JP2572773Y2 - メタルシリンダ - Google Patents
メタルシリンダInfo
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- JP2572773Y2 JP2572773Y2 JP1991096656U JP9665691U JP2572773Y2 JP 2572773 Y2 JP2572773 Y2 JP 2572773Y2 JP 1991096656 U JP1991096656 U JP 1991096656U JP 9665691 U JP9665691 U JP 9665691U JP 2572773 Y2 JP2572773 Y2 JP 2572773Y2
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- piston
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、メタルシリンダに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】メタルチューブを有するシリンダと、該
メタルチューブとの間にクリアランスを有しシール部材
なしにメタルチューブ内を往復動するピストンと、その
ロッドとを備えたメタルシリンダは、既に知られてい
る。上記公知のメタルシリンダは、シール部材を使用し
ないために、応答性がよく速度のばらつきがない等の利
点を有するが、図５に示すようにピストン１がロッド２
に固定的に取付けられているために、ロッド２がメタル
チューブ３に対して偏心すると、ピストン１によるメタ
ルチューブ３のカジリによって、ピストン１がメタルチ
ューブ３に焼付いて動作不良を起こすことがある。ま
た、何らかの原因によってロッド２に偏荷重が作用する
と、同様に焼付きによる動作不良を起こすことがある。
メタルチューブとの間にクリアランスを有しシール部材
なしにメタルチューブ内を往復動するピストンと、その
ロッドとを備えたメタルシリンダは、既に知られてい
る。上記公知のメタルシリンダは、シール部材を使用し
ないために、応答性がよく速度のばらつきがない等の利
点を有するが、図５に示すようにピストン１がロッド２
に固定的に取付けられているために、ロッド２がメタル
チューブ３に対して偏心すると、ピストン１によるメタ
ルチューブ３のカジリによって、ピストン１がメタルチ
ューブ３に焼付いて動作不良を起こすことがある。ま
た、何らかの原因によってロッド２に偏荷重が作用する
と、同様に焼付きによる動作不良を起こすことがある。
【０００３】この問題を解決するために、ピストン１と
メタルチューブ３間のクリアランスを大きくすることが
考えられるが、このクリアランスを大きくすると流体の
リーク量が多くなるので、好ましくない。
メタルチューブ３間のクリアランスを大きくすることが
考えられるが、このクリアランスを大きくすると流体の
リーク量が多くなるので、好ましくない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、ロッドがメタルチューブに対して偏心した
り、或いはロッドに偏荷重が作用しても、ピストンの焼
付きがなく、しかも流体のリーク量が少ないメタルシリ
ンダを提供することにある。
する課題は、ロッドがメタルチューブに対して偏心した
り、或いはロッドに偏荷重が作用しても、ピストンの焼
付きがなく、しかも流体のリーク量が少ないメタルシリ
ンダを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案のメタルシリンダは、メタルチューブを有す
るシリンダと、該メタルチューブとの間にクリアランス
を有しシール部材なしにメタルチューブ内を往復動する
ピストンと、そのロッドとを備えたメタルシリンダにお
いて、上記ピストンが、上記ロッドとの間の径方向のク
リアランスｔ ２ と軸方向のクリアランスｔ ３ とによっ
て、径方向及び軸方向の自由度を有してロッドに装着さ
れ、かつ上記径方向のクリアランスｔ ２ がロッドとの間
に設けた弾性材のシールリングでシールされていること
を特徴としている。また、同様の課題を解決するため、
上記メタルシリングにおけるメタルチューブのロッド側
にスリーブを設け、該スリーブとロッド間の径方向クリ
アランスｔ ４ を、ピストンとメタルチューブ間の径方向
クリアランスｔ １ とほぼ等しくしたことを特徴としてい
る。さらに、同様の課題を解決するため、上記メタルチ
ューブとスリーブ間の径方向クリアランスｔ ６ を、ピス
トンとロッド間の径方向クリアランスｔ ２ とほぼ等しく
したことを特徴としている。また、ロッドに作用する偏
荷重によるピストンの焼付きを防止するため、これらの
メタルシリンダのロッド側にロッドに作用する偏荷重を
受けるためのリニアボールガイドを設け、該リニアボー
ルガイドとロッド間の径方向クリアランスｔ ５ を、ピス
トンとメタルチューブ間の径方向クリアランスｔ １ より
大きくしたことを特徴としている。
め、本考案のメタルシリンダは、メタルチューブを有す
るシリンダと、該メタルチューブとの間にクリアランス
を有しシール部材なしにメタルチューブ内を往復動する
ピストンと、そのロッドとを備えたメタルシリンダにお
いて、上記ピストンが、上記ロッドとの間の径方向のク
リアランスｔ ２ と軸方向のクリアランスｔ ３ とによっ
て、径方向及び軸方向の自由度を有してロッドに装着さ
れ、かつ上記径方向のクリアランスｔ ２ がロッドとの間
に設けた弾性材のシールリングでシールされていること
を特徴としている。また、同様の課題を解決するため、
上記メタルシリングにおけるメタルチューブのロッド側
にスリーブを設け、該スリーブとロッド間の径方向クリ
アランスｔ ４ を、ピストンとメタルチューブ間の径方向
クリアランスｔ １ とほぼ等しくしたことを特徴としてい
る。さらに、同様の課題を解決するため、上記メタルチ
ューブとスリーブ間の径方向クリアランスｔ ６ を、ピス
トンとロッド間の径方向クリアランスｔ ２ とほぼ等しく
したことを特徴としている。また、ロッドに作用する偏
荷重によるピストンの焼付きを防止するため、これらの
メタルシリンダのロッド側にロッドに作用する偏荷重を
受けるためのリニアボールガイドを設け、該リニアボー
ルガイドとロッド間の径方向クリアランスｔ ５ を、ピス
トンとメタルチューブ間の径方向クリアランスｔ １ より
大きくしたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】ピストンが、径方向及び軸方向の自由度を有し
てロッドに装着されているために、ピストンとロッドが
相互に同心度の影響を受けないので、ロッドがメタルチ
ューブに対して偏心しても、ピストンはこれに関係なく
メタルチューブに沿って移動する。また、ピストンとロ
ッド間の径方向のクリアランスが弾性材のシールリング
でシールされているので、ピストンが径方向の自由度を
有していてもロッドとの間のクリアランスからの流体の
リークはない。したがって、ピストンとメタルチューブ
間のクリアランスが小さくても、ロッドの偏心によるピ
ストンの焼付きを防止できるので、流体のリーク量を可
及的に少なくすることができる。また、メタルチューブ
のロッド側に設けたスリーブによってロッドの偏心量が
小さくなるので、ピストンの焼付きを一層確実に防止で
きる。さらに、メタルチューブとスリーブ間のクリアラ
ンスを、ピストンとロッド間のクリアランスと略等しく
したので、スリーブとロッドも相互に同心度の影響を受
けない。また、偏荷重によるロッドの偏心は、殆どをリ
ニアボールガイドが受け、リニアボールガイドとロッド
間のクリアランスによるロッドの僅かな偏心は、ピスト
ンのロッドに対する自由度によって吸収できるので、偏
荷重によるピストンの焼付きを防止できる。
てロッドに装着されているために、ピストンとロッドが
相互に同心度の影響を受けないので、ロッドがメタルチ
ューブに対して偏心しても、ピストンはこれに関係なく
メタルチューブに沿って移動する。また、ピストンとロ
ッド間の径方向のクリアランスが弾性材のシールリング
でシールされているので、ピストンが径方向の自由度を
有していてもロッドとの間のクリアランスからの流体の
リークはない。したがって、ピストンとメタルチューブ
間のクリアランスが小さくても、ロッドの偏心によるピ
ストンの焼付きを防止できるので、流体のリーク量を可
及的に少なくすることができる。また、メタルチューブ
のロッド側に設けたスリーブによってロッドの偏心量が
小さくなるので、ピストンの焼付きを一層確実に防止で
きる。さらに、メタルチューブとスリーブ間のクリアラ
ンスを、ピストンとロッド間のクリアランスと略等しく
したので、スリーブとロッドも相互に同心度の影響を受
けない。また、偏荷重によるロッドの偏心は、殆どをリ
ニアボールガイドが受け、リニアボールガイドとロッド
間のクリアランスによるロッドの僅かな偏心は、ピスト
ンのロッドに対する自由度によって吸収できるので、偏
荷重によるピストンの焼付きを防止できる。
【０００７】
【実施例】図１ないし図４は本考案の実施例を示し、こ
のメタルシリンダ１０は、メタルチューブ１２、並びに
その両端に螺着されたヘッドカバー１３及びロッドカバ
ー１４を有するシリンダ１１と、メタルチューブ１２内
を往復動する金属製のピストン１６及びそのロッド１７
と、メタルチューブ１２のロッドカバー側に取付けたス
リーブ１８及びブッシュ１９と、ロッドカバー１４の孔
に止め輪２１によって取付けたリニアボールガイド２０
とを備えている。また、メタルチューブ１２とピストン
１６間は所定のクリアランスｔ1 を有し、ピストン１６
には、メタルチューブ１２との間をシールするシール部
材を設けていない。
のメタルシリンダ１０は、メタルチューブ１２、並びに
その両端に螺着されたヘッドカバー１３及びロッドカバ
ー１４を有するシリンダ１１と、メタルチューブ１２内
を往復動する金属製のピストン１６及びそのロッド１７
と、メタルチューブ１２のロッドカバー側に取付けたス
リーブ１８及びブッシュ１９と、ロッドカバー１４の孔
に止め輪２１によって取付けたリニアボールガイド２０
とを備えている。また、メタルチューブ１２とピストン
１６間は所定のクリアランスｔ1 を有し、ピストン１６
には、メタルチューブ１２との間をシールするシール部
材を設けていない。
【０００８】上記ピストン１６は、ロッド１７の縮径部
１７ａの外周面との間の径方向のクリアランスｔ2 と、
縮径部１７ａに螺着させたナット２３との間の軸方向の
クリアランスｔ3 とによって、ロッド１７に径方向及び
軸方向の自由度を有して装着されており、径方向のクリ
アランスｔ2 は、ロッド１７との間に設けた弾性材のシ
ールリング２４によってシールされる（図２参照）。
１７ａの外周面との間の径方向のクリアランスｔ2 と、
縮径部１７ａに螺着させたナット２３との間の軸方向の
クリアランスｔ3 とによって、ロッド１７に径方向及び
軸方向の自由度を有して装着されており、径方向のクリ
アランスｔ2 は、ロッド１７との間に設けた弾性材のシ
ールリング２４によってシールされる（図２参照）。
【０００９】図３及び図４に詳細を示す上記スリーブ１
８は、メタルチューブ１２との間に径方向のクリアラン
スｔ6 を有し、外周面に嵌着させたＯリング２６，２６
によってメタルチューブ１２に気密に取付けられてお
り、ロッド１７が遊挿される貫通孔１８ａとロッド１７
間に、径方向のクリアランスｔ4 が設けられている。ま
た、リニアボールガイド２０は、内周面の軸方向に形設
した複数列のボール溝２８と、内部のこれと同数列のボ
ール通路（図示省略）と、両端において相互に連通する
これらの溝と通路内に回転自在に挿入した多数のボール
２９，・・とを備え、これらのボール２９，・・とロッ
ド１７の間に、クリアランスｔ5 が設けられている。そ
してこれらのクリアランスは、ｔ1 ≒ｔ4 、ｔ2 ≒ｔ
6 、ｔ2 ＞ｔ5 ＞ｔ4の関係を有し、クリアランスｔ1
とｔ4 は流体のリーク量とピストン１６によるメタルチ
ューブ１２のカジリに影響がある。
８は、メタルチューブ１２との間に径方向のクリアラン
スｔ6 を有し、外周面に嵌着させたＯリング２６，２６
によってメタルチューブ１２に気密に取付けられてお
り、ロッド１７が遊挿される貫通孔１８ａとロッド１７
間に、径方向のクリアランスｔ4 が設けられている。ま
た、リニアボールガイド２０は、内周面の軸方向に形設
した複数列のボール溝２８と、内部のこれと同数列のボ
ール通路（図示省略）と、両端において相互に連通する
これらの溝と通路内に回転自在に挿入した多数のボール
２９，・・とを備え、これらのボール２９，・・とロッ
ド１７の間に、クリアランスｔ5 が設けられている。そ
してこれらのクリアランスは、ｔ1 ≒ｔ4 、ｔ2 ≒ｔ
6 、ｔ2 ＞ｔ5 ＞ｔ4の関係を有し、クリアランスｔ1
とｔ4 は流体のリーク量とピストン１６によるメタルチ
ューブ１２のカジリに影響がある。
【００１０】また、ヘッドカバー１３とメタルチューブ
１２及びスリーブ１８とに、ピストン１６で区画された
圧力室２５ａ，２５ｂに圧縮空気を供給するポート３１
ａ，３１ｂが開設されている。図中の符号３２はメタル
シリンダ１０の取付孔、３３，３３はピストン１６の両
側面に取付けたクッションである。
１２及びスリーブ１８とに、ピストン１６で区画された
圧力室２５ａ，２５ｂに圧縮空気を供給するポート３１
ａ，３１ｂが開設されている。図中の符号３２はメタル
シリンダ１０の取付孔、３３，３３はピストン１６の両
側面に取付けたクッションである。
【００１１】上記実施例は、ポート３１ａ，３１ｂから
圧力室２５ａ，２５ｂに圧縮空気を給排すると、ピスト
ン１６とロッド１７が往復動する。この場合、ピストン
１６とロッド１７は相互に同心度の影響を受けないの
で、ロッド１７がメタルチューブ１２に対して偏心して
も、ピストン１６はチューブ１２の内周面に沿って摺動
するために、メタルチューブ１２をカジって焼付くこと
はない。また、ロッド１７がスリーブ１８で案内されて
その偏心量が小さいことと、ロッド１７とスリーブ１８
が相互に同心度の影響を受けないこととによって、ピス
トン１６のカジリによる焼付きを一層確実に防止するこ
とができる。さらに、偏荷重によるロッド１７の偏心
は、殆どをリニアボールガイド２０が受け、ロッド１７
とリニアボールガイド２０間のクリアランスｔ5 による
ロッド１７の僅かの偏心は、ピストン１６の径方向及び
軸方向の自由度によって吸収できるので、変荷重による
ピストン１６の片当たりや焼付きを防止することができ
る。したがって、クリアランスｔ1 及びｔ4 を小さくで
きるので、流体のリーク量を少なくすることができ、か
つ焼付きがないので動作の信頼性を高めることができ
る。
圧力室２５ａ，２５ｂに圧縮空気を給排すると、ピスト
ン１６とロッド１７が往復動する。この場合、ピストン
１６とロッド１７は相互に同心度の影響を受けないの
で、ロッド１７がメタルチューブ１２に対して偏心して
も、ピストン１６はチューブ１２の内周面に沿って摺動
するために、メタルチューブ１２をカジって焼付くこと
はない。また、ロッド１７がスリーブ１８で案内されて
その偏心量が小さいことと、ロッド１７とスリーブ１８
が相互に同心度の影響を受けないこととによって、ピス
トン１６のカジリによる焼付きを一層確実に防止するこ
とができる。さらに、偏荷重によるロッド１７の偏心
は、殆どをリニアボールガイド２０が受け、ロッド１７
とリニアボールガイド２０間のクリアランスｔ5 による
ロッド１７の僅かの偏心は、ピストン１６の径方向及び
軸方向の自由度によって吸収できるので、変荷重による
ピストン１６の片当たりや焼付きを防止することができ
る。したがって、クリアランスｔ1 及びｔ4 を小さくで
きるので、流体のリーク量を少なくすることができ、か
つ焼付きがないので動作の信頼性を高めることができ
る。
【００１２】
【考案の効果】本考案のメタルシリンダは、ピストンと
ロッドが相互に同心度の影響を受けないために、ピスト
ンとメタルチューブ間のクリアランスが小さくてもロッ
ドの偏心によるピストンのメタルチューブへの焼付きを
防止できる。また、メタルチューブのロッド側に設けた
スリーブによってロッドの偏心量が小さくなるので、ピ
ストンの焼付きを一層確実に防止することができる。さ
らに、ロッドに作用する偏荷重は、殆どがシリンダのロ
ッド側に設けたリニアボールガイドが受けるので、偏荷
重によるピストンの片当りや焼付きを防止することがで
きる。したがって、メタルシリンダの動作の信頼性を高
めることができる。
ロッドが相互に同心度の影響を受けないために、ピスト
ンとメタルチューブ間のクリアランスが小さくてもロッ
ドの偏心によるピストンのメタルチューブへの焼付きを
防止できる。また、メタルチューブのロッド側に設けた
スリーブによってロッドの偏心量が小さくなるので、ピ
ストンの焼付きを一層確実に防止することができる。さ
らに、ロッドに作用する偏荷重は、殆どがシリンダのロ
ッド側に設けたリニアボールガイドが受けるので、偏荷
重によるピストンの片当りや焼付きを防止することがで
きる。したがって、メタルシリンダの動作の信頼性を高
めることができる。
【図１】実施例の縦断正面図である。
【図２】ピストン装着部の拡大断面図である。
【図３】スリーブ取付部の拡大断面図である。
【図４】スリーブとロッド間の拡大断面図である。
【図５】公知のメタルシリンダの要部の断面図である。
１０ メタルシリンダ １１ シリンダ １２ メタルチューブ １４ ロッドカバー １６ ピストン １７ ロッド １８ スリーブ ２０ リニアボールガイド ２４ シールリング ｔ1 〜ｔ6 クリアランス
Claims (4)
- 【請求項１】 メタルチューブを有するシリンダと、該
メタルチューブとの間にクリアランスを有しシール部材
なしにメタルチューブ内を往復動するピストンと、その
ロッドとを備えたメタルシリンダにおいて、 上記ピストンが、上記ロッドとの間の径方向のクリアラ
ンスｔ ２ と軸方向のクリアランスｔ ３ とによって、径方
向及び軸方向の自由度を有してロッドに装着され、かつ
上記径方向のクリアランスｔ ２ がロッドとの間に設けた
弾性材のシールリングでシールされている、 ことを特徴とするメタルシリンダ。 - 【請求項２】 メタルチューブのロッド側にスリーブを
設け、該スリーブとロッド間の径方向クリアランスｔ ４
を、ピストンとメタルチューブ間の径方向クリアランス
ｔ １ とほぼ等しくした、 ことを特徴とする請求項１に記載したメタルシリンダ。 - 【請求項３】 メタルチューブとスリーブ間の径方向ク
リアランスｔ ６ を、ピストンとロッド間の径方向クリア
ランスｔ ２ とほぼ等しくした、 ことを特徴とする請求項２に記載したメタルシリンダ。 - 【請求項４】 シリンダのロッド側にロッドに作用する
偏荷重を受けるためのリニアボールガイドを設け、該リ
ニアボールガイドとロッド間の径方向クリアランスｔ ５
を、ピストンとメタルチューブ間の径方向クリアランス
ｔ １ より大きくした、 ことを特徴とする請求項１、２または３に記載したメタ
ルシリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991096656U JP2572773Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メタルシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991096656U JP2572773Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メタルシリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540602U JPH0540602U (ja) | 1993-06-01 |
| JP2572773Y2 true JP2572773Y2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=14170882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991096656U Expired - Fee Related JP2572773Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メタルシリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572773Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074512A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Berumateikku Hanbai Kk | リニアガイドエアーシリンダ |
| KR20230039915A (ko) * | 2021-09-15 | 2023-03-22 | 윤석훈 | 개량된 직진 이송구조를 갖는 공압 실린더 어셈블리 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169176A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Taiyo Ltd | 流体圧シリンダ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5353836Y2 (ja) * | 1972-01-26 | 1978-12-22 | ||
| JPS6131203Y2 (ja) * | 1980-02-02 | 1986-09-11 | ||
| JPH02107805U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-28 | ||
| US4899899A (en) * | 1989-06-21 | 1990-02-13 | Triten Corporation | Pressure vessel |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP1991096656U patent/JP2572773Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074512A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Berumateikku Hanbai Kk | リニアガイドエアーシリンダ |
| KR20230039915A (ko) * | 2021-09-15 | 2023-03-22 | 윤석훈 | 개량된 직진 이송구조를 갖는 공압 실린더 어셈블리 |
| KR102694965B1 (ko) * | 2021-09-15 | 2024-08-13 | 윤석훈 | 개량된 직진 이송구조를 갖는 공압 실린더 어셈블리 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0540602U (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |