DE2847500A1

DE2847500A1 - Explosions- und detonationsgeschuetzte armatur

Info

Publication number: DE2847500A1
Application number: DE19782847500
Authority: DE
Inventors: Hubert Dipl Ing Leinemann
Original assignee: Braunschweiger Flammenfilter Leinemann and Co
Current assignee: Braunschweiger Flammenfilter Leinemann and Co
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1978-11-02
Publication date: 1980-05-08
Also published as: ATE42T1; DE2847500B2; EP0010734B1; EP0010734A1

Description

Braunschweiger Flammenfilter Telefon: (0531)800

Leinemann & Co. Telex: 09 52 Industriestraße 11
3300 Braunschweig

Anwaltsakte 3795 DE Pt

Datum 30.Okt.1978

"Explosions- und detonationsgeschützte Armatur"

Die Erfindung betrifft eine explosions- und detonationsgeschützte Armatur mit einer Flammensperre und einer Detonationsbremse für Behälter, Rohre o.dgl., in denen explosionsgefährdete Medien erzeugt, gelagert, abgefüllt oder transportiert werden.

In notwendiger Weise vorhandene Öffnungen eines derartigen Behälters o.dgl. werden Flammensperren eingebaut, deren Aufgabe darin besteht, ein Übergreifen von außerhalb des Behälters stattfindenden Entzündungen von brennbaren Gasen, Explosionen oder Detonationen auf das Behälterinnere, in dem explosionsgefährdete Gase oder Flüssigkeiten gelagert sind, zu verhindern. Die Flammensperren bewirken eine Abkühlung des ggf. in das Behälterinnere gedrückten Gases, so daß im Behälterinneren keine Entzündung stattfindet.

Eine besondere Schwierigkeit entsteht dann, wenn an die Armatur außerhalb des Behälters o.dgl. eine Rohrleitung ange-

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schlossen ist, da sich in Rohrleitungen Detonationen ausbilden können, bei denen üehr viel höhere Drücke als bei Explosionen entstehen können. Ein derartig hoher Druck könnte die Flammensperren, die beispielsweise aus einem gewickelten und teilweise geformten Bandmaterial bestehen, zerstören oder zumindest so beschädigen, daß die VJi rksamkeit der Flammensperre nicht mehr gewährleistet ist. Aus diesem Grunde ist es bekannt, in die Rohrleitung bzw. in die Armatur eine Detonationsbremse einzubringen, die die Druckwelle teilweise reflektiert, aufteilt und so umlenkt, daß ein erheblicher Druckverlust entsteht und der auf die Flammensperre wirkende Druck nur noch einen kleinen Bruchteil des ursprünglichen Detonationsdruckes ausmacht. Derartige Armaturen sind seit vielen Jahren im Einsatz.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß derartige Armaturen jedoch nicht in allen Fällen einen ausreichenden Schutz bieten. Wenn nämlich die in der Rohrleitung befindlichen Gase oder Dämpfe abgesaugt werden, beispielsweise um einer Verbrennungsanlage oder einer Weiterverarbeitungsanlage zugeführt zu werden, kann eine Strömungsgeschwindigkeit entstehen, die sich im Bereich der Flammenfortpflanzungsgeschwindigkeit während der Detonation bewegt. In diesem Fall läuft die Flamme bei einer Entzündung in dem Rohr langsam gegen die Flammensperre. Bei einer solchen Konstellation kann sich auf der Flammensperre ein Dauerbrand einstellen. Einem solchen Dauerbrand kann eine Flammensperre üblicher Bauart nur dann standhalten, wenn die Flamme frei oberhalb der Flammensperre abfackeln kann. Bei detonationsgeschützten Armaturen ist dies wegen der vorhandenen Rohrleitung nicht der Fall. Einem derartigen Dauerbrand kann daher eine übliche Flammensperre nur für einige Minuten

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standhalten, bis sie sich so weit aufgeheizt hat, daß ihre Abkühlungsfunktiun nicht mehr gewährleistet ist, so daß es zu einem Zünddurchschlag durch die Flammensperre kommen kann.

Von diesem Phänomen war man bisher nicht ausgegangen, da die Anbringung von Mindestlängen einer Rohrleitung an einer Armatur als sicheres Mittel für die Verhinderung von Dauerbränden an der Flammensperre angesehen worden sind. Das beruhte darauf, daß von im wesentlichen ruhenden oder nur langsam strömenden Gasen ausgegangen wurde, deren Strömungsgeschwindigkeit weit unterhalb der Flammenfortpflanzungsgeschwindigkeit liegt. In einem solchen Fall läuft die Flamme mit hoher Geschwindigkeit gegen das Flammenfilter und verpufft dort, da sie innerhalb kürzester Zeit nur noch von abgebrannten Gasen umgeben wird und keine die Flamme ernährenden Gase in der erforderlichen Menge die Flamme erreichen. Das Anbringen von Rohrleitungen wurde daher in manchen Bereichen sogar vorgeschrieben, um das Entstehen von Dauerbränden zu verhindern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine explosions- und detonationsgeschützte Armatur der eingangs erwähnten Art zu erstellen, mit der der Gefahr eines Dauerbrandes und damit eines Zünddurchschlages durch die Flammensperre entgegengetreten werden kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Armatur einen außerhalb des Behälters o.dgl., vor der Flammensperre und innerhalb der Detonationsbremse angeordneten Temperaturfühler aufweist. Mit Hilfe des Temperaturfühlers

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kann die Ausbildung tines Dauerbrandes auf der Flammensperre festgestellt werden und automatisch Sicherungsmaßnahmen ergriffen werden. Diese Sicherungsmaßnahmen können beispielsweise darin bestehen, daß die Rohrleitung geschlossen wird, so daß kein brennbares Gas zu der Flamme nachgeliefert wird. Eine andere Möglichkeit könnte darin bestehen in die Armatur Inertgas einzuleiten, das um die Flamme herum eine Inertgaswolke bildet und so die Zufuhr von brennbarem Gas zur Flamme verhindert. Es ist eine Vielzahl von weiteren Schutzmaßnahmen denkbar, die durch einen mittels des Temperaturfühlers festgestellten Dexuerbrand automatisch ergriffen werden können.

Die erfindungsgemäße Anordnung des Temperaturfühlers hat eine Vielzahl von Vorteilen. Der Temperaturfühler ist unmittelbar an der Flammensperre angeordnet, so daß von seiner Lage her eine weitgehend unverzögerte Anzeige erfolgen kann. Wesentlich ist die Positionierung des Temperaturfühlers innerhalb der Detonationsbremse. Dadurch kann nämlich erreicht werden, daß ein normaler, explosionsgeschützter Thermofühler verwendet werden kann, dessen Gehäusewandung relativ dünn ist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bereits im Innenraum der Detonationsbremse der Detonationsdruck derart herabgemindert ist, daß die üblichen Temperaturfühler zur Verwendung gelangen können. Es ist daher nicht erforderlich Temperaturfühler einzusetzen, deren Gehäuse so stark gekapselt ist, daß sie selbst einem Detonationsdruck standhalten. Durch die dünne Ausgestaltung der Gehäusewände des Temperaturfühlers wi rd ebenfalls ein schneller Wärmeübergang erzielt, so daß die erfindun<jsgemäße Anordnung eine ausreichend schnelle Reaktion der Temperaturfühler gewährleistet.

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Die erfindungsgemäße Anordnung läßt sich besonders gut dann realisieren, wenn die Armatur zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Flansche aufweist, die Detonationsbremse aus einer halbzylinderförmigen Reflektionswand und einer gegenüberliegenden, ebenfalls halbzylinderförmigen, aber einen kleineren Durchmesser aufweisenden Wand besteht und wenn der Temperaturfühler zwischen den beiden halbzylinderförmigen Wänden angeordnet ist.

Diese an sich bekannte Detonationsbremse setzt den Detonationsdruck so wirksam herab, daß an die Stabilität der Temperaturfühler noch geringere Anforderungen gestellt werden müssen.

Der vorzugsweise stabförmig ausgebildete Temperaturfühler ist besonders gut geschützt, wenn er in der Symmetrieebene der halbzylinderförmigen Wände angeordnet ist.

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Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert
werden. Es zeigen:

Figur 1 einen vertikalen Schnitt

Figur 2 einen horizontalen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Armatur.

Die in der Zeichnung dargestellte Armatur ist zur Anbringung
an einem nicht dargestellten Behälter vorgesehen. Hierzu
weist die Armatur einen unteren Flansch 1 auf, oberhalb dessen sich ein im Querschnitt erweiternder Raum 2 befindet, in
dem eine Flammensperre 3 befestigt ist.

Zum Anschluß an eine gestrichelt angedeutete Rohrleitung 4
befindet sich an der Armatur ein Flansch 5, der unter einem
Winkel von 90° zu dem Behälterflansch 1 steht»

Oberhalb der Flammensperre 3 befindet sich eine Detonations- j bremse 6, die aus einer halbzylinderförmigen Reflektions- ' wand 7 und einer zweiten halbzylinderförmigen Wand 8 be- ! steht, deren Durchmesser kleiner als der der Reflektions- j wand 7 ist. Das Gehäuse 9 der Armatur ist von der Rohrleitung 4 aus gesehen um die Detonationsbremse 6 herum ;

I stetxg erweitert. Die Enden der beiden halbzylinderförmigen

Wände 7,8 können sich etwas überlappen oder liegen zumindest · in einer Ebene. !

Die Detonationsbremse 6 ist an sich bekannt. Ihre Wirkungs- j weise beruht auf der Reflektion der Detonationswelle durch j die Reflektionswand 7, auf der Teilung der Detonationswelle I

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in zwei gegeneinanderlaufende Tei!wellen, eben tails durch die Reflektionswand 7 und durch die labyrinthartige Verbindung zwischen der Rohrleitung 4 und der Flammensperre 3.

Erfindungsgemäß ist in dem Gehäuse 9 der Armatur ein stabförmiger Temperaturfühler 10 befestigt, der pjarallel zu den halbzylinderförmigen Wänden 7,8 in den Innenraum der Detonationsbremse 6 ragt. Der Temperaturfühler ist mit einer üblichen (nicht dargestellten) Auswertungs- und Steuerungsschaltung verbunden.

Der Temperaturfühler ist wegen der Symmetrie der Detonationsbremse auf der Symmetrieachse der beiden halbzylinderförmigen Wände 7,8 , so daß das Temperaturelement 10 jeweils von beiden Enden der Wände 7,8 einen gleichen Abstand aufweist.

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Claims

Patentansprüche:

1. Explosions- und detonationsyeschütz Le Armatur mit einer Flammensperre und einer Detonationsbremse für Behälter, Rohre o.dgl., in denen explosionsgefährdeLe Medien erzeugt, gelagert, abgefüllt oder transportiert werden, gekennzeichnet durch einen Temperaturfühler (10), der außerhalb des Behälters u.dgl., vor der Flammensperre (3) und innerhalb der Detonationsbremse (6) angeordaet ist.

2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Armatur zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Flansche (1,5) aufweist, daß die Detonationsbremse (6) eine halbzylinderförmige RefloKtionswand (7) und eine gegenüberliegende, ebenfalls halbzyiinderförmige, aber einen kleineren Durchmesser aufweisende Wand (8) aufweist und daß der Temperaturfühler (10) zwischen den beiden halbzylinderförmigen Landen (7,8) angeordnet ist.

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BAD ORIGINAL

3. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperatarfühler (10) stabförmig ausgebildet ist.

4- Armatur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) in der Symmetrieebene der halbzylxnderförmi gen Viände (7,8) angeordnet ist.

Patentiinwälte
Gramm + Lins
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ORIGINAL INSPECTED