JPH06312798A - 手で操作される作動装置 - Google Patents
手で操作される作動装置Info
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- JPH06312798A JPH06312798A JP6080497A JP8049794A JPH06312798A JP H06312798 A JPH06312798 A JP H06312798A JP 6080497 A JP6080497 A JP 6080497A JP 8049794 A JP8049794 A JP 8049794A JP H06312798 A JPH06312798 A JP H06312798A
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- Japan
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- lever
- actuating
- actuating device
- guide
- transmission
- Prior art date
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
- B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
- B05C17/0123—Lever actuated
- B05C17/0126—Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/15—Intermittent grip type mechanical movement
- Y10T74/1558—Grip units and features
- Y10T74/1584—Gripper mountings, slide
-
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- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18856—Oscillating to oscillating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
- Y10T74/20612—Hand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 或る装置に対する手で操作される作動装置で
あって、軽くてよりコンパクトでありしたがってより安
全な構造を可能にする作動レバーを有し、該作動レバー
が最適に案内されると共に最小の摩擦を有している作動
装置を提供する。 【構成】 可動作動レバー（３）は、一方では伝達レバ
ー（７）に連結され、他方では或る装置（１）のハウジ
ングの案内路（６）内でピン（５）により案内される。
同時に、伝達レバー（７）は別のレバー（１１、１３）
を介して或る装置の作動されるべき部品に作動運動を伝
達する。案内溝（６）およびレバー（７）の位置および
形状によって、固定ハンドル部分（２）に対する作動レ
バー（３）の運動の進路が、最小の摩擦損失を有する効
果的な力伝達を達成するために技術的および人間工学的
要件を満たすべく最適に適合されている。さらにレバー
は邪魔になっておらず、したがって負傷が避けられる。
あって、軽くてよりコンパクトでありしたがってより安
全な構造を可能にする作動レバーを有し、該作動レバー
が最適に案内されると共に最小の摩擦を有している作動
装置を提供する。 【構成】 可動作動レバー（３）は、一方では伝達レバ
ー（７）に連結され、他方では或る装置（１）のハウジ
ングの案内路（６）内でピン（５）により案内される。
同時に、伝達レバー（７）は別のレバー（１１、１３）
を介して或る装置の作動されるべき部品に作動運動を伝
達する。案内溝（６）およびレバー（７）の位置および
形状によって、固定ハンドル部分（２）に対する作動レ
バー（３）の運動の進路が、最小の摩擦損失を有する効
果的な力伝達を達成するために技術的および人間工学的
要件を満たすべく最適に適合されている。さらにレバー
は邪魔になっておらず、したがって負傷が避けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は或る装置の少なくとも一
つの可動部品、特に流動可能媒体送出用の推力部材を作
動させる手で操作される作動装置であって、レバーシス
テムによって前記可動部品に連結された作動レバーを有
している作動装置に関する。
つの可動部品、特に流動可能媒体送出用の推力部材を作
動させる手で操作される作動装置であって、レバーシス
テムによって前記可動部品に連結された作動レバーを有
している作動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような作動装置は、文書ＷＯ ８９
／０１３２２によって公知である。この文書に開示され
ている作動装置は、４点または４レバー関節として設計
されており、作動装置の２つのレバーが、或る装置のハ
ウジングから遠い方の作動レバーの端部に連接されてい
る。或る装置の作動されるべき部品、例えばラムへの運
動の伝達は、作動レバーを介して行われ、このことは該
レバーをそれ相応に頑丈に作っておくことを要する。こ
の構造の本質的な目的は、操作を行う手の最も強い指
が、或る装置のハウジングと対面している作動レバーの
自由端に作用するようになすことである。このような構
造は重量が大であって、汚れを発生させる危険が多く、
他方、広範に突出しているレバー間に指、母指球または
手袋が作動中に捕捉される惧れがある。さらにレバーシ
ステムが突出しているために、上方の指が幾つかの軸に
トルク並びに牽引力および押圧力を加えるようになり、
このことは摩擦を増加させる。
／０１３２２によって公知である。この文書に開示され
ている作動装置は、４点または４レバー関節として設計
されており、作動装置の２つのレバーが、或る装置のハ
ウジングから遠い方の作動レバーの端部に連接されてい
る。或る装置の作動されるべき部品、例えばラムへの運
動の伝達は、作動レバーを介して行われ、このことは該
レバーをそれ相応に頑丈に作っておくことを要する。こ
の構造の本質的な目的は、操作を行う手の最も強い指
が、或る装置のハウジングと対面している作動レバーの
自由端に作用するようになすことである。このような構
造は重量が大であって、汚れを発生させる危険が多く、
他方、広範に突出しているレバー間に指、母指球または
手袋が作動中に捕捉される惧れがある。さらにレバーシ
ステムが突出しているために、上方の指が幾つかの軸に
トルク並びに牽引力および押圧力を加えるようになり、
このことは摩擦を増加させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の先行技術から出
発して、軽くてよりコンパクトでありしたがってより安
全な構造を可能にする作動レバーを有する作動装置であ
って、前記作動レバーが最適に案内されると共に最小の
摩擦を有している作動装置を提供することが本発明の目
的である。
発して、軽くてよりコンパクトでありしたがってより安
全な構造を可能にする作動レバーを有する作動装置であ
って、前記作動レバーが最適に案内されると共に最小の
摩擦を有している作動装置を提供することが本発明の目
的である。
【０００４】
【問題を解決するための手段】この目的は特許請求の範
囲の独立項に記載されている作動装置によって達成され
る。特許請求の範囲の従属項は本発明の好適実施例を記
述している。
囲の独立項に記載されている作動装置によって達成され
る。特許請求の範囲の従属項は本発明の好適実施例を記
述している。
【０００５】以下に添付図面に示されている実施例につ
いて本発明をより詳しく説明する。
いて本発明をより詳しく説明する。
【０００６】
【実施例】図１は固定ハンドル部分２を有する、或る装
置のハウジング１の下方部分を示す。作動レバー３は案
内ピン５を軸支するアイ（eye)４を有しており、前記ピ
ンはその両側が夫々の案内溝６内に突入しており、この
溝は図示のように直線状をなしているが曲線状としても
よい。案内ピン５の代わりに、案内ローラまたは玉軸受
が使用されてもよい。伝達レバー７はピン８によって作
動レバー３に関節接合されている。伝達レバー７は固定
ピン９の回りに旋回でき、かつ旋回運動のためにピン１
０によって連接棒１１に関節接合されている。連接棒１
１はピン１２によって別のレバー１３に関節接合されて
おり、該レバーは或る装置の作動されるべき部品、例え
ば１成分または２成分接着セメント等のような流動可能
媒体を送り出すための推力部材に作用する。復元ばね１
４はレバー１３に作用して関節接合されたレバーシステ
ムを実線によって示された原位置に保持する。
置のハウジング１の下方部分を示す。作動レバー３は案
内ピン５を軸支するアイ（eye)４を有しており、前記ピ
ンはその両側が夫々の案内溝６内に突入しており、この
溝は図示のように直線状をなしているが曲線状としても
よい。案内ピン５の代わりに、案内ローラまたは玉軸受
が使用されてもよい。伝達レバー７はピン８によって作
動レバー３に関節接合されている。伝達レバー７は固定
ピン９の回りに旋回でき、かつ旋回運動のためにピン１
０によって連接棒１１に関節接合されている。連接棒１
１はピン１２によって別のレバー１３に関節接合されて
おり、該レバーは或る装置の作動されるべき部品、例え
ば１成分または２成分接着セメント等のような流動可能
媒体を送り出すための推力部材に作用する。復元ばね１
４はレバー１３に作用して関節接合されたレバーシステ
ムを実線によって示された原位置に保持する。
【０００７】作動装置を操作するためには、通常の態様
でハンドル部分２および３を把持して、作動レバー３を
固定ハンドル部分２に引き寄せる。作動レバー３の運動
は、案内溝６内を摺動するピン５と伝達レバー７の旋回
運動とによって決定される。図１は作動レバー３のほぼ
終端位置を一点鎖線によって示す。全体のレバーの強力
な並進運動成分と比較的弱い旋回運動とを有している、
明確に案内および決定された運動を全体のレバーが行う
ことが判かる。このことは、レバーの長い行路のみなら
ず人間工学的に最適な運動の達成をも結果的に生ずる。
案内溝６の形状並びに旋回軸８、９に対する該溝の位置
によって、運動の進路を最適に選択することができる。
でハンドル部分２および３を把持して、作動レバー３を
固定ハンドル部分２に引き寄せる。作動レバー３の運動
は、案内溝６内を摺動するピン５と伝達レバー７の旋回
運動とによって決定される。図１は作動レバー３のほぼ
終端位置を一点鎖線によって示す。全体のレバーの強力
な並進運動成分と比較的弱い旋回運動とを有している、
明確に案内および決定された運動を全体のレバーが行う
ことが判かる。このことは、レバーの長い行路のみなら
ず人間工学的に最適な運動の達成をも結果的に生ずる。
案内溝６の形状並びに旋回軸８、９に対する該溝の位置
によって、運動の進路を最適に選択することができる。
【０００８】作動レバー３の下方旋回ピン８は、４本の
指の４作用点３０〜３３のほぼ中央に位置している。し
たがって、案内ピン５に加えられるトルクは大きな程度
に相互に相殺され、この点には摩擦が無いか或いは極く
小さな摩擦があるに過ぎず、したがってより効果的な力
伝達が結果的に生ずる。
指の４作用点３０〜３３のほぼ中央に位置している。し
たがって、案内ピン５に加えられるトルクは大きな程度
に相互に相殺され、この点には摩擦が無いか或いは極く
小さな摩擦があるに過ぎず、したがってより効果的な力
伝達が結果的に生ずる。
【０００９】さらに図１に見られるように、作動レバー
を除外すれば可動部品は実質的にハウジングから突出し
ておらず、このことはかなりの材料費を伴わない軽量構
造のみならず向上された安全性および清潔さをも保証
し、さらにハウジングから突出する相互に可動な部品の
不在は指、母指球または手袋の捕捉を回避させる。
を除外すれば可動部品は実質的にハウジングから突出し
ておらず、このことはかなりの材料費を伴わない軽量構
造のみならず向上された安全性および清潔さをも保証
し、さらにハウジングから突出する相互に可動な部品の
不在は指、母指球または手袋の捕捉を回避させる。
【００１０】図２は図１の実施例と同様に構成された実
施例を示す。対応する部品は図１と同じ参照数字を有し
ており、それらの機能は部分的にのみ説明される。図２
の実施例が図１の実施例と本質的に異なる点は、案内溝
６ａが作動レバー３の作動方向に見て伝達レバー７ａの
後ではなく前に位置していることである。他の相違点は
伝達レバー７ａがレバー７より短いことである。連接棒
１１およびレバー１３は図１におけるのとほぼ等しくま
た同じ機能を有している。
施例を示す。対応する部品は図１と同じ参照数字を有し
ており、それらの機能は部分的にのみ説明される。図２
の実施例が図１の実施例と本質的に異なる点は、案内溝
６ａが作動レバー３の作動方向に見て伝達レバー７ａの
後ではなく前に位置していることである。他の相違点は
伝達レバー７ａがレバー７より短いことである。連接棒
１１およびレバー１３は図１におけるのとほぼ等しくま
た同じ機能を有している。
【００１１】案内ピン５を軸支する作動レバー３のアイ
４ａは、図１のアイ４と僅かに異なる形を有している
が、その機能は同じであって、図２の実施例においても
レバー７ａおよび案内溝６ａは、前に略述された有利な
効果を有して作動レバー３の運動を明確に決定する。
４ａは、図１のアイ４と僅かに異なる形を有している
が、その機能は同じであって、図２の実施例においても
レバー７ａおよび案内溝６ａは、前に略述された有利な
効果を有して作動レバー３の運動を明確に決定する。
【００１２】既に言及したように、作動レバー３の運動
の進路を、特に案内溝６、６ａそれぞれの形状および位
置により実質的に所望通りに動かして該進路をあらゆる
種類の条件に適合させることができる。一層狭い幾何学
的制限を課する前述の周知構造と異なり、特定の構造が
決定される際に製造費が特に影響を受けることはない。
の進路を、特に案内溝６、６ａそれぞれの形状および位
置により実質的に所望通りに動かして該進路をあらゆる
種類の条件に適合させることができる。一層狭い幾何学
的制限を課する前述の周知構造と異なり、特定の構造が
決定される際に製造費が特に影響を受けることはない。
【００１３】図３は別の実施例を示す。ここでも対応す
る部品は図１および図２と同じ参照数字を有しており、
これらの部品はもはや個々に説明されない。伝達レバー
１７は、図２および図４の実施例と同様に、その下端に
おいて作動レバー３上の４本の指の中央の近くで軸１９
により関節接合され、その上端が軸２１の回りで旋回運
動を行い得るように或る装置のハウジング内に収納され
ている。連接棒１１は軸２１の上方の第２回転軸２２を
介して伝達レバー１７に連結され、他端はレバー１３に
連結されている。
る部品は図１および図２と同じ参照数字を有しており、
これらの部品はもはや個々に説明されない。伝達レバー
１７は、図２および図４の実施例と同様に、その下端に
おいて作動レバー３上の４本の指の中央の近くで軸１９
により関節接合され、その上端が軸２１の回りで旋回運
動を行い得るように或る装置のハウジング内に収納され
ている。連接棒１１は軸２１の上方の第２回転軸２２を
介して伝達レバー１７に連結され、他端はレバー１３に
連結されている。
【００１４】この実施例においては、作動レバー３のア
イ１５は旋回運動のためのピン１６により案内レバー２
０に連結され、該レバーの他端は或る装置のハウジング
にピン１８により関節接合されている。図３において
は、作動レバー３は復元ばね１４によって決定されるそ
の原位置において示されている。或る装置を作動させる
ためには、例えば単数または複数のシリンダあるいはカ
ートリッジから組成物を押出すためには、作動レバー３
が固定ハンドル部分２に引き寄せられる。下方のてこ支
点を４本の指のほぼ中央に位置決めする際には、実質的
にトルクは存在せず、軸受に加わる力は小さい。さらに
操作区域にはレバーがなく、したがって負傷の危険を避
けることができ、汚れの危険も著しく減少することに注
目されるべきである。
イ１５は旋回運動のためのピン１６により案内レバー２
０に連結され、該レバーの他端は或る装置のハウジング
にピン１８により関節接合されている。図３において
は、作動レバー３は復元ばね１４によって決定されるそ
の原位置において示されている。或る装置を作動させる
ためには、例えば単数または複数のシリンダあるいはカ
ートリッジから組成物を押出すためには、作動レバー３
が固定ハンドル部分２に引き寄せられる。下方のてこ支
点を４本の指のほぼ中央に位置決めする際には、実質的
にトルクは存在せず、軸受に加わる力は小さい。さらに
操作区域にはレバーがなく、したがって負傷の危険を避
けることができ、汚れの危険も著しく減少することに注
目されるべきである。
【００１５】図４は図３の実施例と概して一致する実施
例を示し、対応する部品は図３の参照数字と同じ参照数
字を有している。伝達レバーと案内レバーの位置は交換
されており、すなわち伝達レバー１７ａの方が伝達レバ
ー２０ａよりも固定ハンドル部分２の近くに位置してい
る。その他については、図４の実施例は、レバー１７ａ
および２０ａ、特に長い方のレバー２０ａも作動レバー
３の閉鎖空洞内または或る装置のハウジングの側部が閉
鎖された空間内に収納されている点で特色を示してい
る。この実施例においても、作動レバーおよび固定ハン
ドル部分間には自由にアクセスできるレバーが存在せ
ず、したがって作業員を負傷させたり物を捕捉する危険
はなく、また汚れの危険もない。この実施例において
も、図３の実施例におけるのと同様に、２つのレバーの
一方がせいぜい作動レバーの中央にまで延びているだけ
であり、またこの実施例は周知の装置に比べてより安価
でより軽い構造を呈している。
例を示し、対応する部品は図３の参照数字と同じ参照数
字を有している。伝達レバーと案内レバーの位置は交換
されており、すなわち伝達レバー１７ａの方が伝達レバ
ー２０ａよりも固定ハンドル部分２の近くに位置してい
る。その他については、図４の実施例は、レバー１７ａ
および２０ａ、特に長い方のレバー２０ａも作動レバー
３の閉鎖空洞内または或る装置のハウジングの側部が閉
鎖された空間内に収納されている点で特色を示してい
る。この実施例においても、作動レバーおよび固定ハン
ドル部分間には自由にアクセスできるレバーが存在せ
ず、したがって作業員を負傷させたり物を捕捉する危険
はなく、また汚れの危険もない。この実施例において
も、図３の実施例におけるのと同様に、２つのレバーの
一方がせいぜい作動レバーの中央にまで延びているだけ
であり、またこの実施例は周知の装置に比べてより安価
でより軽い構造を呈している。
【図１】作動レバーのための案内路を有している本発明
の第１実施例を示す。
の第１実施例を示す。
【図２】同様に作動レバーのための案内路を有している
本発明の第１実施例を示す。
本発明の第１実施例を示す。
【図３】本発明による作動装置の第２実施例を示す。
【図４】同様に本発明による作動装置の第２実施例を示
す。
す。
１ 或る装置のハウジング ２ 固定ハンドル部分 ３ 作動レバー ４ アイ ５ 案内ピン ６、６ａ 案内溝 ７、７ａ 伝達レバー ８ 旋回軸 ９ 固定ピン １１ 連接棒 １３ レバー １４ 復元ばね １７、１７ａ 伝達レバー ２０、２０ａ 案内レバー ２２ 回転軸 ３０〜３３ 作用点
Claims (10)
- 【請求項１】 或る装置の少なくとも一つの可動部品、
特に流動可能媒体送出用の推力部材を手で操作するため
の、前記或る装置に対する作動装置であって、レバーシ
ステム（７、７ａ；１２、１３）を介して前記可動部品
に連結されている作動レバー（３）を有する作動装置に
おいて、前記作動レバー（３）は伝達レバー（７、７
ａ）に枢動自在に連結されておりさらに案内路（６、６
ａ）内で案内されることを特徴とする作動装置。 - 【請求項２】 或る装置の少なくとも一つの可動部品、
特に流動可能媒体送出用の推力部材を手で操作するため
の、前記或る装置に対する作動装置であって、レバーシ
ステム（１７、１７ａ；２０、２０ａ；１１、１３）を
介して前記可動部品に連結されていると共に前記レバー
システムの２つの旋回レバー（１７、１７ａ；２０、２
０ａ）によって蝶番接合および案内される作動レバー
（３）を有し、さらに前記或る装置がハウジングを備え
ている作動装置において、前記２つの旋回レバーの一方
は前記可動部品に連結された伝達レバー（１７、１７
ａ）であって他方の旋回レバーは前記ハウジングに連結
された案内レバー（２０、２０ａ）であり、前記伝達レ
バーおよび案内レバーの少なくとも一つ（１７ａ，２
０）は前記或る装置（１）と対面する作動レバーの半分
以内に位置する点において作動レバー（３）に連結され
ていることを特徴とする作動装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の作動装置において、前記
伝達レバー（７）の下方旋回軸（８）は、前記案内路
（６）に作用するトルクを減少させるために、当該作動
装置を作動させる手の４本の指の把持点（３１；３２）
のほぼ中央に位置していることを特徴とする作動装置。 - 【請求項４】 請求項２記載の作動装置において、前記
伝達レバー（１７）の下方旋回軸（１９）は、前記旋回
レバーの軸受（１６、１８）に作用する牽引力または押
圧力に対して作用を及ぼすトルクを減少させるために、
当該作動装置を作動させる手の４本の指の把持点（３
１；３２）のほぼ中央に位置していることを特徴とする
作動装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の作動装置において、前記
作動レバー（３）の運動進路を制御する前記案内路
（６、６ａ）は所望される運動に応じて曲線状または直
線状をなしていることを特徴とする作動装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の作動装置において、前記
案内路（６、６ａ）は、前記作動レバーの作動方向に見
て、前記伝達レバー（７、７ａ）の、前記作動レバー
（３）に対する作用点の前または後に位置していること
を特徴とする作動装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の作動装置において、前記
作動レバー（３）は前記ハンドル（２）と向かい合って
いると共に前記或る装置と対面している端部にアイ
（４）を有しており、前記作動レバーは、このアイにお
いて案内ピン（５）、案内ローラまたは玉軸受によっ
て、前記作用点の前にある前記案内路（６）内で案内さ
れ、前記伝達レバー（７）は前記作動レバー（３）の、
前記或る装置と対面している他端において連接されてい
ることを特徴とする作動装置。 - 【請求項８】 請求項６記載の作動装置において、前記
作動レバー（３）は前記ハンドル（２）に近く且つ前記
或る装置と対面している端部に位置するアイ（４ａ）を
有しており、前記作動レバーは、このアイにおいて案内
ピン（５）、案内ローラまたは玉軸受によって、前記作
用点の後にある前記案内路（６ａ）内で案内されること
を特徴とする作動装置。 - 【請求項９】 請求項２記載の作動装置において、前記
第２案内レバー（２０、２０ａ）は前記伝達レバー（１
７、１７ａ）の前または後に配置されていることを特徴
とする作動装置。 - 【請求項１０】 請求項２記載の作動装置において、中
空の作動レバー（３）を有しており、前記案内レバー
（１７、１７ａ；２０、２０ａ）は該中空の作動レバー
（３）内に収納されていることを特徴とする作動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01195/93-8 | 1993-04-20 | ||
| CH119593 | 1993-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312798A true JPH06312798A (ja) | 1994-11-08 |
| JP3473984B2 JP3473984B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=4204733
Family Applications (1)
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