CS215032B2 - Appliance for melting the thermoplastic melting rods - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaného odvodu taveniny, sestávajícího z tavící komory a posouvače, na němž je uložena výkyvná svěrací čelist, a z podavače lepidlových roubíků ovladatelného tlačítkem a kyvnou pákou.

U známého zařízení pro tavení a dávkování termoplastického materiálu je posouvač veden v podélné drážce provedené ve skříni. Třmen s průřezem ve tvaru písmene U je pevně spojen s posouvačem a slouží jako podpěra, na níž se pokládá podávaný lepidlový roubík. Na protilehlé straně vzhledem k třmenu je na posouvači kyvně uložena svěrací čelist. Kyvná páka, ovladatelná tlačítkem, zabírá do svěrací čelisti, kterou při stisknutí tlačítka vykyvuje. Při zasunutí lepidlového roubíku do zařízení je tento roubík nejprve svěrací čelistí přitlačen k třmenu a tím sevřen na posouvači. Po sevření lepidlového roubíku se při dalším stisknutí tlačítka celý posouvač se svěrací čelistí a s lepidlovým roubíkem uvede do dopředného pohybu. Jakmile přestane působit tlak na tlačítko, vrací se kyvná páka silou pružiny do původní polohy. Tím se vykyvuje i svěrací čelist a lepidlový roubík se uvolňuje. Poté se celý posouvač se svěrací čelistí a třmenem vrací v opačném směru proti smě2 ru podávání zpět. Třmen se přitom odsouvá po lepidlovém roubíku.

Popsané podávači zařízení má některé značné nedostatky. V důsledku lepkavého povrchu podávaného lepidlového roubíku a vzhledem na poměrně velikou ložnou plochu třmenu se lepidlový roubík k třmenu přilepí a je při zpětném posunu dopravován zase zpět. Přitom může být lepidlový roubík zčásti nebo zcela vytažen ze zadního konce taviči komory, která již není lepidlovým roubíkem uzavírána, takže tavenina může vytékat. Vytékající tavenina blokuje ve velmi krátké době celý podavač, takže ho již nelze upotřebit. Pevné dosednutí lepidlového roubíku na posouvač má mimoto za následek deformaci průměru lepidlového roubíku, která způsobuje výstřední polohu taviči komory, takže na jejím vstupním konci vznikají další problémy s utěsněním.

Jiné známé zařízení používá svěracích čelistí s pilovými zuby zatížených pružinou, které při posunu ve směru podávání unášejí lepidlový roubík a při posunu v opačném směru kloužou po jeho povrchu. Jelikož síla pružiny působí na svěrací čelisti i při zpětném posunu, je odpor, který je nutno při tomto posunu přemáhat, značný. Tento odpor může být tak veliký, že lepidlový roubík je rovněž z tavící komory vytahován. Zpět215032 ným posunem svěracích čelistí klouzajících po povrchu lepidlového roubíku se povrch roubíku mimoto poškozuje, takže na vstupním konci tavící komory mohou rovněž vzniknout problémy s utěsněním.

Úkolem vynálezu je konstrukce zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaný odvod tavenihy, opatřeného jednoduchým a spolehlivě pracujícím podavačem lepidlových roubíků.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na posouvači je vzájemně symetricky uspořádána dvojice svěracích čelistí miskovitého tvaru, přičemž každá svěrací čelist je opatřena kloubovými částmi zabírajícími do posouvače a ovládacím ramenem spolupracujícím s kyvnou pákou.

Dvojice posuvných svěracích čelistí umožňuje středové sevření lepidlového roubíku nezávisle na eventuální deformaci jeho průřezu. Dvě svěrací čelisti mají mimoto výhodu, že dráha potřebná к uvolnění každé z obou svěracích čelistí může být při stejném rozsahu upínání menší než je tomu u zařízení s jednou posuvnou svěrací čelistí a pevnou opěrou. Obě svěrací čelisti mají na lepidlový roubík středící účinek. Vzhledem к tomu, že kyvná páka přímo zabírá do ovládacího ramena, je zajištěno, že obě svěrací čelisti jsou uváděny v činnost současně. Jelikož svěrací čelisti nejsou vzájemně spojeny, mohou se též samostatně posouvat bez nebezpečí vzájemného zpříčení.

Pro jednoduchou výrobu svěracích čelistí je výhodné, aby kloubové části těchto čelistí měly tvar zubů tvořících se svěracími čelistmi jeden kus a ležících souose. Při tomto uspořádání je možno svěrací čelisti vyrábět ekonomicky vysekáváním. Zuby se po vyseknutí svěracích čelistí vytvářejí v dalším tvarovacím vysekávacím procesu. Tím mohou odpadnout pracovní úkony jako svařování, nýtování nebo letování, jichž je jinak třeba pro spojení kloubových částí se svěracími čelistmi.

Povrch podávaných lepidlových roubíků může být podle upotřebení rozmanitý. Používá se například lepidlových roubíků s velmi lepivým nebo s velmi kluzným povrchem. Aby se u těchto posléze uvedených lepidlových roubíků zabránilo prokluzu, je vhodné, aby podle dalšího znaku vynálezu, svěrací čelisti byly opatřeny v oblasti dosedání ostrohrannými výstupky zabírajícími do podávaného lepidlového roubíku. Tyto výstupky, se při svírání lepidlového roubíku vtiskují do jeho povrchu. Pružností použitého lepidlového roubíku se však přitom neporuší jeho povrch. Při zpětném posunu podavače nejsou svěrací čelisti s lepidlovým roubíkem v dotyku, takže i když vzniknou na lepidlovém roubíku plastické deformace, neovlivňují nijak činnost podavače.

Aby se zabránilo zbytečně veliké spotřebě energie při ovládání podavače, je výhodné opatřit posouvač podélnými vedeními a uspořádat ovládací rameno na svěracích čelistech v rovině probíhající podélným vedením. Jelikož tím dochází к silovému záběru na posouvači v rovině podélných vedení, nemůže na posouvač působit nijaký klopný moment. Není proto možné zpříčení posouvače v podélných vedeních kyvnou pákou. Aby se zabránilo vzniku klopných momentů působením lepidlového roubíku na posouvač, je výhodné, aby podélná vedení ležela v rovině procházející podélnou osou lepidlového roubíku. Ježto při tomto uspořádání leží všechny vznikající síly v jedné rovině, a svěrací čelisti jsou uspořádány symetricky, není možné zpříčení ani v podélných vedeních.

Vynález je vysvětlen s odvoláním na výkres, na němž na obr. 1 je zařízení podle vynálezu v částečném řezu, na obr. 2 je průřez zařízením podle obr. 1 v rovině II —- II, obr. 3 je řez podavačem zařízení podle obr. 1 v rovině III — III.

Zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaný odvod taveniny sestává v podstatě ze skříně 1, z jejíhož boku vystupuje rukojeť 2. Ve skříni 1 je uspořádána jen zčásti viditelná tavící komora 3. Tavící komora 3 je elektricky vytápěna vedením 4, vystupujícím z rukojeti 2. Na předním konci skříně 1 je uspořádána výstupní tryska 5. Ze zadního konce, který je vzhledem к výstupní trysce 5 protilehlý, vyčnívá lepidlový roubík 6. Tento roubík 6 je posouván podavačem přerušovaně do tavící komory 3. Podavač je ovládán tlačítkem

7, umístěným na rukojeti 2 a kyvnou pákou

8, uloženou ve skříni 1. Do kyvné páky 8 zabírá pružina 9, která vrací tuto páku po každém stisknutí tlačítka 7 ve smyslu otáčení hodinových ručiček zpět do její výchozí polohy. Podavač sestává v podstatě z posouvače označeného jako celek vztahovou značkou 10 a uloženého posuvně ve skříni 1 a z dvojice svěracích čelistí označených společně vztahovou značkou 11. Stisknutím tlačítka 7 se nejprve obě svěrací čelisti 11 vychýlí tak, že sevřou z obou stran lepidlový roubík 6. Poté se posune posouvač 10 spolu s lepidlovým roubíkem 6 a se svěracími čelistmi 11 ve směru podávání, to jest ve směru к výstupní trysce 5, přičemž přemáhá sílu tlačné pružiny 12. Po uvolnění tlačítka 7 se kyvná páka 8 vrací silou pružiny 9 zpět do výchozí polohy. Přitom se obě svěrací čelisti 11 rozvírají, načež tlačná pružina 12 vrací posouvač 10 se svěracími čelistmi 11 zpět do znázorněné výchozí polohy. Ježto svěrací čelisti 11 se již nedotýkají lepidlového tělesa 6, je odpor posouvače 10 proti posunu malý. Tlačná pružina 12 vrací posouvač 10 do zadní polohy nezávisle na poloze zařízení.

Z průřezu zařízením podle vynálezu, znázorněného na obr. 2 je patrný v podstatě skříňový profil posouvače 10. Posouvač 10 je veden ve dvou podélných vedeních 10a uspořádaných bočně ve skříni 1. Vzájemně symetrické protilehlé svěrací čelisti 11 mají miskovitý tvar a jsou opatřeny zuby 11a, zabírajícími do posouvané 10, a ovládacím ramenem 11b spolupracujícím s kyvnou pákou 8. Na dolním konci kyvné páky 8 je patrné ještě tlačítko 7.

Z řezu znázorněného na obr. 3 jsou patrné svěrací čelisti 11 vzájemně protilehle a výkyvně uložené na posouvači 10. Zuby 11a jsou uloženy ve vývrtech 10b posouvače 10. Ovládací rameno 11b je v záběru s kyvnou pákou 8. V oblasti vkládání lepidlového roubíku 6 jsou svěrací čelisti 11 opatřeny ostrohrannými výstupky 11c. Výstupky 11c zabraňují prokluzování svěracích čelistí 11 na lepidlových roubících 6.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a pro dávkovaný odvod taveniny, sestávající z tavící komory a posouvače, na němž je výkyvně uložena svěrací čelist, a z podavače lepidlového roubíku, ovladatelného tlačítkem a kyvnou pákou, vyznačující se tím, že na posouvači [10] je vzájemně symetricky uspořádána dvojice svěracích čelistí (11) miskovitého tvaru, přičemž každá svěrací čelist (11) je opatřena kloubovými částmi zabírajícími do posouvače (10) a ovládacím ramenem (11b) spolupracujícím s kyvnou pákou (8).
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že kloubové části jsou vytvořeny jako souosé zuby (11a) pevně spojené se svěracími čelistmi (11).
3. 3. Zařízení podle bodů 1, 2 vyznačující se tím, že svěrací čelisti (11) jsou opatřeny os-trohrannými výstupky (11c) zabírajícími do podávaného lepidlového roubíku (6).
4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, že posouvač (10) je opatřen podélnými vedeními (10a) a na svěracích čelistech (11) je uspořádáno ovládací rameno (11b) ležící v rovině procházející podélnými vedeními (10a).