NO150866B - Innretning for smelting av termoplastiske klebestofflegemer - Google Patents
Innretning for smelting av termoplastiske klebestofflegemer Download PDFInfo
- Publication number
- NO150866B NO150866B NO793319A NO793319A NO150866B NO 150866 B NO150866 B NO 150866B NO 793319 A NO793319 A NO 793319A NO 793319 A NO793319 A NO 793319A NO 150866 B NO150866 B NO 150866B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- clamping jaws
- housing
- adhesive
- slide
- clamping
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 47
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 14
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
- B05C17/0053—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for smelting av
et termoplastisk klebestofflegeme og dosert avgivelse av smeltegodset, omfattende et hus, et i huset anordnet smeltekammer og en i huset anordnet fremmatningsanordning for klebe-stof f legemet , hvilken fremmatningsanordning består av en i klebestofflegemets lengderetning forskyvbar slede med en på denne svingbart lagret klembakke og kan manøvreres av en trykknapp via en vippearm,idet sleden er glidbart anordnet i huset ved hjelp av langsgående føringer.
Ved en kjent innretning for smelting og fordeling av termoplastisk materiale er en slede forskyvbart anordnet i langsgående slisser i et hus. En i tverrsnitt U-formet bøyle er fast forbundet med sleden og tjener til understøt-telse for de klebestofflegemer som skal fremmates. På den i forhold til bøylen motsatte side er en klembakke svingbart lagret på sleden. En over en trykknapp manøvrerbar vippearm griper inn i klembakken og bevirker en svingning av klembakken ved betjening av trykknappen. Når et klebestofflegeme er innført i innretningen, blir dette først presset mot bøylen ved hjelp av klembakken og således fastholdt på sleden. Etter inntruffet fastklemming av klebestofflegemet blir heretter ved ytterligere betjening av trykknappen hele sleden sammen med klembakke og klebestofflegeme transportert i frem-ma tningsretningen . Dersom trykknappen frigjøres, blir vippearmen svinget tilbake ved hjelp av fjærkraft. Derved blir også klembakken utsvinget og fastklemmingen av klebestofflegemet løsnet. Deretter blir hele sleden sammen med klembakke og bøyle beveget tilbake mot fremmatningsretningen. Bøylen glir da henover klebestofflegemet.
Den omtalte fremmatningsanordning oppviser en del vesentlige ulemper. På grunn av den klebrige overflate av det klebestofflegeme som skal fremmates, og den forholdsvis store anleggsflate på bøylen forekommer det ofte at klebe-stof f legemet blir hengende fast på bøylen. Således blir klebestofflegemet ved tilbakeføring av sleden transportert tilbake igjen. Derved kan klebestofflegemet bli trukket helt eller delvis ut av smeltekammerets bakre ende. Dette blir således ikke lenger lukket av klebestofflegemet, slik at smeltegods kan komme ut. Det uttredende smeltegods blokkerer i løpet av meget kort tid hele fremmatningsanordningen, slik at innretningen ikke lenger er anvendbar. På grunn av klebe-stof f legemets faste anlegg mot sleden bevirker dessuten tverrsnittsavvikelser av klebestofflegemet en eksentrisk stilling med hensyn til smeltekammeret, slik at det ved dettes innløps-ende oppstår ekstra tetningsproblemer.
Fra en annen innretning er det kjent å benytte sag-tannliknende, fjærbelastede klembakker som ved forskyvning i materetningen medbringer klebestofflegemet, mens de ved forskyvning i motsatt retning glir henover klebestofflegemets overflate. Da fjærkraften virker på klembakkene også under tilbakebevegelsen, er forskyvningsmotstanden vesentlig.
Denne kan bli så stor at klebestofflegemet likeledes trekkes ut av smeltekammeret. På grunn av klembakkene som ved tilbakebevegelsen glir henover klebestofflegemet, blir dessuten klebestofflegemets overflate skadet, slik at det ved smeltekammerets inngangsende kan oppstå tetningsproblemer.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis angitte type for smelting av termoplastiske klebestofflegemer og dosert avgivelse av smeltegods, som oppviser en enkel og pålitelig funksjonerende fremmatningsanordning for klebestofflegemet.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette formål ved at det på sleden er anordnet to skålformede, symmetrisk overfor hverandre beliggende klembakker, idet hver klembakke oppviser på sleden inngripende leddelementer og en med vippearmen samvirkende manøverarm.
Ved hjelp av to bevegelige klembakker er det stadig mulig å fastklemme klebestofflegemet sentralt, uavhengig av eventuelle tverrsnittsavvikelser. To klembakker har dessuten den fordel at løsgjøringsveien for den enkelte klembakke ved samme spennområde kan være mindre enn ved bare én bevegelig klembakke og én faststående understøttelse. De to klembakker utøver en sentrerende virkning på klebestofflegemet. Da vippearmen angriper direkte på manøverarmen for hver klembakke, sikres at de to klembakker manøvreres samtidig. Da de to klembakker ikke er forbundet med hverandre, er de også separat bevegelige og kan ikke bli gjensidig fastklemt.
For enkel, fremstilling av klembakkene er det fordelaktig at klembakkenes leddelementer er utformet som i en akse beliggende fliker eller tunger som er forbundet med klembakkene i. ett stykke. Ved hjelp av denne utforming kan klembakkene fremstilles på økonomisk måte ved hjelp av en stanse-operasjon. Flikene blir da etter utstansingen av klembakkene fremstilt ved en ytterligere formstanseoperasjon. Ytterligere arbeidsoperasjoner, såsom sveising, klinking eller lodding, for å forbinde leddelementene med klembakkene,kan således bortfalle.
Overflaten av det klebestofflegeme som skal fremmates kan være meget forskjellig alt etter anvendelsen. Således blir det eksempelvis benyttet klebestofflegemer med meget klebrig eller også med meget glatt overflate. For å , hindre en glidning av klembakkene ved den sistnevnte overflate, er det hensiktsmessig at klembakkene i området for anlegg mot klebestofflegemet som skal fremmates, er forsynt med skarpkantede fremspring. Disse fremspring blir ved fastklemming av klebestofflegemet inntrykket i dettes overflate. På grunn av elastisiteten av det benyttede klebestoff blir derved imidlertid ikke overflaten skadet. Ved fremmatnings-anordningens tilbakebevegelse står klembakkene ikke i berøring med klebestofflegemet, slik at oppståtte, plastiske deforma-sjoner av klebestofflegemet ikke forstyrrer fremmatningsanordningen.
For å unngå et unødig kraftforbruk for manøvrering av fremmatningsanordningen, er det fordelaktig at manøver-armene er anordnet på klembakkene i et gjennom de langsgående føringer forløpende plan, hvilket plan går gjennom sledens og klebestofflegemets lengdeakser. Da kraftangrepet på sleden således skjer i planet for selve de langsgående føringer, kan det heller ikke utøves noe vippemoment på sleden. En fastklemming av sleden i de langsgående føringer er ved hjelp av vippearmen således ikke mulig. Da det nevnte plan også går gjennom klebestofflegemets lengdeakse, unngås også vippe-momenter via klebestofflegemet på sleden. Da således samtlige opptredende krefter ligger i ett plan, og klembakkene er symmetrisk anordnet, er heller ikke en forskyvning eller helling i de langsgående føringer mulig.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser en innretning ifølge oppfinnelsen vist delvis i snitt, fig. 2 viser et snitt gjennom innretningen etter linjen II-II på fig. 1, og fig. 3 viser et snitt gjennom fremmatningsanordningen etter linjen III-III på fig.
Den på fig. 1 viste innretning for smelting av termoplastiske klebestofflegemer og dosert avgivelse av smeltegodset består i hovedsaken av et hus 1 med et på siden av dette anordnet håndtak 2. I huset 1 er anordnet et bare delvis synlig smeltekammer 3. Smeltekammeret 3 oppvarmes elekt-risk over en på håndtaket 2 uttredende tilførselsledning 4. På den fremre ende av huset 1 er anordnet en avgivelsesdyse 5. Et klebestofflegeme 6 rager ut av den bakre, i forhold til avgivelsesdysen 5 motsatte ende av huset 1. Klebestofflegemet 6 transporteres skrittvis i smeltekammeret 3 ved hjelp av en fremmatningsanordning. Fremmatningsanordningen manøvreres ved hjelp av en på håndtaket 2 anordnet trykknapp 7 via en i huset 1 svingbart lagret vippearm 8. En fjær 9 angriper på vippearmen 8 og bringer denne i retning med urviseren tilbake til sin utgangsstilling etter hver betjening av trykknappen 7. Fremmatningsanordningen består i hovedsaken av en som helhet med 10 betegnet, i huset 1 forskyvbart lagret slede og med to på sleden 10 svingbart lagrede, som helhet med 11 betegnede klembakker. Ved betjening av trykknappen 7 blir over vippearmen 8 først de to klembakker 11 svinget inntil de på begge sider fastklemmer klebestofflegemet 6. Heretter blir sleden 10 sammen med klebestofflegemet 6 og klembakkene 11 forskjøvet i materetningen, dvs. i retning av avgivelsesdysen 5, mot kraften fra en trykkfjær 12. Etter løsgjøring av trykknappen 7 svinger vippearmen 8 ved hjelp av fjæren 9 tilbake til sin utgangsstilling. Derved åpnes de to klembakker 11. Heretter bringer trykkfjæren 12 sleden 10 og klembakkene 11 tilbake til den viste utgangsstilling. Da klembakkene 11 derved ikke lenger berører klebestofflegemet 6, er forskyvningsmotstanden for sleden 10 liten. Trykkfjæren 12 bevirker tilbakestilling av sleden 10 uavhengig av innretningens stilling.
Av det på fig. 2 viste tverrsnitt gjennom innretningen ifølge oppfinnelsen fremgår det i hovedsaken kasse-formede tverrsnitt av sleden 10. Sleden 10 føres ved hjelp av to på siden anordnede, langsgående flenser 10a som er glidbare i spor 13 i huset 1. De symmetrisk overfor hverandre beliggende klembakker 11 er utformet med skålform og oppviser på sleden 10 inngripende fliker eller tunger 11a samt en med vippearmen 8 samvirkende manøverarm 11b. Manøver-armen 11b står i inngrep med vippearmen 8. Ved vippearmens 8 nedre ende kan også trykknappen 7 sees.
Av det på fig. 3 viste snitt gjennom fremmatningsanordningen fremgår de i sleden 10 svingbart lagrede, innbyr-des motstående klembakker 11. Flikene 11a er lagret i borin-ger 10b i sleden 10. Manøverarmen 11b står i inngrep med vippearmen 8. I området for anlegg mot klebestofflegemet som skal fremmates,ar klembakkene 11 forsynt med skarpkantede fremspring 11c. Fremspringene 11c hindrer en glidning av klembakkene 11 på klebestofflegemet 6.
Claims (1)
1. Innretning for smelting av et termoplastisk klebe-stof f legeme og dosert avgivelse av smeltegodset, omfattende et hus (1), et i huset anordnet-smeltekammer (3) og en i huset anordnet fremmatningsanordning for klebestofflegemet (6), hvilken fremmatningsanordning består av en i klebestofflegemets lengderetning forskyvbar slede (10) med en på denne svingbart lagret klembakke (11) og kan manøvreres av en trykknapp (7) via en vippearm(8), idet sleden (10) er glidbart anordnet i huset (1) ved hjelp av langsgående føringer (10a, 13), karakterisert ved at det på sleden (10) er anordnet to skålformede, symmetrisk overfor hverandre beliggende klembakker (11), idet hver klembakke (11) oppviser på sleden (10) inngripende leddelementer (11a) og en med vippearmen (8) samvirkende manøverarm (11b).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at klembakkenes (11) leddelementer er utformet
som i en akse beliggende fliker (11a) som er forbundet med klembakkene i ett stykke.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at klembakkene (11) er forsynt med skarpkantede fremspring (11c) for inngrep med klebestofflegemet (6) under dettes fremmatning.
4. Innretning ifølge ett av kravene 1 - 3, karakterisert ved at armene (11b) er anordnet på klembakkene (11) i et gjennom de langsgående føringer (10a,
13) forløpende plan, hvilket plan går gjennom sledens (10) og klebestofflegemets (6) lengdeakser.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782844931 DE2844931A1 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Vorrichtung zum schmelzen von thermoplastischen klebstoffkoerpern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793319L NO793319L (no) | 1980-04-17 |
NO150866B true NO150866B (no) | 1984-09-24 |
NO150866C NO150866C (no) | 1985-01-09 |
Family
ID=6052272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793319A NO150866C (no) | 1978-10-16 | 1979-10-15 | Innretning for smelting av termoplastiske klebestofflegemer |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4289257A (no) |
JP (1) | JPS5554057A (no) |
AT (1) | AT366599B (no) |
BE (1) | BE879387A (no) |
CA (1) | CA1134132A (no) |
CH (1) | CH640753A5 (no) |
CS (1) | CS215032B2 (no) |
DE (1) | DE2844931A1 (no) |
DK (1) | DK148838C (no) |
FI (1) | FI68771C (no) |
FR (1) | FR2439045B1 (no) |
GB (1) | GB2033018B (no) |
NL (1) | NL7906020A (no) |
NO (1) | NO150866C (no) |
SE (1) | SE441651B (no) |
YU (1) | YU41889B (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2949743A1 (de) * | 1979-12-11 | 1981-06-19 | Hilti AG, 9494 Schaan | Vorrichtung zum schmelzen von stabfoermigen koerpern aus thermoplastischem material |
GB2113345B (en) * | 1982-01-21 | 1985-09-18 | British United Shoe Machinery | Apparatus for feeding adhesive in rod form |
FR2519882B1 (fr) * | 1982-01-21 | 1985-09-13 | Alby Albert | Mecanisme simplifie d'avancement d'un baton de colle cylindrique pour " pistolets " distributeurs de colle |
DE3320041A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Bostik Gmbh, 6370 Oberursel | Aufschmelzpistole |
NZ210504A (en) * | 1983-12-22 | 1987-03-31 | Bostik New Zealand Ltd | Hot melt dispenser:spring urges hot melt material out of melt chamber when not dispensing |
GB8419302D0 (en) * | 1984-07-28 | 1984-08-30 | Bostik Ltd | Melt dispensers |
US4711746A (en) * | 1984-11-07 | 1987-12-08 | Drader Clarence H | Process for welding thermoplastic by injection |
US4776490A (en) * | 1986-10-09 | 1988-10-11 | Electro-Matic Staplers, Inc. | Glue gun with advancing mechanism for glue stick |
US4916289A (en) * | 1987-03-13 | 1990-04-10 | Suhanek Kenneth J | Plastic welder |
JPH0228765U (no) * | 1988-08-10 | 1990-02-23 | ||
US4951846A (en) * | 1989-02-02 | 1990-08-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hot melt applicator with anti-drip mechanism |
US5215230A (en) * | 1991-07-22 | 1993-06-01 | Homeease Industrial Co., Ltd. | Trigger mechanism for glue gun |
US5248068A (en) * | 1991-10-21 | 1993-09-28 | Snap-On Tools Corporation | Caulk gun with ergonomic handles |
EP0621084B1 (de) * | 1993-04-20 | 1998-04-22 | Wilhelm A. Keller | Manuelle Betätigungsvorrichtung |
US5390831A (en) * | 1993-12-06 | 1995-02-21 | Albion Engineering Company | Dispensing devices for high viscosity compositions |
US5584419A (en) * | 1995-05-08 | 1996-12-17 | Lasko; Bernard C. | Magnetically heated susceptor |
US5971212A (en) * | 1997-10-27 | 1999-10-26 | Drader; Clarence H. | Apparatus for welding thermoplastics by high pressure injection |
US6202892B1 (en) | 1998-10-15 | 2001-03-20 | Bernard C. Lasko | Control system for glue gun |
US20060081650A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Hyperion Innovations, Inc. | Glue dispensing apparatus |
US20060191957A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-08-31 | Hyperion Innovations Inc. | Glue dispensing apparatus |
DE102011004967A1 (de) * | 2011-03-02 | 2012-09-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Auspressgerät |
US9723845B2 (en) * | 2014-12-12 | 2017-08-08 | Helen Of Troy Limited | Dispensing gun |
US10300655B2 (en) * | 2015-10-01 | 2019-05-28 | Tenneco Inc. | Tool for fixing a textile sleeve about an elongate member to be protected and method of use thereof |
WO2017223379A1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | Service King Paint & Body, Llc | Automotive repair systems including handheld extruder |
US10413931B1 (en) * | 2019-01-11 | 2019-09-17 | ACCO Brands Corporation | Glue gun with sequential stick feed |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995159A (en) * | 1957-12-23 | 1961-08-08 | United Shoe Machinery Corp | Portable plastic injection devices |
US3314574A (en) * | 1965-08-11 | 1967-04-18 | United Shoe Machinery Corp | Plastic cement heating, melting and extruding tool |
US3774817A (en) * | 1971-03-10 | 1973-11-27 | Thermotech Inc | Hot melt adhesive applicator |
US3743142A (en) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | Usm Corp | Adhesive extruders |
US3964644A (en) * | 1974-09-26 | 1976-06-22 | Transworld Adhesive & Chemical Corporation | Adhesive dispensing apparatus |
US4090643A (en) * | 1976-09-17 | 1978-05-23 | The Terrell Corporation | Hot melt applicator |
-
1978
- 1978-10-16 DE DE19782844931 patent/DE2844931A1/de active Granted
-
1979
- 1979-08-06 NL NL7906020A patent/NL7906020A/nl unknown
- 1979-08-08 FI FI792458A patent/FI68771C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-08-23 GB GB7929316A patent/GB2033018B/en not_active Expired
- 1979-09-26 SE SE7907984A patent/SE441651B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-08 AT AT0655479A patent/AT366599B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-09 US US06/082,724 patent/US4289257A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-10 FR FR7925226A patent/FR2439045B1/fr not_active Expired
- 1979-10-10 YU YU2460/79A patent/YU41889B/xx unknown
- 1979-10-11 CS CS796912A patent/CS215032B2/cs unknown
- 1979-10-11 CH CH915179A patent/CH640753A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-12 BE BE0/197627A patent/BE879387A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 NO NO793319A patent/NO150866C/no unknown
- 1979-10-15 CA CA337,602A patent/CA1134132A/en not_active Expired
- 1979-10-15 DK DK434179A patent/DK148838C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 JP JP13196279A patent/JPS5554057A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2844931A1 (de) | 1980-04-30 |
US4289257A (en) | 1981-09-15 |
NO150866C (no) | 1985-01-09 |
NL7906020A (nl) | 1980-04-18 |
FR2439045A1 (fr) | 1980-05-16 |
DK434179A (da) | 1980-04-17 |
JPS6152748B2 (no) | 1986-11-14 |
GB2033018A (en) | 1980-05-14 |
SE441651B (sv) | 1985-10-28 |
BE879387A (fr) | 1980-02-01 |
DE2844931C2 (no) | 1988-04-07 |
DK148838B (da) | 1985-10-21 |
GB2033018B (en) | 1982-09-15 |
ATA655479A (de) | 1981-09-15 |
AT366599B (de) | 1982-04-26 |
JPS5554057A (en) | 1980-04-21 |
SE7907984L (sv) | 1980-04-17 |
FI68771B (fi) | 1985-07-31 |
YU246079A (en) | 1983-01-21 |
NO793319L (no) | 1980-04-17 |
FI68771C (fi) | 1985-11-11 |
FR2439045B1 (fr) | 1985-09-27 |
CS215032B2 (en) | 1982-06-25 |
DK148838C (da) | 1986-03-17 |
CA1134132A (en) | 1982-10-26 |
FI792458A (fi) | 1980-04-17 |
CH640753A5 (de) | 1984-01-31 |
YU41889B (en) | 1988-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150866B (no) | Innretning for smelting av termoplastiske klebestofflegemer | |
US5009134A (en) | Quick-action bar clamp | |
AU609367B2 (en) | Quick action bar clamp | |
US7624974B2 (en) | Release mechanism of bar clamp | |
US4378076A (en) | Device for melting and discharging a thermoplastic material | |
CA1242073A (en) | Melt dispensers | |
NO169219B (no) | Hydraulisk slagverktoey. | |
DK173284A (da) | Maskine til bundtning af ledninger | |
US3679118A (en) | Powder charge-operated bolt setter for securing exothermic plates on chill molds | |
NO122667B (no) | ||
US20200122188A1 (en) | Handheld cannabis press and dispenser | |
FR2478476B1 (no) | ||
US3961727A (en) | Collapsible tube squeezing device | |
US3090121A (en) | Heavy duty shears | |
US20220192674A1 (en) | Actuation structure of blood vessel clip applier | |
US3008723A (en) | Tool-holding handle | |
EP1063019A2 (en) | Push rod actuator mechanism | |
KR20200008699A (ko) | 실리콘 건 | |
US563542A (en) | Binding implement | |
JPS5643116A (en) | Conveying pallet | |
US2566000A (en) | Compression tool | |
GB2273073A (en) | Quick action bar clamp | |
CN211412602U (zh) | 一种新型胶枪 | |
JP2003213926A (ja) | コーキングガン | |
US4272883A (en) | Continuous film carrier wire connecting system |