DE2856088A1

DE2856088A1 - Farbwerk

Info

Publication number: DE2856088A1
Application number: DE19782856088
Authority: DE
Inventors: Ingo Dipl Ing Koebler; Hans Mamberer; Helge Zwosta
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1978-12-23
Filing date: 1978-12-23
Publication date: 1980-07-03
Also published as: IT7951137A0; DD148032A1; FR2444564A1; CH643488A5; GB2038244B; JPS5595576A; GB2038244A; SE7910327L; US4290362A; IT1164788B

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft Stadtbachstraße 1, 8900 Augsburg

PB 2951/1363 22.12.78

Farbwerk '

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Offset- oder Hochdruckmaschine mit einem Farbkasten, einer teilweise in die Farbe im Farbkasten eintauchenden Farbkastenwalze, deren Oberfläche nach außen offene Poren aufweist, und mit einer einstellbaren Rakel für die Farbkastenwalze.

Bei einer derartigen, aus der US-PS 3 585 932 bekannten Anordnung weist die Farbkastenwalze eine metallische Oberfläche auf, in die nach außen offene Poren eingeätzt sind. Die Farbkastenwalze wirkt mit einer Rakel aus Kunststoff zusammen, deren der Farbkastenwalze zugewandtes Ende profiliert ist. Durch die erforderliche Ätzung der Oberfläche der Farbkastenwalze ergibt sich ein nicht unbeträchtlicher Herstellungsaufwand. Außerdem ist die Rakel Verschleiß ausgesetzt und kann wegen ihrer funktionsbedingten Profilierung nur in engen Grenzen nachgestellt werden, muß also nach Auftreten von Verschleißerscheinungen ausgewechselt werden.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach
aufgebautes, dem Plattenzylinder eine gleichmäßige Farbschicht zuführendes Farbwerk zu schaffen, das mit geringem Aufwand herstellbar ist und dessen einwandfreie Funktion auch nach langer Betriebszeit voll erhalten bleibt.

Diese Aufgabe wird durch Anwendung der im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.

Die erfindungsgemäß verwendete Farbkastenwalze läßt sich mit geringem Aufwand herstellen. Farbkastenwalze und
Rakel unterliegen kaum einem Verschleiß. Sofern dennoch
ein geringer Verschleiß auftritt, kann er sich auf den
Druck infolge der eine gleichmäßige Farbzufuhr zum Plattenzylinder sicherstellenden konstanten Rakelandruckkraft nicht auswirken.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.
Auf dieser zeigen die

Fig. 1 bis 4 vier verschiedene Ausführungs-

- beispiele der Erfindung, jeweils
in einer schematischen Seitenansicht.

Das die Farbe einem Plattenzylinder 1 zuführende Farbwerk der Ausführungsform gemäß Fig. 1 umfaßt einen Farbkasten 2. In die im Farbkasten 2 befindliche Farbe taucht geringfügig eine angetriebene Farbkastenwalze 3 ein. Die Drehzahl der Farbkastenwalze 3 ist einstellbar. Außerdem sind nicht dargestellte, an sich bekannte Mittel vorgesehen, die der Farbkastenwalze 3 eine hin- und'hergehende

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Changierbewegung aufzwingen. Die Farbkastenwalze 3 weist einen Mantel 4 aus einem geschäumten, farbannehmenden Kunststoff auf. Der Mantel ist dementsprechend gleichmäßig mit kleinen, untereinander nicht in Verbindung stehenden, gleichmäßig verteilten Poren durchsetzt, deren äußere Lage nach außen offen ist. Bei einer etwaigen Abnutzung des Mantels 4 bleibt die Rauhtiefe, der Porenabstand und -durchmesser sowie die Härte seiner Oberfläche erhalten. Da die Poren untereinander nicht in Verbindung stehen,- kann die Farbe nicht eindringen, so daß Änderungen der Menge der zum Plattenzylinder 1 zu übertragenden Farbe kurzfristig erfolgen können.

Am Farbkasten 2 sind um feste Achsen 5, 6 schwenkbar Stellhebel 7, 8 gelagert. Eine Rakelwalze 9, die eine aus Metall oder Kunststoff bestehende Oberfläche aufweist, ist an beiden Enden je mittels eines - Stellhebels 7 gehalten. In gleicher Weise ist eine Rakelwalze 10 zwischen zwei Stellhebeln 8 angeordnet. Jede Rakelwalze ist mittels eines Elektromotors 11 bzw. 12, der ebenfalls am Farbkasten 2 befestigt ist, und eines Riementriebes 13 bzw. 14 angetrieben. Anstelle eines Riementriebes könnte auch ein anderer Antrieb, beispielsweise über Wellen mit Kegelrädern, erfolgen. Die Rakelwalzen 9, 10 laufen dabei mit einer im Verhältnis zur Oberflächengeschwindigkeit der Farbkastenwalze 3 sehr geringen Oberflächengeschwindigkeit um. Ebenso wie die Farbkastenwalze 3 sind auch die Rakelwalzen 9, 10 zusätzlich in Achsrichtung changierend angetrieben, wobei die Changierbewegungen der Farbkastenwalze 3 einerseits und der Rakelwalzen 9, 10 andererseits gegenläufig erfolgen. Zweckmäßig sind über die Breite des Plattenzylinders 1 mehrere voneinander getrennte Rakelwalzen 9 bzw; 10 vor-

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gesehen, um die Farbgebung seitenbreit, ά. h. über die Breite einer Platte, einstellen zu können.

An den Stellhebeln 7, 8 sind weiterhin Stellstangen 15, 16 angelenkt, die fest mit Kolben 17, 18 verbunden sindi Die Kolben gleiten in Stellzylindern 19, 20, die ihrerseits am Farbkasten 2 angelenkt sind und die über Leitungen 23 mit einem unter Druck stehenden Fluid, beispielsweise Preßluft oder einer Hydraulikflüssigkeit, beaufschlagt werden können. Der Druck des Fluids ist mittels eines Druckregelventiles 21, das dem Druckerzeuger, beispielsweise einer Pumpe 22, nachgeschaltet ist, einstellbar. Durch Änderung des Drucks erfolgt eine Änderung der Andruckkraft der Rakelwalzen 9, 10 an der Farbkastenwalze 3 und damit der Dicke der zum Plattenzylinder transportierten Farbschicht.

Zur übertragung der Farbschicht von der Farbkastenwalze zum Plattenzylinder 1 dienen zwei Farbauftragswalzen 24, 25. Diese können entweder durch Reibung mitgenommen oder mit einem eigenen einstellbaren Antrieb versehen werden; Jede der beiden Farbauftragswalzen 24, 25 weist an beiden Enden Achszapfen 26, 27 auf, die in sich selbst nachstellende Lager 28, 29 eingreifen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu jeweils zwei einander gegenüberliegende Lager 28, 29 mittels einer Zugfeder 30 verbunden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Lager 28, 29 und damit die Farbauftragswalzen 24, 25 mittels Stellzylindern gegeneinander zu führen;

Beim beschriebenen Farbwerk sind die beiden, je einen Stellhebel 7 bzw. 8 und eine Rakelwalze 9 bzw. 10 umfassenden Rakel symmetrisch zu einer durch die Achsen des '

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Plattenzylinders und der Farbkastenwalze gelegten Ebene angeordnet". Die Farbauftragswalzen 24, 25 sind ebenfalls symmetrisch zu dieser Ebene gelagert. Eine derartige Ausgestaltung bringt den Vorteil, daß das Farbwerk in zwei Drehrichtungen betrieben werden kann. Ist dies nicht erforderlich, so könnte beispielsweise die den Stellhebel 7 und die Rakelwalze 9 umfassende Rakel sowie die Farbauftragswalze 24 entfallen.

Läuft der Plattenzylinder 1 bzw. die Farbkastenwalze 3 in Richtung des Pfeiles a um, so wird die Rakelwalze mittels des Stellzylinders 20 an die Rakelwalze 3 angestellt und der Elektromotor 12 zum Antrieb der Rakelwalze 10 eingeschaltet. Die Rakelwalze 9 kann ebenfalls angestellt und angetrieben werden. Zwingend erforderlich ist dies jedoch nicht. Infolge der Rotation der Rakelwalzen 9, 10 im angestellten Zustand können sich diese nicht einseitig abnutzen, so daß die Form des Spaltes zwischen Farbkastenwalze 3 und Rakelwalze 10 stets unverändert bleibt. Die Kraft, mit der die Rakelwalzen 9 bzw. 10 angestellt werden, kann entweder von Hand gewählt oder durch eine die Farbdeckung des Druckträgers ermittelnde densitometrische Meßeinrichtung oder ein die Farbschichtdicke auf der Farbkastenwalze 3 in Drehrichtung hinter der Rakel ermittelndes Meßgerät eingestellt-werden. Je nach Stärke der Anstellung der Rakelwalzen 9 bzw. 10 an die Farbkastenwalze 3 wird daher die Stärke der von der Farbkastenwalze 3 abzugebenden Farbschicht verändert, wobei im Extremfall lediglich noch Farbe in den Poren verbleibt. Die Farbe wird anschließend über die Auftragswalzen 24, 25 in an sich bekannter Weise zum Plattenzylinder 1 weitergefördert.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zeigt wiederum einen Farbkasten 31, in den eine Farbkastenwalze 32 mit

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einem nacli außen offene Poren aufweisenden Kunststoffmantel 33 eintauciit. Abweichend von der Anordnung gemäß Fig. 1 dienen bei dieser Anordnung zum Andruck der an Stellhebeln 34, 35 gelagerten Rakelwalzen 36, 37 flexible Schlauchstücke 38, 39, die sich an der Innenwand des ■ Farbkastens 31 und daran befestigter Träger 40, 41 abstützen. Je nach Wahl des Druckes, unter dem das Fluid in die Schlauchstücke 38 _t 39 eingeführt wird, ändert sich die Anpreßkraft der Rakelwalzen 36, 37 an die Farbkastenwalze 32.

Bei der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 3 findet ein als Druckbehälter ausgeführter Farbkasten 43 Verwendung, in den wiederum eine Farbkastenwalze 44 mit einem geschäumten Kunststoffmantel 45 eintaucht. Entlang der beiden parallel zur Farbkastenwalze 44 verlaufenden Kanten 46, 47 des Farbkastens 43, die die Öffnung für die Farbkastenwalze 44 begrenzen, sind um je eine Achse 48, 49 schwenkbar zwei durchlaufende Absperrklappen 50, 51 gelagert. An den Stirnseiten der Absperrklappen 50, 51 und der Farbkastenwalze 44 sind nicht näher dargestellte Weichdichtungen angeordnet. An den freien Enden der beiden Absperrklappen 50, 51 ist wiederum je eine Rakelwalze 52, 53 drehbar gelagert. Sowohl an der Lagerung der Absperrklappen 50, 51 am Farbkasten 43 als auch an der Lagerung der Rakelwalzen 52, 53 an den Absperrklappen sind Dichtungen vorgesehen. In den Farbkasten 43 mündet eine Leitung 54, die über ein Druckregelventil 55 mit einer Druckquelle 56 in Verbindung steht.

Bei dieser Anordnung wird die Andruckkraft für die Rakelwalzen 52, 53 durch den einstellbaren Innendruck des über die Leitung 54 zugeführten Fluids, das auf die

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Innenseite der Absperrklappen 50, 51 wirkt, geliefert.

Das Ausführungsbexspiel gemäß Fig. 4 zeigt ein noch weiter vereinfachtes Farbwerk. Hier ist wiederum ein Farbkasten 58 mit einer an ihm gelagerten Farbkastenwalze vorgesehen, die einen Mantel 60 aus geschäumten Kunststoff aufweist und geringfügig in die Farbe im Farbkasten 58 eintaucht. Pm Farbkasten 58 sind wiederum Stellhebel 61 , 62 schwenkbar gelagert, die an ihren freien Enden Rakelwalzen 63, 64 tragen. Die Rakelwalzen 63, sind mittels Elektromotoren 65, 66 und Riementrieben 67, 68 antreibbar.

Zur Erzielung einer konstanten Andruckkraft dienen bei dieser Ausführungsform Federn 69, 70, deren eines Ende an den Stellhebeln 61, 62 und deren anderes Ende an einstellbaren Widerlagern 71, 72 angreift. Die Widerlager 71, 72 sind als Hebel ausgebildet, die um feste Achsen 73, 74 drehbar sind und in der die gewünschte Andruckkraft liefernden Lage festgestellt werden können.

Die Farbkastenwalze 59 gibt bei dieser Ausführungsform die Farbe unmittelbar an einen Plattenzylinder 75 ab. Um völlig konstante Verhältnisse hinsichtlich der Konsistenz der Farbe zu erzielen, ist im Farbkasten ein Rührwerk 76 und/oder eine Heizung 77 angeordnet. Mit dem Rührwerk 76 bzw. der Heizung 77 wird eine gewünschte Viskosität der thixotropen Farbe eingestellt. Die Drehzahl des Rührwerkes 76 bzw. die Temperatur der Heizung kann über ein Schichtdickenmeßgerät, das die Dicke der Farbschicht auf der Farbkastenwalze 59 mißt, oder über ein die Farbdeckung des Druckträgers messendes Meßgerät eingestellt werden.

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Um die erforderliche Andruckkraft zwischen der Farbkastenwalze 59 und dem Plattenzylinder 75 zu erzielen, ist der Farbkasten 58 als Ganzes mittels Stellnocken 78 in festen Führungen 79 in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles b verschiebbar gelagert.

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Claims

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Patentansprüche:

Farbwerk für eine Offset— oder Hochdruckmaschine mit einem Farbkasten, einer teilweise in die Farbe im Farbkasten eintauchenden Farbkastenwalze, deren Oberfläche nach außen offene Poren aufweist, und mit einer einstellbaren Rakel für die Farbkastenwalze,

dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (3, 32, 44, 59) mit einem Mantel (4, 33, 45, 60) aus ge-· schäumtem, die Poren aufweisenden Kunststoff versehen ist und die Rakel eine angetriebe Rakelwalze (9, 10, 36, 37, 52, 53, 63, 64) aufweist, die mittels einer eine konstante Andruckkraft liefernden Stelleinrichtung (15 bis 18, 38 bis 41, 50, 51, 69 bis 74) an der Farbkastenwalze (3, 32, 44, 59) in Anlage gehalten ist.

Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Rakelwalze (9, 10, 36, 37, 52, 53, 63, 64) weniger als ein Fünfzehntel des Durchmessers der Farbkastenwalze (3, 32, 44, 59) beträgt.

Farbwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelwalze (9, 10, 36, 37, 52, 53, 63, 64) an beiden Enden an je einem am Farbkasten (2, 31, 43, 58) schwenkbar angebrachten Stellhebel (7, 8, 34, 35, 61, 62) gelagert ist.

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4. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung mit einem Fluid einstellbaren Drucks beaufschlagbare Stellzylinder {19, 20) umfaßt.

5. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung mindestens ein an den Stellhebeln (34, 3 5) der Rakelwalze (36, 37) anliegendes Schlauchstück (38, 39) aufweist, in das ein Fluid einstellbaren Drucks einführbar ist.

6. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung Stellfedern (69, 70) umfaßt, deren eines Ende an einstellbaren Widerlagern (71, 72) befestigt ist.

7. Farbwerk nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbkasten (43) als ein Druckbehälter mit einer Öffnung für die Farbkastenwalze (44) ausgebildet ist, in den ein gasförmiges Fluid einstellbaren Drucks einführbar ist und als Stellhebel Absperrklappen (50, 51) Verwendung finden, die sich entlang der beiden parallel zur Farbkastenwalze (44) verlaufenden Kanten der Öffnung am Farbkasten erstrecken und an deren freien Enden die Rakelwalzen (52, 53) gelagert sind.

8. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Rakeln (7 bis 10, 34 bis 37, 50 bis 53, 61 bis 64), die etwa symmetrisch zu einer durch die Achsen des Plattenzylinders (1, 7 5) und der Farbkastenwalze (3, 32, 44, 59) gelegten Ebene angeordnet sind.

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9» Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbkastenwalze (3) zwei die Farbe an einen Plattenzylinder (1) abgebende Farbauftragswalzen (24, 25) nachgeordnet sind, die etwa symmetrisch zu einer durch die Achsen des Plattenzylinders (1) und der Farbkastenwalze (3) gelegten Ebene angeordnet sind.

10. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (59) selbst eine die Farbe an einen Plattenzylinder (75)

• abgebende Auftragswalze bildet.

11. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Farbkasten (58) eine Heizung (77) angeordnet ist.

12. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Farbkasten (58) ein Rührwerk (76) angeordnet ist.

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