DE2902950A1 - Selbstaufblaehender sack fuer auffuellungs-, verpackungs- oder isolierzwecke sowie arbeitsverfahren zu dessen anwendung - Google Patents

Selbstaufblaehender sack fuer auffuellungs-, verpackungs- oder isolierzwecke sowie arbeitsverfahren zu dessen anwendung

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Description

2 5. Jan. 1979
Patentanwälte
Dipl.-Ing. H. Schmitt
Dipf.-Ing. W- Maucher - X - <^ π r\ *>> r> r η
Freiburg I. Br. r ,____ 2 9 CL2iL5 Q
Dreikönigstraße 13 C. p^»-»-. U.vJ:^UA^M
• -J 1 Unss;-3 Akte - BiUe sitf s 2η~^ερ! 1
Jacques ROTH,
13, quai Mullenheim, STRASBOURG (Bas-Rhin, Frankreich)
Selbstaufblähender Sack für Auffüllungs-, Verpackungsoder Isolierungszwecke sowie Arbeitsverfahren zu dessen Anwendung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verpackungen, Isolierungen und das Ausfüllen von Hohlräumen mit Massen zum Abstützen, zum Isolieren bzw. zum Ausfüllen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen selbstaufblähenden Sack für diese Zwecke.
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Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf ein Arbeitsverfahren zur Anwendung des Sacks.
Zur Ausfüllung und Verpackung werden meist Stroh, Schaumstoffabfalle, Holzspäne oder dergleichen verwendet. Ferner, zwecks Isolierung von Röhre oder Leitungen ist es üblich dieselben mit Isolierstoffen, wie z.B. Glas- oder Mineralwolle zu umgeben. Dennoch sind diese Verfahren zur Isolierung, zur Verpackung und zur Ausfüllung oft mit erheblicher Staubentwicklung verbunden, so dass die Arbeiten schmutzig und die Arbeitskosten relativ teuer sind.
Um diesen Nachteilen abzuhelfen, ist es bekannt, PUR-(Polyurethan)-Schaumstoff in Form von festen oder halbfesten Schalen zu verwenden, oder den PUR-Schaumstoff an Ort und Stelle zu vergiessen.
So ist es möglich, einen Gegenstand sandwichartig zwischen zwei Halbschalen zu verpacken, die entsprechend der Kontur der einen Hälfte des Gegenstands geformt sind. Die Abstützung des Gegenstandes erfolgt durch eine entsprechende Schaumstoffumhüllung. Din Isolierung einer Rohrleitung findet auf ähnliche Weise statt, d.h. durch Abdeckung mit zwei Halbschalen, deren Hohlräume entsprechend der Gestalt und den Abmessungen der zu isolierenden Rohrleitung geformt sind.
Bei der Verpackung mittels "Orts"-Giessverfahren ("in situ") wird >lr-r y.u verpackende Gegenstand vorher in einen undurch-
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luftdichten Beutel oder Sack gegeben und danach in eine Karton- oder Holzkiste gelegt, in die die schäumende PUR-Masse mittels einer entsprechenden Anlage vergossen wird. Unter Aufblähung und Polymerisierung umgibt nun die Masse die unteren und seitlichen Teile des Gegenstandes ohne Zwischenräume freizulassen. Nach diesem ersten Ausschäumungsarbeitsgang wird nun der obere Teil des Gegenstandes durch einen zweiten Giess- bzw. Ausschäumungsarbeitsgang zugedeckt, so dass er in einer Schaumumhüllung völlig eingeschlossen ist. Das Isolieren von Rohrleitungen erfolgt ähnlich, mit dem Unterschied jedoch, dass man eine Schalung um die Leitung anordnet, um den Schaumstoff vorläufig einzudämmen. Das "Orts"-Giessverfahren für PUR-Schaumstoffe ist darüberhinaus relativ interessant zum Ausschäumen von Körperhohlräumen, um sie akustisch und/oder thermal zu isolieren oder um die Korper zu verfestigen.
Dennoch bei der Isolierung oder der Verpackung zwischen zwei festen oder halbfesten Halbschalen ist es nötig, für jeden zu verpackenden Gegenstand oder jede zu isolierende Rohrleitung eine entsprechende Form herzustellen, wobei die Halbschalen in einem Fachbetrieb zu erzeugen und danach an den Benutzer zu versenden sind, so dass sie bei ihm in grossen Mengen lagern.
Das "Orts"-Giessverfahren besitzt zwar den Vorteil, dass es ohne Lagerung und Giossformon auskommt. Es benötigt aber eine entsprechende, hochentwickelte Schaumstoffanlage, die nach
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jeder verlängerten Arbeitspause sich verstopft und die verwendeten Chemikalien, die in Fässern gelagert werden, müssen, einmal geöffnet, schnell bestimmungsgemäss aufgewendet werden, weil sie feuchtigkeitsempfindlich sind. Deshalb ist eine Benutzung der Chemikalien in kleinen Mengen mit längeren Zwischenzeiten nicht möglich. Des weiteren muss der Anwender über genügend Fachkenntnisse in bezug auf den Schäumvorgang bei der Schaumstoffanlage und auf die chemischen Reaktionen des PUR verfugen. Weiterhin ist das Vergiessen der anfangs sehr dünnflüssigen, schäumenden PUR-Zusammensetzung immer sehr kritisch, denn es ist möglich, dass ein Teil des Gemisches durch Löcher oder Risse der Dichtungen aus den Verpackungskartons oder durch die Verschalungen entweicht. Solche Verluste können ernste Folgen haben, weil der sich noch im Aufblähungsstadium befindliche klebrige Schaumstoff giftig ist und zu verschiedenen Schadensfällen führen kann. Weil letztlich der Schaumstoff in diesem Aufblähungsstadium nicht mehr verarbeitet werden kann, findet eine völlig unkontrollierte Aufblähung statt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteilen abzuhelfen.
Die Erfindung hat einen selbstaufblähenden Sack zum Gegenstand, der unter Beibehaltung der Vorzüge des "Orts"-Giessverfahrem; es ermöglicht, Formgegenstände wie z.B. Stützecken sowie iMi aus "PUU'-Schauinstof f ohne· oiir- besonder«· Anlaqe
dir< kl b'-ii.i Λιιν/< μΛτ herzustellen.
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Der erfindungsgemässe Sack ist im wesentlichen gekennzeichnet durch eine allseitig geschlossene Hülle aus biegsamen undurchlässigem sowie durchsichtigem Material und durch mindestens zwei ebenfalls aus biegsamen undurchlässigem sowie,durchsichtigem Material bestehende, luftdicht verschlossene Beutel, die in den Sack integriert sind und die die zur PUR-Schaumstoffherstellung nötigen Chemikalien enthalten, wobei diese Chemikalien in einem der Beutel eine Mischung aus Polyolen, Katalysatoren und Wasser zur Abspaltung von CO_ als Treibgas und evtl. ein zusätzliches Treibmittel wie z.B. Trxchlorfluormethan und in dem anderen Beutel ein Isozyanat umfassen.
Gemäss einem besonderen Merkmal der Erfindung ist der Sack in seinem oberen Teil vorzugsweise über zwei Drittel seiner Länge mit Auslassöffnungen auf seiner ganzen Oberfläche und/oder in den seitlichen Schweissnähten versehen.
Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung ist der selbstaufblähende Sack am ganzen Umfang mit einem vorstehenden Randstreifen versehen, wodurch er dann mit einem ähnlichen Sack bei Verpackungsarbeiten verschwoisst worden kann.
Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf ein Arbeitsverfahren zur Benutzung des solbstaufblähondon Sacks, bei dom die Hülle derart senkrecht gehalton wird, dass die zwoL Beutel sich in ihrem unteren Teil befinden, da-.s man durch kräfticje Drucke i nw i rkuiuj jeden Beutel zerstört hs.w. platten
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lässt und die herausgetriebenen chemischen Losungen in dem Sack nach unten fliessen, dass die Lösungen zwischen den Wandungen der Hülle 4O bis 45 Sekunden lang durch Rühren miteinander vermischt, dass man am Anfang des Aufblähens 3-5 Sekunden lang zwischen den Wandungen der Hülle den Schaum ausbreitet und dass letztlich, nachdem der Schaumstoff ungefähr 1/5 der Gesamtaufblähung erreicht hat, man entweder den Sack in einen Kasten legt, wobei der zu verpackende Gegenstand (im Falle einer Verpackung) zugedeckt wird und wobei ein zweiter Sack auf den Gegenstand gelegt wird, oder der Sack wird um eine zu isolierende Rohrleitung gewickelt, oder in einen auszuschäumenden Hohlraum eingeführt oder er wird in eine Formeinrichtung gelegt, wonach der Schaum sein Aufblähen zu Ende führt, die Gegenstände dicht umschliesst bzw. die Hohlräume völlig ausschäumt und sich polymerisiert .
Weitere Merkmale, Vorteile und Eigenschaften der Erfindung gehen aus der folgenden, sich auf die nur beispielsweisen Zeichnungen beziehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele der Erfindung hervor, l'-s zeigen :
Figur 1 einen erfindungsgomässen Sack in porspoktiver Ansicht,
Figuren 2 und 3 zwoi perspektivische Ansichten dos Sackfj in zwoi möglichen Stollunyoii boi dor Verarbo i tuncj,
Fifjur 4 das Zum-Plat.2011-Br i ng<-n oino·; Fknitels,
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Figur 5 das Ansetzen bzw. Vermischen der Chemikalien, Figur 6 den Sack am Anfang des Aufblähens, Figur 7 das Ausbreiten des Schaums, Figur 8 den Sack nach vollendetem Aufblähen des Schaums,
Figuren 9-12 im Schnitt verschiedene Stadien bei der Verpackung eines Gegenstandes,
Figur 13 eine perspektivische Ansicht des Vorgangs bei der Verpackung eines schweren, grosse Dimensionen aufweisenden Gegenstandes,
Figuren 14 und 15 das Isolieren einer Rohrleitung mit einem erfindungsgemässen Sack,
Figuren 16 und 17 Isolierungsarbeiten an senkrechten, in einem Schacht angeordneten Rohren,
Figuren 18 und 19 das Ausschäumen bzw. Ausfüllen eines Hohlraumes,
Figur 2O die Isolierung einer Dachkammer,
Figur 21 perspektivisch eine Formeinrichtung zur Herstellung von Formstücken,
Figur 22 das mit der Formoinrichtung gemäss Figur 21 erhaltene Formstück,
Figur 23 eine; perspektivischo Ansicht einos ein weiteres Aus-
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fiihrungsbexspiel darstellenden Sacks gemäss der Erfindung,
Figur 24 eine Schnittansicht einer Anordnung bei der Verpackung zwischen Säcken eines Gegenstandes gemäss Figur 23,
Figur 25 eine Schnittansicht des verpackten Gegenstandes gemäss Figur 24.
Gemäss der vorliegenden Erfindung, wie sie beispielsweise in Figur 1 der beiliegenden Zeichnungen im einzelnen gezeigt wird, besteht der selbstaufblähende Sack im wesentlichen aus einer Hülle 1, die an den Rändern durch eine 1-3 mm breite Schweissnaht verschlossen ist und die aus einem biegsamen durchsichtigen und undurchlässigen Material angefertigt worden ist, und aus mindestens zwei luftdicht verschlossenen Beuteln, 2, die ebenfalls aus biegsamen, durchsichtigem, undurchlässigem Material bestehen und die die Chemikalien zur Herstellung des PUR-Schaumstoffes enthalten. Die Beutel sind in die Hülle integriert.
Die Hülle 1 besteht vorzugsweise aus O,IO mm starker PE-Folie hoher Dichte oder einem ähnlichen Material und ist in seinem oberen Teil auf vorzugsweise 2/3 seiner Höhe mit kleinen Auslässen 3 versehen, die auf seiner ganzen Oberfläche und/ oder in den seitlichen Schweissnähten 4 verteilt sind. Der Durchmesser der Auslässe be trägt bevorzugt 0,5 bis 2 mm.
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Der eine Beutel enthält ein aus Polyolen, Katalysatoren und Wasser zur CO„-Abspaltung zwecks Aufblähens sowie gegebenenfalls ein zusätzliches Treibmittel wie z.B. Trichlorfluormethan, während der andere Beutel ein Isozyanat enthält. Der erfindungsgemässe Sack umfasst damit alle Bestandteile zur Herstellung des Schaumstoffes aus PUR oder dergleichen. Die Beutel 2 sind bevorzugt aus O,02 O,O5 mm starker PP-Folie (Polypropylen-Folie) oder dergleichen. Sie sind durch eine 1-3 mm breite Schweissnaht luftdicht verschlossen.
Das Arbeitsverfahren bzw. die Anwendung des erfindungsgemässen Sacks wird jetzt anhand der Figuren 2 - 12 erläutert.
Der selbstaufblähende Sack ist an einem Stützrahmen 5 so aufgehängt, dass die Beutel 2 bei aufrechter Lage (Figur 2) der Hülle in dem unteren Teil oder bei schräger Lage (Figur 3) in deren unterer Ecke angeordnet sind. Sie werden durch 2 Klingen 6 und 7 des Stützrahmens bei etwa 1/5 bis 1/3 der von der Basis gemessenen Höhe gehalten. Der Vorarbeiter befreit aus dem einen Beutel das von nun an aktiviertes Polyol genannte Produkt und aus dem anderen Beutel das Isozyanat. Dann fliessen die Produkte nach unten zum Bod>-n des Sacks, wo sie sich vermischen. Dieser Arbeitsgang wird manuell durch kräftigen Fingerdruck (Figur 4) oder mit einer Zange durchgeführt. Das aktivierte Polyol und da:. Isozyanat werden dann 4O-15 i-ielcunden lang gut du ι ehcj<-in [seht, wozu
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der Verarbeiter seine Hände gegen die zwei Seiten der Mischkammer legt und durch eine hin- und hergehende oder eine kreisende Bewegung das Gemisch einer Rührwirkung unterzieht. Dieses Rühren wird durch die Biegsamkeit der PE-Folie der Hülle 1 erleichtert, ivobei die Durchsxchtxgkeit der Folie es ausserdem zulässt, den Mischvorgang zu beobachten (Figur 5). Nach vollendetem Mischvorgang entfernt der Verarbeiter den Sack von dem Stützrahmen, wonach das unbehinderte Aufblähen des aus aktivierten Polyol und Isozyanat bestehenden Gemisches stattfindet.
Innerhalb von 10-15 Sekunden erreicht der Schaum IO - 2O % seines Endvolumens (Figur 6) und ist in diesem Stadium äusserst flüssig und von sahniger Konsistenz, so dass er leicht manuell innerhalb der Hülle 1 durch den Verarbeiter verteilt und ausgebreitet werden kann, der 3-5 Sekunden lang den nötigen Druck oder Streichbewegungen auf die biegsame Folie ausübt (Figur 7). Dann legt er den Sack auf den Boden eines Kartons 8 und auf ihn einen zu verpackenden Gegenstand wie z.B. ein Gefäss oder eine Vase 9 (Figur 9). Dieser Gegenstand 9 wird dann mit der Hand oder mit einem Gewicht 1O, einem Sandbeutel oder dergleichen beschwert, so dass er in den sich bildenden Schaum gedruckt wird (Figur 1O). Das Aufblähen des Schaumes wird nach dem Einführen des Sacks in den Karton 8 während 35-40 Sekunden noch fortgesetzt, bis er sein Endvolumen erreicht hat, wonach das Polymerisieren ca. 45 Sekunden lang stattfindet. In diesem Stadium hat der .''>ark ^ich vollkommen g<-<j< ti <li.e Oberfläche «Ic-, zu ver-
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packenden Gegenstandes 9 angeschmiegt. Für die Verpackung des Gegenstandes 9 bedient sich der Verarbeiter eines zweiten, dem ersten Sack entsprechenden Sacks und führt dieselben Arbeitsgänge durch, um den oberen Teil des Verpackungskörpers zu. bilden. Nach dem Einführen des sich noch aufblähenden Sacks (Figur 10) macht der Verarbeiter den Karton 8 mit einem Deckel 11 (Figur 11) zu, der gegebenenfalls mit dem Gewicht IO beschwert wird, so dass er nicht verschoben werden kann. Nach dem Ende des Aufblähens und des Polymerisierens des zweiten Sacks kann man das Gewicht IO entfernen, wobei der Gegenstand 9 allseitig durch die zwei einen Schutzumhüllung bildenden Säcke (Figur 12) umfasst wird.
Der in der Hülle 1 befindliche Schaum 12 belegt nun nur etwa 80 % des Hüllenvolumens (Figur 8), so dass eine Lagerung des zu verpackenden Gegenstandes oder der Rohrleitung möglich ist.
Bei der Verpackung eines schweren Gegenstandes 13 (Figur 13) wie z.B. eines Motors oder dergleichen, muss er durch Verbindung mit einem Stützrahmen 14 aufgehängt anstatt beschwert zu werden, wobei sein Eigengewicht weitgehend ausreicht, um ein Eindrücken in den Sack zu bewirken.
Beim Isolieren einer Rohrleitung 15 oder dergleichen (Figuron 14 und 15) wiederholt dor Benutzer dieselben schon erläuterten Aibeitsgänge und nach etwa 2O %igem A<uf blähen und
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Verteilen des Schaums wickelt er den Sack um die Rohrleitung. Dabei werden die Enden durch Klebeband 16, Schnüre oder sonstiger Befestigung aufeinandergehalten. Das Aufblähen und das Polymerisieren finden dann an der Rohrleitung statt, die nunmehr von einer Schaumumhüllung umschlossen ist (Figur 15).
Bei der Isolierung von senkrechten Rohrleitungen 17, die in einem sehr tiefen Schacht 18 angeordnet sind, führt man den sich noch im Aufblähstadium befindlichen, unten durch ein Gewicht beschwerten Sack in den Schacht 18 ein. Dabei wird der Sack mittels einer Schnur 2O oder dergleichen (Figur 16) gehalten. Nach dem Aufblähen und Polymerisieren des Schaums sind die Rohrleitungen 17 teilweise im Schaumstoff umhüllt (Figur 17). Zur Vollendung des Isoliervorgangs wird ein zweiter Sack eingeführt. Durch nacheinanderfolgendes Einführen weiterer selbstaufblähender Säcke in einen sehr tiefen Schacht kann man für eine vollkommene Isolierung der dort angeordneten Rohrleitungen sorgen.
Der erfindungsgemässe Sack eignet sich weiterhin als Verschluss für Risse oder Löcher 21 (Figur 18) im Mauerwerk, wobei z.B. ein sich noch im Aufblähstadium befindlicher Sack in den Mauorriss eingeführt wird, so dass dieser durch den sich an sämtliche Konturen und Vertiefungen angepassten, voll aufgeblähten und zu Ende polyim?risiorton Schaumstoff (Figur 19) abgedichtet ist.
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Mit der Erfindung ist es ebenfalls möglich, Dachkammern (siehe Ansicht in Figur 2O) zu isolieren. Die sich aufblähenden Säcke lassen sich dann zwischen die Balken der Zimmerdecke 22 und die Sparren 23 des Dachs einlegen, so dass eine vollkommene Isolierung zustande kommt, nachdem das Aufblähen und Polymerisieren stattgefunden hat.
Letztlich lassen sich erfindungsgemässe Formstücke wie z.B. Halbschalen oder Verpackungsstützecken 24 (Figur 22) realisieren, wenn man einen im Aufblähen begriffenen Sack in eine Formeinrichtung 25 (Figur 21) einführt. Zum Schluss des Aufbläh- und Polymerisationsvorgangs öffnet man die Formeinrichtung wieder und entnimmt die Stützecken 24.
Gemäss einer Variante der Erfindung, bei der man ohne Kartons oder dergleichen auskommt, der den Sack bzw. die Säcke gemäss der Erfindung enthält, oder ohne Benutzung einer Verschnürung der angepassten Umhüllung, die weder luft- noch wasser- oder staubdicht ist, ist es erfindungsgemäss möglich (siehe besonders Figur 23), die Hülle eines selbstaufblähenden Sacks über seinen ganzen Umfang mit einem vorstehenden Randstreifen 26 zu versehen, der mit einem entsprechenden Randstreifen einos weiteren Sacks der^-üelben Konstruktion bei dem Verpackungsvorgang vorschwoisst wird. Dieser Randstreifen 26 besteht aus den Rändern aus Kunststoff der Hülle I1, die über die don Umfang bildende Schwoissnaht 27 der Hülle 1' hinaus,-<ro ich on.
Das Format einos orf indungsgeinässcn Sacks misst zum Bei sp LoI
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50 χ 45 cm und hat ein Nutzvolumen von 17 Liter. Der Randstreifen hat eine Breite von IO cm. Die Herstellung findet folgendermassen statt :
Zwischen zwei aufeinander liegende PE-Folien oder in einen flachgelegten PE-Schlauch mit den Abmessungen 7O χ 65 werden die zwei das aktivierte Polyol bzw. das Isozyanat enthaltenden Beutel gelegt und die Begrenzungsschweissnaht des selbstaufblähenden Sacks wird innerhalb des Umfangs so hergestellt, dass die Randstreifen ausserhalb der Naht entstehen. Dann wird durch das Ausstanzen der Auslässe der Herstellungsvorgang beendet.
Die Anwendung eines solchen selbstaufblähenden Sacks erfolgt gemäss der sich auf Figur 1 beziehenden Erläuterung. Zum Verpacken eines Gegenstandes 28 (Figur 24) legt man einen ersten Sack 29 in den unteren Teil 3O einer Formeinrichtung und sodann den Gegenstand 28 in die gewünschte Stellung, wonach er mit dem zweiten Sack 31 zugedeckt wird. Der obere Teil 32 der Formeinrichtung, der die Randstreifen der zwei Säcke während des Aufblähens und der Polymerisation des Schaums auf der Höhe der Verbindungsebone hält, wird dann gesenkt. Die so hergestellte Anordnung wird dann entfernt und dio zwei um den Gegenstand 28 herum gologton Halbschalen, die eino Umhüllung bilden, werden durch Hochfroquenzeinwirkung odor sonst an ihren Randstreifen miteinander vorschweisst (sioho Figur 25).
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Geraass Figur 24 erfolgt das Verschweissen der Randstreifen gleichzeitig mit der Formgebung der Halbschalen vorteilhaft dadurch, dass man Elektroden 33 in die Verbindungsebene der unteren und oberen Teile 3O bzw. 32 einführt.
Dank dieser VerfahrensVariante lassen sich völlig luftdichte, verschlossene Verpackungen herstellen, die die verpackten Gegenstände ganz gegen Stösse schützen und die ohne Kisten oder sie zusammenhaltende Verschnurungen oder dergleichen auskommen.
Wegen des luftdichten Verschliessens kann durch das Einführen von Trocknungsbeuteln vor dem Verschliessen der Randstreifen für eine trockene Innenatmosphäre gesorgt werden oder der Innenraum kann evakuiert werden.
Letztlich ist eine solche Verpackung diebstahlsicher, weil jedes Entfernen eines verpackten Gegenstandes sich sofort bemerkbar macht.
Mit der Erfindung kann für eine Isolierung, eine Verpackung oder ein Ausschäumen ohne das Risiko einer Verschmutzung oder einer Verpestung gesorgt werden, wobei darüberhinaus die Hülle 1 der selbstaufblähenden Sackanordnung eine erhöhte Zerreissfestigkeit, eine bessere stossdämpfende Wirkung sowie eine vollkommene Undurchlässigkeit in bezug auf Luft und Feuchtigkeit verleiht.
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Für die Herstellung des PUR-Schaumstoffes werden zum Bei spiel :
100 Gewichtsteile (GT) bekanntes Polypropylenglykol der Handelsmarke Dow Voranol RH 36O,
0,5 - 2 GT bekannte Silikonverbindung der Handelsmarke Dow Corning DC 193,
0,2 - 1 GT Tert.aminkatalysatoren der Handelsmarke Dabco, 2 - 10 GT Wasser,
5-10 GT Flammenhemmer der Handelsmarke Phosgard C 22 R, in den einen Beutel, und in den anderen Beutel
110 - 23O GT Isozyanat in der Form Methylphenyldiisozyanat das z.B. unter der Handelsmarke Desmodur 44 V 2O der Firma Bayer geliefert wird, eingefüllt.
Um auf diese Weise bei Benutzung eines Sacks mit den Abmessungen 50 χ 45 cm und mit einem Nutzvolumen von 17 1, 14 1 Schaumstoff mit einer Dichte von 25 - 3O g/l zu erzeugen, enthält der erste Beutel 114 g aktiviertes Polyol und der zweite 209 g Isozyanat.
Es ist ebenfalls möglich, andere geeignete Schaumstoffe mit dom erfindungsgemässen selbstaufblähenden Sack herzustellen, wie z.B.
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1. Ein unbrennbares PUR-Polyisozyanurat, dessen Bestandteile in zwei Beuteln enthalten sind, und zwar in dem einen Beutel :
1OO GT Phosphor und Chlor enthaltendes Polyol z.B. der Handelsmarke Solvay UM 235,
O,5 - 2 GT Silikonverbindung der Handelsmarke Dow Corning DC 193,
1 - 5 GT Trimerisationskatalysator wie z.B. der Handelsmarke Dabco TMR 2 oder Polycat 41,
2-5 Teile Wasser,
und in dem anderen,
180 - 230 GT Methylphenyldxxsozyanat der Handelsmarke Desmodur 44 V 2O der Firma Bayer.
2. Ein unbrennbarer Phenolschaumstoff, dessen Bestandteile in zwei Beuteln enthalten sind, und zwar in dem einen Beutel 1OO GT Phenolharz,
5 - 30 GT Treibmittel wie z.B. Trichlorfluormethan, und
in dem anderen Beutel
5 - IO GT Polymerisationskatalysator.
3. Ein nicht brennbarer Polycarbodiiniidschaumstoff mit einer Dichte von 14 - 17 g/l, dessen Bestandteile Ln zwei Beuteln enthalten sind, und zwar, in dem einen Beutel 1OO GT Methylphcmyldiisozyanat der Handolsmarke 44 V 20 44 V 10 - 44 V 40 der Firma Bayor
und in denn andoron ßeutol
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3 - 6 GT Dimerisationskatalysator,
3-8 GT Diphenylkresylphosphat als flammenhemmender Zusatz.
Es ist ebenfalls möglich, die verschiedenen Bestandteile zur Schaumstoffherstellung in mehr als zwei Beuteln in der Hülle 1 unterzubringen, falls die chemischen Reaktionen dies verlangen oder weil die Anwendung dadurch erleichtert wird.
Weiterhin lassen sich die verschiedenen Handhabungen an der Hülle und den Beuteln, sowohl in bezug auf das Befreien der Bestandteile wie auch auf deren Ansetzen und das Ausbreiten des Schaumes, mechanisch mit z.B. einer Walze oder dergleichen bewerkstelligen.
Letztlich lässt sich mit dem erfindungsgemässen Sack ebenfalls das Gliedmass eines Tieres oder eines Menschen unbeweglich machen und zwar unter Verwendung der Erfindung als Ersatz für chirurgische Schienen oder Gips- und andere Verbände.
Die Erfindung ist keinesfalls auf die hier in den Zeichnungen abgebildeten und erläuterten Formen beschränkt. Verschiedene Abwandlungen in bezug auf die Zusammensetzung dor Elemente und Stoffe bleiben vorbehalten, ohne dadurch den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. ι
(W. Maucher) Patentanwalt
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Claims (9)

Patentanwälte 2 5. Jan. 1979 Dipl.-Ins. H. Schmitt j -™»r«—--*--—-. Freiburg I. Br. ") η Π O Q C Π %" * " \ Dreikönigstraße 13 Z ΰ U Z CJ O U S . . - PATENTANS PR U C H E £ _ ... f
1.) Selbstaufblähondor ^ack, dadurch gokennzoichnct, dass or im xvosontlichcn eine völlig verschlossene, aus biegsamen, undurchlässigen, durchsichtigen Material hergestellte Hülle (1) und mindestens zwei Beutel (2) aus biegsamen, durchsichtigem, undurchlässigem Material umfasst, die innerhalb der Hülle angeordnet sind und die Bestandteile zur Herstellung eines PUR-Schaumstoffs oder dergleichen enthalten, wobei der eine Beutel (2) ein Gemisch aus Polyolen, Katalysatoren, Wasser zur CO -Abspaltung zwecks Aufblähens und evtl. ein Zusatztreibmittel wie z.B. Trichlorfluormethan, und der andere ein Isozyanat enthält.
2. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (1) in ihrem oberen Teil und vorzugsweise auf 2/3 ihrer senkrechten Erstreckung mit Auslässen (3) auf der ganzen Fläche und/oder in seitlichen Schweissnähten versehen ist.
3. Arbeitsverfahren zur Anwendung des selbstaufblähenden Sacks nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass man den Sack aufrecht hält, so dass die zwei Beutel in seinem unteren Teil angeordnet sind, dass man durch kräftige Druckeinwirkung jeden Beutel zerstört bzw. platzen lässt (Figur 4) und die herausgetriebenen chemischen Lösungen in dem Sack nach unten fliessen, dass die Lösungen zwischen den Wandungen der Hülle 4O bis 45 Sekunden lang durch Rühren miteinander vermischt, dass man am Anfang des Aufblähens 3-5 Sekunden lang
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zwischen den Wandungen der Hülle den Schaum ausbreitet und dass letztlich, nachdem der Schaumstoff ungefähr 1/5 der Ger.amtaufbläliung erreicht hat, man entweder den Sack in einen Kasten legt (Figur 10), wobei der zu verpackende Gegenstand (im Falle einer Verpackung) zugedeckt wird und wobei ein zweiter Sack auf den Gegenstand gelegt wird, oder der Sack wird um eine zu isolierende Rohrleitung (Figur 15) gewickelt, oder in einen auszuschäumenden Hohlraum (Figur 18-19) eingeführt oder er wird in eine Formeinrichtung (25 Figur 21) gelegt, wonach der Schaum sein Aufblähen zu Ende führt, die Gegenstände dicht umschliesst bzw. die Hohlräume völlig ausschäumt und sich polymerisiert.
4. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel die Bestandteile enthalten, die zur Herstellung eines PUR-Schaumstoffes nötig sind, und zwar vorzugsweise, in dem einen Beutel :
1OO GT (Gewichtsteile) bekanntes Polypropylenglykol der Handelsmarke Dow Voranol RH 360,
0,5 - 2 GT bekannte Silikonverbindung der Handelsmarke Dow Corning DC 193,
0,2-1 GT Tert.aminkatalysatoren der Handelsmarke Dabco, 2 - IO GT Wasser,
5 - IO GT Flammenhemmer der Handelsmarke Phosgard C 22 R,
und in dem anderen Beutel
HO - 23O GT Isozyanat in der Form Methylphenyldiisozyanat das z.B. unter der Handelsmarke Desmodur 44 V 2O der Firma
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Bayer geliefert wird.
5. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel die Bestandteile zur Herstellung eines nicht brennbaren PUR-Polyisozyanurat-Schaumstoffes enthalten, und zwar in dem einen Beutel :
1OO GT Phosphor und Chlor enthaltendes Polyol z.B. der Handelsmarke Solvay UM 235,
0,5 - 2 GT Silikonverbindung der Handelsmarke Dow Corning DC 193,
1-5 GT Trimerisationskatalysatör wie z.B. der Handelsmarke Dabco TMR 2 oder Polycat 41,
2-5 Teile Wasser,
und in dem anderen,
180 - 230 GT Methylphenyldxisozyanat der Handelsmarke Desmodur 44 V 2O der Firma Bayer.
6. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel die Bestandteile zur Herstellung eines nicht bronnbaren Phenol-Schaumstoff enthalten, und zwar in dem einen Beutel :
1OO GT Phenolharz,
5 - 3O GT Treibmittel wie z.B. Trichlorfluormethan, und
in dem anderen Beutel
5 - IO GT Polymerisationskatalysator.
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7. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel die Bestandteile zur Herstellung eines nicht brennbaren Polykarbodiimid-Schaumstoffs enthalten, und zwar in dem einen Beutel :
100 GT Methylphenyldiisozyanat der Handelsmarke 44 V 2O 44 V 10 - 44 V 40 der Firma Bayer
und in dem anderen Beutel
3 - 6 GT Dimerisationskatalysator, 3-8 GT Dxphenylkrcsylphosphat als flammenhemmender Zusatz.
8. Selbstaufblähender Sack nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass über den ganzen Umfang des Sacks ausserhalb der Schweissnaht, die den Innenraum des Sacks begrenzt, ein Randstreifen vorhanden ist, der mit dem entsprechenden Randstreifen eines ^weiteren Sacks bei der Verpackung eines Gegenstandes verschweisst werden kann.
9. Arbeitsverfahren zur Verwendung des Sacks nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Verpackung eines Gegenstandes die Verschweissung der Randstreifen miteinander entweder getrennt ausscrhalb der Formeinrichtung odc?r gleichzeitig bei der Formgebung stattfindet, wobei die Formoinrichtung in diesem Fall mit Elektroden in den Ebenen der Fugen zwischen den oberen und unteren Teilen vorsehen ist.
(W. Maucher) Patentanwalt
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