DE2330825A1

DE2330825A1 - Verpackung von gegenstaenden, insbesondere fuer empfindliche bzw. bruchgefaehrdete transportgueter, und verfahren zum verpacken derartiger gegenstaende

Info

Publication number: DE2330825A1
Application number: DE19732330825
Authority: DE
Inventors: Albert Hauck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-06-16
Filing date: 1973-06-16
Publication date: 1975-01-09

Description

dr. ing. HEINRICH GEITZ Patentanwalt 7500 Karlsruhe ι. postfach 2708

73569/570

Anmelder: Albert H a u c k

6902 Sandhausen

Lattweg 16

Verpackung von Gegenständen, insbesondere für empfindliche bzw. bruchgefährdete Transportgüter, und Verfahren zum Verpacken derartiger Gegenstände

Die Erfindung bezieht sich auf die Verpackung von Gegenständen, die von als äußere Verpackungsbehälter eingesetzten Kartons, Kisten, Rahmenwerken oder dergl. aufgenommen und in letzteren mittels ihren äußeren Konturen angepaßter Bettungen aus leichtgewichtigen Kunststoffkörpern eindeutig festgelegt sind, ferner auf ein Verfahren zum Verpacken derartiger Gegenstände unter Einbettung in leichtgewichtige Kunststoffkörper. Insbesondere handelt es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung um die Verpackung empfindlicher bzw. bruchgefährdeter Transportgüter, wie GlaserZeugnisse, empfindliche Geräte oder Kunstgegenstände.

409382/0184

Bei empfindlichen Transportgütern ist die Verwendung von Kunststoffkörpern bekannt, die eine den äußeren Konturen der zu verpackenden Gegenstände angepaßte Formgestaltung aufweisen und die Hohlräume zwischen den Gegenständen und den letztere aufnehmenden Transportbehältern weitgehend ausfüllen. In aller Regel handelt es sich bei den bekannten Verpackungshilfsmitteln in Gestalt von Kunststoffkörpern um Kunststoff-Formteile, die der jeweiligen Form des Transportgutes entsprechend gestaltet und in besonderen Fertigungsbetrieben hergestellt sind. Als unzulänglich erweist sich bei diesen Verpackungshilfsmitteln, daß die Anpassung an die äußeren Konturen der zu verpackenden Gegenstände oft nur unzureichend ist, so daß keine sicheren Bettungen entstehen. Darüber hinaus ist auf das angesichts der Herstellung dieser Verpackungshilfsmittel in besonderen Fertigungsbetrieben bestehende Transportproblem sowie auf die erforderliche Lagerhaltung hinzuweisen. Trotz nur unzulänglicher Bettung der zu verpackenden Gegenstände erweisen sich die bekannten Verpackungshilfsmittel als recht kostspielig.

Angesichts dieser, den Stand der Technik kennzeichnenden Unzulänglichkeiten sollen im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine verbesserte, vor allem gegenüber dem Stande der Technik preiswertere und zugleich eine sicherere Bettung der Transportgüter gewährleistende Verpackung sowie ein Verfahren zum Erstellen derartiger Verpackungen, insbesondere für empfind-

_mm ~7 _M

40 9 8 8 2/01 ft u

liehe Transportgüter, angegeben werden.

Diese Aufgabe ist, ausgehend von der bekannten Bettung von Gegenständen in Kunststoffkörpern, hinsichtlich der Verpackung selbst dadurch gelöst, daß die Gegenstände zumindest teilweise in Kunststoffschaum eingebettet sind, der seinerseits von einer Umhüllung aus flexiblem Folienmaterial eingeschlossen ist und unter Anpassung an die Konturen der Gegenstände zwischen letzteren und den Umhüllungen Stützpolster bildet, die angesichts des Umstandes eine sichere Bettung der Gegenstände gewährleisten, daß sie selbst bei komplizierten Konturen diesen weitestgehend vollständig angepasst sind. Nach einer zweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung können die von Umhüllungen aus flexiblem Folienmaterial umgebenen Stützpolster aus Kunststoffschaum die zwischen den Gegenständen und den Wandungen der äußeren Verpackungsbehälter auftretenden Hohlräume im wesentlichen vollständig ausfüllen, womit selbst bei schwereren Transportgütern eine sichere Festlegung der Güter in den letztere aufnehmenden Verpackungsbehältern gewährleistet ist.

Hinsichtlich des Verfahrens zum Verpacken von Gegenständen der oben erläuterten Art ist die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gegenstände bzw. Teile davon dadurch mit Kunststoffschaum umgeben und zumindest teilsweise in letzteren eingebettet werden, daß der Schaum durch Vermischung der ihn bildenden Komponenten in einem schlauchartigen Beutel aus

40988?/CM84

-H-

Folienmaterial zum Aufschäumen gebracht wird und mit fortschreitendem Aufschäumvorgang die Gegenstände unter Ausfüllung von Hohlräumen im Verpackungsbehälter mehr und mehr einbettet, wobei sich der im schlauchartigen Beutel entwickelte und von letzterem umschlossene Schaum den Konsturen der Gegenstände und den Formen der auszufüllenden Hohlräume anpasst.

Das Wesen des erfindungsgemässen Verfahrens ist mithin darin zu sehen, daß in geschlossenen oder allenfalls Entlüftungsöffnungen aufweisenden Folienschläuchen bzw. schlauchartigen Beuteln aus Folienmaterial Kunststoffschäume entwickelt werden, etwa auf der Basis Polyuretan, die/während des Aufschäumens allmählich fortschreitend zu einer Umhüllung bzw. Einbettung der zu verpackenden Gegenstände führen. Als besonders zweckmässig hat sich dabei die Verwendung von Gebindeeinheiten erwiesen, die aus schlauchartigen Folienbeuteln mit in getrennten Kammern angeordneten Komponenten zur Schaumbildung bestehen, wobei durch Aufhebung einer Trennstelle die schaumbildenden Komponenten zusammengebracht und miteinander vermischt werden können, was zur Auslösung einer gasbildenden und damit schaumtreibenden Reaktion führt. Das Aufschäumen in einem geschlossenen bzw. ggf. den Gasaustritt gewährleistende öffnungen aufweisenden Folienbeuteln schließt jede Verschmutzung der zu verpackenden Gegenstände durch anhaftenden Kunststoffschaum aus.

- 5 4098 8 2/018U

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann nach der Einleitung einer schaumtreibenden Reaktion eine derartige Gebindeeinheit in Gestalt eines schlauchartigen Beutels aus Folienmaterial in einen die zu verpackenden Gegenstände enthaltenden Verpackungsbehälter so eingebracht werden, daß der sich im schlauchartigen Beutel entwickelnde Schaum den bzw. die Gegenstände weitgehend umhüllt. Die Umhüllung kann dabei auf die Schaffung von Widerlagern im Bereich besonders bruchgefährdeter Partien beschränkt sein oder auch im wesentlichen allseitig erfolgen. Bei der Verpackung in besonderem Maße bruchgefährdeter Kleinteile, etwa Leuchtstoffröhren, hat es sich als zweckmässig erwiesen, zunächst eine Gebindeeinheit nach Einleitung des Aufschäumvorganges als Unterlage in einen Verpackungsbehälter einzubringen, dann die Kleinteile auf dieser Unterlage abzulegen und danach mit einer für die nächstfolgende Teileschicht als Unterlage dienenden Gebindeeinheit, in der ebenfalls ein Aufschäumvorgang eingeleitet ist, abzudecken, worauf dieses Verfahren bis zur vollständigen Ausfüllung des äußeren Verpackungsbehälters fortgesetzt wird. Soweit es sich um zu verpackende Gegenstände handelt, deren Längenerstreckung im Vergleich zur Breitenerstreckung der Kunststoffschaumbettungen groß ist, empfiehlt sich die Anordnung mehrerer Stützpolster längs der Gegenstände.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Besonderheiten der Erfindung sollen im folgenden anhand der in der beigefügten

- 6 409882/0184

Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In teilweise schematischen Ansichten zeigen: Fig. 1 einen Schnitt gemäß der Linie I-I in Fig. 2 durch

einen Leuchtstoffröhren als Verpackungsgut aufnehmenden Karton aus Wellpappe,
Fig. 2 den gleichen Karton in einer Schnittansicht gemäß der Schnittlinie H-II in Fig. 1,

Fig. 3 ebenfalls in einer Schnittansieht die Verpackung eines äußerst stoßempfindlichen Kunstgegenstandes in aufrecht stehender Lage in einer Kiste, Fig. 4 einen aus Leisten zusammengefügten Tragrahmen mit Glasscheiben als Verpackungsgut in einer perspektivischen Teilansicht und

Fig. 5 einen Schnitt durch einen Verpackungsbehälter, der als Verpackungsgut einen kompakten Gegenstand aufnimmt .

Bei dem in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verpackung dient ein Karton 10 aus Wellpappe als äußerer Verpackungsbehälter. Bei dem Verpackungsgut handelt es sich um Leuchtstoffröhren 11, die zu je sechs Stück in zwei übereinander liegenden Reihen 12, 13 mit Abstand voneinander angeordnet sind. In der Nähe ihrer Enden sind die Leuchtstoffröhren zwischen Bettungen 14, 15 aus Kunststoffschaum aufgenommen, die sich quer zur Längenausdehnung der Leuchtstoffröhren erstrecken. Bei diesen Bettungen handelt es sich um Kunststoffschaum, der in langge-

40988?/0184

~⁷~ 2330S25

streckten, geschlossenen oder allenfalls mit Entlüftungsöffnungen versehenen Folienschläuchen aufgeschäumt ist.

Zum Aufbau einer derartigen Verpackung werden zunächst die in schlauchartigen Beuteln enthaltenen Komponenten zur Bildung von Schaumstoff innig miteinander vermischt und zur schaumbildenden Reaktion gebracht. Sodann wird im Bereich der beabsichtigten Bettungen 14, 15 je ein so präparierter Folienschlauch mit sich allmählich entwickelndem Schaum in den Verpackungsbehälter 10 eingelegt, worauf der gewünschten Anordnung gemäß Leuchtstoffröhren 11 zur Bildung der untersten Reihe 12 auf die in der Schaumbildung begriffenen Auflager, die sich mehr und mehr zu Schaumstoffstützpolstern 16, 17 entwickeln, abgelegt werden. Danach wird die in den Karton eingelegte Leuchtstoffröhrenreihe 12 mittels zweier weiterer Folienschläuche abgedeckt, in denen zuvor ebenfalls durch Vermischung schaumbildender Komponenten ein Aufschäumvorgang eingeleitet wurde. Das vorgeschriebene Verfahren wird sodann durch Einlegen der die obere Reihe 13 bildenden Leuchtstoffröhren 11 fortgesetzt, die wiederum durch Folienschläuche mit sich entwickelndem Kunststoffschaum abgedeckt werden. Da sich während des Verpackungsvorganges die Kunststoffschäume entwickeln, erfolgt eine teilweise Einbettung der in Reihen angeordneten Leuchtstoffröhren, wobei die untere Reihe 12 von den von Folienschläuchen eingeschlossenen Kunststoffstützpolstern 16, 17 und 18, 19 umgeben ist, während die obere Leuchtstoffröhrenreihe 13 zwischen den Stütz-

4 0 9 8 8 ? / ü 1 B u

polstern l8, 19 und 20, 21 eingeschlossen ist. Insbesondere Fig. 1 verdeutlicht, daß nach der Schaumentwicklung für jede einzelne Leuchtstoffröhre eine sichere Bettung gewährleistet ist. Nach oben abgeschlossen werden die Bettungen 14, 15 durch auf die oberen Schaumstoffpolster 20, 21 aufgebrachte Latten 22, 23» worauf in hier nicht weiter interessierender Weise der so präparierte Karton 10 verschlossen und zum Versand gebracht werden kann.

Bei dem in Fig. 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel handelt es sich um die Verpackung eines völlig unregelmässige Konturen aufweisenden Kunstgegenstandes 25 in einer Kiste 26. Nach Herrichtung eines unterseitigen Stützpolsters 27, bei dem es sich wiederum um in einem Beutel aus Folienmaterial entwickelten Kunststoffschaum handelt, wird der Kunstgegenstand 25 aufrecht stehend in die ebenfalls aufrecht stehende Kiste 26 eingebracht. Sodann werden die in besonderem Maße zu schützenden Partien des Gegenstandes mit Folienschläuchen umgeben, in denen zuvor in der oben beschriebenen Weise Komponenten zur Bildung von Kunststoffschaum innig miteinander vermischt und zur gastreibenden Reaktion gebracht wurden, so daß sich von den genannten Folienschläuchen umschlossene Stützpolster 28, 29, 30 aus Kunststoffschaum entwickeln, die sich den im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3 besonders komplizierten Konturen des Kunstgegenstandes 25 anpassen und eine sichere, stoßgeschützte Bettung des Gegenstandes innerhalb der Kiste 26 gewährleisten.

409882/U1H4

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 kommt wiederum das gleiche Prinzip der Bettung der zu verpackenden Gegenstände auf Stützpolstern aus Kunststoffschaum zur Anwendung. Bei dem Verpackungsgut handelt es sich um mehrere, zu einem Stapel zusammengefaßte Glasscheiben 35_} die von einem aus Latten zusammengefügten Rahmen 36 aufgenommen sind. Der seitlichen Festlegung der Glasscheiben 35 dienen mit dem Rahmen 36 fest verbundene Stützleisten 37, 38. Der untere Rand und teilweise die Außenkante des Stapels aus Glasscheiben 35 ist von einem Stützpolster 39 umschlossen, das durch Entwicklung des Kunststoffschaums in einem geschlossenen bzw. mit Entlüftungsöffnungen versehenen Folienschlauch hergestellt wurde und sich daher dem Konturenverlauf der genannten Außenkanten des Stapels 35 angepaßt hat.

In Fig. 5 ist als Beispiel für die Verpackung schwerer Stückgüter ein Glaskolben 40 von einem widerstandsfähigen Verpackungsbehälter 41 aufgenommen und in letzterem mittels der Stützpolster 42, 43 aus Kunststoffschaum gebettet. Auch diese Stützpolster wurden durch die Entwicklung des Kunststoffschaums in Folienschläuchen geschaffen, wobei in Übereinstimmung mit der Herstellung der Stützpolster bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 die Folienschläuche, in denen zuvor Komponenten zur Schaumbildung miteinander zur Reaktion gebracht wurden, in den Unterstützungsbereich eingelegt wurden. Durch diese Maßnahme war eine Anpassung der Stützpolsterform

- 10 -

409882/ΟΤ8Λ

an den Konturenverlauf des Stückgutes 40 in dessen Unterstützungsbereich sichergestellt.

Das Wesen der Erfindung ist mithin dadurch gekennzeichnet, in geschlossenen oder allenfalls Entlüftungsöffnungen aufweisenden Folienschläuchen bzw. schlauchartigen Beuteln Kunststoff schäume so zu entwickeln, daß sie sich auch schwierigen Konturen der zu bettenden Gegenstände anpassen und letztere innerhalb der die Gegenstände aufnehmenden Verpackungsbehälter eindeutig festlegen.

- 11 409882/0184

Claims

Patentansprüche

ί 1.J Verpackung von Gegenständen, die von als äußere Verpackungsbehälter eingesetzten Kartons, Kisten, Rahmenwerken oder dergl. aufgenommen und in letzteren mittels ihren äußeren Konturen angepaßter Bettungen aus leichtgewichtigen Kunststoffkörpern eindeutig festgelegt sind, insbesondere für empfindliche bzw. bruchgefährdete Verpackungsgüter,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Gegenstände (11, 25> 35» 40) zumindest teilweise in Kunststoffschaum eingebettet sind, der seinerseits von einer Umhüllung aus flexiblem Folienmaterial eingeschlossen ist und unter Anpassung an die Konturen der Verpackungsgüter zwischen letzteren und den Umhüllungen Stützpolster bildet.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von Umhüllungen aus flexiblem Folienmaterial umgebenen Stützpolster aus Kunststoffschaum die zwischen den Gegenständen (11, 25, 35, 40) und den Wandungen der äußeren Verpackungsbehälter (10, 26, 36, 41) auftretenden Hohlräume im wesentlichen vollständig ausfüllen.
3. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Verpackungen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände bzw. Teile davon dadurch mit Kunststoffschaum um-

4 0 9 8 B / / ti 1

- 12 -

geben und zumindest teilweise in letzteren eingebettet werden, daß der Schaum durch Vermischung der ihn bildenden Komponenten in einem schlauchartigen Beutel aus Folienmaterial zum Aufschäumen gebracht wird und mit fortschreitendem Aufschäumvorgang die Gegenstände unter Ausfüllung von Hohlräumen im Verpackungsbehälter mehr und mehr einbettet, wobei sich der im schlauchartigen Beutel entwickelte und von letzterem umschlossene Schaum vor seiner Erhärtung den Konturen der Gegenstände und den Formen der auszufüllenden Hohlräume anpasst .
4. Verfahren nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet, daß nach der Einleitung einer schaumtreibenden Reaktion eine die Komponenten zur Schaumbildung enthaltende Gebindeeinheit in Gestalt eines schlauchartigen Beutels aus Folienmaterial in einen die zu verpackenden Gegenstände enthaltenden Verpackungsbehälter so eingebracht wird, daß der sich im schlauchartigen Beutel entwickelnde Schaum die Gegenstände weitestgehend umhüllt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gebindeeinheit unmittelbar im Anschluß an die Einleitung des Aufschäumvorganges um die zu bettenden bzw. bruchgefährdeten Partien des Verpackungsgutes herumgelegt wird und sich mit fortschreitender Schaumbildung mehr und mehr unter Ausbildung von Stützpolstern an diese Partien anlegt.

- 13 -

0 9 8 8 ? / 01 8 4 , ₍>

ORIGINAL
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Verpacken von Kleinteilen, etwa Leuchtstoffröhren, zunächst eine Gebindeeinheit nach Einleitung des Aufschäumvorganges als Unterlage in einen Verpackungsbehälter eingebracht wird, daß dann diese Kleinteile auf dieser Unterlage in vorbestimmter Ordnung abgelegt und danach mit einer für die nächstfolgende Teileschicht als Unterlage dienenden Gebindeeinheit, in der ebenfalls ein Aufschäumvorgang eingeleitet ist, abgedeckt wird, und daß dieses Verfahren bis zur vollständigen Ausfüllung des äußeren Verpackungsbehälters fortgesetzt wird.

409882/0184

ORiQlNAL INSPECTED

Leerseite