、既に説示した第１実施例乃至第６実施例に
おいて、そのコツタ０７１ （２７） （３ａ （３７
） （４匂が何れも容器１）３１ （２３１（２９）
（３４） （３９） （５３ｊの一端または両端に直接
挿支される構造のものであるに対し、ヨークと容器間に
介設するディスタンスピースに挿支されるとともに、容
器を円筒形状のものとした実施例を示したものである。
即ち第１３図乃至第１５図において、閉鎖可能な空間（
５７ａ）を有する容器（５７１は円筒形状のものとされ
、同容器（５７）に組立てられる上部ヨーク（５８）お
よび下部ヨーク（５９）は、何れも容器（５ηに向う端
面が４角鋼面とされるとともに、下部ヨーク（５９）と
一体の下蓋的４）が容器（５７１の下端に嵌支され、こ
れに対し上部ヨーク（５８）の４角鋼面と容器（５７１
の円筒上端との間には、ヨーク（６８）の４角鋼面と適
合するとともに容器（５力の空間（５７ａ）と同径の孔
を中心に有する２つ割り状のディスタンスピース（６ｏ
）が介在されるのであり、このディスタンスピース顛に
コック＠１）全挿脱自在に挿支させるのであり、上部シ
ール部材である上蓋（６４）ｌは上部ヨーク（６８）に
おける開口孔（５８ａ）を介して挿脱自在とされ、かつ
コツタ町）の挿通部（６４ａ）’が形成される。従って
先に述べたプレコンプレッション用の可撓部材（６２）
は、図示のように上部ヨーク（６８）ディスタンスピー
ス（６σおよび下部ヨーク（５９）に形成された巻付は
用周溝（ｓｓｂ）（ｅｏｂ）（ｓｃａｂ）を介して周回
状に巻周されることになる。この場合容器（５７）の外
周上に可撓部材（６２）は直接接触しないが、これによ
っても容器（５η上下ヨーク（５８ｊ （５９！デイス
タンスピース（６０）ノ全体ニ亘って、フレコンプレッ
ション効果は同様に生じるのであり、このさい円筒状の
容器（５ηは本来の高圧処理容器としての機能の他に逆
に可撓部材巻付容器機構を構成するディスタンスピース
としての働きを兼備することになるのであり、各図にお
いて（６３）は下部ヨーク（１５９１側の脚台を示して
いる。なおディスタンスピース（６０：１は容器と一体
であってもよく１だヨークと一体でもよい。
５７ａ）を有する容器（５７１は円筒形状のものとされ
、同容器（５７）に組立てられる上部ヨーク（５８）お
よび下部ヨーク（５９）は、何れも容器（５ηに向う端
面が４角鋼面とされるとともに、下部ヨーク（５９）と
一体の下蓋的４）が容器（５７１の下端に嵌支され、こ
れに対し上部ヨーク（５８）の４角鋼面と容器（５７１
の円筒上端との間には、ヨーク（６８）の４角鋼面と適
合するとともに容器（５力の空間（５７ａ）と同径の孔
を中心に有する２つ割り状のディスタンスピース（６ｏ
）が介在されるのであり、このディスタンスピース顛に
コック＠１）全挿脱自在に挿支させるのであり、上部シ
ール部材である上蓋（６４）ｌは上部ヨーク（６８）に
おける開口孔（５８ａ）を介して挿脱自在とされ、かつ
コツタ町）の挿通部（６４ａ）’が形成される。従って
先に述べたプレコンプレッション用の可撓部材（６２）
は、図示のように上部ヨーク（６８）ディスタンスピー
ス（６σおよび下部ヨーク（５９）に形成された巻付は
用周溝（ｓｓｂ）（ｅｏｂ）（ｓｃａｂ）を介して周回
状に巻周されることになる。この場合容器（５７）の外
周上に可撓部材（６２）は直接接触しないが、これによ
っても容器（５η上下ヨーク（５８ｊ （５９！デイス
タンスピース（６０）ノ全体ニ亘って、フレコンプレッ
ション効果は同様に生じるのであり、このさい円筒状の
容器（５ηは本来の高圧処理容器としての機能の他に逆
に可撓部材巻付容器機構を構成するディスタンスピース
としての働きを兼備することになるのであり、各図にお
いて（６３）は下部ヨーク（１５９１側の脚台を示して
いる。なおディスタンスピース（６０：１は容器と一体
であってもよく１だヨークと一体でもよい。
又、容器は第２図乃至第１２図の如く有底状、両端開口
状等のものも使用できるこというまでもない。
状等のものも使用できるこというまでもない。
第１６図および第１７図は、前記第１３図乃至第１５図
に示した第７実施例によるディスタンスピース介入型式
の本発明装置を、Ｃ工Ｐ装置における加圧容器装置に適
用した１例を参考として例示したものであり、第１６−
１図乃至第１６−４図は、Ｃ工Ｐ装置全体の各面図、第
１７図は全体斜面図であるが、これら両図において、第
１６−１図および第１６−２図に示すように、円筒状の
容器（６υは、同心円筒状の容器内筒（６５ｂ）と容器
外筒（６５ａ）とによって構成され、同円筒容器（６５
）の上端には凹字形のディスタンスピース（６８）を介
して上部ヨーク（６６１が接合され、容器内筒（６５ｂ
）側に支持金物（７２１を介して上蓋ヴαが挿脱自在に
嵌挿され、この上蓋つ０）と交叉して前記ディスタンス
ピース蜘）にコック（６９）が、コツタガイドｉｌ、コ
ツタシリンダウ９）とコック（６９）を連結するリンク
（７卸を介して挿脱自在に挿支されるのであり、容器内
筒（６５ｂ）の下端に嵌挿する下蓋つ１）を具備した下
部ヨーク（６７１が容器（６ωの下端に接合され、上部
ヨーク倒ディスタンスピース（６９）容器（６０下部ヨ
ーク泣の全体がピアノ線を用いだ可撓部材（８（へ）（
８０１によって緊結され、カバー （８６１＠６）’に
上ってカバーされてベースフレーム（８４１上に設置さ
れる。
に示した第７実施例によるディスタンスピース介入型式
の本発明装置を、Ｃ工Ｐ装置における加圧容器装置に適
用した１例を参考として例示したものであり、第１６−
１図乃至第１６−４図は、Ｃ工Ｐ装置全体の各面図、第
１７図は全体斜面図であるが、これら両図において、第
１６−１図および第１６−２図に示すように、円筒状の
容器（６υは、同心円筒状の容器内筒（６５ｂ）と容器
外筒（６５ａ）とによって構成され、同円筒容器（６５
）の上端には凹字形のディスタンスピース（６８）を介
して上部ヨーク（６６１が接合され、容器内筒（６５ｂ
）側に支持金物（７２１を介して上蓋ヴαが挿脱自在に
嵌挿され、この上蓋つ０）と交叉して前記ディスタンス
ピース蜘）にコック（６９）が、コツタガイドｉｌ、コ
ツタシリンダウ９）とコック（６９）を連結するリンク
（７卸を介して挿脱自在に挿支されるのであり、容器内
筒（６５ｂ）の下端に嵌挿する下蓋つ１）を具備した下
部ヨーク（６７１が容器（６ωの下端に接合され、上部
ヨーク倒ディスタンスピース（６９）容器（６０下部ヨ
ーク泣の全体がピアノ線を用いだ可撓部材（８（へ）（
８０１によって緊結され、カバー （８６１＠６）’に
上ってカバーされてベースフレーム（８４１上に設置さ
れる。
前記支持金物（７鴎はハンドリングスライド（７３）を
介してガイドポス）（７５）内の昇降スクリュ（７４）
に保持され、駆動装置（７６）により昇降して、上蓋−
の昇降開閉、被処理体の出入が行なわれるようにしたも
のであり、（８０）（８０）１はインテンシファイヤ、
（８１）は油タンク、（８２）［１’ンプスペース、（
８３）ハバルプスペースをそれぞれ示している。
介してガイドポス）（７５）内の昇降スクリュ（７４）
に保持され、駆動装置（７６）により昇降して、上蓋−
の昇降開閉、被処理体の出入が行なわれるようにしたも
のであり、（８０）（８０）１はインテンシファイヤ、
（８１）は油タンク、（８２）［１’ンプスペース、（
８３）ハバルプスペースをそれぞれ示している。
また本発明装置においては、コックの他にピンを用いる
ことが可能であることを先に説示したが、第１８図はそ
のビン使用構造の１例を示し、同図において上部ヨーク
（８印の接合される容器（８７）において図示のように
容器（８７）における上蓋（９１）と交叉状に丸ピン（
９０）を進退自在に挿支させればよく、コックと同様に
支障な【採用できるのであり、また第１９図は複数のコ
ックまだはピンを用いる場合の実施例構造を示したもの
で、第１９−１図は２本のコック（９６１（９５’、’
を使用する１例であり、上部ヨーク（９３）と接合され
る容器（９２）において、容器（９２）における上蓋（
９Ｇ）の両側において、同上蓋（９Ｇ）と交叉方向に２
本のコツタＫ（９ｙ’を挿脱自在に挿支させればよく、
丸ビンの場合は第１９−２図に例示するように、上部ヨ
ーク錬のの接合される容器（転）内に嵌挿される上蓋（
１０１）の同じく両側において、同上蓋（ｉｏｉ）と交
叉状に２本の丸ピンＱＯ［）Ｑω１を挿脱自在に挿支さ
せればよく、この１例で明らかなように複数本のコック
乃至ビンを用いることも容易に可能であシ、両図におい
て画）（９９）は何れもプレコンプレッション用可撓部
材を示している。
ことが可能であることを先に説示したが、第１８図はそ
のビン使用構造の１例を示し、同図において上部ヨーク
（８印の接合される容器（８７）において図示のように
容器（８７）における上蓋（９１）と交叉状に丸ピン（
９０）を進退自在に挿支させればよく、コックと同様に
支障な【採用できるのであり、また第１９図は複数のコ
ックまだはピンを用いる場合の実施例構造を示したもの
で、第１９−１図は２本のコック（９６１（９５’、’
を使用する１例であり、上部ヨーク（９３）と接合され
る容器（９２）において、容器（９２）における上蓋（
９Ｇ）の両側において、同上蓋（９Ｇ）と交叉方向に２
本のコツタＫ（９ｙ’を挿脱自在に挿支させればよく、
丸ビンの場合は第１９−２図に例示するように、上部ヨ
ーク錬のの接合される容器（転）内に嵌挿される上蓋（
１０１）の同じく両側において、同上蓋（ｉｏｉ）と交
叉状に２本の丸ピンＱＯ［）Ｑω１を挿脱自在に挿支さ
せればよく、この１例で明らかなように複数本のコック
乃至ビンを用いることも容易に可能であシ、両図におい
て画）（９９）は何れもプレコンプレッション用可撓部
材を示している。
本発明装置は以上の通シであり、各実施例において既に
明らかなように、高圧乃至超高圧環境下−にその内部空
間において各種処理加工を行なう圧力容器装置として、
大きな問題点である容器における疲労寿命を著しく向上
させる点において有利である。本発明では容器内高圧に
よって生じる大きな軸力負荷を、容器横断状に挿入され
るコツタまたはビンと容器全体に可撓部材巻付けによっ
て与えるプレコンプレッションによって、円滑確実な抵
抗下に負担できるようにし、容器に対する影響を軽減し
、応力集中を生じないように平滑で凹凸・切欠の少ない
受圧面構造としたので、その簡単な構造と構成部材の僅
少化と相まって、従来のような複雑な構造を不要とし、
装置全体の小型化・軽量化のもとに高い信頼性と安定性
を持った耐久性の向上が得られるのであシ、製作の容易
と共に低コストの好演的な高圧加圧装置が実現できるの
であシ、実施例において示しだようにＯＩＰ、Ｈ工Ｐ装
置等に容易に利用可能でもあり、優れたものである。
明らかなように、高圧乃至超高圧環境下−にその内部空
間において各種処理加工を行なう圧力容器装置として、
大きな問題点である容器における疲労寿命を著しく向上
させる点において有利である。本発明では容器内高圧に
よって生じる大きな軸力負荷を、容器横断状に挿入され
るコツタまたはビンと容器全体に可撓部材巻付けによっ
て与えるプレコンプレッションによって、円滑確実な抵
抗下に負担できるようにし、容器に対する影響を軽減し
、応力集中を生じないように平滑で凹凸・切欠の少ない
受圧面構造としたので、その簡単な構造と構成部材の僅
少化と相まって、従来のような複雑な構造を不要とし、
装置全体の小型化・軽量化のもとに高い信頼性と安定性
を持った耐久性の向上が得られるのであシ、製作の容易
と共に低コストの好演的な高圧加圧装置が実現できるの
であシ、実施例において示しだようにＯＩＰ、Ｈ工Ｐ装
置等に容易に利用可能でもあり、優れたものである。
第１図は従来の高圧容器装置１例の斜断面図、第２図乃
至第４図は本発明装置第１実施例の三面図、第５図は同
第２、第３、第４実施例の各縦断正面図、第６．７図は
同第１実施例の各斜断面図、第８図は同第５実施例の縦
断面図、第９図は同第１実施例のＣ工Ｐ装置への適用を
示す縦断正面図、第１０図は同Ｒ工Ｐ装置への適用を示
す縦断正面図、第１１．１２図は同第６実施例の側断面
および斜断面図、第１３図は同第７実施例の斜面図、第
１４図は第１５図Ａ−Ａ線断面図、第１５図は第１４図
Ｂ−Ｂ線断面図、第１６．１７図は同第７実施例のＯＩ
Ｐ装置への適用例を示す各面並びに斜面図、第１８図は
同丸ビン実施例の説明図、第１９図は同複数コツタ、ピ
ン実施例の各説明図である。 Ｈ（２３１（２９） Ｎ（３９） 畷（５７）（６１（
８７） ａａ） ＠ｎ （１０２） ＝ 容器、Ｃｌ４
１ （２４１（３０）０５ｆｉｌｉ８ｊ （６Ｂ！ （
８８） （９：ｍ ６３８） ”−上部ヨーク、（＋５
） ｅｆｉ （５６） （５９＋ 位・・・下部ヨーク
、Ｑｉ（２７）（３２（３７）（４２ｆ６１１（ｅ９１
６１１［９−ｉ ツｐ、Ｑｓ（Ｑａ ＋５４１ （８２
１（８１１９（８９） ａ１９）・・・可撓部材。
至第４図は本発明装置第１実施例の三面図、第５図は同
第２、第３、第４実施例の各縦断正面図、第６．７図は
同第１実施例の各斜断面図、第８図は同第５実施例の縦
断面図、第９図は同第１実施例のＣ工Ｐ装置への適用を
示す縦断正面図、第１０図は同Ｒ工Ｐ装置への適用を示
す縦断正面図、第１１．１２図は同第６実施例の側断面
および斜断面図、第１３図は同第７実施例の斜面図、第
１４図は第１５図Ａ−Ａ線断面図、第１５図は第１４図
Ｂ−Ｂ線断面図、第１６．１７図は同第７実施例のＯＩ
Ｐ装置への適用例を示す各面並びに斜面図、第１８図は
同丸ビン実施例の説明図、第１９図は同複数コツタ、ピ
ン実施例の各説明図である。 Ｈ（２３１（２９） Ｎ（３９） 畷（５７）（６１（
８７） ａａ） ＠ｎ （１０２） ＝ 容器、Ｃｌ４
１ （２４１（３０）０５ｆｉｌｉ８ｊ （６Ｂ！ （
８８） （９：ｍ ６３８） ”−上部ヨーク、（＋５
） ｅｆｉ （５６） （５９＋ 位・・・下部ヨーク
、Ｑｉ（２７）（３２（３７）（４２ｆ６１１（ｅ９１
６１１［９−ｉ ツｐ、Ｑｓ（Ｑａ ＋５４１ （８２
１（８１１９（８９） ａ１９）・・・可撓部材。
Claims (1)
- １、 内部に閉館可能な筒状空間を持つ容器が、軸方向
全長に亘シ一体または複数の分割部材組立によって構成
され、該容器の軸方向一端または両端部分に高圧負荷に
よって生じる軸力負担構造として容器径方向に挿入され
るコツタまたはピンを具備するとともに、容器全体の外
周に容器軸方向と平行して周回状に棲数個の可撓部材が
巻付けられることによって、容器全体にプレコンブレツ
シミンが与えられたこ復を特徴とする高圧加圧装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028894A JPS59155661A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 高圧加圧装置 |
| US06/578,081 US4582212A (en) | 1983-02-22 | 1984-02-08 | High pressure apparatus |
| DE8484301084T DE3475337D1 (en) | 1983-02-22 | 1984-02-20 | High pressure apparatus |
| EP84301084A EP0117148B1 (en) | 1983-02-22 | 1984-02-20 | High pressure apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028894A JPS59155661A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 高圧加圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155661A true JPS59155661A (ja) | 1984-09-04 |
Family
ID=12261099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58028894A Pending JPS59155661A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 高圧加圧装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582212A (ja) |
| EP (1) | EP0117148B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59155661A (ja) |
| DE (1) | DE3475337D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6960318B2 (en) * | 2002-07-08 | 2005-11-01 | Kobe Steel, Ltd. | High temperature/high pressure vessel |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPH045806Y2 (ja) * | 1988-07-15 | 1992-02-18 | ||
| US4899899A (en) * | 1989-06-21 | 1990-02-13 | Triten Corporation | Pressure vessel |
| US5290046A (en) * | 1992-07-08 | 1994-03-01 | Houston James L | Internal live loading packing gland |
| NL1009267C2 (nl) * | 1998-05-27 | 1999-11-30 | Inst Voor Agrotech Onderzoek | Hogedrukinrichting. |
| KR101155960B1 (ko) * | 2012-03-26 | 2012-06-18 | 에너진(주) | 냉간 등방압 프레스와 일반프레스 복합장비 |
| WO2014206447A1 (en) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Avure Technologies, Inc. | Movable pressure intensifier for a pressing arrangement |
| CN109758977A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-17 | 江阴盛鼎机械制造有限公司 | 一种正方体式智能六面顶压机 |
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