DE2843833A1 - Wellenabdichtung fuer eine absperrklappe - Google Patents
Wellenabdichtung fuer eine absperrklappeInfo
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- DE2843833A1 DE2843833A1 DE19782843833 DE2843833A DE2843833A1 DE 2843833 A1 DE2843833 A1 DE 2843833A1 DE 19782843833 DE19782843833 DE 19782843833 DE 2843833 A DE2843833 A DE 2843833A DE 2843833 A1 DE2843833 A1 DE 2843833A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2268—Sealing means for the axis of rotation
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Description
Wellenabdichtung fur eine Absperrklappe
Gegenstand der Erfindung ist eine Wellenabdichtung für eine Absperrklappe mit zentrisch gelagerter Klappenscheibe und
einer im Klappengehäuse angeordneten Elastomerauskleidung.
Bei den bisher bekannten Absperrklappen mit Elastomerauskleidung erfolgt die Abdichtung in der Schließstellung meist in der Weise,
daß die Klappenscheibe in die Elastomerauskleidung eintaucht. Für derartige Abdichtungen ergibt sich eine besondere Problematik im
Bereich der die Elastomerauskleidung durchstoßenden Wellen der Klappenscheibe. Die die Wellenenden umgebenden öffnungen in der
Elastomerauskleidung werden bei der Montage der Wellen meist so weit vorgespannt, daß dort eine gewisse Dichtwirkung entsteht.
Da bei diesen Ausführungen die Elastomerauskleidung nicht nur im Bereich der Öffnungen für die Wellen, sondern auch in dem mit der
Klappenscheibe zusammenwirkenden Dichtbereich vorgespannt wird, wird von der Klappenscheibe vor allem im Wellenbereich Werkstoff
verdrängt. Im Wellenbereich entsteht so beim Bewegen der Klappenscheibe ein Drehmoment in den die Wellen umschließenden Elastomerschichten.
Dies kann zu Verformungen der Elastomerauskleidung und damit zu Undichtigkeiten zwischen der Welle und der Auskleidung führen.
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Bisher hat man dieses Problem vor allem dadurch zu lösen versucht, daß man die eigentliche Wellenabdichtung außerhalb
der Elastomerauskleidung vorsah. So wurden in der Wellenbohrung des Klappengehäuses spezielle Wellendichtungen, z.B.
mit O-Ringen, angeordnet. Hierbei mußte allerdings in Kauf
genommen werden, daß das Durchflußmedium zwischen Welle und Elastomerauskleidung hindurchtrat und im Bereich vor der
Wellendichtung mit dem Gehäuse in Kontakt kam. Damit wurde gewissermaßen ein Vorteil wieder aufgegeben, der sich durch
die Elastomerauskleidung des Gehäuses ergab: Der von der Elastomerauskleidung neben ,der Dichtfünktion übernommene
Schutz des Gehäuses gegen aggressive Medien, der die Verwendung relativ unedler Metalle für das Gehäuse erlaubte,
bestand für den Bereich zwischen der Elastomerauskleidung und der Wellenabdichtung nicht mehr.
Bei Absperrklappen mit zentrisch gelagerter Klappenscheibe und
einer im Klappengehäuse angeordneten Elastomerauskleidung bestehen also im Bereich der WeUendurchführungen zwei
Dichtprobleme, die, wenn sie beide einwandfrei gelöst werden •ollen, funktionell zu trennen sind. Diese Trennung darf aber
nicht räumlich in der Weise erfolgen, daß das Durchflußmedium zwischen die beiden Abdichtungen gelangen kann. ,
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Dies mit einer gegenüber den vorbekannten Ausführungen vereinfachten
Wellenabdichtung sicherzustellen, bildet die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Wellenabdichtung, welche gebildet wird durch an die Elastomerauskleidung angeformte,
die Wellen der Klappenscheibe umschließende Dichtlippen.
Die Herstellung einer solchen Elastomerauskleidung erfordert kaum mehr Aufwand als die Fertigung einer Elastomerauskleidung
der bekannten Art. Die an die Elastomerauskleidung angeformten Dichtlippen stellen nur eine relativ geringe Änderung der bisherigen
Form dar. Die Wirkung dieser geringen Änderung ist jedoch bedeutend. Dies wird vor allem aus der Vielfalt der Ausgestaltungsmöglichkeiten der Dichtlippen klar. So können die Dichtlippen
jeweils einen oder mehrere zu den Wellen der Klappenscheibe hin gerichtete O-ringförmige Dichtwülste aufweisen. Die Dichtlippen
können überdies so gestaltet werden, daß sie vom Druck des Durchflußmediums in der Anpressung unterstützt werden.
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In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird noch vorgeschlagen, daß die Dichtlippen in Ringkammern der Klappenscheibe
eintauchen und mit je einer Dichtkante an einer seitlichen Wand und am Grund der Ringkammer abdichten.
Die Integration der Wellenabdichtung in die Elastomerauskletdung ermöglicht auch deren vorteilhaftes Zusammenwirken mit der
Abdichtung der Klappenscheibe. So ist es möglich, daß die Dichtlippen umschlossen werden von auf der Elastomerauskleidung
angeordneten ringförmigen Dichtwülsten, die an einen mit der Klappenscheibe zusammenwirkenden umlaufenden Dichtwulst
anschließen. Zwischen diesen ringförmigen Dichtwülsten und den Dichtlippen entstehen so Hohlräume, die der Schmiermittelaufnahme
dienen können.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 die Schnittdarstellung eines Ausschnittes aus einem Klappengehäuse mit einer erfindungsgemäß gestalteten
Wellenabdichtung und in
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Elastomerauskleidung im Bereich der Wellenabdichtung.
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In einem Klappengehäuse 1 ist eine Elastomerauskleidung 2 angeordnet,
die durchstoßen wird von Wellen 3 einer Klappenscheibe 4. Zur Abdichtung des Gehäusedurchgangs wirkt die Klappenscheibe 4 mit
einem auf der Elastomerauskleidung 2 angeordneten Dichtwulst 5 zusammen. Im Bereich der Wellen 3 geht der Dichtwulst 5 jeweils
über in einen ringförmigen Dichtwulst 6. Die Dichtwülste 6 bilden zusammen mit der an dieser Stelle mit einer Kugelschulter 7
versehenen Klappenscheibe 4 neben der Abdichtung des Gehäusedurchgangs eine erste Dichtzone für die Wellenabdichtung.
versehenen Klappenscheibe 4 neben der Abdichtung des Gehäusedurchgangs eine erste Dichtzone für die Wellenabdichtung.
An die Elastomerauskleidung 2 ist eine Dichtlippe 8 angeformt, die
mit O-ringförmigen Dichtwülsten 9 gegen die Welle 3 gedruckt wird.
Überdies taucht die Dichtlippe 8 in eine Ringkammer 10, die in der Klappenscheibe 4 im Bereich der Welle 3 ausgespart ist. Mit je
einer Dichtkante liegt die Dichtlippe 8 an der seitlichen Wand 11
und auf dem Grund 12 der Ringkammer 10 an.
Zwischen der Dichtlippe 8 und dem ringförmigen Dichtwulst 6 befindet
sich ein Hohlraum 13, der als Depot für ein Schmiermittel zur Versorgung des von der Kugelschulter 7 und dem Dichtwulst 6
gebildeten Dichtbereiches dient.
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Die Dichtlippe 8 ist so gestaltet, daß sie bei einer Undichtigkeit
des DichbArtjlstes 6 durch den Druck des Durchflußmediums gegen
die Welle 3 gepreßt wird.
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Leerseite
Claims (6)
- Klein, Schanzlin & Becker AktiengesellschaftPatentansprüche11y Wellenabdichtung für eine Absperrklappe mit zentrisch gelagerter Klappenscheibe und einer im Klappengehäuse angeordneten Elastomerauskleidung, gekennzeichnet durch an die Elastomerauskleidung (2) angeformte, die Wellen (3) der Klappenscheibe (4) umschließende Dichtlippen (8).
- 2. Wellenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (B) jeweils einen oder mehrere zu den Wellen (3) der Klappenscheibe (4) hin gerichtete O-ringförmige Dichtwülste (9) aufweisen.
- 3. Wellenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (8) der Elastomerauskleidung (2) eine vom Druck des Durchflußmediums unterstützte Anpressung an die Wellen (3) der Klappenscheibe (4) besitzen.030015/0593ORIGINAL INSPECTED
- 4. Wellenabdichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (8) in Ringkammern (10) der Klappenscheibe (4) eintauchen und mit je einer Dichtkante an einer seitlichen Wand (11) und am Grund (12) der Ringkammer (10) abdichten.
- 5. Wellenabdichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (8) umschlossen werden" von auf der Elastomerauskleidung (2) angeordneten ringförmigen Dichtwülsten (6), die an einen mit der der Klappenscheibe (4) zusammenwirkenden umlaufenden Dichtwulst (5) anschließen.
- 6. Wellenabdichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den ringförmigen Dichtwülsten (6) und den Dichtlippen (8) gebildeten Hohlräume (13) der Schmiermittelaufnahme dienen.030015/0593
Priority Applications (5)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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GB (1) | GB2033051A (de) |
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SE (1) | SE7907972L (de) |
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