EP0621084B1 - Manuelle Betätigungsvorrichtung - Google Patents

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EP0621084B1
EP0621084B1 EP94810181A EP94810181A EP0621084B1 EP 0621084 B1 EP0621084 B1 EP 0621084B1 EP 94810181 A EP94810181 A EP 94810181A EP 94810181 A EP94810181 A EP 94810181A EP 0621084 B1 EP0621084 B1 EP 0621084B1
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lever
actuating
actuating lever
manual
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/12Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123Lever actuated
    • B05C17/0126Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl
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    • Y10T74/1558Grip units and features
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    • Y10T74/18856Oscillating to oscillating
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    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20582Levers
    • Y10T74/20612Hand

Definitions

  • the present invention relates to a manual Actuating device according to the preamble of claim 1 and 2.
  • Such a device is known from WO89 / 01 322.
  • This actuator is a four-point or Four-lever joint, two levers of the Device at the far end of the device housing Attack the operating lever.
  • the motion transmission on the device part to be actuated, for example a plunger, takes place via one of the steering levers, which is a corresponding strong execution of this lever conditionally.
  • the purpose of this Buildup consists especially of the stronger fingers the hand on the free end of the operating lever, which the Device housing is facing to let it attack to be able to exert increased strength.
  • This construction is difficult and there is an increased one Risk of contamination and on the other hand the risk that when the actuation between the widely protruding levers either a finger, palm of your hand or parts of gloves are trapped will.
  • the design of the lever system that from the upper fingers a torque or from it resulting tensile or compressive forces on several axes are exercised and thus there is considerable friction is produced.
  • a discharge device is known from US-A-2 913 151, which has a wide operating lever, but no ergonomic points of attack for the four fingers has and is only linearly displaceable. Also is the operating lever with a linearly movable Rack connected. This arrangement creates large ones Loss of friction during discharge.
  • DE-A-33 23 864 is a cutting tool known with leverage, in which the two, from one Hand operated handle lever essentially translational and can be moved against each other without pivoting.
  • This Tool has two four-point joints.
  • Fig. 1 shows the lower part of a device housing 1 with a fixed handle part 2.
  • the operating lever 3 has Eye 4 with a guide pin 5 on both sides in each a guide groove 6 engages, which is drawn curved, however can also be straight. Instead of a guide pin 5 can also use a guide roller or ball bearing will.
  • On the actuating lever 3 there is a transmission lever 7 articulated by means of a pin 8.
  • the transmission lever 7 is pivotable about a fixed pin 9 and by means of a Pin 10 pivotally connected to a connecting tab 11.
  • the tab 11 can be pivoted by means of a pin 12 connected to a further lever 13 which on the actuating device part acts, for example a feed member to discharge a flowable medium such.
  • B. a one- or two-component adhesive or the like.
  • On the lever 13 engages a return spring 14 which is the movable lever system holds in the rest position shown in solid lines.
  • the handle parts 2 and 3 in the usual way with one hand grips the operating lever 3 pull against the fixed handle part 2.
  • the Movement of the actuating lever 3 is here by the in the guide grooves 6 sliding pin 5 and the pivoting movement of the transfer lever 7 determined.
  • Fig. 1 is in dash-dotted lines indicate the approximate end position of the operating lever 3 indicated. It can be seen that the leverages a clearly guided and definite movement with a strong translational component of the whole lever and a relatively small pivoting movement executes. It will not only be a big step for the lever but at the same time an ergonomically optimal movement achieved.
  • the shape of the guide grooves 6 and their Position with respect to the pivot axes 8 and 9 the sequence of movements be chosen optimally.
  • the lower pivot axis 8 of the actuating lever 3 lies approximately in the middle of the four points of attack 30-33 of the four Finger. This raises those supported on the guide pin 5 Torques largely, which means there are none or there is very little friction and therefore one more effective power transmission is possible.
  • Fig. 1 it can also be seen that apart from the operating lever 3 none projecting significantly from the housing moving parts are present, which is not just a light Construction without significant material expenditure but also increased Security and cleanliness guaranteed by not several mutually moving protruding from the housing Parts are present, causing fingers to become jammed, Palm or gloves are avoided.
  • Fig. 2 shows an embodiment similar to that 1 is constructed. Corresponding parts are the same are designated as in Fig. 1 and their functions are therefore only partially described.
  • a major difference the 2 compared to that of FIG. 1 is that the guide groove 6a, based on the operating movement of the operating lever 3, not behind but is located in front of the transmission lever 7a.
  • a Another difference is that the transmission lever 7a is shorter than lever 7.
  • the tab 11 and the Levers 13 are approximately the same as in FIG. 1, with the same Functions.
  • the eye 4a of the operating lever 3 with the guide pin 5 is shaped somewhat differently than the eye 4 according to FIG. 1 but also the same function, and also in the execution 2 determine the lever 7a and the guide grooves 6a clearly the movement of the actuating lever 3 in advantageous sense mentioned above.
  • Transfer lever 17 is, as in the embodiments according to Figures 2 and 4, below approximately in the middle of the four Finger, articulated on the actuating lever 3 by means of axis 19 and pivoted in the device housing above axis 21.
  • axis 19 is about a second axis of rotation 22 above axis 21 Connecting tab 11 with the transmission lever 17 and on other end connected to the lever 13.
  • An eye 15 of the operating lever 3 is in this embodiment pivotable by means of a pin 16 with a guide lever 20 connected, the other end by means of a Pin 18 is pivotally connected to the device housing.
  • the actuating lever 3 is in Fig. 3 in the by the return spring 14 certain rest position shown.
  • the operating lever 3 pulled to the fixed handle part 2.
  • the lower pivot point approximately in the middle of the four fingers there are practically no torques and therefore low the forces exerted on the bearings. It can also be seen that there are no levers in the grip area and therefore none There is a risk of injury and also the risk of contamination is greatly reduced.
  • Fig. 4 shows an embodiment, basically the one 3 corresponds, and corresponding parts are designated the same as in Fig. 3.
  • the position of the transmission lever and the control lever are reversed, that means that the transmission lever 17a is closer to the fixed one Handle part 2 as the transmission lever 20a.
  • Execution 4 is further characterized in that the levers 17a and 20a, especially the longer lever 20a, either in the closed cavity of the actuating lever 3 or in the laterally closed space of the device housing lie. So there are no levers here either freely accessible between the operating lever and the fixed Handle part, and there is therefore no risk of one Injury to the operator or trapping of objects as well as pollution. Also extends here itself, as in the embodiment according to FIG. 3, one of the two levers up to a maximum of about the middle of the actuating lever, so that's still a lot less complex and heavy version is available than in the known Object.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine manuelle Betätigungsvorrichtung gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und 2.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der WO89/01 322 bekannt. Diese Betätigungsvorrichtung ist als Vierpunkt- bzw. Vierhebelgelenk ausgebildet, wobei zwei Hebel der Vorrichtung an dem vom Gerätegehäuse entfernten Ende des Betätigungshebels angreifen. Die Bewegungsübertragung an den zu betätigenden Geräteteil, beispielsweise ein Stössel, erfolgt über einen der Lenkhebel, was eine entsprechend kräftige Ausführung dieses Hebels bedingt. Der Zweck dieses Aufbaus besteht insbesondere darin, die kräftigeren Finger der Hand am freien Ende des Betätigungshebels, das dem Gerätegehäuse zugewandt ist, angreifen zu lassen, um damit eine erhöhte Kraft ausüben zu können. Diese Konstruktion ist schwer, und es besteht einerseits eine erhöhte Verschmutzungsgefahr und andererseits die Gefahr, dass bei der Betätigung zwischen den weitausladenden Hebeln entweder ein Finger, Handballen oder Handschuhteile eingeklemmt werden. Ausserdem bewirkt die Auslegung des Hebelsystems, dass von den oberen Fingern ein Drehmoment bzw. daraus resultierende Zug- oder Druckkräfte auf mehrere Achsen ausgeübt werden und somit darin eine erhebliche Reibung erzeugt wird.
Aus der DE-A-30 31 939 ist ein Auspressgerät bekannt, das einen höchstens für zwei Finger betätigbaren Drücker aufweist, der nur linear verschieblich angeordnet ist. Dieser Drücker ist überdies durch einen zweiarmigen Hebel mit einer dicht gewickelten Feder als biegsame Kolbenstange verbunden. Die ganze Vorrichtung benötigt zum Austragen einen relativ grossen Kraftaufwand.
Aus der US-A-2 913 151 ist ein Austraggerät bekannt, das zwar einen breiten Betätigungshebel aufweist, der aber keine ergonomischen Angriffspunkte für die vier Finger aufweist und nur linear verschieblich ist. Ausserdem ist der Betätigungshebel mit einer linear beweglichen Zahnstange verbunden. Bei dieser Anordnung entstehen grosse Reibungsverluste beim Austragen.
Schliesslich ist aus der DE-A-33 23 864 ein Schneidwerkzeug mit Hebelübersetzung bekannt, bei dem die beiden, von einer Hand betätigbaren Griffhebel im wesentlichen translatorisch und ohne Schwenkung gegeneinander bewegbar sind. Dieses Werkzeug weist zwei Vierpunktgelenke auf.
Vom genannten Stand der Technik ausgehend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Betätigungsvorrichtung mit Betätigungshebel zu schaffen, die einen leichteren und kompakteren Aufbau mit optimal geführter Bewegung des Betätigungshebels mit minimaler Reibung aufweist. Eine weitere Aufgabe ist es, einen Aufbau des Betätigungshebel vorzusehen, der einen guten Schutz vor Einklemmen und Verschmutzungen aufweist. Diese Aufgaben werden mit einer in den unabhängigen Ansprüchen definierten Vorrichtung gelöst. Die abhängigen Ansprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
Die Erfindung wird nun anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Die Fig. 1 und 2
zeigen je ein erstes erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel mit einer Führung für den Betätigungshebel und
die Fig. 3 und 4
zeigen je ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betätigungsvorrichtung.
Fig. 1 zeigt den Unterteil eines Gerätegehäuses 1 mit einem festen Handgriffteil 2. Der Betätigungshebel 3 weist ein Auge 4 mit einem Führungsstift 5 auf, der beidseitig in je eine Führungsnut 6 greift, die gekrümmt gezeichnet ist, jedoch auch gerade sein kann. Anstatt eines Führungsstiftes 5 kann auch eine Führungsrolle oder ein Kugellager verwendet werden. Am Betätigungshebel 3 ist ein Uebertragungshebel 7 mittels eines Stiftes 8 angelenkt. Der Uebertragungshebel 7 ist um einen festen Stift 9 schwenkbar und mittels eines Stiftes 10 schwenkbar mit einer Verbindungslasche 11 verbunden. Die Lasche 11 ist mittels eines Stiftes 12 schwenkbar mit einem weiteren Hebel 13 verbunden, der auf den zu betätigenden Geräteteil wirkt, beispielsweise ein Vorschuborgan zum Austragen eines fliessfähigen Mediums wie z. B. ein Ein- oder Zweikomponentenkleber oder dergl. Am Hebel 13 greift eine Rückstellfeder 14 an, die das bewegliche Hebelsystem in der ausgezogen dargestellten Ruhelage hält.
Zur Betätigung des Gerätes werden die Griffteile 2 und 3 in der üblichen Weise mit einer Hand umfasst, um den Betätigungshebel 3 gegen den festen Griffteil 2 zu ziehen. Die Bewegung des Betätigungshebels 3 wird hierbei durch den in den Führungsnuten 6 gleitenden Stift 5 und die Schwenkbewegung des Uebertragungshebels 7 bestimmt. In Fig. 1 ist in strichpunktierten Linien die ungefähre Endstellung des Betätigungshebels 3 angedeutet. Es ist ersichtlich, dass der ganze Hebel dabei eine eindeutig geführte und bestimmte Bewegung mit einer starken translatorischen Komponente des ganzen Hebels und einer relativ geringen Schwenkbewegung ausführt. Es wird damit nicht nur ein grosser Weg des Hebels sondern zugleich eine ergonomisch optimale Bewegung erzielt. Durch die Formgebung der Führungsnuten 6 und deren Lage bezüglich der Schwenkachsen 8 und 9 kann der Bewegungsablauf optimal gewählt werden.
Die untere Schwenkachse 8 des Betätigungshebels 3 liegt etwa in der Mitte der vier Angriffspunkte 30-33 der vier Finger. Dadurch heben sich die auf den Führungsstift 5 abgestützten Drehmomente weitgehendst auf, wodurch dort keine oder nur eine sehr geringe Reibung entsteht und somit eine wirkungsvollere Kraftübertragung möglich wird.
Aus Fig. 1 ist weiter ersichtlich, dass abgesehen vom Betätigungshebel 3 keine erheblich aus dem Gehäuse vorstehenden bewegten Teile vorhanden sind, was nicht nur einen leichten Aufbau ohne erheblichen Materialaufwand sondern auch erhöhte Sicherheit und Sauberkeit gewährleistet, indem nicht mehrere aus dem Gehäuse vorstehende, gegenseitig bewegte Teile vorhanden sind, wodurch ein Einklemmen der Finger, Handballen oder Handschuhe vermieden wird.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, die ähnlich derjenigen nach Fig. 1 aufgebaut ist. Entsprechende Teile sind gleich bezeichnet wie in Fig. 1 und ihre Funktionen werden daher nur teilweise beschrieben. Ein wesentlicher Unterschied der Ausführung gemäss Fig. 2 gegenüber derjenigen nach Fig. 1 besteht darin, dass sich die Führungsnut 6a, bezogen auf die Betätigungsbewegung des Betätigungshebels 3, nicht hinter sondern vor dem Uebertragungshebel 7a befindet. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass der Uebertragungshebel 7a kürzer ist als Hebel 7. Die Lasche 11 und der Hebel 13 sind etwa dieselben wie gemäss Figur 1, mit denselben Funktionen.
Das Auge 4a des Betätigungshebels 3 mit dem Führungsstift 5 ist etwas anders geformt als das Auge 4 gemäss Fig. 1, hat aber ebenfalls dieselbe Funktion, und auch bei der Ausführung gemäss Fig. 2 bestimmen der Hebel 7a und die Führungsnuten 6a eindeutig die Bewegung des Betätigungshebels 3 im oben erwähnten vorteilhaften Sinne.
Wie schon erwähnt, ist es möglich, insbesondere durch die Form und Lage der Führungsnuten 6 bzw. 6a, den Bewegungsablauf des Betätigungshebels 3 praktisch beliebig zu beeinflussen und damit verschiedenartigsten Bedingungen anzupassen. Ist einmal eine bestimmte Konstruktion festgelegt, ergibt sich für die Herstellung kein besonderer Aufwand und jedenfalls nicht annähernd der Aufwand, der mit der Eingangs erwähnten, vorbekannten Ausführung verbunden ist, welche zudem auch mit engen geometrischen Limiten behaftet ist.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform. Wiederum sind entsprechende Teile gleich bezeichnet wie in den Fig. 1 und 2, und diese Teile werden nicht mehr besonders erwähnt. Der Uebertragungshebel 17 ist, wie auch in den Ausführungen gemäss den Figuren 2 und 4, unten etwa in der Mitte der vier Finger, mittels Achse 19 am Betätigungshebel 3 angelenkt und oben um Achse 21 schwenkbar im Gerätegehäuse gelagert. Um eine zweite Drehachse 22 oberhalb von Achse 21 ist die Verbindungslasche 11 mit dem Uebertragungshebel 17 und am anderen Ende mit dem Hebel 13 verbunden.
Ein Auge 15 des Betätigungshebels 3 ist bei dieser Ausführung mittels eines Stiftes 16 schwenkbar mit einem Führungshebel 20 verbunden, dessen anderes Ende mittels eines Stiftes 18 schwenkbar mit dem Gerätegehäuse verbunden ist.
Der Betätigungshebel 3 ist in Fig. 3 in der durch die Rückstellfeder 14 bestimmten Ruhelage dargestellt. Zur Betätigung des Gerätes, beispielsweise zum Auspressen einer Masse aus einem oder mehreren Zylindern, wird der Betätigungshebel 3 zum festen Griffteil 2 gezogen. Durch die Anordnung des unteren Drehpunktes etwa in der Mitte der vier Finger entstehen praktisch keine Drehmomente und somit geringe auf die Lager ausgeübte Kräfte. Ausserdem ist ersichtlich, dass sich keine Hebel im Griffbereich befinden und somit keine Verletzungsgefahr besteht und auch die Verschmutzungsgefahr stark herabgesetzt ist.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das grundsätzlich demjenigen nach Fig. 3 entspricht, und entsprechende Teile sind gleich bezeichnet wie in Fig. 3. Die Lage des Uebertragungshebels und des Führungshebels sind vertauscht, das heisst, der Uebertragungshebel 17a liegt näher beim festen Griffteil 2 als der Uebertragungshebel 20a. Die Ausführung gemäss Fig. 4 zeichnet sich im übrigen dadurch aus, dass die Hebel 17a und 20a, insbesondere auch der längere Hebel 20a, entweder im geschlossenen Hohlraum des Betätigungshebels 3 oder aber im seitlich abgeschlossenen Raum des Gerätegehäuses liegen. Es liegen also auch hier keine Hebel frei zugänglich zwischen dem Betätigungshebel und dem festen Griffteil, und es besteht daher auch keine Gefahr einer Verletzung der Bedienungsperson oder des Einklemmens von Gegenständen sowie von Verschmutzung. Auch hier erstreckt sich, wie bei der Ausführung gemäss Figur 3, einer der beiden Hebel bis höchstens etwa zur Mitte des Betätigungshebels, so dass immer noch eine wesentlich weniger aufwendige und schwere Ausführung vorliegt als beim vorbekannten Gegenstand.

Claims (9)

  1. Vorrichtung an einem Gerät zur manuellen Betätigung eines bewegten Geräteteils, insbesondere eines Vorschuborgans zum Austragen eines fliessfähigen Mediums, mit einem Betätigungshebel (3) mit vier Angriffspunkten (30-33) für die vier Finger einer Hand, der über ein Hebelsystem (7, 7a; 11, 13) mit dem Geräteteil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (3) sowohl mit einem Uebertragungshebel (7, 7a) schwenkbar verbunden als auch in einer Führung (6, 6a) geführt ist.
  2. Vorrichtung an einem Gerät zur manuellen Betätigung eines bewegten Geräteteils, insbesondere eines Vorschuborgans zum Austragen eines fliessfähigen Mediums, mit einem Betätigungshebel (3) mit vier Angriffspunkten (30-33) für die vier Finger einer Hand, der über ein Hebelsystem (17, 17a; 20, 20a; 11, 13) mit dem bewegten Geräteteil verbunden und mittels zweier schwenkbarer Hebel (17, 17a; 20, 20a) des Hebelsystems aufgehängt und geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden schwenkbaren Hebel ein mit dem bewegten Geräteteil verbundener Uebertragungshebel (17, 17a) und der andere schwenkbare Hebel ein mit dem Gehäuse verbundener Führungshebel (20, 20a) ist und mindestens einer dieser Hebel (20, 17a) in der dem Gerät (1) zugewandten Hälfte des Betätigungshebels (3) angreift.
  3. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Schwenkachse (8; 19) des Uebertragungshebels (7; 17) etwa in der Mitte zwischen den Angriffspunkten (31, 32) der vier Finger liegt, um das auf die Führung (6) wirkende Drehmoment bzw. die auf die Lager (16, 18) wirkenden Zug- oder Druckkräfte herabzusetzen.
  4. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (6, 6a) der Steuerung des gewünschten Bewegungsablaufes des Betätigungshebels (3) gemäss gekrümmt oder gerade ausgebildet ist.
  5. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (6, 6a) in Betätigungsrichtung des Betätigungshebels vor oder hinter der Angriffsstelle des Uebertragungshebels (7, 7a) am Betätigungshebel (3) liegt.
  6. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (3) mit einem am dem Griff (2) entgegengesetzten, geräteseitigen Ende angebrachten Auge (4) mittels einem Führungsstift (5), einer Führungsrolle oder einem Kugellager in der vor der Angriffstelle liegenden Führung (6) geführt ist und der Uebertragungshebel (7) am anderen geräteseitigen Ende des Betätigungshebels (3) angelenkt ist.
  7. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (3) mit einem beim geräteseitigen Ende und Griff (2) angebrachten Auge (4a) mittels einem Führungsstift (5), einer Führungsrolle oder einem Kugellager in der nach der Angriffstelle liegenden Führung (6a) geführt ist.
  8. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungshebel (20, 20a), vom festen Griffteil (2) aus gesehen, entweder vor oder nach dem Uebertragungshebel (17, 17a) angeordnet ist.
  9. Manuelle Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (17, 17a; 20, 20a) im hohlen Betätigungshebel (3) eingebettet sind.
EP94810181A 1993-04-20 1994-03-23 Manuelle Betätigungsvorrichtung Expired - Lifetime EP0621084B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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CH1195/93 1993-04-20

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EP0621084A1 EP0621084A1 (de) 1994-10-26
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94810181A Expired - Lifetime EP0621084B1 (de) 1993-04-20 1994-03-23 Manuelle Betätigungsvorrichtung

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US (1) US5499548A (de)
EP (1) EP0621084B1 (de)
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