CZ299854B6 - Dávkovací systém k barvení válcu v tiskarském stroji - Google Patents

Abstract

Dávkovací systém k barvení válcu (1 až 6) v tiskarském stroji má alespon jednu soustavu (7) válcu (1 až 6), vedoucí k deskovému válci nebo k tvarovému válci, pricemž válce jsou barveny barvou, nebo lakem ze zásobní nádrže. Ve smeru otácení válce (1 až 6), nesoucího barvu, nebo lak, za kontaktní zónou (10), ve které nastalo odtržení nebo odštepení barvy, nebo laku, je umísteno rovnobežne prestavitelne vzhledem k ploše plášte techto válcu (1 až 6)vyrovnávací zarízení (12) pro docílení zmen tvaruvrstvy barvy nebo laku, takže se v definované tlouštce vrstvy obdrží rovinná topografie povrchu barvy nebo laku.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká dávkovač ího systému k barvení válců v tiskařském stroji s alespoň jednou soustavou válců, vedoucí k deskovému válci nebo tvarovému válci, přičemž válce jsou barveny barvou, nebo lakem ze zásobní nádrže, podle předvýznaku hlavního nároku. Vynález lze přednostně použít v barevníku tiskařského stroje s mezi válcem barevnice a za ním zařazeným válcem barveníku otočně úložným válcem, zejména v barevníku pro tenkou vrstvu, nebo v barevníku s lízalo čem.

Dosavadní stav techniky

Tiskařský stroj s barevníkem s lízačem je známý z DE 37 06 602 Al. Přitom je válec barevnice ve funkční vazbě s barevnicí mající dávkovači systém pro tiskařskou barvu, jak je to známé z DE 27 11 553. U tiskařských strojů s barevníkem s lízačem se tiskařská barva odebírá z válce barevníku výkyvy přenášecího barevného válce periodicky v pásech a přivádí se na soustavu válců zařazenou za válec barevníku. Vzhledem k různým obvodovým rychlostem válce barevnice a válce barevníku existuje u barevníku s lízačem problém, že se přenašeči barevný válec při každém vstupu na válec barevnice, nebo na válec barevníku zpomaluje, nebo zrychluje. Při tomto vstupu, případně dosednutí přenášecího válce pro barvu nastává během dopravy tiskařské barvy v návaznosti na probíhající nanášení barvy v kontaktní zóně válců přídavně na válci barevnice, případně na válci barevníku, nestejnoměrný přívod barvy, který vyvolává snížení kvality tisku.

Vlivem nanášení tiskařské barvy mezi válcem barevnice a přenášecím válcem pro barvu a rovněž mezi přenášecím válcem pro barvu a následujícím válcem barevníku vznikají na površích válců nerovné povrchové topografie zůstávající barvy, které mohou vést k ovlivnění kvality na potiskované podložce.

Z DE 38 04 204 Al, je známý barevník tiskařského stroje s válcem k vytvoření tenké vrstvy. Takovýto válec k vytvoření tenké vrstvy je vytvořen pro transport barvy přes tenkou mezeru v kontaktu s válcem barevnice (první kontaktní zóna) a rovněž v druhé kontaktní zóně s následujícím válcem barevníku, takže lze realizovat kontinuální transport tiskařské barvy mezi válcem barevnice a válcem barevníku sady válců v barevníku. S válcem k vytvoření tenké vrstvy je pří35 dávně v kontaktu vložený válec, přičemž za tento vložený válec je zařazen stěrači válec. Na stěrači válec dosedá nastavitelná stěrka. Tato štěrkaje ve stanovených intervalech při stavitelná na stěrači válec, případně odstavitelná ze stěracího válce. Tiskařská barva setřená ze stěracího válce přitom pokračuje zpět do barevnice. Těňtó barevník k vytvoření tenké vrstvy slouží k minimalizací minimální spotřeby barvy odebráním dílčího množství barvy z barevníku a je z důvodu pou40 žití přídavných válců (vložený válec, stěrači válec) velmi nákladný. V kontaktních zónách válce barevnice a válce k vytvoření tenké vrstvy a válce k vytvoření tenké vrstvy a následujícího válce barevníku vzniká analogicky jako u popsaného barevníku s lízačem v každé kontaktní zóně vrstva tiskařské barvy, takže také u barevníku k vytvoření tenké vrstvy vznikají na površích válců nerovné povrchové topografie barvy, které vedou k ovlivnění kvality tisku na potiskované pod45 ložce.

Dále je z DE 196 09 946 Al známý tiskařský stroj s nanášecím zařízením k barvení válce barevníku. Nanášecí zařízení sestává ze zásobní nádrže obsahující barvu, lak nebo jiné srovnatelné médium, kteráje ve funkčním spojení s dávkovacím válcem. Dávkovači válec je k přenosu barvy v třecím kontaktu s hnacím válcem a tvoří tak kontaktní zónu, ve které dochází k nanášení barvy, nebo laku.

Podle DE 42 41 809 Al, je známý tiskařský stroj se zařízením k barvení válců, u něhož se barva ze zásobní nádrže přivádí na plochu pláště válce pod tlakem vzduchu zonálně ve směru osy válce.

Přitom nenastává žádný kontakt zařízení s plochou pláště příslušného barveného válce. Zónově

-1CZ 299854 B6 nanášená barva vytváří na ploše pláště barveného válce různá barevná množství, takže má nerovnou povrchovou topografii.

Takováto nerovná povrchová topografie barvy vzniká na povrchu pláště při odstřižení barvy, 5 například při výstupu barvy ze zásobní nádrže a při vstupu na plochu pláště, nebo po nanášení barvy (rozdělení barevné vrstvy) v kontaktní zóně dvou válců, nebo v kontaktní zóně válce se stíracím systémem, například systémem dávkování barvy,

Z DE 199 38 301 Al je známý barevník pro tiskařský stroj k rovnoměrnému nanášení barvy. 10 Přitom se vychází z toho, že pokud v dvěma válci tvořené mezeře existuje tlak, nastává nerovnoměrný přenos barvy. Takovýto tlak ovlivňuje tlak v čárovém dotyku v mezeře vytvořené mezi dvěma válci a tyto rozdílné tlaky způsobují například nerovnoměrný přenos barvy, který se na potiskované podložce projevuje nerovnoměrně naneseným barevným filmem. Ke zlepšení přenosu barvy je k alespoň jednomu válci barveníku přiřazen hladicí prvek, kterým se dociluje odstři15 žení barvy.. Přednostně je hladicí prvek přiřazen k nanášecímu válci sousedícímu s deskovým válcem a/nebo k válci na roztírání barev.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit dávkovači systém vpředu uvedeného typu, pomocí něhož lze s nízkými náklady docílit na alespoň jednom povrchu válce rovnoměrný a stabilní přívod barvy (případně laku) a znatelně zlepšit kvalitu tisku.

Úkol vynálezu se vyřeší tím, že ve směru otáčení válce nesoucího barvu, nebo lak, kterým je válec barevníce, přenašeči válec, válec pro vytvoření tenké vrstvy, přenosový válec, válec barevníku, zařazený za přenašeči válec nebo za válec pro vytvoření tenké vrstvy, a roztírací válec, za kontaktní zónou, ve které nastalo odtržení nebo odštěpení barvy, nebo laku, je umístěno rovnoběžně přestavitelně vzhledem k ploše pláště těchto válců vyrovnávací zařízení pro docílení změn tvaru vrstvy barvy nebo laku, takže se v definované tloušťce vrstvy obdrží rovinná topografie povrch barvy nebo laku.

Bylo zjištěno, že v kontaktní zóně na povrchu pláště barvu přivádějícího válce (pojem zahrnuje také lak vedoucí válec) nedochází, pozorováno po šířce válce, po odtržení barvy k rovnoměr35 nému rozdělení barvy, nebo laku. Na válci je k dispozici nerovná povrchová topografie barvy (laku), která je na ploše pláště barvu vedoucího válce charakterizována vrcholy, případně vybouleninami barvy a prohloubeninami v barvě (vrcholy, případně vybouleninami laku a prohloubeninamivlaku). ' '

Například u válce barevníce není po oddělení vrstvy barvy v kontaktní zóně s dalším válcem, například s přenášecím válcem, nebo válcem k vytvoření tenké vrstvy, vlivem odstřižení barvy nebo laku, zejména vlivem niťovitého odstřižení, k dispozici po šířce válce rovnoměrné rozdělení barvy nebo laku, nýbrž nerovná povrchová topografie zbylé barvy (nebo zbylého laku) na povrchu válce barevníce. To platí také u barvicích zón vytvořených uvnitř dávkovacího systému barvy dávkovačích prvků barvy se zónově definovanou tloušťkou vrstvy, poněvadž také zde nastává odstřižení barvy nebo laku v důsledku smykových sil oddělujících barvu.

Základní výhoda vynálezu je založena na tom, že při nerovné povrchové topografii barvy nebo laku (vrcholy, vybouleniny a prohloubeniny), která je důsledkem odstřižení barvy (laku), je ales50 poň jednomu válci vedoucímu barvu (nebo vedoucímu lak) na obvodové straně přiřazeno vyrovnávací zařízení. Vyrovnávací zařízení způsobuje tvarovou změnu (plastické tvarování) vrcholů barvy, nebo vyboulenin barvy a prohloubenin barvy (vrcholů laku, vyboulenin laku a prohloubenin laku) v rámci existující povrchové struktuiy barvy (nebo laku). Tvarová změna představuje mikropřetvarování povrchové struktury barvy (nebo laku). Při takovéto tvarové změně povrchové struktury barvy (laku) jsou vrcholy barvy, nebo vybouleniny barvy (vrcholy laku, nebo vyboule-2CZ 299854 B6 niny laku) podrobeny probíhajícím kluzným pochodům, které způsobují plastické tvarování, do prohloubenin barvy (prohloubenin laku), to znamená dovnitř vrstvy barvy, takže lze docílit v konečné vrstvě přibližně rovnou povrchovou topografii.

LT plastického tvarování pomocí vyrovnávacího zařízení je výhodné, že barva, nebo lak, nepodléhají žádnému střižnému působení (oddělování), poněvadž střižné působení opět vede k nežádoucímu odtržení barvy, nebo laku a tím k nerovné povrchové topografii.

Pomocí vyrovnávacího zařízení docílená relativně rovná povrchová topografie barvy (nebo laku) io způsobuje, že jsou zřetelně redukovány výkyvy hustoty barvy, nebo laku na potiskované podložce, takže se znatelně zlepšuje kvalita tisku, nebo kvalita lakování. Důsledkem toho je rovná povrchová topografie barvy, nebo zbývající barvy, nebo laku na povrchu pláště válce po celé šířce válce dříve, než válec vstoupí do kontaktu s následující kontaktní zónou.

Takovýmto vyrovnávacím zařízením se tato nerovná topografie povrchu barvy, nebo zbytkové barvy, nebo laku výhodným způsobem zřetelně na přiřazeném válci, například na válci barevnice, zarovná, takže lze docílit rovnoměrnou topografii barvy, nebo zbytkové barvy, nebo laku pro rovnoměrné, stabilní vedení barvy, nebo laku v soustavě válců.

Při použití vyrovnávacího zařízení, zejména na válci barevnice, je výhodné, že přebytek tiskařské barvy, který prochází dávkovači mezerou (mezera mezi systémem dávkování barvy, například šoupátky pro dávkování barvy, a válcem barevnice), je zřetelně menší.

Výhodou rovněž je, že použitím vyrovnávacího zařízení podle vynálezu jsou znatelně reduková25 ny změny parametrů, jako například rychlosti tisku, teploty, množství barvy, hydrodynamického tlaku v barevnici a rovněž viskozity tiskařské barvy, nebo laku, během tisku, jako možné rušivé vlivy.

Další výhoda spočívá v tom, že vyrovnávací zařízení podle vynálezu není omezeno jen na válec barevnice. Spíše je uspořádání vyrovnávacího zařízení realizovatelné také na dalších barvu vedoucích (včetně lak vedoucích) válcích barevníku. Přitom je přednostní přiřadit jednomu válci alespoň jedno vyrovnávací zařízení. Alternativně lze jednomu válci přiřadit také více vyrovnávacích zařízení.

Rovněž je výhodné, že pomocí vyrovnávacího zařízení stejně vyrovnané povrchy barvy, nebo zbytkové barvy, nebo laku samy vedou ke stejným poměrům při následujícím nanášení barvy, nebo laku mezi sousedními válci (kontaktními zónami) a tím se znatelně zlepšuje kvalita tisku. Vyrovnáním barvy, nebo laku na ploše pláště válce se vytvoří homogenní vrstva barvy, kterou lze lépe dávkovat. Při stálé tloušťce barvy (tloušťce laku) přitom lze lépe realizovat nastavení malé40 ho odstupu prvků pro dávkování barvy systému dávkování barvy od válce. Dále jsou u barevníku podle vynálezu vlivem nezávisle řízených otáček a případně směru otáčení válce, například válce pro vytvoření tenké vrstvy, ve značné míře redukovány poruchy v toku barvy, čímž lze lépe přizpůsobit tok barvy rychlosti tisku.

Dále existuje s ohledem na geometrii soustavy válců v barevníku možnost úspory barvicích válců. Tím lze docílit stejnoměrnou povrchovou topografii zbytkové barvy, nebo zbytkového laku na válci při méně mezerách potřebných k dosažení definovaných tloušťek vrstvy barevného filmu na deskovém válci. Tím lze také realizovat zkrácení soustavy válců.

Vyrovnávací zařízení slouží k vytvoření relativně rovné povrchové topografie na ploše pláště přiřazeného barvu, nebo lak vedoucího válce. V oblasti vyrovnávacího zařízení se zabraňuje odtržení, nebo odstřižení barvy, nebo laku na ploše pláste příslušného válce, poněvadž jinak opět vznikají nerovné povrchové topografie. Může se použít jedno, nebo více vyrovnávacích zařízení s jedním nebo více vyrovnávacími prvky. K. docílení rovné povrchového topografie se může k zajištění plastické deformace použít vzdušný stěrač se stlačeným vzduchem, nebo vzduchem

-3CZ 299854 Bó vyfukovaným na plochu pláště barvu, nebo lak vedoucího válce, nebo systém s ultrazvukovým generátorem.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže objasněn pomocí výkresů na příkladu provedení. Na výkresech přitom schématicky znázorňuje:

obr. 1 uspořádání dávkovacího systému k barvení barevníku tiskařskou barvou, ío obr. 2 dávkovači systém k dávkování barvy ve funkčním spojení s válcem barevnice,.

obr. 3 dávkovači systém s válcem barevnice a dávkovacím zařízením barvy a obr. 4a, b vyobrazení povrchových topografií.

Příklady provedení vynálezu

Ofsetové tiskařské ústrojí rotačky na tisk archů sestává v podstatě z barevníku s válcem i barevnice 9, který je ve funkční vazbě s barevnicí 9 s dávkovacím systém 8 barvy, například šoupátky pro dávkování barvy, dále s přenášecím válcem 2, nebo s válcem 6 pro vytvoření tenké vrstvy, a s jako první roztírací válec pro barvu vytvořeným (rotačně a axiálně posuvně poháněného) válcem 3 barevníku, následující soustavy 2 válců. Tato soustava 7 válců je vytvořena až k deskovému válci (nebo k válci k vytvoření tenké vrstvy) a jsou z ní znázorněny například druhý roztírací válec 5 (rotačně axiálně pohyblivě poháněný) a přenosové válce 4 (obr. 1).

Alespoň jednomu válci i až 6 barevníku je k jeho ploše pláště přistavitelně a přednostně odstavitelně přiřazeno za kontaktní zónou 10, ve které nastává nanášení barvy, alespoň jedno vyrovnávací zařízení 12. Vyrovnávací zařízení 12 je přitom umístěno v podstatě po celé šířce J5 válce 1 až 6 rovnoběžně s válcem 1 až 6.

Vyrovnávací zařízení 12 je přitom přistavitelné k ploše pláště příslušného válce 1 až 6 pomocí síty F. Pomocí vyrovnávacího zařízení 12 lze po šířce 15 válce 1 až 6 působit na barvu, případně zbytkovou barvu, nebo alternativně lak vedoucí plochu pláště válce 1 až 6 přednostně rovnoměrným měrným tlakem.

V přednostním vytvoření je vyrovnávací zařízení 12 přistavitelné k ploše pláště válce 1 až 6 tečně nebo sečně ve směru otáčení válce 1 až 6.

Takovéto vyrovnávací zařízení 12 je přednostně tvořeno po šířce j_5 válce 1 až 6 se rozkládajícím, ve směru otáčení válce 1 až 6 přednostně tangenciálně při stavitel ným vyrovnávacím prvkem

19, který je rozebíratelně uchycen na úchytu 20 a je umístěn ve směru osy po celé šířce JJ válce až 6 rovnoběžně s plochou pláště válce i až 6. Úchyt 20 vyrovnávacího prvku 19 je přednostně uložen na obou stranách v otočném kloubu 21, umístěném v podstavci, zejména je uložen otočně kolem osy otočného kloubu 2J.

V přednostním vytvoření jsou vyrovnávací prvek 19, nebo vyrovnávací zařízení 1.2, ve funkční vazbě pomocí alespoň jedné na podstavci podepřené, přednostně nastavitelné tlakové pružiny. Zejména vyrovnávací prvek J9 je přednostně zatěžován silou F. Alternativně jsou místo tlakové pružiny použitelné například pneumatický válec nebo ostatní sílu F vytvářející prostředky. Vyrovnávací prvek J9 je rovněž vytvořen bez smykového působení na ploše pláště, nebo na zbytkové barvě (zbytkovém laku) ve funkčním spojení s využitím vlastní hmotnosti přiřazeného válce i až 6. V dalším vytvoření je vyrovnávací zařízení 12 umístěno k docílení rovné povrchové topografie také v minimálním odstupu od plochy pláště válce f až 6.

-4CZ 299854 Bó

Vyrovnávací prvek J9 je zakončen svým volným koncem přednostně na normále N k povrchu přiřazeného válce 1 až 6. V dalším provedení je vytvořen vyrovnávací prvek 19 tangenciálně ve směru otáčení válce J až 6 nepatrně přes plochu jeho pláště, přičemž se zabraňuje odtržení barvy, nebo laku,

V předloženém příkladu je přednostní přiřadit vyrovnávací zařízení 12 podle vynálezu alespoň k válci 1 barevnice 9 (například obr. 2.), který lze nabarvit například ofsetovou tiskovou barvou. Přitom je vyrovnávací zařízení 12 umístěno tangenciálně nastavitelně ve směru otáčení válce I barevnice 9 s osou J6 za kontaktní zónou JO se sousedním přenášecím válcem 2, nebo válcem 6 io pro vytvoření tenké vrstvy, a před dávkovacím systémem 8 barvy. Toto vyrovnávací zařízení 12 vyrovnává nerovnou povrchovou topografii na povrchovém plášti válce J barevnice 9 za kontaktní zónou JO přenášecího válce 2, nebo válce 6 pro vytvoření tenké vrstvy, zbývající zbytkové barvy, předtím než zbytková barva vstoupí do nového kontaktu s (novou) barvou nacházející se v barevníci 9 a v dávkovacím systému 8 barvy.

15'

Tím je ve směru otáčení válce J_ barevnice 9 již před dávkovacím systémem 8 barvy na ploše pláště válce 1 barevnice 9 vhodná vyrovnaná povrchová topografie barvy a je znatelně redukován možný průchod barvy v oblasti dávkovacího systému 8 barvy. Možné výkyvy tloušťky barvy na potiskované podložce jsou zřetelně redukovány již použitím vyrovnávacího zařízení J2 na válci J barevnice 9. Rovná povrchová topografie opět vede k neustále stejným poměrům v kontaktní zóně při dodatečném dávkování tiskařské barvy v barevníci 9 dávkovacím systémem 8 barvy, případně ke stejným poměrům při nanášení barvy v kontaktní zóně JO dvou válců J až 6, například válce i barevnice 9 a přenášecího válce 2.

Použití vyrovnávacího zařízení 12 není omezeno jen na válec i barevnice 9. Vyrovnávací zařízení J2 lze umístit také na dalších válcích 2 až 6 barevníku. Přednostní je umístění dalších vyrovnávacích zařízení J2 (přídavně k alespoň jednomu vyrovnávacímu zařízení 12, umístěnému na válci I barevnice 9) u válců 2 až 6 barevníku, které jsou umístěny odděleně od deskového válce. Je to proto, že se těmito válci 2 až 6, například v oblasti omezené válcem 6, pro vytvoření tenké vrstvy, nebo přenášecím válcem 2 a druhým roztíracím válcem 5, přenáší větší tloušťky vrstvy a jednotlivými nebo více vyrovnávacími zařízeními J2 vytvořené rovné povrchové topografie nejzřetelněji redukují možné výkyvy tloušťky barvy na potiskované podložce.

ohledem na to je vedle umístění vyrovnávacího zařízení J2 na válci 1 barevnice 9 přídavně možné umístění vyrovnávacího zařízení J2 například na přenášecím válci 2, nebo na válci 6 pro vytvoření tenkého filmu. Ve směru otáčení přenášecího válce 2, nebo válce 6 pro vytvoření tenké vrstvy je za kontaktní zónou JO s následujícím válcem 3 barevníku (prvním roztíracím válcem) nastavitelně umístěno, přednostně tangenciálně ve směru otáčení přenášecího válce 2, nebo válce pro vytvoření tenké vrstvy, další vyrovnávací zařízení J2.

V dalším vytvoření je vedle umístění vyrovnávacího zařízení 12 alespoň na válci J_ barevnice 9, přídavně přiřazeno další vyrovnávací zařízení 12 válci 3 barevníku, přičemž je umístěno přistavitelně ve směru otáčení tohoto válce 3 barevníku za kontaktní zónou JO s přenášecím válcem 2, nebo válcem 6 pro vytvoření tenké vrstvy a před kontaktní zónou 10 s alespoň jedním válcem barevníku zařazeným za válec 3 barevníku, například s alespoň jedním přenosovým válcem 4, přednostně tangenciálně ve směru otáčení válce 3 barevníku.

V dalším vytvoření je vedle umístění vyrovnávacího zařízení J2 alespoň na válci I barevníku 9 přiřazeno přídavně další vyrovnávací zařízení J2 alespoň jednomu hnanému válci, přednostně druhému roztíracímu válci 5. Ve směru otáčení roztíracího válce 5 je přednostně tangenciálně přistavitelně za jeho kontaktní zónou JO s bezprostředně sousedícím válcem, přednostně přenosovým válcem 4, a přednostně před kontaktní zónou JO s dalším bezprostředně sousedícím válcem barevníku umístěno další vyrovnávací zařízení J2.

-5CZ 299854 B6

Účinek je objasněn především na vyobrazení znázorněném na obr. 2. V barevnici 9 se nachází zásoba tiskařské barvy, do které se ve směru otáčení ponořuje válec 1 barevnice 9 a barví se. V kontaktní zóně JO následující ve směru otáčení nastává dávkovacím systémem 8 barvy odtržení tiskové barvy a nabarvený válec 1 barevnice 9 dopravuje zůstávající tiskařskou barvu k následu5 jící kontaktní zóně JO. Tato kontaktní zóna 10 je tvořena válcem J. barevnice 9 a přenášecím válcem 2 (alternativně válcem 6 k vytvoření tenké vrstvy). V této kontaktní zóně JO probíhá nanášení barvy tak, že vrstva J3 barvy zůstává v definované tloušťce jako zbytková barva na válci i barevnice 9 a barevný film definované tloušťky vrstvy se přenáší na přenašeči válec 2, případně válec 6 k vytvoření tenké vrstvy.

Za kontaktní zónou JO je podle obr. 4a na ploše pláště válce i barevnice 9 k dispozici zbytková barva (vrstva J3 barvy) s nerovnou povrchovou topografií ve formě vrcholů barvy, vyboulenin JjJ barvy a prohloubenin J8 barvy. Obr. 4a znázorňuje tuto povrchovou topografii na šířce 15 válce s první tloušťkou fy a barevnou oblastí J7. Válec 1 barevnice 9 prochází ve směru otáčení vyrov15 návacím zařízením 12, které způsobuje tvarové změny (plastické tvarování) vrcholů barvy, vyboulenin barvy 14 a prohloubenin 18 barvy, a důsledkem je podle obr. 4b relativně rovinná povrchová topografie s druhou tloušťkou fy. Vztah tloušťek fy fy přitom neustále je hj>h₂. Nastavený profil barvy s například barevnou oblastí J7 přitom v podstatě zůstává zachován.

Vynález není omezen jen na předložený příklad provedení.

Předmět vynálezu vychází z toho, že se ve směru otáčení nabarveného válce 1 až 6 před kontaktní zónou 10, ve které nastává nanášení barvy, barva, nebo zbytková barva, nebo také lak na ploše pláště tohoto válce 1 až 6 vyrovná pomocí alespoň jednoho vyrovnávacího zařízení 12.

Podle vytvoření barevníku tím lze také provést vyrovnání barvy, nebo zbytkové barvy, nebo laku, také před první kontaktní zónou 10, ve které se nanáší barva.

Například podle obr. 3 to nastává, když se barva, nebo lak ze zásobní nádrže dávkovaeiho zařízení 11, například z kartuše s barvou, přivádí přímo na plochu pláště příslušného válce, před30 nostně na plochu pláště válce 1 barevnice 9, to znamená když se válec 1 barevnice 9 barví, a ve směru otáčení válce 1 barevnice 9 je připojen dávkovači systém 8 barvy, ve kterém nastává odstřižení barvy (laku). V tomto provedení je vyrovnávací zařízení 12 umístěno nastavitelně k válci 1 barevnice 9 ve směru otáčení válce 1 barevnice 9 za dávkovacím zařízením JJ. pro dávkování barvy a před dávkovacím systémem 8 barvy.

Dále se může nerovná povrchová topografie barvy, nebo zbytkové barvy (laku, zbytkového laku) na ploše pláště tohoto válce 1 barevníku 9 rovnat pomocí vyrovnávacího zařízení 12 ve směru otáčení barveného válce i barevnice 9 (a/nebo dalších válců 2 až 5) za první kontaktní zónou JO, ve které nastává odstřižení barvy, případně nanášení barvy, a na ploše pláště rovná povrchová topografie se následně přivádí k druhé kontaktní zóně, ve které nastává odstřižení barvy, nebo laku, případně nové nanášení barvy, nebo laku.

V dalším vytvoření se může zbytková barva, nebo zbytkový lak na povrchu pláště válce 1 až 6 rovnat ve směru otáčení alespoň jednoho barveného válce i až 6 za druhou kontaktní zónou 10, ve které nastává odstřižení barvy, nebo nanášení barvy, a před první kontaktní zónou 10, ve které nastává odstřižení barvy, případně nanášení barvy.

Jestliže je válec 1 až 6 v kontaktu s více kontaktními zónami 10, v nichž nastává odstřižení barvy, nebo laku, tak je příslušnému válci I až 6 přiřazeno ve směru otáčení válce I až 6 před následují50 cí kontaktní zónou J_0 alespoň jedno, přednostně je mu přiřazeno také více vyrovnávacích zařízení 12.

Při umístění alespoň jednoho vyrovnávacího zařízení 12 v oblasti válce i barevníku 9 ve směru otáčení před dávkovacím systémem 8 barvy může být vyrovnávací zařízení J2 umístěno také ponořené v barevnici 9.

-6CZ 299854 B6

Vyrovnávací zařízení 12 je přednostně na každém válci 1 až 6 umístěno přistavitelně a odstavitelne.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Dávkovači systém k barvení válců v tiskařském stroji s alespoň jednou soustavou (7) válců (1 až 6), vedoucí k deskovému válci nebo k tvarovému válci, přičemž válce jsou barveny barvou, nebo lakem ze zásobní nádrže, vyznačující se tím, že ve směru otáčení válce (1 až 6), nesoucího barvu, nebo lak, kterým je válec (1) barevnice (9), přenášecí válec (2), válec (6) pro

15 vytvoření tenké vrstvy, přenosový válec (4), válec (3) barevníku, zařazený za přenášecí válec (2) nebo za válec (6) k vytvoření tenké vrstvy, a roztírací válec (5), za kontaktní zónou (10), ve které nastalo odtržení nebo odštěpení barvy, nebo lakuje umístěno rovnoběžně přestavitelně vzhledem k ploše pláště těchto válců (1 až 6) vyrovnávací zařízení (12) pro docílení změn tvaru vrstvy barvy nebo laku, takže se v definované tloušťce vrstvy obdrží rovinná topografie povrchu barvy

20 nebo laku.

2. Dávkovači systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že ve směru otáčení válce (1 až 6) je před kontaktní zónou (10), ve které nastává nanášení barvy, nebo laku, umístěno rovnoběžně přestavitelně vzhledem k ploše pláště tohoto válce (1 až 6) vyrovnávací zařízení (12).

3. Dávkovači systém podle alespoň nároku 1, vy značuj íc í se t í m , že vyrovnávací zařízení (12) je přiřazeno k válci (1) barevnice (9), přičemž je umístěno přestavitelně vzhledem k válci (1) barevnice (9) ve směru otáčení válce (1) barevnice (9) za kontaktní zónou (10) s přenášecím válcem (2), nebo s válcem (6) k vytvoření tenké vrstvy a před dávkovacím systémem (8)

30 barvy.

4. Dávkovači systém podle alespoň nároku 1, vyznačující se tí m, že vyrovnávací zařízení (12) je přiřazeno k přenášecímu válci (2), nebo válci (6) k vytvoření tenké vrstvy, přičemž je přestavitelně umístěno ve směru otáčení přenášecího válce (2), nebo válce (ó) k vytvo35 ření tenké vrstvy za kontaktní zónou (10) s válcem (1) barevnice (9) a před kontaktní zónou (10) následujícího válce (3) barevníku.

5. Dávkovači systém podle alespoň nároku 1, vyznačující- se tím, že vyrovnávací zařízení (12) je přiřazeno k válci (3) barevníku, přičemž je přestavitelně umístěno ve směru otá40 cení válce (3) barevníku za kontaktní zónou (10) s předávacím válcem (2), nebo s válcem (6) k vytvoření tenké vrstvy, a před kontaktní zónou (10) bezprostředně za válcem (3) barevníku zařazeným přenosovým válcem (4) soustavy (7) válců.

6. Dávkovači systém podlé alespoň nároku 1, vyznačuj ící se t í m , že vyrovnávací

45 zařízení (12) je přiřazeno k alespoň jednomu poháněnému válci (3,5) soustavy (

7) válců, přičemž je přestavitelně umístěno ve směru otáčení válce (3, 5) za kontaktní zónou (10) s bezprostředně sousedícím válcem soustavy (7) válců a před kontaktní zónou (10) s dalším bezprostředně sousedícím válcem soustavy (7) válců.

50 7. Dávkovači systém podle alespoň nároku 1, vyznačující se t í m , že vyrovnávací zařízení (12) je přestavitelně na plochu pláště válce (1 až 6) pomocí síly (F).

8, Dávkovači systém podle alespoň nároku· 1, vyznačující se tím, že vyrovnávací zařízení (12) má po celé šířce (15) válce (1 až 6) stejný plošný tlak.

-7CZ 299854 B6

9. Dávkovači systém podle alespoň nároku 1, vyznačující se tím, že vyrovnávací zařízení (12) má ve směru otáčení válce (1 až6) vyrovnávací prvek (19), kterýje vytvořen po celé šířce (15) válce (1 až 6) aje rozebíratelně uchycen v úchytu (20).

10. Dávkovači systém podle alespoň nároků la 9, vyznačující se tím, že úchyt (20) je uložen na obou stranách v otočném kloubu (21), upevněném na podstavci.

11. Dávkovači systém podle alespoň nároků la 9, vyznačující se tím, že vyrovnávací

10 prvek (19) je připojen k tlakové pružině podepřené na podstavci.

12. Dávkovači systém podle alespoň nároků la 9, vyznačující se tím, že volný konec vyrovnávacího prvku (19) směřuje na plochu pláště válce (1 až 6) tečně, nebo sečně.

15 13. Dávkovači systém podle alespoň nároků la 9, vyznačující se tím, že volný konec vyrovnávacího prvku (19) je uložen v nepatrném odstupu od plochy pláště válce (1 až 6).

4 výkresy