DE2856215C3

DE2856215C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines kuppelgliederfreien Abschnitts in einem Reißverschluß

Info

Publication number: DE2856215C3
Application number: DE2856215A
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Kurobe Toyama Oura
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1978-12-27
Publication date: 1981-09-24
Also published as: GB2012351B; SG20285G; AU515809B2; JPS5737323B2; DE2856215A1; HK45987A; BE873154A; AU4303479A; US4236293A; ATA904878A; CA1110838A; GB2012351A; ES476836A1; IT1108446B; FR2413056B1; AT367987B; NL189239C; SE434618B; IT7869903A0; FR2413056A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines kuppelgliederfreien Ab.,chnittt. in einem Reißverschlußband mit an einem TragLar<l befestigten Kuppelgliedern aus Kunststoff, bei dem die <uppelglieder in dem Abschnitt im Bereich ihrer Schenkel verformt und festgehalten werden und das Tragband an einem Punkt vor dem vordersten Kuppelglied des Abschnittes erfaßt und relativ zur Kuppelgliederreihe seitwärts und nach hinten bewegt wird um das Tragband innerhalb des Abschnittes von den festgehaltenen Kuppelgliedern zu trennen.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens, mit einer Kuppelglieder-Preßform und einer Tragband-Abzieheinheit. die seitlich neben der Preßform angeordnet und mit dieser bewegungsmäßig gekuppelt Kt. wohci die Abzieheinheit aus einem Greifmechanismus und einem Antriebsmechanismus besteht und von einem Punkt vor der Preßform relativ zur Kuppelgliederreihe seitwärts und nach hinten beweglich geführt ist.

Um den Zusammenbau und die 1 crtigstcllung von Reißverschlüssen zu vereinfachen und zu erleichtern, werden bei der Reißverschlußherstellung allgemein endlose Reißverschlußbänder bearbeitet, die ununterbrochene Reihen von Kuppelgliedern tragen. Diese Art der Bearbeitung wird dem Arbeiten an Reißverschluß bändern mit vorgegebener Produktlänge vorgezogen. Es ist allgemeine Praxis, in den endlosen Reißverschlußbändern in bestimmten Intervallen kuppelgliederfreie Abschnitte einer vorgegebenen Länge vorzusehen. Diese kuppelgliederfreiert Abschnitte dienen der Mon· tage der Schieber Und der Endanschläge. Erst danach wird die Reißverschlußkette in einzelne Produktlängen zerschnitten.

Bei einem in der JP-AS 48 32 222 beschriebenen gattungsgemäßen Verfahren wird der erfaßte Punkt des Tragbandes längs einer die Kuppelgliederreihe rechtwinklig schneidenden Kreisbahn bewegt Durch den kreisförmigen Abziehvorgang ändert sich die Richtung der auf die Kuppelglieder einwirkenden Reißkraft derart, daß der Reißwinkel mit fortschreitendem Herausreißen des Tragbandes größer wird, aber die auf die Kuppelglieder einwirkende normale Kraftkomponente immer kleiner wird. Die Abziehbedingungen sind also nicht für alle Kuppelglieder des betreffenden

ίο Abschnittes gleich. Es ergeben sich vielmehr Schv ierigkeiten bei der Beseitigung der hinteren festgehaltenen Kuppelglieder, wenn die Bedingungen für die vorderen festgehaltenen Kuppelglieder richtig gewählt sind. Werden die Bedingungen aber so gewählt, daß sie für

is die hinteren festgehaltenen Kuppelglieder ausreichen, so ergeben sich andererseits übermäßig große Kräfte, so daß das Tragband leicht abreißen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so auszugestalten, daß alle Kuppelglieder unabhängig von ihrer Lage innerhalb des Abschnittes unter gleichen Bedingungen vom Tragband abgezogen werden können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Reißverschluß dadurch gelöst, daß der erfaßte Punkt des Tragbandes relativ zur Kuppelgliederreihe längs einer geradlinigen Bahn bewegt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Richtung der auf d;<. einzelnen Kuppelglieder des betreffenden Abschnittes einwirkenden Reißkraft konslant. Die Erzeugung des kuppelgliederfreien Abschnittes wird si >mit unter gleichförmigen Bedingungen über die gesamte Länge des Abschnittes durchgeführt. Selbst das hinterste Kuppelglied des Abschnittes kann daher zuverlässig vom Tragband abgezogen werden, weil die das Abziehen bewirkende normale Kraftkomponente konstant ist.

Fine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens isi im Patentanspruch 2 angegeben.

In der Zeichnung ist ein Ausfüh^r\;ngsbeispiel der Erfindung dargestelli. das im folgenden näher erläutert wird. Fs zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine fertige Reißverschlußkette mit einem kuppelgliederfreien Abschnitt,

*■> F ig 2 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf eine Atisfuhrungsform c! r Vorrichtung zum Ausbilden der kuppelgliederfreien Zwischenraum-Abschnitte,
F ι g 3 einen Querschnitt bei LinielMI von F i g. 2,
F ι g. 4 einen Querschnitt bei Linie IH-III von F i g. 2,

ίο F ι g 5 eine Draufs.cht zur Erläuterung des Prinzips derTragband Abzieh Funktion und

Fig. 6a bis 6d Schnittansichten zum Erläutern der Funktion der Stanzform.

Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren und

π eine Vorrichtung zum Ausbilden kuppelgliederfreier Zw.schenraum-Abschnitte in endlosen Reißverschlußketten 1 gerichtet, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Verfahren und Vorrichtung sollen dabei frei von den oben beschriebenen Nachteilen bekannter Verfahren und Geräte sein. Die erfindungsgemäße Vorrichtung, wie sie in den Fig. 2 bis 4 gezeigt ist. umfaßt eine Stanzform 2 für das Verpressen und Deformieren der Kuppelglieder aus Kunststoff in dem Von Kuppelglied dem freizuhaltenden Abschnitt der Reißverschlußkelte

1. Das Verpressen erfolgt insbesondere im Bereich der Schenkel der Kuppelglieder. Ein Paar von Tragband^ Abzieheinheitefi 3 ist dazu bestimmt, die Tragbänder in bezüglich der Stanzform 2 seitlichen Richtungen Zu

verschieben.

Die vorteilhaften Einzelheiten des Prinzips des erfindungsgemäßen Verfahrens können gut aus Fig. 5 abgelesen werden. Jedes der Tragbänder der Reißverschlußkette 1 steht unter Zugeinwirkung eines Greifers 19 in Richtung eines Winkels α relativ zur Kuppelgliederreihe. Der Greifer 19 der Greifmechanik 16 wird durch einen Halter 18 gehalten. Dieser Halter 18 bewegt sich in der durch die gerade Linie angedeuteten Richtung, die mit der Richtung der Kuppelgliederreihe einen Winkel β bildet Der Abziehwinkel & ist somit für alle Kuppelglieder im Abschnitt unabhängig von ihrer jeweiligen Stellung innerhalb des Abschnitts gleich. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Stanzform 2 im Zentrum einer Basis 4 angeordnet. Die Form 5 der Stanzform 2 hat eine einspringende Rille 6 auf ihrer Oberseite längs ihrer Mittellinie. Beidseits und parallel zur Rille 6 ist ein Paar von Kuppelglieder-Führungselementen 7 derart angeordnet, daß sie über die obere Oberfläche der Form 5 vorstehen, wahlweise aber auch jo in die Form 5 einbezogen werden können.

Andererseits besteht der Stanzsiempd der Stanzform 2 aus einem Stanzaußenstempel 8 und einem i.< diesen eingebetteten Stanzinnenstempel 9. der in einer Gleitbewegung in eine Stellung gebracht werden kann, >i in der er über die untere Oberfläche des Stanzaußenitempels 8 vorsteht. Statt dessen kann der Stanzinnen-Stempel auch wahlweise unter Komprimierung einer Feder 10. die zwischen den Stanzaußenstempel 8 und den Stanzinnenstempel 9 eingesetzt ist, in den jo Stanzaußenstempel 8 aufgenommen werden. Eine einspringende Nut 11 ist in der unteren Oberfläche des Stanzinnenstempels 9 längs der Mittellinie in einer derartigen Stellung vorgesehen, daß die Nut 11 gerade der Rille 6 der Form 5 gegenüberliegt. ü

Die Stempel sind mit über einen Stempelhalter 12 mit einer beweglichen Werkzeugbank 13 verbunden. Sie können durch die Werkzeugbank 13 vertikal bewegt werden, wenn sich diese selbst geführt an Führungssäulen 14 mit Führungshülsen 15 vertikal bewegt.

Andererseits besteht die Tragband-Abzieheinheit 3 aus der Greifmechanik 16 zum Ergreifen des Tragbandes und einer Treibmechanik 17 für das Verschieben der Greifmechanik 16 nach der Seite der Stanzform. Üblicherweise wird ein Paar solcher Tragband-Abzieh- 4ί mechaniken auf der rechten bzw. der linken Seite der Stanzform vorgesehen.

Die Greifmechanik 16 besteht aus einem Paar von Greifern 19, 19'. die schwenkbar in einem Halter 18 gehaltert sind. Zwischen die Greifer 19, 19' ist eine ίο Druckfeder 20 im Bereich ihres Greifendes eingesetzt. Am vom Greifende abliegenden entgegengesetzten Ende ist zwischen die beiden Greifer 19, 19' mit Spiel eine Kugel 21 eingesetzt.

Die Kugel 21 ist mit Spiel in eine öffnung einer Schwingplatte 22 im Bereich von deren mittleren Abschnitt aufgenommen, die ihrerseits an einem Ende Schwenkbar gelagert und am anderen Ende mit einer Nockenfläche in Kontakt ist und zwischen die Greifer 19,19' eingreift. Die Noi kenfläche der Schwingplatte 22 Steht in Eingriff mit einer V-förmigen öffnung an einem Ende einer Verbindungsstange 26, die mit einer Treibstange 23 durch eine weitere Stange 24 verbunden ist. An einer in der Basis 4 schwenkbar gelagerten Welle 25 sind die Stangen 24 und 26 befestigt.

Auf diese Weise wird die Kugel 21 zwischen den Greifern 19, 19' entsprechend den Schwenkbewegungen der Schwingplatte 22 bewegt, die an ihrer Nockenfläche die Bewegung der Verbindungsstönge 26 abfühlt, die ihrerseits bewegungsmäßig mit dem Anheben der Treibstange 23 zum Schließen der Greifer 19, 19' gegen die Wirkung der Druckfeder 20 gekoppelt ist. Andererseits hat die Druckfeder 20 das Freigeben der beiden Flügel der Greifer 19,19'zur Folge, wenn die Kugel 21 durch Herablassen der Treibstange 23 in ihre ursprüngliche Lage zurückkehrt.

Die Treibmechanik 17 des Greifers hat die Aufgabe, die Hin- und Herbewegung einer Stoßstange 27 parallel zur Längsrichtung der Stanzform 2 in eine Bewegung des Halters 18 für den Greifer längs einem schrägen Führurigslangloch 28 umzusetzen, das sich von einem Punkt vor der Stanzform 2 schräg nach hinten bis zu einem rückwärtigen Punkt erstreckt.

Ein Ende der Stoßstange 27 trägt schwenkbar ein Ritzel 31. das auf einer Zahnstange 30 läuft, die ihrerseits an einem Rahmenteil 29 befestigt ist. Das Ritzel 31 ist überdies mit einer Gleitzahnstange 33 in Eingriff, die zwischen Gleitbewegungen zulassenden Führungsstab gen 32, 32 längsverschieblich gehlen ist. welche ihrerseits an der Basis 4 befestigt sim· Die Gleitzahnstange 33 ist mit einem Verbindungshebel 34 über einen Stift 35 gekoppelt. Der Verbindungshebel 34 ist an seinem anderen Ende mit einer Führungsna^ 36 versehen, die in eine Führungsnut eingesetzt is'., welche sich längb eines der schräg angeordneten Führungslang löcher 28 in einer Führungsplatte 37 erstreckt. Die Anordnung ist V-förmig.

Andererseits ist der Halter 18 des Greifers an seiner Bodenoberfläche mit einer an ihm befestigten weiteren Führungsnase 38 versehen, die ebenfalls mit einer Führungsnut längs von einem der schräg angeordneten Führungslanglocher 28 der Führungsplatte 37 in Eingriff steht. Die beiden Führungsnasen 36, 38 sind miteinander über einen Zapfen 39 verbunden, der das schräg angeordnete Führungslangloch 28 durchsetzt

Die Hin- und Herbewegung der Stoßstange 27 wird so in eine Hin- und Herbewegung des Halters 18 des Greifers längs der schräg angeordneten Führungslang löcher 28 übersetzt, und zwar durch Ritzel 31. Zahnstange 30. Gleitzahnstange 33 und Verbindungshebel 34. Es ist üblich, die Hin- und Herbewegung des Halters 18 für die Greifer und somit der Tra?band-Abzieheinheit 3 längs einer geraden Linie /u führen

Das oben beschriebene Ausführungsb.'ispiel g;lt für den Fall der Ausbildung eines kuppelghederfreien Zwischenraum-Abschnittes an endlosen Reißverschlußketten. Selbstverständlich ist das gleiche Prinzip auch für die Ausbildung der kuppelghederfreien Zwischenraum-Abschnitte in endlosen Reißverschlußstnngern anwendbar.

Im folgenden wird nun das Vorgehen für das Ausbilden der kuppelghederfreien Zwischenraum-Abscnnitie in endlosen Reißverschlußketten beschrieben:

Eine Reißverschlußkette 1. deren Kuppe'gheder aus Kunststoff auf Tragbändern befestigt sind, wird der Form 5 von links in F 1 g. 2 zugeführt. Dort werden die Anfangsabschnitte der Reißverschlußkette in die einzelnen Stringer zerleg*, die dann durch einen Separator 40 für sich der Endbehandlung der Reißverschlußkette 1 zugeführt werden. Im nächsten Schritt wird ein Paar von Führungselementen 7 für die Kuppelgliede/ angehoben, so daß es über der oberen Oberfläche der Form erscheint. Danach erfolgt ein Verschieben der Reißverschlußkette über eine "orbestimmte Strecke nach vorn. Anschließend werden die Führungselemente 7 wieder abgehoben, wodurch die Reißverschlußkette auf der

Form abgesetzt wird (Fig. 6a). Gleichzeitig wird die Greifmechanik so betätigt, daß sie die Tfägbänder ergreift.

Darauf werden der SianzauQenstempel 8 und der Slanzinnenslempel 9 gemeinsam abgesenkt. Sie verpressen die Kuppelglieder aus Kunststoff, die dabei eine plastische Deformation erfahren, und zwar insbesondere im Bereich ihrer Schenkel (F i g. 6b). Darauf wird der Stanzaußenstempel 8 etwas angehoben, um die Schenkel der Kuppelglieder freizugeben (Fig.6c). In diesem Zustand werden die Kuppelglieder in die Rille 6 auf der oberen Oberfläche der Form 5 bzw. die Nut 11 ah der Unteren Unierfläche des Stanzinhenstenipels 9 aufgenommen, und zwar im Bereich der deformierten und vorstehenden Kopfabschnilte. Daraufhin wird die Greifmechanik 16 längs der schräg angeordneten Führungslanglöcher 28 bewegt, so daß die Tragbänder gezogen und von einem Punkt vor der Stanzform 2 schräg nach rückwärts bewegt werden. Dadurch werden

\ ll ll! 4

Abschnitt durchgeführt. Anschließend wird die Greifmechanik 16 in ihre ursprüngliche Lage rückgestellt, in der die Tragbänder von den Greifern freigegeben werden. Der gleiche Vorgang, wie oben erläutert, wird sodann wiederholt, und zwar beginnend mit dem Anheben der Führungselemente 7 zum Fortbewegen der Reißverschlußkette über eine vofbeslimmte Strekke. Die von den Tragbändern abgezogenen Kuppelglieder werden aus der Form 5 durch ein Paar von

ίο Führungselementen 7 ausgeworfen, wenn die Reißverschlußkette 1 bewegt wird.

Wie oben im einzelnen beschrieben wurde, werden die Nachteile der bekannten Verfahren und Einrichtung gen erfindungsgemäß eliminiert. Selbst das hinterste Kuppelglied in dem von Kuppelgliedern zu befreienden Zwischenraum-Abschnitt kann zuverlässig vom Tragband getrennt werden, wenn Verfahren und Vorrichtung der vorliegenden Erfindung benützt werden. Das ist eine Folge der Tatsache, daß die Tragbänder

iiicTrasbsiider vert de" Ku^oslHiedcr,", ab"szc"Sii, die 25 ^ezo^en und biwe¹⁷'. werden von einem Punkt ^vor den

innerhalb des von Kuppelgliedern freizumachenden Abschnittes liegen, wo die verformten Elemente fest in Eingriff mit dem Stanzinnenstempel 9 stehen (F i g. Sd).

Die Fertigstellung des Abschnittes, der von Kuppelglicdcrn frei sein soll, wird unter gleichförmigen Betriebsbedingungen über den ganzen Zwischenraum-

ersten Kuppelgliederh innerhalb des Abschnittes in eine Richtung schräg nach hinten bis zu den letzten Kuppelgliedern. Insbesondere ergibt sich auch der Vorteil, daß alle Kuppelglieder unter den gleichen Bedingungen mit einem konstanten Abziehwinkel vom Tragband abgezogen werden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnuneen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Erzeugen eines kuppelgliederfreien Abschnittes in einem Reißverschlußband mit an einem Tragband befestigten Kuppelgliedern aus Kunststoff, bei dem die Kuppelglieder in dem Abschnitt im Bereich ihrer Schenkel verformt und festgehalten werden und das Tragband an einem Punkt vor dem vordersten Kuppelglied des Abschnittes erfaßt und relativ zur Kuppelgliederreihe seitwärts und nach hinten bewegt wird, um das Tragband innerhalb des Abschnittes von den festgehaltenen Kuppelgliedern zu trennen, d a durch gekennzeichnet, daß der erfaßte Punkt des Tragbandes relativ zur Kuppelgliederreihe längs einer geradlinigen Bahn bewegt wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Kuppelglieder-Preßform und einer Tragband-Abzieheinheit, die seitlich neben der Preßform angeordnet und mit dieser bewegungsmäßig gekuppelt ist, wobei die Abzieheinheit aus einem Greifmechanismus und einem Antriebsmechanismus besteht und von einem Punkt vor der Preßform relativ zur Kuppelgliederreihe seitwärts und nach hinten beweglich geführt ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Tragband-Abzieheinheit (3) längs einer geradlinigen Bahn beweglich geführt ist.