DE2847038C3 - Klappenartiges Absperrelement mit Leckagesicherung in Rohrleitungssystemen - Google Patents
Klappenartiges Absperrelement mit Leckagesicherung in RohrleitungssystemenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein klappenartiges Absperreiement mit Leckagesicherung in Rohrleitungssystemen,
insbesondere für die Getränke- und Lebensmittelindustrie, das von außen betätigbar mit radial
63 einander gegenüberliegenden Bolzen in einem quergeteilten
Gehäuse mittels Klappendichtung flüssigkeitsdicht gelagert ist und bei Absperrstellung mit zwei
parallel zueinander verlaufenden Dichtkanten einen Leckagehohlraum begrenzt, der bei dieser Absperrstellung
über eine Winkelbohrung in der Bolzenlagerung nach unten ins Freie mündet
Bei dieser bekannten Bauart (DE-OS 22 29 978) ist es
möglich, daß Leckageflüssigkeit, die von der einen oder
anderen Seite in den Leckagehohlraum eindringt, nach unten abfließen kann. Die Ansprüche an eine exakte
Trennung von feindlichen Flüssigkeiten, wie z. B. Reinigungslauge und Milch, bei geschlossener Klappe
sind außerordentlich hoch. Durch die verhältnismäßig dicht beieinander liegenden Dichtkanten der bekannten
Ausführung ergibt sich aber eine sehr schmale neutrale Zone, d. h. ein kleiner Leckagehohlraum, so daß eine
Vermischung feindlicher Flüssigkeiten niemals ganz ausgeschlossen werden kann. Letzteres vor allem
deshalb nicht, weii die dicht aufeinander folgenden Dichtflächen der Klappendichtung mit großer Wahrscheinlichkeit
gleichzeitig schadhaft werden. Außerdem stellen die Abdichtungen im Bereich der radial einander
gegenüberliegenden Lagerbolzen schwache Dichtstellen dar, die nicht zuletzt auf der Gesetzmäßigkeit von
geometrischen Verschneidungen beruhen, d. h. in den Verschneidungsbereichen ergeben sich erhebliche Belastungen
dei Dichtmaterials, die zu vorzeitigen Verschleißerscheinungen führen.
Mit Rücksicht auf die Forderung nach exakter Trennung von feindlichen Flüssigkeiten ist bereits
vorgeschlagen worden, zwei in ihrer Funktion getrennte Tellerventile hintereinanderzuschalten, wobei einem
dieser Ventile die Funktion des Leckageventils zukommt. Die angestrebte Trennung wird zwar auf diese
Weise erreicht, jedoch ist dieser Weg derartig aufwendig, daß er in der Praxis aus wirtschaftlichen
Gründen nicht beschritten werden kann.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein klappenartiges Absperrelement der
eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß auf wirtschaftliche Weise eine Erhöhung der Sicherheit
gegen Vermischung von feindlichen Flüssigkeiten gewährleistet ist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Absperrelement aus zwei gleichartigen, versetzt aufeinander
folgend und jeweils für sich einzeln im Gehäuse gelagerten Klappen besteht, von denen jede eine der
Dichtkanten aufweist, die mit jeweils einer Klappendichtung zusammenwirkt, wobei diese Klappen im
geschlossenen Zustand zusammen mit der Innenmantelfläche eines zusätzlichen Gehäusezwischenstückes ein
großes Volumen für den Leckagehohlraum abgrenzen. Durch die beiden Klappen sind die Klappendichtstellen
weit auseinandergezogen, so daß ein Durchsickern von Flüssigkeit von der einen oder anderen Seite zu keiner
unmittelbaren Vermischungsgefahr führt. Selbst wenn größere Mengen einer Flüssigkeit von der einen Seite
her in den großvolumigen Leckagehohlraum eindringen, steht dem reibungslosen Ablauf ins Freie nichts im
Wege, zumal es keine Schwierigkeiten bereitet, große Ablaufquerschnitte an den Leckagehohlraum anzuschließen.
Die beiden Klappen lassen sich auch im Bereich ihrer Bolzen leichter abdichten als eine einzige
Klappe, da leichter zu beherrschende geometrische Formen vorliegen, bzw. die Dichtstellen im wesentlichen
nur von einer Seite her belastet werden. Die angestrebte Sicherheit gegen Vermischung ist daher auf
wirtschaftliche Weise erreicht
Um auch das Verschließen und Öffnen der Winkeibohrungen
optimal zu gestalten und um die Sicherheitsvorteile zu unterstreichen, wird ferner vorgeschlagen,
daß zusätzlich zu den zwischen dem Gehäusezwischenstück und den Gehäuseteilen flüssigkeitsdicht eingespannten
und von den einander gegenüberliegenden Bolzen durchsetzten Klappendichtungen quer zv den
Lagerbolzen liegende und von diesen flüssigkeitsdicht durchsetzt,* Dichtungen vorgesehen sind, die mit
radialen Austritten der Winkelbohrungen schieberartig zusammenwirken, indem sie je nach den Drehsteliungen
der Austritte entweder mit ihren Innenmantelflächen die Austritte verschließen, oder letztere über radiale
Bohrungen an eine gemeinsame ins Freie mündende Bohrung des Gehäusezwischenstückes anschließen.
Damit sich die Bolzendichtungen nicht verdrehen können, sind die zusätzlichen Dichtungen selbst
drehgesichert, beispielsweise dadurch, daß die als Rohrstück ausgebildete gemeinsame Bohrung des
Zwischenstückes mit Ansätzen in die radialen Bohrungen der Dichtungen eingreift.
Um den gestellter.· Anforderungen bezüglich der ebenfalls zur Sicherheit gehörenden Spülbarkeit des
Leckagehohlraumes gerecht zu werden, wird es nach der Erfindung ferner für vorteilhaft angesehen, daß am
Umfang des Zwischenstückes ein Anschluß für das Einbringen von Spül- und Reinigungsmittel in den
Leckagehohlraum vorgesehen ist. Ob man das Spülen von oben oder unten oder aus irgend einer radialen
Lage heraus durchführen wird, richtet sich in der Hauptsache nach dem erzielbaren Reinigungseffekt und
dem Verschmutzungsgrad bzw. nach der Verschmutzungsan
Da die \nordnung eines Anschlusses am Zwischenstück insofern eine Gefahr darstellt, als man nicht
ausschließen kann, daß das Verschließen des Anschlusses nicht vergessen wird, schafft die Erfindung auch hier
eine Verbesserung, die darin besteht, daß im Bereich der Antriebsbolzen die gleiche Dichtanordnung mit Winkelbohrungen
wie im Leckageaustrittsbereich vorgesehen ist, die dazu dient, einen Anschluß für ein Spül- und
Reinigungsmittel selbsttätig in Abhängigkeit von der Stellung der Klappen zu öffnen oder zu schließen.
In den F i g. 1 und 2 der Zeichnung ist die Erfindung anhand von zwei Schnittdarstellungen beispielsweise
veranschaulicht.
Die Absperrklappe besteht aus zwei Gehäuseteilen 1, 2 mit den Leitungsanschlüssen 3, 4. Zwischen den Gehäuse-Teilen
1,2 ist ein Gehäuse-Zwischenstück 5 angeordnet. Zwischen dem Gehäuse-Teil 1, dem Gehäuse-Zwischenstück
5 und dem Gehäuse-Teil 2 sind zwei gleichartige Klappen 6,7 mit jeweils einem Antriebsbolzen
8,9 und einem Lagerbolzen 10,11 drehbar gelagert.
Am Umfang der Klappen 6, 7 ist jeweils eine zwischen
den Gehäuseteilen 1,2 und dem; Gehäuse-Zwischenstück
5 flüssigkeitsdicht eingespannte ringförmige Klappendichtung 12, 13 mit jeweils zwei Bohrungen 14,15 und
16,17 angeordnet.
In den F i g. 1 und 2 sind beide im Teilschnitt dargestellten Klappen 6, 7 im geschlossenen Zustand
gezeichnet. Zum Öffnen werden beide Klappen 6, 7 gleichzeitig um ca. 90° in die strichpunktiert gezeichnete
Stellung gedreht Diese 90°-Schaltung erfolgt beispielsweise mit einem Handhebel 18, oder durch einen
pneumatischen oder elektrischen Stellantrieb, wobei die beiden Antriebsnaben 19, 20 durch eine nicht näher
beschriebene Verbindung 21 eine synchrone 90°-Drehbeviegung
ausführen, so daß nur ein, beispielsweise an die Antriebsnabe 20 angebauter Antrieb für die
Schaltung beider Klappen 6, 7 genügt. Gelangt durch einen Defekt an den Klappendichtungen 12, 13 (bei
geschlossenen Klappen 6, 7) Flüssigkeit in den Leckagehohlraum 22, so wird diese Leckflüssigkeit über
Winkelbohrungen 23, 24 zu einer gemeinsamen Bohrung 25 geführt und über eine weitere Bohrung 26
und einen Schlauchanschluß 27 ins Freie abgeleitet.
Die Lagerbolzen 10, 11 greifen im Bereich der radialen Austritte 28, 29 der Winkelbohrungen 23, 24 in
ringförmige Dichtungen 30,31 flüssigkeitsdicht ein. Das Mitdrehen der Dichtung 30, 31 beim Schatten der
Klappen 6, 7 wird durch zwei rohrförmige Ansätze 32, 33, die in die Dichtungen 30, 31 eingreifen, verhindert.
Beim öffnen der Klappen werden die radialen Austritte 28, 29 um 90° gedreht und durch die ringförmigen
Dichtungen 30,31 flüssigkeitsdicht abgeschlossen.
Bei geschlossener Stellung der Klappen 6, 7 kann zur Spülung des Leckagehohlraumes 22 eine Reinigungslösung
an der Bohrung 34 des Gehäuse-Zwischenstückes 5 eingeführt werden.
F i g. 2 zeigt eine zusätzliche Möglichkeit, die Spülflüssigkeit bzw. den Dampf zum Reinigen und Sterilisieren
des Leckagehohlraumes 22 über die beiden Antriebsbolzen 8, 9 in der gleichen Art einzuleiten, wie
sie über die Lagerbolzen 10, 11 abgeführt wird. Die Zuführung der Spülflüssigkeit erfolgt über eine Bohrung
35, die seitlich ins Freie führt und ebenfalls mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Schlauchanscliluß
versehen ist. Die Antriebsbolzen 8, 9 sind im Bereich von radialen Anschlüssen 36,37 in Winkelbohrungen 38,
39 in ringförmigen Dichtungen 40, 41 flüssigkeitsdicht gelagert. Das Mitdrehen der Dichtungen 40, 41 beim
Schalten der Klappen 6, 7 wird auch hier durch zwei rohrförmige Ansätze 42,43, die in die Dichtungen 40,41
eingreifen, verhindert. Beim öffnen der Klappen 6, 7 werden die radialen Anschlüsse 36, 37 um 90° gedreht
und durch die ringförmigen Dichtungen 40, 4J flüssigkeitsdicht abgeschlossen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Klappenartiges Absperrelement mit Leckagesicherung in Rohrleitungssystemen, insbesondere für
die Getränke- und Lebensmittelindustrie, das von '> außen betätigbar mit radial einander gegenüberliegenden
Bolzen in einem quergeteilten Gehäuse mittels Klappendichtung flüssigkeitsdicht gelagert
ist und bei Absperrstellung mit zwei parallel zueinander verlaufenden Dichtkanten einen Lecka- ι ο
gehohlraum begrenzt, der bei dieser Absperrstellung über eine Winkelbohrung in der Bolzenlagerung
nach unten ins Freie mündet, dadurch gekennzeichnet,
daß das Absperrelement aus zwei gleichartigen, versetzt aufeinander folgend und jeweils für sich einzeln im Gehäuse (1,2) gelagerten
Klappen (6, 7) besteht, von denen jede eine der Dichtkanteri aufweist, die mit jeweils einer Klappendichtung
(12 bzw. 13) zusammenwirkt, wobei diese Klappen im geschlossenen Zustand zusammen mit
der Innenmantelfläche eines zusätzlichen Gehäusezwischenstückes (5) ein großes Volumen für den
Leckagehohlraum (22) abgrenzen.
2. Klappenartiges Absperreiement nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den zwischen dem Gehäusezwischenstück (5) und den
Gehäuseteilen (1, 2) flüssigkeitsdicht eingespannten und von den einander gegenüberliegenden Bolzen
(8, 9 bzw. 10, 11) durchsetzten Klappendichtungen (12,13) quer zu den Bolzen (10,11) liegende und von -*η
diesen flüssigkeitsdicht durchsetzte Dichtungen (30, 31) vorgesehen sind, die mit radialen Austritten (28,
29) der Winkelbohrungen (23, 24) schieberartig zusammenwirken, indem sie je nach den Drehstellungen
der Austritte (28, 29) entweder mit ihren & Innenmantelflächen die Austritte (28, 29) verschließen,
oder letztere über radiale Bohrungen an eine gemeinsame ins Freie mündende Bohrung (25) des
Gehäusezwischenstückes (5) anschließen.
3. Klappenartiges Absperreiement nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die zusätzlichen Dichtungen (30, 31) dadurch drehgesichert sind, daß die als Rohrstück ausgebildete
gemeinsame Bohrung (25) des Gehäuse-Zwischenstückes (5) mit Ansätzen (32,33) in die radialen
Bohrungen der Dichtungen (30,31) eingreift.
4. Klappenartiges Absperrelement nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am
Umfang des Gehäuse-Zwischenstückes (5) ein Anschluß (34) für das Einbringen von Spül- und Reini- so
gungsmittel in den Leckagehohlraum (22) vorgesehen ist.
5. Klappenartiges Absperrelement nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im
Bereich der Bolzen (8,9) die gleiche Dichtanordnung (40, 41) mit Winkelbohrungen (38, 39) wie bei der
gemeinsamen Bohrung (25) vorgesehen ist, die dazu dient, einen Anschluß (36, 37) für ein Spül- und
Reinigungsmittel selbsttätig in Abhängigkeit von der Drehstellung der Klappen (6, T) zu öffnen oder zu
schließen.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782847038 DE2847038C3 (de) | 1978-10-28 | 1978-10-28 | Klappenartiges Absperrelement mit Leckagesicherung in Rohrleitungssystemen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2847038C3 true DE2847038C3 (de) | 1984-06-28 |
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Country Status (1)
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