DE2840912C2

DE2840912C2 - Vorrichtung zum Eindrücken von isolierten elektrischen Leitern in mit scharfkantigen Klemmschlitzen versehene Klemmelemente von Bauteilen der Nachrichtentechnik

Info

Publication number: DE2840912C2
Application number: DE19782840912
Authority: DE
Inventors: Ewald 8131 Berg Steiner; Erich 8000 München Thalhammer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-09-20
Filing date: 1978-09-20
Publication date: 1985-01-10
Also published as: DE2840912A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eindrücken von isolierten elektrischen Leitern in rait scharfkantigen Klemmschlitzen versehene Klemmelemente von Bauteilen der Nachrichtentechnik mittels einer mit Führungsnuten versehenen und in einem Griffteil verschiebbar geführten Druckstange, wobei im Bereich der Führungsnut eine scherenartig arbeitende Schneidvorrichtung zum Entfernen des überstehenden Leiterendes vorgesehen ist.

Der abisoiierfreie Anschluß von Leitern an reihenweise angeordneten Einzelbauteilen mit wenigen Klemmelementen wie auch an Verteilern mit einer Vielzahl von Anschlußpunkten ist eine in neuerer Zeit überwiegend angewendete Verbindungsart, die einen wesentlich geringeren Arbeits- und Montageaufwand erfordert als dies z. B. bei einer zuvor angewendeten Verbindungsart von Leitern und Anschlußpunkt mittels Löten erforderlich war. Zum abisolierfreien Kontaktieren von Leitern mit diesen so gestalteten Klemmelementen sind bereits Vorrichtungen bekannt, die einmal das Klemmelement an seinen Breitseiten mit geringem Spiel umfassen und ein Eindrücken des in der Führungsnut der Druckstange gegen ein seitliches Ausweichen gesicherten Leiters in den betreffenden Klemmschlitz ermöglichen. Im eingedrückten Zustand des Leiters wird dessen überstehendes Ende mittels einer senkrecht zur Eindrückrichtung wirkenden Schneidvorrichtung in einem Arbeitsgang abgetrennt.

Bei dieser Vorrichtung wird es als nachteilig angesehen, daß sie bezüglich ihrer Abmessungen in ihrem die Kontaktierung des Leiters bewirkenden Bereich nur für einen bestimmten Klemmentyp einsetzbar ist. Ist es weiterhin erwünscht, einen bereits angeklemmten Leiter

z. B. aus Gründen einer Fehlbelegung oder Umrangierung zu entfernen, so muß zu diesem Zweck eine spezielle Zange verwendet werden, die in ihrem Ziehbereich aufgrund kleingehaltener Abmessungen der Klemmelemente dünnwandig gestaltet ist, so daß dieser Bereich als bruchgefährdet angesehen werden muß.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie einmal für mehrere Klemmelementetypen verwendbar und mit ihr zum anderen das Entfernen bereits angeklemmter Leiter möglich ist.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das aus dem Griffteil hcrausragende und die Schneidvorrichtung aufweisende Ende der Druckstange so gestaltet ist, daß an ihm Druckstücke für verschiedenartig gestaltete Klemmelementetypen und ein längsverschiebbar zur Druckstange angeordneter Ziehhaken zum Entfernen kontaktierter Leiter geführt und gehaltert sind.

Gegenüber der bekannten Vorrichtung, die für jeden Klemmeleinentetyp zum Kontaktieren des Leiters eine andere Ausführungsform erforderte, können nunmehr mit nur einem Werkzeug Leiter abisolierfrei in verschie-

denartig gestaltete und in neuerer Zeit zur Anwendung gelangende Klemmelementetypen eingedrückt und damit kontaktiert werden. Außerdem kann aufgrund des ebenfalls an der Vorrichtung vorgesehenen Ziehhakens die bereits erwähnte bruchgefährdete Ziehzange entfallen, so daß der Monteur lediglich ein Werkzeug benötigt, um alle das Anklemmen bzw. Entfernen des Leiters bei unterschiedlichen Typen von Klemme'ementen anfallenden Arbeiten durchführen zu können. Dies bedeutet neben einer Arbeitserleichterung auch eine nicht unbeträchtliche Kostenersparnis, da das Mitführen von mehreren Werkzeugen entfällt.

Dabei kann die Führung und Halterung der Druckstücke und des Ziehhakens mittels einer eine Rändelmutter aufweisenden Schraube und eines Zylinderstiftes erfolgen, wobei die Schraube und der Zylinderstift jeweils in Bohrungen bzw. der Längsverschiebung dienende Langlöcher eingreifen. Somit wird einmal aufgrund der zwei Führungen in Form von Schraubenschaft und Zylinderstift eine eindeutige Lagezuordnung der Druckstücke bzw. des Ziehhakens zur Druckstange erreicht, zum anderen wird durch das Anziehen der Rändelmutter ein unerwünschtes Verschieben längs oder quer zur Druckstange verhindert.

Um z. B. unterschiedlich große Materialstärken bei Klemmelementen mit dem durch Druckstange und Druckstück gebildeten Druckt.eil umfassen zu können, ist es z. B. möglich, das Druckstück um die die Rändelmutter aufweisende Schraube drehbar zu lagern, wobei der dem Eindrücken des Leiters dienende Endbereich des Druckstückes so gestaltet ist, daß zwischen dem Druckstück und der Druckstange eine unterschiedliche Weite einstellbar ist. Diese unterschiedliche lichte Weite kann durch verschiedenartig gestaltete Endbereiche des Druckstückes erzielt werden, so daß mittels eines schwenkbar gelagerten Druckstückes zwei Klemmelementetypen mit Leitern bestückt werden können.

Es besteht weiterhin die Möglichkeit, bei weniger gebräuchlichen Klemmelementetypen ein separates Druckstück an der Druckstange zu befestigen, wobei im Eindrückbereich ein zusätzlicher das Klemmelement umfassender Führungsteil vorgesehen sein kann.

Der Ziehhaken ist dagegen zweckmäßig mit einem Langloch versehen und wird im Bedarfsfall nach Lösen der Rändelmutter unter Führung an dem Schraubenschaft und dem Zylinderstift in Richtung des freien Werkzeugendes gezogen. An seinem freien Ende besitzt dieser Ziehhaken einen hakenartigen Ansatz, mit dem der angeklemmte Leiter Untergriffen und entfernt wird.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Griffteil der Vorrichtung in bekannter Weise aus zwei formgleichen Griffschalen gebildet sein und z. B. im Bereich der Druckstange Kammern aufweisen, die zur klemmb^ren Aufnahme von Ersatzteilen, z. B. eines Schneidenteils der Schneidvorrichtung oder eines Ziehhakens dienen. Da zur Entnahme dieser Ersatzteile die z. B. mittels Schrauben zusammengefügten Griffschalen voneinander gelöst we'den müssen, ist der innerhalb des Griffteils geführte und von einer Schraubenfeder umgriffene Teil der Druckstange jeweils an den Enden der Schraubenfeder durch eine Scheibe gesichert, um ein unbeabsichtigtes Lösen der Druckstange zu verhindern.

Weiterhin können in dem Griffteil in seinem der Schneidvorrichtung abgewandten Endbereich schlitzförmig Ausschnitte mit Erweiterungen vorgesehen sein, die zur klemmbaren Aufnahrre weiterer Ersatzteile, z. B. verschiedener Druckstücke dienen. Diesem in einer Griffschale vorgesehenen Ausschnitt kann in der gegenüberliegenden Griffschale jeweils eine Öffnung zugeordnet sein, durch die das betreffende Ersatzteil mittels eines geeigneten Werkzeugs aussto.ßbar ist. Es können somit in diesem Werkzeug sämtliche benötigten Teile in Form von Druckstücken, Ziehhaken oder Schneidteilen mitgeführt werden, ohne daß es zusätzlicher Behältnisse bedarf.
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigt

F i g. 1 die Vorrichtung zum Eindrücken von isolierten Leitern in einer Ansicht bei einer teilweise abgebrochen dargestellten Griffschale,

F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 in einer Seitenansieht,

F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 1 in einer um 180° gedrehten Aufsicht,

F i g. 4 bis F i g. 6 verschiedene Ausführungsformen des dem Kontaktieren dienenden Bereiches der Vorrichtung.

Mittels der in den F i g. 1 bis 3 gezeigten Vorrichtung sollen isolierte elektrische Leiter in mit scharfkantigen Klemmschlitzen versehene Klemmelemente von Bauteilen der Nachrichtentechnik eingedrückt und die überstehe -den Leiterenden gleichzeitig auf eine gewünschte Länge geschnitten werden. Außerdem soll mittels dieser Vorrichtung ein bereits kontaktierter Leiter aus dem Klemmschlitz des Klemmelementes entfernbar sein. Weiterhin soll es mit dieser Vorrichtung möglich sein, verschiedenartig aufgebaute Klemmelemente zu bestücken.

Das Griffteil 1 der Vorrichtung besteht aus zwei formgleichen Griffschalen 2 und 3, die zur Aufnahme und Führung der Eindrück- und Schneidvorrichtung dienen. Diese Eindrück- und Schneidvorrichtung wird gebildet von einer verschiebbar geführten Druckstange 4, die beim Betätigen der Vorrichtung entgegen der Kraft einer zwischen zwei Scheiben 5 una 6 gesicherten und die Druckstange 4 umgreifenden Schraubenfeder 7 bewegt wird. Die Schneidvorrichtung besteht aus dem nur in Längsrichtung der Druckstange 4 in einer Führungsnut bewegten Messerteil 8 und dem mittels einer Kuiissenführung 10 schwenkbar gelagerten Schneidenteil 9, durch das das überstehende Leiterende senkrecht zur Druckrichtung beim Eindrückvorgang abgeschnitten wird.

Das Messerteil 8 und die Druckstange 4 besitzen jeweils in Längsrichtung der Druckstange verlaufende Langlöcher, durch die ein zwischen den Griffschalen

so befestigter Stift Π hindurchgreift und somit eine Führung dieser beiden Teile beim Eindrückvorgang bewirkt, während durch diesen die Kulisse 10 durchgreifender-Stift 11 ein Verschwenken des Schneidenteils erfolgt. Das Messertei! 8 und die Druckstange 4 besitzen weiterhin halbkreisförmige Nuten 1:2 zur führung des Leiters beim Eindrücken in den Klemmschlitz des betreffenden Klenimelementes.

Im mittleren Bereich des Griffteils 1 ist ferner ein Riegel 13 drehbar gelagert, dessen Flanke 14 in die Verschiebebahn der Druckstange 4 gedreht werden kann und somit eine Betätigung der Schneidvorrichtung verhindert. Durch eine Drehung um 9G° aus dieser Lage wird in dem Riegel 13 eine hier nicht sichtbare Ausnehmung freigegeben in die die Druckstange 4 hineingleiten kann. Der Riegel 13 besitzt zur besseren Handhabung Riffelungen 15 und eine nutartige Vertiefung !6, durch die z. B. angezeigt werden kann, ob die Schneidvorrichtung betätigt werden kann oder nicht.

Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, können in Kammern der Griffschalen 2 und 3 z. B. ein Reserveschneidenteil 17 bzw. ein weiteres Ersatzteil in Form eines Ziehhakens 18, auf den später noch eingegangen werden soll, untergebracht sein. Diese Reserveteile sind nach Lösen von drei Schrauben 19 zugänglich. Im oberen Teil des Griffteils lassen sich in weiteren von außen erreichbaren Kammern zusätzliche Ersatzteile oder für spezielle Klemmelementetypen selten benötigte Teile 20 unterbringen. Hierzu weisen die Griffschalen 2 und 3 jeweils schlitzförmige Ausschnitte 21 mit Erweiterungen 22 auf, in die die Ersatzteile 20 eingedrückt werden können. Die schlitzförmigen Bereiche 21 bilden dabei Raststellen für das jeweilige Ersatzteil, das in den Griffschalen eingeschnappt gehalten ist. Durch die in jeder is Griffschale 2 und 3 diesen Ausschnitten 21 jeweils gegenüberliegende öffnung 23 können die Ersatzteile mittels eines geeigneten Werkzeuges ausgestoßen werden.

Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist an dem aus dem Griffteil 1 herausragenden Bereich der Druckstange eine Rändelmutter 24 auf eine das Schwenklager für ein Schneidenteil bildende Schraube 25 gedreht. In unmittelbarer Nachbarschaft dieser Rändelmutter 24 ist ein mit einem Langloch 26 versehener Ziehhaken 27 längsverschiebbar angeordnet, der an seinem dem Griffteil 1 abgewandten Ende einen hakenförmigen Ansatz 28 besitzt. Nach Lösen der Rändelmutter 24 kann der Ziehhaken 27 in seiner Längsrichtung verschoben und durch Anziehen der Rändelmutter wiederum arretiert werden. Mittels des hakenförmigen Ansatzes 28 können im Klemmschlitz eines Klemmelementes kontaktierte Leiter herausgezogen werden.

In den Fig.4 bis 6 sind Möglichkeiten aufgezeigt, mittels dieser Vorrichtung Leiter in verschiedene in der Fernsprechvermittlungstechnik zu Anwendung gelangende Klemmelemente mit verschiedener Dicke bzw. Breite einzudrücken.

Gemäß der Ausführungsform nach F i g. 4 sollen Leiter in ein zwei nebeneinanderliegende Klemmschlitze 29 und 30 besitzendes und die Materialstärke »a« im Klemmschlitzbereich aufweisendes Klemmelement 31 mittels dieser Vorrichtung eingedrückt werden. Hierzu dient ein an der Druckstange 4 angeordnetes und um die Schraube 25 drehbar gelagertes Druckstück 32, das im Bereich des zu bestückenden Klemmelementes 31 ein abgewinkeltes Ende 33 aufweist. Der Abstand zwischen diesem abgewinkelten Ende 33 und der inneren Fianke der Druckstange 4 entspricht in etwa der Stärke des Klemmelementes 31, so daß sich der Leiter beim Anklemmvorgang nicht durchbiegen bzw. ausweichen kann. Zur Lagefixierung ist an der Druckstange ein Zylinderstift 34 angebracht, der in eine entsprechende Bohrung 35 (F i g. 5) des Druckstückes 32 eingreift

In der Ausführungsform nach F i g. 5 soll ein Klemmelement 36 mit ebenfalls zwei Leitern bestückt werden, das etwa die doppelte Materialstärke »b« des Klemmelementes 31 nach F i g. 4 besitzt Zu diesem Zweck wird das Druckstück 33 um 180° um die Schraube 25 gedreht, bis es wiederum in den dem Griffteil 1 abgewandten und dem Eindrücken des Leiters dienenden Bereich zu liegen kommt Dieser Endbereich 37 ist parallel zum Druckstück 32 verlaufend gestaltet, so daß er mit der lichten Weite »b« zwischen dem Druckstück 32 und der Druckstange 4 das Klemmelement 36 eng umfaßt. Auch hier dient zur Lagefixierung eine Bohrung 38 (F i g. 4), in die der ZyHnderstift 34 eingreift

In der Ausführungsform nach Fig.6 soll in ein Klemmelement 39 mit nur einem Klemmschlitz 44 ein Leiter eingedrückt werden, wobei das Klemmelement eine geringere Breite als die zuvor geschilderten Klemmelemente 31 und 36 besitzt. Hierzu dient ein speziell gestaltetes DruckstUck 40, das nach Entfernen des drehbar gelagerten Druckstückes 32 an dessen Stelle eingesetzt und dort mittels der Schraube 25 und des Zylinderstiftes 34, die in die öffnungen 41 und 42 des Druckstückes 40 eingreifen, fixiert wird. Dieses Druckstück 40 umgreift mit einem Führungsteil 43 das Klemmelement 39, so daß der anzuklemmende Leiter auch hier nahezu spielfrei in den Klemmschlitz 44 des Klemmelementes 39 eingebracht wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Eindrücken von isolierten elektrischen Leitern in mit scharfkantigen Klemmschlitzen versehene Klemmelemente von Bauteilen der Nachrichtentechnik mittels einer mit Führungsnuten versehenen und in einem Griffteil verschiebbar geführten Druckstange, wobei im Bereich der Führungsnut eine scherenartig arbeitende Schneidvorrichtung zum Entfernen des überstehenden Leiterendes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Griffteil (1) herausragende und die Schneidvorrichtung (9) aufweisende Ende der Druckstange (4) so gestaltet ist, daß an ihm Druckstücke (32,40) für verschiedenartig gestaltete Klemmelementetypen (31, 36, 39) und ein längsverschiebbar zur Druckstange angeordneter Ziehhaken (27) zum Entfernen kontaktierter Leiter geführt und gehaltert sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung und Halterung der Druckstücke (32,40) und des Ziehhakens (27) mittels einer eine Rändelmutter (24) aufweisenden Schraube (25) und eines Zylinderstiftes (34) erfolgt, wobei die Schraube (25) und der Zylinderstift (34) jeweils in Bohrungen (35, 38, 41, 42) bzw. der Längsverschiebung dienende Langlöcher (26) eingreifen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (32) um die die Rändelmutter ^24) aufweisende Schraube (25) drehbar gelagert ist, wobei der dem Eindrücken des Leiters dienende Endbereich des Druckstückes (32) so gestaltet ist, daß zwischen dem Dnickstück (32) und der Druckstange (4) eine unterschiedliche lichte Weite (a, 6J einstellbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedliche lichte Weite (a. b) durch verschiedenartig gestaltete Endbereiche (33, 37) eines Druckstückes (32) erzielbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (40) getrennt an der Druckstange (4) anbringbar ist, wobei im Eindrückbereich ein zusätzlicher das Klemmelement (39) umfassender Führungsteil (43) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehhaken (27) ein seine Längsverschiebung gestattendes Langloch (26) und an seinem einen freien Ende einen hakenförmigen Ansatz (28) besitzt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innerhalb des Griffteils (1) geführte Teil der Druckstange (4) eine ihn umgreifende Schraubenfeder (7) aufweist, deren Enden jeweils mit einer Scheibe (5,6) gesichert ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aus zwei formgleichen Griffschalen (2, 3) gebildete Griffteil (1) im Bereich der Schraubenfeder (7) Kammern besitzt, die zur klemmbaren Aufnahme von Ersatzteilen, z. B. eines Schneidenteils (17) der Schneidvorrichtung oder eines Ziehhakens (18) dienen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (1) in seinem der Schneidvorrichtung (9) abgewandten Endbereich schlitzförmige Ausschnitte (21) mit Erweiterungen (22) besitzt, die zur klemmbaren Aufnahme weiterer Ersatzteile, z. B. verschiedener Druckstücke (20) die

nen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß einem schlitzförmigen Ausschnitt (21) in der einen Griffschale (2) jeweils in der anderen gegenüberliegenden Griffschale (3) eine öffnung (23) zugeordnet ist, durch die das betreffende Ersatzteil (20) ausstoßbar ist.