DE2905484C2 - Kopf für zahnärztliche Winkelstücke - Google Patents

Description

a) die Kegelspannzange (18) zum Erfassen lediglich des werkzeugfernen Endes des Werkzeugschaftes (30) ausgebildet und in der Hohlwelle (2) angeordnet ist,

b) die Hohlwelle (2) am werkzeugseitigen Ende mit einer Führungsbohrung (37) für den Werkzeugschaft (30) versehen ist, und

c) die Länge der Führungsbohrung (37) mindestens der halben Einstecktiefe des Werkzeugschaftes (30) entspricht, vorzugsweise größer als diese halbe Einstecktiefe ist.

2. Kopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelspannzange (18) durch eine sich an der Hohlwelle (2) abstützende Druckfeder (22; 63) in Schließrichtung belastet ist.

3. Kopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (22; 63) an dem über den Durchmesser der Kegelspannzange (18) vorstehenden Kopf (25) einer in die Kegelspannzange (18) eingeschraubten Schraube (26) angreift.

4. Kopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder von mindestens zwei Tellerfedern (63) gebildet ist.

5. Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelspannzange (18) mit einem Anschlag (27) zur Begrenzung der Bewegung in Schließrichtung versehen ist.

6. Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (2) eine durchgehende Bohrung aufweist und die Kegelspannzange (18) durch Druck auf das werkzeugferne Ende (25, 26) entspannbar ist.

7. Kopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem werkzeugfernen Ende (25, 26) der Kegelspannzange (18) am Kopfgehäuse (46, 10, 11; 1, 47) eine Kappe (31; 59) aixial verschiebbar gelagert ist, welche von der Kegelspannzange (17) weg federbelastet und entgegen der Wirkung dieser Federbelastung gegen das werkzeugferne Ende (25,26) der Kegelspannzange (18) drückbar ist.

8. Kopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (31; 59) durch eine elastische Dichtmanschette (32; 60) mit V-förmigem Querschnitt federbelastet ist.

9. Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbohrung (37) für den Werkzeugschaft (30) von der Bohrung einer in der Hohlwelle (2) befestigten und vorzugsweise aus Hartmetall bestehenden Führungshülse (29) gebildet ist.

10. Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Führungsbohrung (37) liir den Werkzeugschafl (30), vorzugsweise in b5 Nähe der werkzeugseitigen Mündung (38), mindestens eine Ringnut (39) vorgesehen ist.

11. Kopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich-

net, daß in der bzw. jeder Ringnut (39) ein Abslreifring mit einem Innendurchmesser kleiner als der Durchmesser des Werkzeugschaftes (30) angeordnet ist

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kopf Tür zuhnärztliche Winkelstücke der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.

Es ist bekannt, bei der Zahnbehandlung Bohr- und Schleifwerkzeuge zu verwenden, welche an sogenannten Hand- oder Winkelstücken angebracht werden und einen zylindrischen Schaft aufweisen, der in einer im Hand- bzw. Winkelstückkopf drehbar gelagerten, mechanisch oder zur Erzielung außerordentlich hoher Drehzahlen von bis zu 500 000 U/min mittels Druckluft turbinenartig angetriebenen Hohlwelle lösbar befestigt wird. Dazu dienen in der Regel Klemmfutter oder Kegelspannzangen.

Klemmfutter werden beim Einstecken des zylindrischen Werkzeugschaftes elastisch verformt, um denselben federnd zu umgreifen, und sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt, auch in Form von Spannhülsen aus elastischen oder elastisch verformbaren Werkstoff. Bei einer solchen Spannhülse mit besonderer Gestalt, so da3 sich zwischen der Spannhülse und der zugehörigen Hohlwelle einerseits sowie dem jeweils cingcsetzten Werkzeugschaft andererseits Ringräume ergeben und die Spannhülse ohne Beeinträchtigung ihrer auf den Werkzeugschaft aufgeübten Mitnahmekraft möglichst geringen Beanspruchungen durch den eingesetzten Werkzeugschaft unterworfen ist, ist auch in Betracht gezogen, an den beiden Enden jeweils eine Führungsbuchse vorzusehen, welche im werkzeugseitigen bzw. werkzeugfernen Ende der Hohlwelle befestigt wird und verhältnismäßig kurz ist (DE-AS 17 66 823).

Die elastische Verformung der Klemmfutter bzw. Spannhülsen aus elastischem Werkstoff beim Einstckken des zylindrischen Werkzeugschaftes erfordert einen verhältnismäßig großen Kraftaufwand beim Werkzeuganbringen am jeweiligen Hand- bzw. Winkelstück, und entsprechend groß ist auch der zum Werkzeugausbau nötige Kraftaufwand, so daß dafür spezielle Hilfswcrkzeuge verwendet werden müssen und darüber hinaus die erhöhte Gefahr von Beschädigungen bzw. Verbiegungen des ein- bzw. auszubauenden Werkzeuges besteht. Dennoch sind die erzielbaren Einspannkräftc nur beschränkt und lassen sie im Laufe der Zeit aufgrund schwindender Elastizität des Klemmfutters bzw. des Spannhülsenwerkstoffs auch nach, ebenso wie sie im Betrieb durch die auftretenden Fliehkraftwirkungen verhältnismäßig stark reduziert werden, insbesondere bei dem erwähnten bekannten Vorschlag aufgrund der dabei vorgesehenen Ringräume. Weiterhin ist eine verhältnismäßig schnelle Abnutzung mit entsprechender Verminderung der Haltekräfte zu beobachten. An diesen Nachteilen ändern auch die Führungsbuchsen nichts, welche bei dem erwähnten bekannten Vorschlag an den beiden Enden der Spannhülse aus elastischem Werkstoff vorgesehen sein können.

Auch Kegelspannzangen sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. So gehört eine Kegelspannzange zum Stand der Technik, welche in der zugehörigen Hohlwelle axial verschiebbar ist und sich etwa vom werkzeugfernen Ende der Hohlwelle bis etwa in die Nähe des werkzeugseitigen Lagers der Hohlwelle er-

streckt. Das werkzeugferne Ende der Kegelspannzange ist topfförmig mit zylindrischer Mantelfläche ausgebildet, mit Paßsilz in einem zylindrischen Abschnitt der Hohlwcllenbohrung angeordnet und erstreckt sich über etwa ein Drittel der Gesamtlänge der Kegelspannzange, um das werkzeugferne Ende des jeveils eingesetzten Werkzeugschaftes aufzunehmen und als Zentriersitz für das Werkzeug zu dienen. Werkzeugsieitig ragen von dem topfförmigen Ende federnde Lamellen weg, welche durch Längsschlitze voneinander getrennt sind und eine äußere Mantelfläche aufweisen, die konisch ausgebildet ist und sich vom topfförmigen Ende weg erweitert. Die Lamellen verlaufen in einem entsprechend konisch ausgebildeten Abschnitt der Hohlwellenbohrung und dienen zum Festklemmen des jeweils eingeführten Werkzeugschaftes in der Hohlwelle. Zum Lösen des mit seinem Schaft in der Hohlwelle verspannten Werkzeugs ist ein federbelasteter Druckknopf vorgesehen, welcher mit dem topfförmigen Ende der Kegelspannzange zusammenwirkt(DE-AS 10 92 607).

Beim Anbringen eines Werkzeugs wird der Werkzeugschaft in die Kegelspannzange eingeführt und letzte axial auf den Druckknopf zu gedrückt, um allein durch die Einschubkraft des Werkzeugs in die Schließstellung geschoben zu werden, in welcher sie durch Selbsthemmung gehalten wird. Die gesamte Kraft für das Einspannen muß auf die Spitze des Werkzeugs ausgeübt werden, so daß dieses ständig beansprucht wird und die Gefahr von Beschädigungen bzw. Verbiegungen entsprechend große ist. Die Haltekraft für den Werkzeugschaft hängt nur davon ab, wie stark das Werkzeug axial in die Hohlwelle hineingedrückt wird. Der Kraftaufwand des jeweiligen Benutzers ist dafür maßgebend, ob das jeweils eingesetzte Werkzeug genügend festgehalten wird oder nicht. Um die besagten Be-Schädigungen bzw. Verbiegungen zu vermeiden und die beim Werkzeugausbau aufzuwendende Kraft möglichst gering zu halten, wird der Benutzer beim Werkzeugeinbau eher zu wenig Kraft aufwenden als zuviel, so daß die Gefahr besteht, daß das Werkzeug sich im Betrieb löst, insbesondere bei einer turbinenartig mit Druckluft angetriebenen Hohlwelle. Eine genaue Werkzeugzentrierung ist mit dem dafür vorgesehenen, topfförmigen Ende der bekannten Kegelspannzange nicht möglich.

Schließlich gehört ein Kopf für zahnärztliche Winkelstücke der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung zum Stande der Technik (US-PS 30 74 167). Dabei ist eine Kegelspannzange vorgesehen, welche sich durch die Hohlwelle hindurch erstreckt und darin axial verschieblich gelagert ist, um mit dem werk-/eugseitigen Ende, von welchem Längsschlitze ausgehen und welches aus der Hohlwelle vorsteht sowie über einen verhältnismäßig kurzen Bereich außen kenisch ausgebildet ist, mit der entsprechend konischen werkzeug/sciiigen Mündung der Hohlwelle zusammenzuwirken und den in die sich bis in die Nähe des anderen Endes erstreckende Sackbohrung jeweils eingeführten Werkzeugschaft radial festzuklemmen. In Richtung auf diese Schließstellung, also mit nachlaufendem werkzeugscitigcn Ende in die Hohlwelle hinein, ist die Kegel-Spannzange durch t-'ine Schraubendruckfeder belastet, welche das werkzeu|jferne Ende der Kegelspannzange umgibt und sich einerseits an der Hohlwelle und andererseits an einer Mutter abstützt, die auf das mit einem Außengewinde versehene, bolzenartige werkzeugferne Ende der Kegelspannzange aufgeschraubt ist. Zum Entfernen des Werkzeugs bzw. Einsetzen eines Werkzeugs wird die Kegelspannzange entgegen der Wirkung der Schraubendruckfeder aus der Schließstellung axial verschoben, so daß das außen konische werkzeugseitige Ende von der benachbarten, innen entsprechend konischen Mündung der Bohrung der Hohlwelle abhebt und die radial nach innen gerichtete Belastung der Klemmbacken der Kegelspannzange aufgehoben ist, welche sofort wieder zustande kommt, wenn die Schraubendruckfeder expandieren kann und die Kegelspannzange wieder in die Hohlewlle bewegt

Nachteilig bei dieser bekannten Konstruktion ist insbesondere, daß sich die Kegelspannzange über die gesamte Länge der Hohlwelle erstreckt. Dieses hat nämlich zur Folge, daß jede geringste Unsymmetrie der Kegelspannzange bzw. der Teile derselben eine Dezentrieruns des jeweils eingesetzten Werkzeugs bewirkt Eine genaue Zentrierung des Werkzeugs ist also nicht immer gewährleistet Ungenau zentrierte Werkzeuge erlauben aber kein einwandfreies Arbeiten und führen darüber hinaus zu übermäßigen Beanspruchungen der Lager der Hohlwelle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kopf für zahnärztliche Winkelstücke der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen, welcher auf einfache Weise das zur Drehachse der Hohlwelle konzentrische Einspannen des jeweiligen Werkzeugs genau und zuverlässig gewährleistet.

Diese Aufgabe ist durch die Kombination der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale a) bis c) gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kopfes für zahnärztliche Winkelstücke sind in den restlichen Patentansprüchen angegeben.

Bei dem erfindungsgemäßen Kopf für zahnärztliche Winkelstücke hat die in Schließrichtung federbelastete Kegelspannzange im wesentlichen nur eine Haltefunktion, nämlich die Aufgabe, den jeweiligen Werkzeugschaft an der Hohlwelle zu befestigen, während die in der Hohlwelle vorgesehene, vorzugsweise von einer Führungshülse aus Hartmetall gebildete Führungsbohrung mit einer Länge von mindestens der halben Einstecktiefe des Werkzeugschaftes in die Hohlwelle und vorzugsweise größer als diese halbe Einstecktiefe nur eine Führungsfunktion für den Werkzeugschaft hat, wobei sie die verhältnismäßig empfindliche Kegelspannzange von im Betrieb auftretenden Radialkräften entlastet. Vorzugsweise ist die Ausgestaltung dabei so getroffen, daß die Kegelspannzange entgegen der Wirkung ihrer Federbelastung ohne besondere Hilfswerkzeuge allein durch Druck eines Fingers aus der Schließstellung in die Lösestellung bewegt werden kann, in welcher sie entspannt und geöffnet ist.

Nachstehend sind zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kopfes für zahnärztliche Winkelstücke anhand von Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Darin zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Kopfes mit turbinenartigem Druckluftantrieb; und

Fig.2 einen Längsschnitt eines Kopfes mit mechanischem Antrieb.

Der Kopf gemäß F i g. 1 weist ein Kopfgehäuse 1 und eine Hohlwelle 2 auf, welche im Kopfgehäuse 1 durch zwei Kugellager 3 und 4 drehbar gelagert ist, die über je einen elastischen Dämpfungsring 5 im Kopfgehäuse 1 gehalten sind. Das in Fig. 1 untere Kugellager 3 ist an einer Stirnwand 6 des Kopfgehäuses 1 abgestützt, und zwar über eine an der Innenfläche 7 der Stirnwand 6 anliegende Federscheibe 8. Das in F i g. 1 obere Kugellager 4 liegt an einem Innenbund 9 eines Verschlußteils

10 des Kopfgehäuses 1 an. das mittels eines weiteren Verschiußteils 11 fixiert ist, welches in die in Fig. 1 obere öffnung des Kopfgehäuses 1 eingeschraubt ist. Die Stirnwand 6 und der Innenbund 9 bilden also Längsanschläge für die Lagerung der Hohlwelle 2.

Die Hohlwelle 2 ragt durch eine Bohrung 12 der Stirnwand 6 des Kopfgehäuses 1 nach außen, um das jeweilige Bohr- oder Schleifwerkzeug anbringen zu können. Zwischen den beiden Kugellagern 3 und 4 sitzt auf der Hohlwelle 2 ein Turbinenlaufrad 13, welches zum Antrieb der Hohlwelle 2 aus einer Tangentialdüse 14 mit Druckluft beaufschlagbar ist, die in einem Kopfschaft 15 der Tangentialdüse 14 zuströmt. Weitere Kanäle 16 und 17 im Kopfschaft 15 und im Kopfgehäuse 1 dienen der Zufuhr von Kühlluft bzw. Kühlwasser zu dem an der Hohlwelle 2 angebrachten Werkzeug.

In der werkzeugfernen Hälfte der Hohlwelle 2 ist eine Kegelspannzange 18 angeordnet, welche in einer zylindrischen Bohrung 19 der Hohlwelle 2 geführt ist, eine kegelige Außenfläche 20 aufweist, mit derselben an einer kegeligen Innenfläche 21 der Hohlwelle 2 anliegt und axial in Schließrichtung federbelastet ist, nämlich durch eine von einer Schraubenfeder gebildete Druckfeder 22, die sich einerseits an einer inneren Ringschulter 23 des werkzeugfernen Endes der Hohlwelle 2 und andererseits am Kopf 25 einer in den zylindrischen Hals 24 der Kegelspannzange 18 eingeschraubten Schraube 26 abstützt sowie den Hals 24 mit Spiel umschließt. Damit die Kegelspannzange 18 durch die Druckfeder 22 nicht zu tief in die kegelige Innenfläche 21 der Hohlwelle 2 gezogen wird, ist die Kegelspannzange 18 an der werkzeugseitigen Mündung mit einem äußeren, bundförmigen Anschlag 27 versehen, welcher im Zusammenwirken mit einer benachbarten inneren Ringschulter 28 der Hohlwelle 2 die axiale Beweglichkeit der Kegelspannzange 18 in Schließrichtung, nämlich in F i g. 1 nach oben, begrenzt. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Kegelspannzange 18 nur einen sehr kurzen Betätigungsweg auszuführen braucht, unabhängig davon, ob sie ein Werkzeug hält oder nicht.

Im werkzeugseitigen Abschnitt der Hohlwelle 2 ist mit Abstand zur Kegelspannzange 18 eine Führungshülse 29 angeordnet, deren Bohrungsdurchmesser mit geringem Übermaß dem Durchmesser des Schaftes 30 des jweils an der Hohlwelle 2 einzubringenden Werkzeugs entspricht, welches mit dem Werkzeugschaft 30 in die Führungshülse 29 und dann weiter in die Kegelspannzange 18 eingesteckt wird. Die Führungshülse 29 gewährleistet eine starre Führung und Zentrierung des Werkzeugschaftes 30 und des zugehörigen Werkzeugs, wobei eine Länge der Führungshülse 29 von mindestens der halben Einstecktiefe des Werkzeugschaftes 30 in die Hohlwelle 2 eine solche Stabilisierung des Werkzeugs gegen Schwing- oder Pendelbewegungen bewirkt, daß die hinter der Führungshülse 29 angeordnete Kegelspannzange 18 im wesentlichen nur noch zur Halterung des Werkzeugschaftes 30 dient und die Zentrierung des werkzeugfernen Endes desselben nur noch eine Zusatzfunktion darstellt Letztere kann dann sogar völlig entfailen und die Kegelspannzange 18 allein auf die Haltefunktion beschränkt werden, wenn die Führungshülse 29 unter entsprechender Verkürzung der Kegelspannzange 18 ausreichend verlängert wird, beispielsweise so weit, daß ihre Länge etwa 75% der Einstecktiefe des Werkzeugschaftes 30 in die Hohlwelle 2 ausmacht. Der Verkürzung der Kegelspannzange 18 sind insofern Grenzen gesetzt, als sie im Hinblick auf die erforderliche Betriebssicherheit ausreichende Haltekräfte für den Werkzeugschaft 30 gewährleisten muß, auch dann, wenn er nicht mit der vollen Einstecktiefc in die Hohlwelle 2 eingeführt worden sein sollte, ferner angesichts dessen, daß extreme Miniaturisierung die wirtschaftliehe Herstellbarkeit schwierig werden läßt.

Die Kegelspannzange 18 wird durch Druck auf den Kopf 25 der Schraube 26 entspannt. Dieses kann mit Hilfe des Ausstoßstiftes eines Bohrwerkzeugwechslers geschehen, wenn das Kopfgehäuse 1 an dem wcrk/.cugfernen Ende durch einen Deckel mit einer entsprechenden mittleren Bohrung verschlossen ist, durch welche hindurch der Kopf 25 der Schraube 26 zugänglich ist.

Statt dessen ist gemäß F i g. 1 vor dem Kopf 25 der Schraube 26 eine Kappe 31 vorgesehen, welche am Kopfgehäuse 1 bzw. dessen Verschlußteilcn 10 und 11 axiai beweglich angeordnet, in die Stellung gemäß F i g. 1 vom Kopf 25 weg federbelastet und durch Kingerdruck entgegen der Wirkung dieser Federbelastung gegen den Kopf 25 der Schraube 26 drückbar ist, um die Kegelspannzange 18 zu öffnen. Zur Federbclastung der Kappe 31 ist eine Dichtmanschette 32 mit V-förmigcm Querschnitt aus elastischem Werkstoff vorgesehen, so daß die Kappe 31 zusätzlich von dem beim Betrieb des Kopfes im Inneren des Kopfgehäuses 1 herrschenden Überdruck in die Stellung gemäß F i g. 1 belastet wird, wobei eine Bohrung 33 in der Kappe 31 etwas Luft austreten läßt und diejenigen Luftströmung gewährleistet, welche für die Ölnebelschmierung der Kugellager 3 und 4 erforderlich ist. Die die Kappe 31 in die Stellung gemäß Fig. 1 belastende Rückstellkraft ist also am größten, wenn das Turbinenlaufrad 13 in Betrieb ist, und kann bei Stillstand desselben verhältnismäßig gering sein, so daß sie die zur Betätigung der Kegelspannzangc 18 erforderliche Kraft kaum beeinflußt. Die Dichtmanschette 32 verhindert ferner das Eindringen von Verunreinigungen in den Innenraum des Kopfgehäuses 1 von außen, nämlich über den von zwei Gleitflächen 34 und 35 begrenzten Führungsraum für die Kappe 31 im Kopfgehäuse 1 bzw. zwischen dessen beiden Verschlußteilen 10 und 11.

Um die durch die Druckfeder 22 auf die Kegelspannzange 18 aufgebrachte Zugkraft in eine möglichst hohe Klemmkraft für den Werkzeugschaft 30 umzusetzen, weisen die kegelige Außenfläche 20 der Kegelspannzange 18 und die kegelige Innenfläche 21 der Hohlwelle 2 einen Kegelwinkel zwischen 10° und 15° auf. Die auf die Hohlwelle 2 im Bereich der kegeligen Innenfläche 21 einwirkenden Radialkräfte bewirken deswegen keine schädliche Verformung der Hohlwelle 2, weil sie in dicsem Bereich zwischen den beiden Kugellagern 3 und 4 durch das Turbinenlaufrad 13 verstärkt ist. Zu hohe Axiaikräfte werden durch entsprechende Begrenzung der Kraft der Druckfeder 22 ausgeschaltet, so daß Überlastungen der Kegelspannzange 18 vermieden sind.

Die lange Führungsbohrung 37 der Hohlwelle 2 bzw. der darin angeordneten Führungshülse 29 schützt die Kegelspannzange 18 vor Verschmutzung, wobei die scharfkantige werkzeugseitige Mündung 38 der Führungsbohrung 37 für den Werkzeugschaft 30 als Abstreifer wirkt

Die Ausführungsform gemäß Fig.2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß ein mechanischer Antrieb für die Hohlwelle 2 vorgesehen ist deren Führungshülsc 29 in der Nähe der werkzeugseitigen Mündung 38 der Führungsbohrung 37 für den Werkzeugschaft 30 eine Ringnut 39 aufweist, welche ebenso wie die scharfkantige Mündung 38 als Abstreifer wirkt Es können auch mehrere dcrarli-

ge Ringnuten 39 vorgesehen werden, ebenso wie in der bzw. jeder Ringnut 39 ein elastischer Abstreifring mit einem Innendurchmesser kleiner als der Durchmesser des Werkzeugschaftes 30 angeordnet werden kann.

Die mit einem analog dem Turbinenlaufrad 13 verstärkend wirkenden, gegen Verformung unempfindlichen Nabenabschnitt 36 versehene Hohlwelle 2 trägt ein Zahnrad 40, welches mit einem Zahnrad 41 kämmt, das auf einer Antriebswelle 42 sitzt, welche in einem Kopfschaft 43 mit einem Hohlraum 44 angeordnet ist. Durch den Hohlraum 44 strömt Kühlwasser einem Kanal 45 des Kopfgehäuses 46 zu, um auf das jeweils an der Hohlwelle 2 angebrachte Bohr- oder Schleifwerkzeug geleitet zu werden.

Ein Verschlußtei! 47 ist in die mit einem Gewinde 48 versehene werkzeugferne Öffnung des Kopfgehäuses 46 eingeschraubt, um mit einem Außenbund 49 an der betreffenden Stirnfläche des Kopfgehäuses 46 und mit einem Innenbund 50 an dem benachbarten Kugellager 4 anzuliegen. Zwischen letzterem und dem anderen Kugellager 3 ist eine Distanzhülse 51 vorgesehen, welche mit einer Nase 52 in eine Nut 53 des Kopfgehäuses 46 eingreift, um die Distanzhülse 51 gegen Verdrehen im Kopfgehäuse 46 zu sichern und zu vermeiden, daß eine Öffnung 54 der Distanzhülse 51, durch welche das Zahnrad 41 der Antriebswelle 42 ragt, außer Flucht mit dem Zahnrad 41 gerät. Das werkzeugseitige Kugellager 3 liegt an einer elastischen Dichtscheibe 55 an, welche an der Innenfläche der Stirnwand 56 des Kopfgehäuses 46 abgestützt ist. Die Sitrnwand 56 weist eine Bohrung 57 auf, durch welche hindurch die mit einem Schleuderring 58 versehene Hohlwelle 2 aus dem Kopfgehäuse 46 nach außen ragt.

Das Verschlußteil 47 des Kopfgehäuses 46 ist von einer Kappe 59 übergriffen, welche außen auf dem Kopfgehäuse 46 axial verschiebbar geführt und durch eine federnde Dichtmanschette 60 mit V-förmigem Querschnitt in der Stellung gemäß Fig.2 gehalten ist, um durch Fingerdruck gegen das benachbarte Ende der Kegelspannzange 18, nämlich den Kopf 25 der Schraube 26 derselben, gedrückt werden zu können, so daß die Kegelspannzange 18 sich öffnet. Zwei Öffnungen 61 in

ίο der Kappe 59 ermöglichen den Zugang zu Nuten 62 des Verschlußteils 47, so daß letzteres mittels eines Stiftschlüssels im Kopfgehäuse 46 verschraubt werden kann. Die Druckfeder, welche die Kegelspannzange 18 in Fig. 2 nach oben in Schließstellung belastet, ist von zwei Tellerfedern 63 gebildet, welche zwischen dem Kopf 25 der Schraube 26 der Kegelspannzange 18 und dem benachbarten Ende der Hohlwelle 2 eingespannt sind.

Abwandlungen der geschilderten Ausführungsformen sind möglich. Beispielsweise kann die Erfindung auch bei einem geraden zahnärztlichen Handstück verwirklicht werden. Auch ist es möglich, die Kegelspannzange 18 in die Schließstellung zu drücken, statt sie in dieselbe zu ziehen, indem eine Druckfeder in der Hohlwelle 2 vor dem Anschlag 27 der Kegelspannzange 18 angeordnet wird, welche gegen den Anschlag 27 drückt und in einer zylindrischen Erweiterung der Führungsbohrung 37 der Führungshülse 29 an deren innerem Ende aufgenommen sein kann. Ferner kann die Führungshülse 29, welche in der Regel aus Harmetall besteht, lösbar in die Hohlwelle 2 eingesetzt sein, um sie und die Kegelspannzange 18 besonders leicht auswechseln zu können.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Kopf für zahnärztliche Winkelstücke mit einer drehbar gelagerten, angetriebenen Hohlwelle zur Aufnahme zylindrischer Werkzeugschäfte und mit einer axial verschiebbaren, in Schließrichtung federbelasteten Kegelspannzange zur Befestigung des jeweiligen Werkzeugschaftes in der Hohlwelle, dadurch gekennzeichnet, daß to