DE2844931A1 - Vorrichtung zum schmelzen von thermoplastischen klebstoffkoerpern - Google Patents
Vorrichtung zum schmelzen von thermoplastischen klebstoffkoerpernInfo
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Description
D R. B ER.G..b I iL'-.J-N G: ST A P F
DIPL.-iNG. SCMWABE DR. DR. SANDMAIR
PATENTANWÄLTE
β MÖNCHEN BÖ · MAUERKIRCHERSTR.4S
β MÖNCHEN BÖ · MAUERKIRCHERSTR.4S
Anwaltsakte 29 56I 16. Oktober 1978
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN (Fürstentum Liechtenstein)
Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen Klebstoffkörpern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen
Klebstoffkörperη und dosierten Abgeben des Schmelzgutes, mit einer Schmelzkammer und einer aus einem verschiebbaren
Schlitten mit daran schwenkbar gelagerter Klemmbacke bestehenden, über einen Wipphebel von einer Drucktaste betätigbaren Vorschubeinrichtung
für den Klebstoffkörper.
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Bei einer bekannten Vorrichtung zum Schmelzen und Verteilen von thermoplastischem Material ist ein Schlitten in Längsschlitzen
des Gehäuses geführt. Ein im Querschnitt U-förmiger Bügel ist mit dem Schlitten feststehend verbunden und dient als Auflage für den
zu transportierenden Klebstoffkörper. Auf der dem Bügel gegenüberliegenden
Seite ist eine Klemmbacke schwenkbar am Schlitten gelagert. Ein über eine Drucktaste betätigbarer Wipphebel greift
in die Klemmbacke ein und bewirkt ein Schwenken der Klemmbacke bei Betätigung der Drucktaste. Wenn ein Klebstoffkörper in die
Vorrichtung eingeführt ist, wird dieser dabei zuerst durch die Klemmbacke gegen den Bügel gepresst und somit am Schlitten festgeklemmt.
Nach erfolgtem Festklemmen des Klebstoffkörpers wird hierauf bei weiterer Betätigung der Drucktaste der ganze Schlitten
samt Klemmbacke und Klebstoffkörper in Vorschubrichtung
transportiert. Lässt man die Drucktaste los, so wird der Wipphebel durch Federkraft zurückgeschwenkt. Dadurch wird auch die
Klemmbacke ausgeschwenkt und die Klemmung des Klebstoffkörpers gelöst. Sodann wird der ganze Schlitten samt Klemmbacke und Bügel
entgegen der Vorschubrichtung zurückbewegt. Der Bügel gleitet dabei über den Klebstoffkörper hinweg.
Die geschilderte Vorschubeinrichtung weist einige erhebliche Nachteile auf. Durch die klebrige Oberfläche des zu transportierenden
Klebstoffkörpers und die relativ grosse Auflagefläche am
Bügel kommt es häufig vor, dass der Klebstoffkörper am Bügel
kleben bleibt. Somit wird der Klebstoffkörper beim Rückhub des Schlittens wieder zurücktransportiert. Dabei kann der Klebstoffkörper
ganz oder teilweise aus dem rückwärtigen Ende der Schmelzkammer herausgezogen werden. Diese wird somit durch den Klebstoffkörper
nicht mehr verschlossen, sodass Schmelzgut austreten kann. Das austretende Schmelzgut blockiert innert kürzester Zeit die
gesamte Vorschubeinrichtung, sodass die Vorrichtung nicht mehr
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verwendbar ist. Durch die feste Auflage des Klebstoffkörpers am
Schlitten bewirken ausserdem Querschnittabweichungen des Klebstoff körpers eine aussermittige Lage bezüglich der Schmelzkammer,
sodass an deren eintrittseitigem Ende zusätzliche Abdichtprobleme entstehen.
Von einer weiteren Vorrichtung ist es bekannt, sägezahnartige, federbelastete Klemmbacken zu verwenden, welche beim Verschieben
in Vorschubrichtung den Klebstoffkörper mitnehmen, während sie
beim Verschieben in entgegengesetzter Richtung über die Oberfläche des Klebstoffkörpers hinweggleiten. Da die Federkraft auf die
Klemmbacken auch während des Rückhubes wirkt, ist der Verschiebewiderstand erheblich. Dieser kann so gross werden, dass der
Klebstoffkörper dabei ebenfalls aus der Schmelzkammer herausgezogen wird. Durch die beim Rückhub darüber hinweggleitenden
Klemmbacken wird weiterhin die Oberfläche des Klebstoffkörpers
verletzt, sodass am eintrittseitigen Ende der Schmelzkammer Abdichtprobleme entstehen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zum Schmelzen von thermoplastischen
Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben von Schmelzgut zu schaffen, die eine einfache und zuverlässig funktionierende Vorschubeinrichtung
für den Klebstoffkörper aufweist.
Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass am
Schlitten zwei schalenförmige, einander symmetrisch gegenüberliegende
Klemmbacken angeordnet sind, wobei jede Klemmbacke am Schlitten eingreifende Gelenkteile und einen mit dem Wipphebel
zusammenwirkenden Betätigungsarm aufweist.
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Durch zwei bewegliche Klemmbacken ist es möglich, den Klebstoffkörper
unabhängig von allfälligen Querschnittabweichungen stets zentral zu klemmen. Zwei Klemmbacken haben ausserdem den Vorteil,
dass der Löseweg der einzelnen Klemmbacke bei gleichem Spannbereich geringer sein kann als bei nur einer beweglichen Klemmbacke
und einer feststehenden Auflage. Die beiden Klemmbacken üben auf den Klebstoffkörper eine zentrierende Wirkung aus. Da der Wipphebel
am Betätigungsarm jeder Klemmbacke direkt angreift, wird sichergestellt, dass beide Klemmbacken gleichzeitig betätigt
werden* Da die beiden Klemmbacken untereinander nicht verbunden sind, sind sie auch einzeln beweglich und können sich nicht
gegenseitig verklemmen.
Für eine einfache Herstellung der Klemmbacken ist es vorteilhaft, dass die Gelenkteile der Klemmbacken als mit diesen einstückig
verbundene, in einer Achse liegende Lappen ausgebildet sind. Durch diese Ausbildung können die Klemmbacken auf wirtschaftliche
Weise durch einen Stanzvorgang hergestellt werden. Die Lappen werden dann nach dem Ausstanzen der Klemmbacken in einem weiteren
Formstanzvorgang hergestellt. Weitere Arbeitsgänge wie Schweissen>
Nieten oder Löten zum Verbinden der Gelenkteile mit den Klemmbacken können somit entfallen.
Die Oberfläche des zu transportierenden Klebstoffkörpers kann je
nach Anwendung sehr unterschiedlich sein. So werden beispielsweise Klebstoffkörper mit sehr klebriger oder auch sehr gleitfähiger
Oberfläche verwendet. Um nun bei letzteren ein Rutschen der Klemmbacken zu vermeiden, ist es zweckmässig, dass die Klemmbacken
im Bereich der Anlage an dem zu transportierenden Klebstoff körper mit scharfkantigen VorSprüngen versehen sind. Diese
Vorsprünge werden beim Klemmen des Klebstoffkörpers in dessen
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Oberfläche eingedrückt. Durch die Elastizität des verwendeten Klebstoffes wird dabei jedoch die Oberfläche nicht verletzt. Beim
Rückhub der Vorschubeinrichtung stehen die Klemmbacken mit dem Klebstoffkörper nicht in Berührung, sodass auch entstandene
plastische Verformungen des Klebstoffkörpers die Vorschubeinrichtung nicht beeinträchtigen.
Um einen unnötigen Kraftaufwand zur Betätigung der Vorschubeinrichtung
zu vermeiden, ist es vorteilhaft, dass Längsführungen für den Schlitten vorgesehen sind und dass der Betätigungsarm an
den Klemmbacken in einer durch die Längsführungen verlaufenden Ebene angeordnet ist. Da der Kraftangriff am Schlitten somit in
der Ebene der Längsführungen selbst erfolgt, kann auch kein Kippmoment auf den Schlitten ausgeübt werden. Ein Verklemmen des
Schlittens in den Längsführungen ist durch den Wipphebel somit nicht möglich. Um auch Kippmomente durch den Klebstoffkörper auf
den Schlitten zu vermeiden, ist es vorteilhaft, dass die Längsführungen in einer durch die Längsachse des Klebstoffkörpers
gehenden Ebene liegen. Da somit sämtliche auftretenden Kräfte in einer Ebene liegen, und die Klemmbacken symmetrisch angeordnet
sind, ist auch kein Verkanten in den Längsführungen möglich.
Die Erfindung soll nun anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 Eine erfxndungsgemasse Vorrichtung, teilweise im
Schnitt dargestellt.
Fig. 2 Einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäss Fig. 1 entlang der Linie H-II.
Fig. 3 Einen Schnitt durch die Vorschubeinrichtung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung gemäss der Linie
III - III.
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Die aus Fig. 1 ersichtliche Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen
Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben des Schmelzgutes besieht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 mit einem
seitlich daran angeordneten Handgriff 2. Im Gehäuse 1 ist eine
nur teilweise sichtbare Schmelzkammer 3 angeordnet. Die Schmelzkammer 3 wird über eine am Handgriff 2 austretende Zuleitung 4
elektrisch geheizt. Am vorderen Ende des Gehäuses 1 ist eine Abgabedüse 5 angeordnet. Aus dem rückwärtigen, der Abgabedüse 5
entgegensetzten Ende des Gehäuses 1 ragt ein Klebstoffkörper 6.
Der Klebstoffkörper 6 wird mittels einer Vorschubeinrichtung schrittweise in die Schmelzkammer 3 transportiert. Die Vorschubeinrichtung
wird durch eine am Handgriff 2 angeordnete Drucktaste 7 über einen im Gehäuse 1 schwenkbar gelagerten Wipphebel 8
betätigt. Eine Feder 9 greift am Wipphebel 8 an und bringt diesen nach jeder Betätigung der Drucktaste 7 im Uhrzeigersinn in seine
Ausgangslage zurück. Die Vorschubeinrichtung besteht im wesentlichen aus einem insgesamt mit 10 bezeichneten, im Gehäuse 1 verschiebbar
gelagerten Schlitten und zwei am Schlitten 10 schwenkbar gelagerten, insgesamt mit 11 bezeichneten Klemmbacken. Bei
Betätigung der Drucktaste 7 werden über den Wipphebel 8 zuerst die beiden Klemmbacken 11 geschwenkt, bis sie den Klebstoffkörper
6 beidseitig festklemmen. Hierauf wird der Schlitten 10 mitsamt dem Klebstoffkörper'6 und den Klemmbacken 11 in Vorschubrichtung,
dh in Richtung der Abgabedüse 5 gegen die Kraft einer Druckfeder 12 verschoben. Nach dem Loslassen der Drucktaste 7 schwenkt der
Wipphebel 8 durch die Feder 9 in seine Ausgangslage zurück. Dabei werden die beiden Klemmbacken 11 geöffnet. Hierauf bringt die
Druckfeder 12 den Schlitten 10 samt Klemmbacken 11 in die dargestellte Ausgangsstellung zurück. Da die Klemmbacken 11 den Klebstoffkörper
6 dabei nicht mehr berühren, ist der Verschiebewiderstand des Schlittens 10 gering. Die Druckfeder 12 bewirkt die
Rückstellung des Schlittens 10 unabhängig von der Lage der Vorrichtung.
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Aus dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt durch die erfindungsgemässe
Vorrichtung ist der im wesentlichen kastenförmige Querschnitt des Schlittens 10 ersichtlich. Der Schlitten 10 ist an
zwei seitlich angeordneten Längsführungen 10a im Gehäuse 1 geführt. Die einander symmetrisch gegenüberliegenden Klemmbacken
11 sind schalenförmig ausgebildet und weisen am Schlitten 10 eingreifende Lappen 11a sowie einen mit dem Wipphebel 8 zusammenwirkenden
Betätigungsarm 11b auf. Der Betätigungsarm 11b steht im Eingriff mit dem Wipphebel 8. Am unteren Ende des Wipphebels 8
ist noch die Drucktaste 7 ersichtlich.
Aus dem in Fig. 3 gezeigten Schnitt durch die Vorschubeinrichtung sind die im Schlitten 10 schwenkbar gelagerten, einander gegenüberliegenden
Klemmbacken 11 ersichtlich. Die Lappen 11a sind in Bohrungen 10b des Schlittens 10 gelagert. Der Betätigungsarm 11b
steht im Eingriff mit dem Wipphebel 8. Im Bereich der Anlage an dem zu transportierenden Klebstoffkörper sind die Klemmbacken 11
mit scharfkantigen Vorsprüngen lic versehen. Die Vorsprünge lic
verhindern ein Rutschen der Klemmbacken 11 auf dem Klebstoffkörper 6.
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Claims (1)
- 011.W-BERGDlPL-INAOSTAPf PIPU.-ΪΝ«- SC-H^VAl:i: :;:!." i'.SAN'.tf.lAU' ** tATi:;;Tft.iV.-rt·. ·£β HOiKHEN 60, WAuaiKuiUiERSTR.45Patentansprüche 2 84 A 93Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben des Schmelzgutes, mit einer Schmelzkammer und einer aus einem verschiebbaren Schlitten mit daran schwenkbar gelagerter Klemmbacke bestehenden, über einen Wipphebel von einer Drucktaste betätigbaren Vorschubeinrichtung für den Klebstoffkörper, dadurch gekennzeichnet , dass am Schlitten (10) zwei schalenförmige, einander symmetrisch gegenüberliegende Klemmbacken (11) angeordnet sind, wobei jede Klemmbacke (11) am Schlitten (10) eingreifende Gelenkteile und einen mit dem Wipphebel (8) zusammenwirkenden Betätigungsarm (lib) aufweist.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkteile der Klemmbacken (11) als mit diesen einstückig verbundene, in einer Achse liegende Lappen (lla) ausgebildet sind.Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (11) mit scharfkantigen VorSprüngen (lic) für den zu transportierenden Klebstoffkörper (6) versehen sind.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Längsführungen (10a) für den Schlitten (10) vorgesehen sind und dass der Betätigungsarm (Hb) an den Klemmbacken (11) in einer durch die Längsführungen (10a) verlaufenden Ebene angeordnet ist.CRiGSNAL INSPECTED030018/0102 ""
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