DE2854160C2 - Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit zugesetztem Leitsalz - Google Patents
Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit zugesetztem LeitsalzInfo
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D13/02—Electrophoretic coating characterised by the process with inorganic material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen
oder Eisenblechen mit zugesetztem Leitsalz.
Aus der DE-OS 16 21 406 ist ein Verfahren zum elektrophoretischen Auftrag anorganischer, oxidischer
Oberflächen-Schutzschichten, bei denen die zum Auftrag verwendete Suspension Natriumaluminat in Mengen
von 0,05 bis 0,5%, bezogen auf Trockensubstanz, enthält und zusätzlich Wasserglas als Bindemittel in
Mengen von 0,02 bis 0,5%, bezogen auf Festsubstanz; damit fällt ein Reaktionsprodukt von Wasserglas und
Natriumaluminat aus.
Es ist ferner ein Verfahren zur Vorbehandlung von elektrophoretisch mit Email zu beschichtenden Stahlteilen
vorbekannt (DBP 20 45 265), bei dem nach der üblichen Vorbehandlung der Stahlteile die Oberfläche
mit einem Zinküberzug versehen wird. Dieser Zinküberzug dient zur Unterdrückung einer Oxidation des Eisens
und des Nickels sowie von Gasreaktionen, damit Blasen in der abgeschiedenen Schicht oder abgelöste Emailschichten
nicht mehr entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen limailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung
von Stahlteilen oder Eisenblechen anzugeben, bei dem auch ohne eine Vorbehandlung der zu beschichtenden
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Qbjerfläclje πύ.^ einem Zinküberzug eine Abscheidung
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Diese *Aufgäbewird-erfindungsgemäß durch die im
Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene^ Maßnahme
Bei der elektrophoretischen Em4Ufijferig treten als
Folge der Entladung eines Leitsalzeyaf der als Anode
geschalteten BlechobVrfläche Sauerstoffentladungen und eine Oxidation; der EiSfinatome auf. Diese
Reaktionen können durch Gasporenbildung in der Emailschicht und eine Braunfärbung derselben die
Qualität der beschichteten Oberfläche beeinträchtigen. Die Verwendung eines Leitsalzes nach der Erfindung
bewirkt eine pH-Wert-Begrenzung bis maximal pH 3. Daraus ergibt sich weiter eine Begrenzung der
Sauerstoffentwicklung und der Eisenionenbildung. Außerdem scheinen die säurebildenden Oxide des Leitsalzes,
durch ihre Eigenschaft Polymere oder Oligomere bilden zu können, eine Adsorptionsschicht für Fe-Ionen
aufzubauen. Auf dieser Schicht kann sich dann der Schlicker, der ebenfalls aus SiO2, Al2O3, MgO, Na2O,
usw. besteht, niederschlagen. Dadurch ergibt sich weiter eine gute Haftung der Schicht auf der Oberfläche und
die geforderte weiße Emailschicht
Die vorstehend dargelegten Eigenschaften werden dadurch erreicht, daß die Dissoziationskonstante der
Säure des Leitsalzes kleiner als 1 · 1O-5 ist sowie
dadurch, daß der Anteil des säurebildenden Oxids des Leitsalzes höher ist als der basische Anteil und daß die
säurebildenden Oxide Polymere oder Oligomere bilden können.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das säurebildtfnde Oxid SiO2. Dabei haben sich als
Leitsalz Wasserglas — also: K2O · (SiO2)n oder
Na2O ■ (SiO2Jn mit η = 2 bis 5 oder Gemische dieser
Stoffe — besonders bewährt — Bei der praktischen Ausführung wurde ein handelsüblicher Schlicker mit
einem Ccbaltzusatz kleiner 1% eingesetzt Diesem Schlicker wurde das Leitsalz zugesetzt. Die Konzentration
des Leitsalzes wurde bis zu 40 g pro Liter Schlicker variiert Es ergaben sich gute Ergebnisse. Als besonders
günstig erwiesen sich die Zugabe von 15 bis 25 g pro Liter Schlicker.
Weitere vorteilhafte Leitsalze besitzen als säurebildendes Oxid B2O3. Als Leitsalze mit günstigen
Eigenschaften wurden Na2O · (B2O3Jn und K2O · (B2O3)
— π jeweils 2—5 — erprobt
Die vorstehend beschriebenen Leitsalze können im übrigen auch gemischt mit einfacheren Salzen eingesetzt
werden. Wesentlich ist jedoch dabei, daß bei diesen Gemischen der pH-Wert und die Adsorptionskapazität
vom Leitsalz nach der Erfindung bestimmt werden.
Claims (5)
1. Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit
zugesetztem Leitsalz, dadurch gekennzeichnet,
daß de.- Anteil an säurebildendem Oxid des Leitsalzes höher ist als die äquivalente Base, die
Dissoziationskonstante der entsprechenden Säure kleiner als 1 · 10~s ist und daß die säurebildenden to
Oxide Polymere bilden.
2. Schlicker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den säurebildenden Oxiden um SiO2 handelt
3. Schlicker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Leitsalz Wasserglas K2O - (SiO2),,;
Na2O · (SiO2Jn; (n = 2—5) oder Gemische dieser
Stoffe vorliegen.
4. Schlicker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den säurebildenden Oxiden
um B2O3 handelt
5. Schlicker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitsalz Na2O · (B2O3),, oder
K2O · (B2O3Jn fn = 2—5) oder Gemische dieser
Stoffe vorliegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854160 DE2854160C2 (de) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit zugesetztem Leitsalz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854160 DE2854160C2 (de) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit zugesetztem Leitsalz |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2854160A1 DE2854160A1 (de) | 1980-06-19 |
DE2854160C2 true DE2854160C2 (de) | 1983-04-28 |
Family
ID=6057265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782854160 Expired DE2854160C2 (de) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Emailschlicker für die elektrophoretische Beschichtung von Stahlteilen oder Eisenblechen mit zugesetztem Leitsalz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2854160C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3121667A1 (de) * | 1981-05-30 | 1982-12-16 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Verfahren zum elektrophoretischen emaillieren |
DE102006039077A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Innovent E.V. | Verfahren zum belastungsstabilen Verkleben schwer verklebbarer Metalle und Legierungen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1621404A1 (de) * | 1967-04-12 | 1971-05-13 | Bayer Ag | Verfahren zum elektrophoretischen Auftrag anorganischer oxidischer Schutzschichten |
-
1978
- 1978-12-15 DE DE19782854160 patent/DE2854160C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2854160A1 (de) | 1980-06-19 |
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