DE2916667A1

DE2916667A1 - Vorrichtung und verfahren zum fuellen von spalten oder fugen zwischen isolierfaserelementen

Info

Publication number: DE2916667A1
Application number: DE19792916667
Authority: DE
Inventors: Jun Carlisle O Byrd
Original assignee: Johns Manville
Current assignee: Johns Manville
Priority date: 1978-04-28
Filing date: 1979-04-25
Publication date: 1979-10-31
Also published as: JPS5933826B2; GB2019990B; JPS54143932A; CA1119787A; FR2424468B1; IT1193757B; FR2424468A1; GB2019990A; IT7948857A0; DE2916667C2; US4194282A

Description

PATENTANWÄLTE

K. SIEBERT G. GRÄTTINGER Dipl.-Ing

Dip! -Ing Dip! -W-Isch -Ing

8130 Stambirg bei München Posf'HCh 16 43 A!' e ciä^-g 35 Teit-!jn (06151)41 15 u 166 40 Te!»3r -Adf STARPAT Elatnijerg Tfiex ίίδ4?!stard

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Anwaltsakte: 7428/63

Johns-Manville Corporation Ken-Caryl Ranch

Denver, Colorado USA

Vorrichtung und Verfahren zum Füllen von Spalten oder Fugen zwischen Isolierfaserelementen

9098 L4/0978

Postscheckkonto Mjri£li^?272f£8IM - Kreissparkasse Stamberg 68940 Deutsche Bank Starnberg 59/17570

- S-X-

Die Erfindunq bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Füllen von Spalten oder Fugen zwischen angrenzenden Isolierfaserelementen durch Einführen eines feuerfesten Faserelements. Die Isolierfaserelemente dienen dabei zur Abisolierung von Öfen und ähnlichen, hohen Temperaturen ausgesetzten Apparaten.

Seit kurzer Zeit werden zur Isolierung von Wänden von Öfen und anderen, hohen Temperaturen ausgesetzten Apparaten modulartige feuerfeste, also gegen sehr hohe Temperaturen beständige Fasermatten, sogenannte Faserblankets verwendet (US-PS 3 952 470, 4 001 996 und 4 055 926).

der
Aufgrund Verglasung/feuerfesten Fasern sind diese Module oftmals einem Schrumpfprozeß unterworfen, so daß sich zwischen den Modulen Spalten oder Fugen bilden. Wenn diese Fugen oder Spalte nicht mit Isoliermaterial gefüllt werden, bilden.sich Wärmebrücken zwischen den Isolierfaserelementen und der Ofenwand, wodurch die Isolierwirkung der modulartigen Faserelemente erheblich beeinträchtigt wird. Aufgrund der Eigenschaften des feuerfesten Materials hat es sich als schwierig herausgestellt, lockere und biegsame Faserstreifen in diese relativ kleinen Spalte oder Fugen einzubringen.

Diese Nachteile zu beheben, ist Aufgabe der Erfindung.

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BAD ORIGINAL

Diese Aufgabe wird für die Vorrichtung erfindungsgor.vlß gelöst durch den kennzeichnenden T^r il des Anspruches 1 und für das Verfahren durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 8.

Dabei wird der Spalt oder die Fuge mit feuerfestem Fasermaterial aus cerr. die rr.cdul artigen T ^c r "I i?rf 5?ογθ] err:sp.te bestehen -e^ü" " t wodurch Wärmeverluste verhindert werden können, die ansonsten den Wirkungsgrad der Ofenisolierung herabsetzen wurden.

Dabei werden Abstandsplatten in einer. Spalt zwischen gegenüberliegende Seiten angrenzender Isolierfaserelemente eingeführt. Eine zur Füllung des Spalts ausreichende Länge einer feuerfesten Fasermatte oder Faserplatte wird dann über einen Drücker gelegt und dann mit diesem Drücker in den Spalt eingedrückt. Die Abstandsplatten sind vorzugsweise derart ausgebildet, daß sie einerseits die Einführung des Fasermaterials in den Spalt erleichtern und andererseits eine Preßkraft beim Einführen ausüben. Die Abstandsplatten hindern auch das Anhaften des einzuführenden Faserelements an den Isolierfaserelementen während des Einlegens. Nachdem das FaseieLement in den Spalt eingelegt ist, werden die'Abstandsplatten und der Drücker herausgezogen. Mit der Erfindung wird somit Fasermaterial in den Spalt eingefüllt, welches gleichzeitig einer Kompressionskraft unterworfen wird, welche schließlich die Halterung des Fasermaterials innerhalb des Spalts bewerkstelligt.

BAD ORIGINAL

Nachfolgend wird ein Aus f.ührungsbei spiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1 eine maßstabsgleiche Ansicht eines Spalts oder einer Fuge zwischen modulartigen Isolierteilen, welcher gemäß der Erfindung gefüllt ist,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Abstandsglieds der Erfindung sowie

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Drückerplatte der Erfindung.

Die Vorrichtung A dient zur Füllung eines Spalts oder einer Fuge G zwischen angrenzenden rflodulartigen platten- oder mattenförmigen Isolierfaserelemerite M an einer Wand W eines Ofens oder einer anderen, hohen Temperaturen ausgesetzten Apparatur oder zwischen Fugen von Ziegeln in"* Rohren und Wänden mit einem Streifen B aus Fasermaterial. Die Module, also die Isolierfaserelemente , entsprechen beispielsweise den in den US-Patentschriften 3 952 470, 4 001 996 und

4 055 926 beschriebenen Isolierelementen, obgleich selbstverständlich gemäß der vorliegenden Erfindung auch andere Arten von feuerbeständigen Isolierfasermodulen verwendbar sind. Die Vorrichtung A umfaßt ein paar von Abstandsplatten

5 (Fig. 1 und 2) und einen Drücker P (Fig. 1 u.3),

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ebenfalls in Form einer Drückerplatte. Die Abstandsteile S sind vorzugsweise aus einem Werkstoff mit einem gegenüber dem feuerbeständigen Fasermaterial der Isolierelemente geringen Reibungskoeffizienten gebildet, so daß ein Anhaften an den Isolierelementen und damit ein Widerstand gegen das Einsetzen überwunden ist. Geeignete Werkstoffe für die Abstandsplatten S stellen beispielsweise rostfreier Stahl oder Aluminium dar. Die Abstandsplatten S erleichtern das Einsetzen des Gattenöder plattenförmigen Elements B, da das Element B und die Isolierelemente M nicht leicht gegeneinander bewegt werden können. Damentsprechend bewirken die Abstandsteile gewissermaßen eine"geschmierte Führung" für das in den Spalt G zwischen den Isolierelementen M einzuführende Element B. Jeder der Abstandsteile S weist einen Innenabschnitt 10 auf, dessen Länge (angegeben durch Pfeil 12) gleich oder größer als die Dicke der Isolierelemente M ist, so daß die plattenförmigen Teile S vollständig in die Fuge G einführbar sind, bis der Innenabschnitt 10 mit der Wand W des Ofens in Kontakt gelangt. Die Abstandsteile S besitzen weiter eine Weite, welches im wesentlichen gleich der Weite der mit dem Element B zu füllenden Fuge G zwischen den angrenzenden Isolierelementen M ist. Jedes der Teile S weist einen Außenabschnitt 14 auf, welcher in einem Winkel vom Innenabschnitt 10 abragt.

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Die Drückerplatte P ist mit einer stumpfen Vorderkante 16 ausgebildet und kann durch Falzung einer Metallplatte 18 in einen U-förmigen Falz (Fig.3) oder auch einer einzelnen Platte (Fig. 1) gebildet sein. Das Element B, welches eine Matte oder Platte sein kann, wird U-förmig um die Drückerplatte P gelegt und mittels der Drückerplatte P in den Spalt zwischen den Abstandsplatten S gedruckt. Falls die Fuge G relativ klein ist, so daß der Widerstand zum Einführen des Elements B relativ groß ist, können die Abstandsplatten S auseinandergedrückt werden, um die Fuge oder den Spalt G zu verbreitern, oder kann der Drücker P durch einen Hammer oder ein anderes geeignetes Werkzeug eingetrieben werden. Die stumpfe Vorderkante 16 der Drückerplatte P steht mit dem Fasermaterial des .darübergelegten Elements B in Berührung und zwängt das Element B an die gewünschte Stelle, wobei gleichzeitig ein Schutz des Fasermaterials des Elements B gegenüber Beschädigungen, wie etwa ein Zerschneiden, gewährleistet wird.

Zur Füllung der Spalte oder Fugen G nach Maßgabe der Erfindung werden zuerst die Abstandsplatten S in den Spalt G eingeführt bis deren Innenabschnitte 10 mit der Wand W des Ofens in Berührung gelangen. Die Abstandsplatten können mit Gewalt eingetrieben werden, falls der Spalt G klein ist. Schließlich wird das Element B um die Drückerplatte P (Fig. 1) gelegt und

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zwischen die sich verjüngenden Abschnitte der Abstandsplatten S eingeführt. Dabei ist festzuhalten, daß die sich verjüngenden Abschnitte 14 den für das Element B verfügbaren Bereich verringern, wenn das Material des Elements B durch den Drücker P nach innen bewegt wird. Mit den derart ausgebildeten Abstandsplatten S wird auf das Fasermaterial des Elements B eine Preßkraft ausgeübt, wenn dieses durch den Drücker P nach innen gezwängt wird, wodurch die Halterung des Elements B an seiner Stelle im Spalt zwischen den Isolierelementen M über lange Betriebszeiten ermöglicht wird. Wenn das Element B vollständig in den Spalt G eingesetzt ist, wird es durch die Drückerplatte an seiner Stelle gehalten, während die Abstandsplatten S einzeln herausgezogen werden. Schließlich wird der Drücker P herausgezogen, wobei das Element B im Spalt G durch Reibung zwischen dem Element B und den Isolierelementen M sowie aufgrund der Preßkraft gehalten und dadurch die Bildung von Wärmebrücken im Spalt zwischen angrenzenden Isolierelementen M verhindert wird. Dadurch wird die Lebensdauer der Ofenisolierelemente vergrößert.

Starnberg, den 18. April 1979 /1068/56

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Claims

29 lbbfi? Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Füllen von Spalten oder Fugen zwischen angrenzenden feuerfesten Isolierfaserelementen mit feuerfestem Fasermaterial, gekennzeichnet

durch mehrere in den Spalt oder die Fuge einsetzbaren Abstandsplatten (S) zum Einsetzen des Füllelements (B) und einen Drücker zum Eindrücken des Füllelements zwischen die Abstandsplatten (S).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß jede Abstandsplatte einen Innenabschnitt (12) aufweist, dessen Länge im wesentlichen gleich der Dicke der Isolierfaserelemente (M) ist und wenigstens über diesen Innenabschnitt eine im wesentlichen der Weite des zu füllenden Spalts (G) entsprechende Weite besitzt sowie einen abgewinkelten Außenabschnitt (14) aufweist, mittels dem bei Einführung des Fasermaterials durch den Drücker eine Preßkraft auf das Fasermaterial ausgeübt wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

daß jede Abstandsplatte aus einem Material gebildet ist, welches gegenüber dem feuerfesten Fasermaterial einen niedrigen Reibungskoeffizient besitzt.

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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, d-iß jene Abstardsplatte (S) aus Stahl gebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Abstandsplatten aus rostfreiem Stahl gebildet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker ein im wesentlichen ebenes plattenförmiges Drückerteil mit einer stumpfen Vorderkante (16) umfaßt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Drückerteil (2) sich von der Vorderkante ab erstreckende Platten aufweist, welche an der Vorderkante (16) im wesentlichen zu einer U-Form verbunden sind.

8. Verfahren zum Füllen von Spalten oder Fugen zwischen angrenzenden Isolierfaserelementen mit feuerfestem Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die die Spalte oder Fugen begrenzenden Isolierfaserelemente Abstandsplatten eingesetzt werden, daß zwischen diese Abstandselemente Fasermaterial in den Spalt eingedrückt und die Abstandsplatten abgezogen werden.

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9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Fasermaterial zwischen die Abstandsplatten durch einen Drücker eingepreßt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,

daß das Fasermaterial vor dem Eindrücken um den Drücker gelegt wird.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,

daß jede der Abstandsplatten einzeln herausgezogen wird, während das Drückerglied in Stellung gehalten wird und daß nachfolgend das Drückerglied herausgezogen wird.

7 %