DE2839641C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein veräthertes
phenolisches Chelatharz, ein Verfahren zu seiner
Herstellung sowie seine Verwendung.
Für die Adsorption, Entfernung und Rückgewinnung von
Schwermetallionen sind verschiedene Chelatharze verwendet
worden. Die phenolischen Chelatharze, welche in den
US-PS 39 36 399 und 40 28 284 beschrieben sind, sind in
großem Umfang hergestellt und gewerbsmäßig gebraucht
worden, weil sie hohe Hydrophilität, überlegene
physikalische und mechanische Stabilität und eine hohe
Adsorptionsrate von Schwermetallen besitzen und dann zum
Wiedergebrauch regeneriert werden können. Chelatharze
dieses Typs auf der Basis eines Phenol-Aldehyd-Kondensats
besitzen den Mangel unzureichender chemischer Stabilität,
wie Alkalibeständigkeit, Säurebeständigkeit,
Wärmebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen
Temperaturen, wegen der Wirkung der phenolischen
Hydroxylgruppen.
Die Reinigung von Salzsole zur Herstellung von
Natriumhydroxyd wird im allgemeinen durch eine
Fällungsmethode mit Ausflockung, welche sich auf den
Zusatz alkalischer Mittel gründet, bewirkt. Diese Methode
besteht in dem Hinzusetzen eines alkalischen Mittels zur
Salzsole zum Ausfällen von Metallen, wie Calcium,
Magnesium und Eisen, welche in der Salzsole in Form eines
schwerlöslichen Hydroxids oder Carbonats der Metalle
anwesend sind. Bei dieser Methode sind jedoch die
gebildeten Hydroxide bzw. Carbonate noch bis zu gewissem
Ausmaß löslich, und die gereinigte Sollösung enthält
unvermeidlich noch etwa 2 bis 30 mg/l Calcium, etwa 0,5
bis 5 mg/l Magnesium und etwa 0,5 mg/l Eisen, wobei
sämtliche Konzentrationen als Metalle angegeben sind,
ebenso nachstehend. Das Entfernen solch untergeordneter
Mengen an Metallen erfordert eine Vorrichtung großer
Abmessung sowie große Mengen an Zusätzen und ist höchst
unwirtschaftlich.
Es ist auch eine Methode bekannt, welche in dem Entfernen
von Verunreinigungen der Salzsole zur Herstellung von
Natriumhydroxid unter Verwendung eines Chelatharzes
besteht. Die US-PS 40 60 465 beschreibt beispielsweise
eine Methode zum Entfernen von Verunreinigungen in
Salzsole zur Herstellung von Natriumhydroxid unter
Verwendung eines Chelatharzes, dessen Matrix ein
Styrol-Divinylbenzol-Copolymer, ein
Styrol-Butadien-Copolymer oder ein Epichlorhydrinpolymer
ist. Jedoch offenbart die US-PS 40 60 465 nicht die
Verwendung eines Chelatharzes vom Phenoltyp.
Die JP-OS 86100/76 beschreibt ein Verfahren zum
Elektrolysieren gereinigter Salzlösung, welche weniger als
0,5 g/l Calciumionen, weniger als 0,1 mg/l Magnesiumionen und weniger als 0,3 mg/l Eisenionen enthält und erhalten
wird durch Leiten der Salzlösung durch Chelatharz unter
Verwendung eines Styrol/Divinylbenzol-Copolymeren als
Harzmatrix. Die JP-OS 86100/76 offenbart jedoch keine
verätherten phenolischen Chelatharze. Wenn Salzlösung
unter Verwendung eines herkömmlichen phenolischen
Chelatharzes gereinigt wird, so ist die chemische
Stabilität, z. B. Alkalibeständigkeit des phenolischen
Chelatharzes bei hohen Temperaturen, nicht befriedigend
wegen des Einflusses der phenolischen Hydroxylgruppen, und
das phenolische Chelatharz kann nicht regeneriert werden.
Die DE-OS 24 03 158 beschreibt ein Verfahren zur
Herstellung von Phenolharzen und ihre Verwendung als
Komplexbildner für Schwermetallionen.
Die GB-PS 9 76 567 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung
von amphoteren Ionenaustauschharzen auf Phenolbasis.
Die GB-PS 7 78 264 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung
von Anionenaustauschharzen durch Umsetzung eines Phenols.
Die DE-AS 15 69 023 beschreibt ein Bindemittel für das
Hot-Box-Verfahren, erhalten durch Kondensation von
Harnstoff, Phenol und Formaldehyd im Molverhältnis 1 : 1 : 3,5
bis 4,5 bei niedriger Temperatur im alkalischen Medium
unter Bildung von Methylolgruppen und anschließende
Verätherung bei pH 4,5 bis 5,5 und erhöhter Temperatur mit
einem Alkohol.
Im allgemeinen werden die phenolischen Hydroxylgruppen
eines Phenol-Formaldehyd-Harzes durch verschiedene
Methoden in Äthergruppen umgewandelt. Jedoch ist eine
solche Umwandlung bei phenolischen Chelatharzen nicht
vollzogen worden.
Die herkömmliche Verätherungsreaktion von
Phenol-Formaldehydharzen, wie sie beispielsweise in den
US-PS 26 25 530 und 27 53 316 gezeigt ist, besteht in
der Umwandlung der phenolischen Hydroxylgruppen in deren
Alkalisalze unter Verwendung von Natriumhydroxid bzw.
Kaliumhydroxid und der Umsetzung des Alkalisalzes mit einer
äquimolaren oder überschüssigen Menge, bezogen auf die
phenolischen Hydroxylgruppen, eines Verätherungsmittels.
Wenn jedoch ein phenolisches Chelatharz unter Anwendung
einer solchen bekannten Verätherungsreaktion veräthert
wird, werden die Chelatgruppen zerstört wegen der hohen
chemischen Reaktionsfähigkeit der Chelatgruppen. Dies hat
zum Ergebnis, daß das entstehende Chelatharz verminderte
Adsorptionsfähigkeit besitzt und handelsmäßig nicht
verwendet werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein veräthertes
phenolisches Chelatharz zur Verfügung zu stellen, welches
überlegene chemische Stabilität, wie Alkalibeständigkeit,
Säurebeständigkeit, thermische Beständigkeit und
Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen besitzt
und zur Wiederverwendung regeneriert werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein veräthertes phenolisches
Chelatharz, erhältlich aus Phenol-Aldehyd-Harz, in das
eine chelatbildende Gruppe eingeführt ist, durch
Adsorption eines Metallions, das die Fähigkeit besitzt,
mit dem Chelatharz einen Komplex zu bilden, an das
Chelatharz und anschließender Verätherung einiger oder
aller phenolischer Hydroxylgruppen bei pH 7 bis 14 mit
einem Verätherungsmittel, ausgewählt aus
Halogenessigsäuren, Halogenhydriden, Alkylhalogeniden,
Dialkylsulfaten, Alkylestern aromatischer Sulfonsäuren mit
der allgemeinen Formel
worin a eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und Alkylenoxiden
der allgemeinen Formel
worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen
ist.
Ein phenolisches Chelatharz, an welchem ein Metallion
adsorbiert ist, kann einen Komplex bilden, welcher eine
feste Chelatbindefähigkeit mit dem Metallion besitzt. Weil
die Chelatgruppen stabilisiert und geschützt sind, können
die phenolischen Hydroxylgruppen des phenolischen
Chelatharzes veräthert werden ohne Herabsetzung der
Chelatbildungsfähigkeit des phenolischen Chelatharzes. Das
sich ergebende verätherte phenolische Chelatharz besitzt
überlegene chemische Stabilität, wie Alkalibeständigkeit
bei hohen Temperaturen, und kann ein Schwermetallion im
Bereich hoher pH-Werte abfangen.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung
des verätherten phenolischen Chelatharzes, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man auf dem phenolischen
Chelatharz ein Metallion absorbiert, das die Fähigkeit
besitzt, mit einem phenolischen Chelatharz einen Komplex
zu bilden, und daß man anschließend die phenolischen
Hydroxylgruppen des phenolischen Chelatharzes bei pH 7 bis
14 mit einem der in vorstehend angegebenen
Verätherungsmitteln entsprechend veräthert.
Das erfindungs
gemäße verätherte phenolische Chelatharz kann wirksam
zur Abtrennung von Schwermetallen aus
wäßrigen Lösungen mit einem pH-Wert von etwa 7 bis etwa
13 verwendet werden. Wenn das verätherte phenolische Chelatharz wiederholt
bei hohen Temperaturen regeneriert wird, tritt keine Her
absetzung der Adsorptionsfähigkeit für Schwermetallionen ein.
Das erfindungsgemäße verätherte phenolische Chelatharz kann
beispielsweise unter Anwendung der folgenden Arbeitsweise
hergestellt werden. Zuerst wird ein phenolisches Chelatharz
(Typ mit H-Endgruppen, es können aber auch zusätzlich zu Typ
H-Endgruppen Typen mit Na-, K- und Ca-Endgruppen verwendet
werden) in entionisiertes Wasser eingetaucht und
eine wäßrige Lösung von Natriumhydroxid einer Konzentration
von etwa 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.-%, zugesetzt.
Es kann auch Kaliumhydroxid verwendet werden, um die End
gruppen in einen Typ mit K⁺-Endgruppen umzuwandeln. Bei
gelegentlichem Rühren bei Raumtemperatur (beispielsweise
bei 20 bis 30°C), werden die Endgruppen des Harzes in den
Na-Typ umgewandelt. Dann wird ein Metallion am Harz adsor
biert, welches einen Komplex mit dem
phenolischen Chelatharz bilden kann.
Diese Methode kann durchgeführt werden unter Anwendung eines
diskontinuierlichen oder eines kontinuierlichen Verfahrens,
beispielsweise unter Verwendung einer Kolonne des Chelat
harzes. Gewöhnlich wird eine Kolonnenmethode angewandt, und
eine wäßrige Lösung eines Metalls einer Konzentration von etwa
5 bis 10 000mg/l, vorzugsweise 100 bis 1000 mg/l, wird
durch die das phenolische Chelatharz enthaltende Kolonne
gegeben mit einer Raumgeschwindigkeit (SV) von
0,5 bis 50, vorzugsweise 1 bis 10, in einer Menge von etwa dem
2- bis 5fachen der Adsorptionsfähigkeit des phenolischen
Chelatharzes, um Adsorption des gewünschten Metallions durch
das phenolische Chelatharz herbeizuführen. Die Adsorptions
fähigkeit des phenolischen Chelatharzes kann unter Anwendung
einer diskontinuierlichen Methode gemessen werden.
Die Adsorptionsfähigkeit, welche bei der diskontinuierlichen
Methode gemessen wird, ist die Menge (mg/g) an Metallionen,
welche durch je 3 g des nassen Harzes adsorbiert wird, beispielsweise
der Wert, welcher gemessen wird nach dem Eintauchen von 0,1 g
des nassen Harzes (Typ mit Na-Endgruppen), welches hinreichend
mit Wasser und mit 50 ml wäßriger Lösung mit einem Gehalt an
250 ppm Metallionen gewaschen worden ist, wo
nach ein Rühren für 48 h folgt. Die Adsorp
tionsfähigkeit wird dann bestimmt durch die Differenz zwi
schen der Menge an Metallionen, welche anfangs in der wäßrigen
Lösung vorhanden ist, minus der Menge an Metallionen, welche
in der wäßrigen Lösung verbleibt, je g des nassen Harzes.
Dann werden die phenolischen Hydroxylgruppen des phenolischen
Chelatharzes, an welchem das Metallion adsorbiert ist, ver
äthert. Die Verätherungsreaktion kann unter Anwendung bekannter
Methoden durchgeführt werden. Vorzugsweise wird jedoch
Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid in einer Menge von
etwa 0,8 bis etwa 1,3 Mol, vorzugsweise 0,9 bis 1,2 Mol,
besonders bevorzugt in äquimolarer Menge, bezogen auf die ge
samten phenolischen Hydroxylgruppen im phenolischen Chelat
harz, in Wasser oder einem Gemisch von Wasser mit einem
wassermischbaren organischen Lösungsmittel wie Methanol,
Äthanol, n-Propylalkohol, Dioxan, Dimethylsulfoxyd, α-Methyl
pyrrolidon oder Dimethylformamid (wobei der Anteil an Wasser
etwa 10 bis 90 Vol.-%, vorzugsweise 50 bis 80 Vol.-% ist), vor
zugsweise in Wasser, zugesetzt. Hierzu wird ein Verätherungs
mittel in einer Menge von etwa 0,8 bis 5,0 Mol, vorzugsweise
1,0 bis 3,0 Mol, bezogen auf die gesamten phenolischen Hy
droxylgruppen im phenolischen Chelatharz gegeben, und das
Gemisch wird bei etwa 20 bis 150°C für etwa 1 bis 15 h,
vorzugsweise bei 30 bis 100°C für 3 bis 10 h umgesetzt.
Es ist erwünscht, daß der pH-Wert des Reaktionssystems bei
etwa 7 bis 14, vorzugsweise bei 9 bis 13, gehalten wird.
Daher wird eine wäßrige Lösung von Natriumhydroxyd oder Kalium
hydroxyd einer Konzentration von etwa 10 bis 30 Gew.-%, vor
zugsweise 15 bis 25 Gew.-%, dem Wasser zugesetzt, wel
ches das phenolische Chelatharz enthält. Wenn der pH-Wert
des Reaktionssystems geringer als etwa 7 oder größer als
etwa 14 ist, werden die phenolischen Hydroxylgruppen kaum
veräthert, und es wird lediglich das Verätherungsmittel hydro
lysiert. Das Fortschreiten des erfindungsgemäßen Verfahrens
kann unter Verwendung verschiedener instrumenteller analy
tischer Techniken überwacht werden. Die einfachste Methode
besteht in dem Messen der Menge verbleibender phenolischer
Hydroxylgruppen unter Anwendung einer Neutralisationstitra
tionsmethode. Vorzugsweise beträgt die Menge an phenolischen
Hydroxylgruppen, welche in Äthergruppen umgewandelt werden,
etwa 20 bis 100%.
Das phenolische Chelatharz, welches erfindungsgemäß als Aus
gangsmaterial verwendet wird, bezeichnet vorzugsweise ein Harz einer Ma
trix eines Phenol-Formaldehyd-Kondensats (beispielsweise mit einem
molaren Verhältnis von Phenolgruppen zu Aldehydgruppen von etwa
0,3 bis etwa 0,7, vorzugsweise 0,4 bis 0,6), in wel
ches als funktionelle Gruppe eine Gruppe eingeführt ist,
welche sich ableitet von einem Polyalkylenpolyamin der
Formel (I)
worin m und n ganze Zahlen von 1 bis 5 sind, wie
Diäthylentriamin, Triäthylentetramin, Tetraäthylenpentamin
oder Pentaäthylenhexamin;
einer aliphatischen Iminodicarbonsäure der Formel (II)
einer aliphatischen Iminodicarbonsäure der Formel (II)
worin p und q ganze Zahlen von 1 bis 3 sind, wie
Iminodiessigsäure, Iminodipropionsäure oder Iminodibuttersäure;
einer Aminocarbonsäure, welche das Reaktionsprodukt eines
Polyalkylenpolyamins der obigen Formel (I) und einer Halogen
essigsäure, beispielsweise Chloressigsäure, Bromessigsäure
und Jodessigsäure ist, wobei das Reaktionsprodukt 3 bis 11
funktionelle Aminogruppen, 1 bis 12 funktionelle Carboxyl
gruppen und 2 bis 10 Äthylengruppen enthält;
einem Aminoalkohol der Formel (III)
einem Aminoalkohol der Formel (III)
worin r und s ganze Zahlen von 1 bis 3 sind, wie
Diäthanolamin, Dipropanolamin oder Dibutanolamin;
und Harnstoffen, wie Harnstoff, Äthylharnstoff, Methylharnstoff und Thioharnstoff.
und Harnstoffen, wie Harnstoff, Äthylharnstoff, Methylharnstoff und Thioharnstoff.
Eine geeignete Menge an eingeführten Chelatgruppen ist etwa 0,3 bis etwa
0,7 Mol, vorzugsweise 0,4 bis 0,6 Mol, je Mol Phenolgruppen.
Das phenolische Chelatharz, welches erfindungsgemäß als Aus
gangsmaterial verwendet wird, kann hergestellt werden durch
Vernetzen eines Phenols, eines Aldehyds und einer Phenol
verbindung, welche mindestens eine der oben beschriebenen
funktionellen Gruppen aufweist, zu einer
dreidimensionalen Struktur gemäß den Verfahren, wie sie bei
spielsweise in den US-PS 39 36 399 und 40 28 284
beschrieben sind.
Beispiele geeigneter Verätherungsmittel, welche erfindungs
gemäß verwendet werden können, sind:
Alkylhalogenide der allgemeinen Formel (IV)
Alkylhalogenide der allgemeinen Formel (IV)
C a H2a+1X (IV)
worin X Halogen und a eine ganze Zahl von 1 bis 5
ist, beispielsweise Methyljodid, Äthyljodid, Methylbromid
und Äthylbromid;
Dialkylsulfate der allgemeinen Formel (V)
Dialkylsulfate der allgemeinen Formel (V)
(C a H2a+1)₂SO₄ (V)
worin a eine ganze Zahl von 1 bis 5 bedeutet, wie Dimethyl
sulfat und Diäthylsulfat;
Alkylester aromatischer Sulfonsäuren der allgemeinen Formel (VI)
Alkylester aromatischer Sulfonsäuren der allgemeinen Formel (VI)
worin a eine ganze Zahl von 1 bis 5 bedeutet, wie Methyl-
p-toluolsulfonat und Äthyl-p-toluolsulfonat;
Halogenessigsäuren wie Monochloressigsäure, Monobromessig säure und Monojodessigsäure sowie deren Natrium- und Kalium salze;
Alkylenoxide der allgemeinen Formel (VII)
Halogenessigsäuren wie Monochloressigsäure, Monobromessig säure und Monojodessigsäure sowie deren Natrium- und Kalium salze;
Alkylenoxide der allgemeinen Formel (VII)
worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen
bedeutet, wie Äthylenoxyd und Propylenoxyd; und
Halogenhydrine der allgemeinen Formel (VIII)
Halogenhydrine der allgemeinen Formel (VIII)
HOC b H2b X (VIII)
worin X ein Halogenatom und b eine ganze Zahl von 1
bis 3 bedeutet, wie Äthylenchlorhydrin, Äthylenbromhydrin
und Äthylenjodhydrin.
Von diesen Verätherungsmitteln sind Halo
genessigsäuren, Halogenhydrine, Alkylhalogenide und Dialkyl
sulfate besonders wirksam. Wenn die Chelatgruppe eine alipha
tische Iminodicarbonsäure oder eine Aminocarbonsäure ist,
ist das Verätherungsmittel vorzugsweise eine Halogenessig
säure oder ein Halogenhydrin; und wenn die Chelatgruppe ein
Amin oder ein Harnstoff ist, ist das Verätherungsmittel
vorzugsweise ein Alkylhalogenid oder Dialkylsulfat.
Beispiele von Metallionen, welche die Fähigkeit besitzen,
einen Komplex mit einem phenolischen Chelatharz zu bilden
und welche erfindungsgemäß abgetrennt werden können, sind
Leichtmetalle, wie Magnesium, Calcium oder Aluminium, und
Schwermetalle wie Vanadium, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt,
Nickel, Kupfer, Zink, Cadmium, Zinn, Blei, Wismut und Anti
mon. Kupfer und Calcium können erfindungsgemäß besonders
wirksam abgetrennt werden.
Das erfindungsgemäße verätherte phenolische Chelatharz be
sitzt überlegene chemische Stabilität, wie Alkalibeständigkeit,
Säurebeständigkeit, Hitzestabilität und Oxidationsbeständigkeit
bei hohen Temperaturen, beispielsweise etwa 70 bis 90°C,
gegenüber herkömmlichen phenolischen Chelatharzen, und be
sitzt auch eine bessere Fähigkeit, Schwermetalle abzufangen.
Die selektive Adsorptionsfähigkeit des verätherten phenoli
schen Chelatharzes für Schwermetallionen ist unterschiedlich
je nach dem pH-Wert und der Temperatur der die Schwermetall
ionen enthaltenden wäßrigen Lösung, der Art und der Konzen
tration von Ionen, welche gleichzeitig anwesend sind.
Im allgemeinen ist der Grad an Selektivität in abnehmender
Selektivitätsreihenfolge Quecksilber < Kupfer < Aluminium <
Eisen < Zink < Blei < Nickel < Kalzium < Magnesium < Natrium.
Das erfindungsgemäße verätherte phenolische Chelatharz ist
wirksam zum adsorptiven Entfernen von Schwermetallionen aus
einer wäßrigen Lösung mit einem ph-Wert von etwa 7 bis etwa 13.
Die Behandlung einer wäßrigen Lösung, welche Schwer
metallionen enthält, mit dem erfindungsgemäßen verätherten
phenolischen Chelatharz kann beispielsweise vollzogen werden,
indem eine wäßrige Lösung, welche Schwermetall
ionen enthält und einen pH-Wert von etwa 7 bis etwa 13 auf
weist, mit einem verätherten phenolischen Chelatharz bei
etwa 10 bis etwa 90°C, vorzugsweise 20 bis 80°C, in Berührung
gebracht wird. Das Inberührungbringen kann entweder unter Anwendung
einer diskontinuierlichen Methode, bei welcher das
verätherte phenolische Chelatharz mit der wäßrigen
Lösung vermischt, welche Schwermetallionen enthält
und das Gemisch geschüttelt wird, oder einer kontinuierlichen
Methode, beispielsweise unter Verwendung einer Kolonne, bei
welcher das verätherte phenolische Chelatharz in eine Kolonne
gepackt wird und die wäßrige Lösung, welche Schwer
metallionen enthält, durch die Kolonne gegeben wird, erfolgen. Im
allgemeinen ist die letztere Methode bevorzugt.
Die Kontaktzeit der schwermetallionenhaltigen wäßrigen
Lösung mit dem erfindungsgemäßen verätherten phenolischen
Chelatharz variiert in Abhängigkeit beispielsweise von der
Menge des verätherten phenolischen Chelatharzes, der Zusammen
setzung der zu behandelnden wäßrigen Lösung und der Durchgangs
rate der wäßrigen Lösung durch die Kolonne. Wenn die Men
ge an veräthertem phenolischem Chelatharz 100 g beträgt,
beträgt eine geeignete Kontaktzeit für die wäßrige
Lösung mit dem verätherten phenolischen Chelatharz etwa 5 min
bis 30 Tage, vorzugsweise 30 min bis 10 Tage.
Wenn das erfindungsgemäße verätherte phenolische Chelatharz
Schwermetallionen adsorbiert hat und die Adsorptionsfähig
keit Sättigung erreicht, wird das verätherte
phenolische Chelatharz mit einer wäßrigen Lösung einer Mine
ralsäure, wie Salzsäure, Salpetersäure oder Schwefelsäure
einer Konzentration von etwa 5 bis 20 Gew.-% behandelt. Dies hat zum
Ergebnis, daß die Schwermetallionen leicht vom verätherten
phenolischen Chelatharz desorbiert werden und sich in der wäßrigen
Mineralsäurelösung auflösen. Die zum Regenerieren erforderliche
Zeit variiert je nach der Menge des zu regenerierenden ver
ätherten phenolischen Chelatharzes. Wenn die Menge des zu regene
rierenden verätherten phenolischen Chelatharzes 100 g beträgt
und das verätherte phenolische Chelatharz mit einer 10 gew.-%
igen wäßrigen Schwefelsäurelösung regeneriert wird, so be
trägt die Regenerierungszeit etwa 2 bis 120 min, allge
meiner 5 bis 60 min. Die Regenerierungstemperatur beträgt
etwa 10 bis 50°C, vorzugsweise 15 bis 30°C. Das verätherte
phenolische Chelatharz, von welchem die Schwermetallionen ab
getrennt worden sind, kann ohne weitere Behandlung als solches
verwendet werden. Vorzugsweise jedoch wird dieses
Harz vor dem Wiedergebrauch mit einer wäßrigen Lösung eines
Alkalis, wie Natriumhydroxid oder Calciumhydroxid einer Kon
zentration von etwa 4 bis 10 Gew.-%, behandelt, oder dieses Harz wird
mit Wasser gewaschen. Infolge der Regenerierung findet keine
Verminderung der Fähigkeit statt, Schwermetallionen zu ad
sorbieren.
Das erfindungsgemäße verätherte phenolische Chelatharz kann
beispielsweise in Systemen, welche hohe Rein
heit erfordern, beispielsweise bei Salzlösungen, welche für
die Elektrolyse wäßriger Lösungen von Alkalisalzen bei der
Herstellung von Natriumhydroxid verwendet werden, verwendet werden. Wenn die
Salzsole für die Erzeugung von Natriumhydroxid unter Verwen
dung des erfindungsgemäßen verätherten phenolischen Chelat
harzes behandelt wird, enthält die behandelte Salzlauge
weniger als etwa 0,3 mg/l Calciumionen, weniger als etwa 0,3 mg/l
Magnesiumionen und weniger als etwa 0,1 mg/l Eisenionen.
Die behandelte Salzlösung besitzt daher eine Qualität, welche
für die Herstellung von Natriumhydroxid unter Anwendung
der Diaphragmamethode befriedigend ist. Wenn eine Kolonne
mit einem Innendurchmesser von 13 mm mit 100 ml des erfindungsgemäßen verätherten
phenolischen Chelatharzes (Typ mit Na-End
gruppen) gefüllt wird, und eine konzentrierte wäßrige Lösung
von Natriumchlorid mit einem Gehalt an 300 g/l Natriumchlorid, 14 mg/l
Calciumionen, 2 mg/l Magnesiumionen und 1 mg/l Eisenionen mit
einem pH-Wert von 10 und einer Temperatur von 60°C durch die
Kolonne mit einer Rate von 1000 ml/h hindurchgeht,
enthält die so behandelte konzentrierte Natriumchloridlösung
weniger als 0,3 mg/l Calciumionen, weniger als 0,3 mg/l Magne
siumionen und weniger als 0,1 mg/l Eisenionen, und die Calcium
ionen, Magnesiumionen und Eisenionen in der wäßrigen Natriumchlorid
lösung sind somit adsorbiert und fast vollständig entfernt
worden.
Die erfindungsgemäße Behandlungsmethode unter Anwendung einer
Adsorptionstechnik ist auch brauchbar für die Reinigung von
Seewasser bei einem Seewasserentsalzungsprozeß, bei der Rück
gewinnung von Zink aus Abläufen der Herstellung von Polyvinyl
alkoholfasern bzw. Rayon, bei der Gewinnung von Schwermetallen
und Natriumchlorid aus dem Rauchwasserablauf von Müllver
brennungsanlagen und bei der Entfernung von Schwermetall
ionen aus einer wäßrig-alkalischen Lösung während der Her
stellung von Alkalilagerbatterien.
Weil das erfindungsgemäße verätherte
phenolische Chelatharz durch eine einfache Behandlung mit
einer Säure und einem Alkali zum Wiedergebrauch regeneriert
werden kann, besitzt das erfindungsgemäße verätherte pheno
lische Chelatharz einen hohen Gebrauchswert und kann auf An
wendungsgebieten eingesetzt werden, welche von gegenwärtigen
Anwendungen, wo herkömmliche phenolische Chelatharze verwendet
werden, verschieden sind.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Alle Teilangaben und Prozentangaben in diesen Bei
spielen beziehen sich auf das Gewicht, wenn nichts anderes
angegeben ist.
50 ml eines phenolischen Chelatharzes (funktio
nelle Gruppen Iminodiessigsäure; Endgruppen Na-Typ) werden
in 300 ml einer 7%igen wäßrigen Calciumchloridlösung gegeben und
2 h bei Raumtemperatur zur Adsorption von
Calcium durch das phenolische Chelatharz gerührt.
Ein 500-ml-Dreihalskolben, welcher mit einem Kühler ausge
stattet ist, wird mit 45 ml des phenolischen Chelat
harzes, auf welchem Calcium adsorbiert ist, 55 Teilen einer 10%igen
wäßrigen Lösung von Natriumhydroxyd und 16,1 Teilen
Äthylenchlorhydrin beschickt, und das Gemisch wird 1 h bei
50°C gerührt. Dann wird die Temperatur auf 80°C erhöht und die
Reaktion zum Vervollständigen der Verätherung 5 h fortgesetzt.
Der Verätherungsgrad des entstehenden phenolischen Chelat
harzes beträgt 60%.
Die Menge an Zink, welche durch dieses Harz adsorbiert wird,
beträgt 0,6 Mol/l Harz.
Wenn dieses Harz in einer wäßrigen Lösung von Natrium
hydroxid mit einem pH-Wert von 12 bei 80°C 100 h behan
delt und dann die Menge adsorbierten Zinks gemessen wird, beträgt
diese Menge 0,55 Mol/l Harz.
Die Menge an Zink, welche durch das phenolische Chelatharz,
wie in Beispiel 1 beschrieben, adsorbiert
wird, beträgt 0,6 Mol/l Harz. Ohne Adsorbieren von Calciumionen
auf diesem phenolischen Chelatharz wird das Harz unter den
gleichen Bedingungen veräthert wie in Beispiel 1 beschrieben.
Die Menge an Zink, welche an dem Harz adsorbiert
wird, beträgt 0,39 Mol/l Harz. Wenn die Menge an
adsorbiertem Zink nach 20stündigem Behandeln dieses Harzes
bei 80°C mit einer wäßrigen Lösung von Natriumhydroxyd mit
einem pH-Wert von 12 gemessen wird, beträgt die
adsorbierte Menge 0,35 Mol/l Harz.
Es wird eine fließfähige Harzlösung bereitet durch Reaktion
von 39,9 Teilen Iminodiessigsäure, 62,7 Teilen Phenol, 56,7
Teilen einer 37%igen wäßrigen Formaldehydlösung und 59,0
Teilen 98%iger Schwefelsäure. Zu der Harzlösung werden 10,3
Teile einer 40%igen wäßrigen Diäthylentriaminlösung und 86,5
Teile einer 37%igen wäßrigen Formaldehydlösung hinzugesetzt
und eine Suspensionspolymerisation unter Ver
wendung von Perchloräthylen als Suspendiermedium durchgeführt.
59,5 ml des sich ergebenden Harzes werden in ein Glasrohr
mit einem Innendurchmesser von 13 mm gepackt. Eine wäßrige Lösung,
welche 100 mg/l, berechnet als Kupfer, Kupfersulfat ent
hält, wird hergestellt und mit einer Rate von
SV=10 durch die Kolonne gegeben. Das phenolische Chelat
harz mit darauf adsorbiertem Kupfer wird unter den
gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 beschrieben, veräthert. Der Ver
ätherungsgrad des sich ergebenden Harzes beträgt 50%.
Die Menge an Calcium, welche durch das sich ergebende Harz
adsorbiert wird, beträgt 0,68 Mol/l Harz.
Wenn die Menge an Calcium, welche durch das Harz adsorbiert
wurde, nach 150stündigem Behandeln des Harzes bei 80°C in
einer wäßrigen Lösung von Natriumhydroxyd mit einem pH-Wert
von 12 gemessen wird, beträgt diese Menge 0,65
Mol/l Harz.
Zur Erzeugung einer fließfähigen Harzlösung werden 34,2
Teile Phenol, 29,2 Teile Triäthylentetramin, 33,9 Teile einer 37%igen
wäßrigen Formaldehydlösung und 135,6 Teile einer 50%igen
wäßrigen Schwefelsäurelösung, 6 h bei 70°C
umgesetzt. Zu der erhaltenen Harzlösung werden 41,4
Teile einer 37%igen wäßrigen Formaldehydlösung gegeben und
eine Suspensionspolymerisation in einem Gemisch von
Tetrachlorkohlenstoff und Monochlorbenzol (Volumenanteile 1 : 1)
als Suspendiermedium durchgeführt. Es wird Kupfer an dem
Harz in der gleichen Weise adsorbiert, wie in Beispiel 2 be
schrieben. Ein 500-ml-Dreihalskolben, welcher mit einem Kühler
ausgestattet ist, wird mit 60 ml des phenolischen
Chelatharzes mit darauf adsorbiertem Kupfer, 24,1 Teilen
Dimethylsulfat und 191 Teilen einer 4%igen wäßrigen Natrium
hydroxidlösung beschickt, und diese Stoffe 3 h bei
Raumtemperatur umgesetzt. Dann wird die Temperatur
auf 90°C erhöht und die Reaktion wird für eine zusätzliche Stunde
weitergeführt, um die Verätherung zu vollenden. Der Ver
ätherungsgrad des sich ergebenden Harzes beträgt 80%.
Die Kupfermenge, welche durch das Harz adsorbiert
wird, beträgt 0,45 Mol/l Harz.
Wenn die durch dieses Harz adsorbierte Kupfermenge nach 200
stündigem Behandeln des Harzes bei 80°C in einer wäßrigen Lö
sung von Natriumhydroxid mit einem pH-Wert von 12 gemessen
wird, beträgt diese Menge 0,41 Mol/l Harz.
Durch Wiederholen der gleichen Arbeitsgänge, wie sie in Bei
spiel 1 beschrieben sind, wird ein phenolisches Chelat
harz mit darauf adsorbiertem Calcium erhalten. Ein mit Kühler aus
gestatteter 500-ml-Dreihalskolben wird mit 65 ml
des sich ergebenden Harzes, 95 Teilen einer 7,5%igen wäßrigen
Natriumhydroxidlösung und 120 Teilen einer 40%igen wäßrigen
Lösung von Natrium-Monochloracetat beschickt und diese Substanzen
werden 0,5 h bei 70°C gerührt.
Dann wird die Temperatur auf 90°C erhöht und der pH-
Wert der Reaktionslösung bei 10 bis 12 gehalten. Die Reaktion wird
unter diesen Bedingungen zusätzliche 10 h weitergeführt,
um die Verätherung zu vollenden.
Die Calciummenge, welche von dem sich ergebenden Harz adsor
biert wird, beträgt 0,73 Mol/l Harz.
Wenn die durch dieses Harz adsorbierte Calciummenge nach 200
stündigem Behandeln des Harzes bei 80°C in einer wäßrigen
Natriumhydroxydlösung mit einem pH-Wert von 12 gemessen wird,
beträgt diese Menge 0,7 Mol/l Harz.
60 ml eines verätherten phenolischen Chelatharzes, gewonnen
wie in Beispiel 4 beschrieben (Endgruppen Na-Typ), werden in
ein Glasrohr mit einem Innendurchmesser von 13 mm gepackt.
Eine konzentrierte Natriumchloridlösung, welche 300 g/l NaCl,
20 mg/l Ca2+ und 2 mg/l Mg2+ enthält und einen pH-Wert von 10
besitzt, wird bei einer Lösungstemperatur von 60°C und
einer Rate (SV) von 10 durch das Glasrohr gegeben.
Die Konzentrationen der Calcium- und Magnesiumionen im behan
delten Wasser werden durch Atomabsorptionsanalyse gemessen.
Es wird gefunden, daß die Konzentration an Calciumionen geringer ist
als 0,3 mg/l und diejenige der Magnesiumionen geringer ist als
0,3 mg/l.
Wenn die obige Lösung zehnmal wiederholt durch das Harz hin
durchgegangen ist, wird keine Verminderung der Adsorptions
fähigkeit des Harzes beobachtet.
100 ml eines verätherten phenolischen Chelatharzes (Endgruppen
Na-Typ), erhalten wie in Beispiel 4 beschrieben, werden in
eine Glaskolonne mit einem Innendurchmesser von 13 mm gepackt. Durch
die Kolonne wird vorbehandelte Salzlösung 7 h mit
einer Durchgangsrate (SV) von 10 bei einer
Salzlösungstemperatur von 30°C gegeben. Die angewandte
Salzlösung enthält 10,6 g/l Na⁺, 1400 mg/l Mg2+, 350 mg/l
Ca2+, 380 mg/l K⁺, 19,0 g/l Cl-, 2,6 g/l SO₄2- und unterge
ordnete Mengen Sr2+, HCO₃-, Br- und F- und besitzt einen pH-
Wert von 7,0. Die so durch das Harz adsorbierten Mengen an
Magnesium und Calcium betragen 0,45 Mol/l Harz bzw. 0,30 Mol/l
Harz.
Zur Bildung einer fließfähigen Harzlösung werden 56,4
Teile Phenol, 40,0 Teile Iminodiessigsäure, 53,5 Teile einer
wäßrigen 37%igen Formaldehydlösung und 60,0 Teile 98%ige
Schwefelsäure 5 h bei 80°C umgesetzt. Zu der Harzlösung werden
11,3 Teile Tetraäthylenpentamin, 68,1 Teile einer 37%igen
wäßrigen Formaldehydlösung und 7,6 Teile wasserfreies Natrium
sulfat gegeben und zur Bildung eines Harzes
eine Suspensionspolykondensation in o-Dichlorbenzol durchgeführt.
In der gleichen Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, wird
Calcium durch das Harz adsorbiert. Ein 500-ml-Dreihalskolben,
welcher mit einem Kühler ausgestattet ist, wird mit
100 ml des sich ergebenden phenolischen Chelatharzes mit dar
an adsorbiertem Calcium, 50 Teilen einer 22,0%igen wäßrigen
Natriumhydroxidlösung und 200 Teilen einer 4,0%igen wäßrigen
Natriummonochloracetatlösung und beschickt und die Reaktion
zum Vervollständigen der Verätherung 10 h bei 90°C, wo
bei der pH-Wert der Reaktionslösung bei 10 bis 12 gehalten wird,
durchgeführt. Der Verätherungsgrad des sich ergebenden Harzes beträgt 50%.
Die Menge an Calcium, welche durch das Harz
adsorbiert wird, beträgt 0,75 Mol/l Harz.
Wenn die durch das Harz adsorbierte Calciummenge nach 200
stündigem Behandeln des Harzes bei 80°C in einer wäßrigen
Natriumhydroxidlösung bei pH-Wert 12 gemessen wird, beträgt
diese Menge 0,72 Mol/l Harz.
100 ml eines verätherten phenolischen Chelatharzes (Endgruppen
Na-Typ), erhalten wie in Beispiel 7 beschrieben, werden
in eine Glaskolonne mit einem Innendurchmesser von 13 mm
gepackt. Der Ablauf aus einer Herstellungsanlage für Poly
vinylalkoholfaser wird 4 h mit einer Rate (SV) von
20 durch die Kolonne gegeben, wobei der Ablauf bei
30°C gehalten wird. Der Ablauf enthält 20 mg/l Zn2+, 125 mg/l Ca2+,
12 mg/l Mg2+ und 600 mg/l Na⁺ und besitzt einen pH-Wert von
9,0.
Die so adsorbierte und entfernte Zinkmenge beträgt 0,70 Mol/l
Harz, und das Rückgewinnungsverhältnis an Zink beläuft sich
auf 95%.
Wenn dieser Arbeitsgang zehnmal wiederholt wird, wird
keine Verminderung der Adsorptionsfähigkeit des
Harzes beobachtet.
100 ml eines verätherten Chelatharzes, hergestellt wie in
Beispiel 7 beschrieben (Endgruppen Na-Typ), werden in eine
Glaskolonne mit einem Innendurchmesser von 13 mm gehalten. Durch die
Kolonne wird bei einer Rate (SV) von 10 das Abwasser von
der Rauchwaschung einer Müllverbrennungsanlage,
aus welchem suspendierte Partikel durch Abfiltrieren entfernt
worden sind, gegeben und die Temperatur des Abwassers wird bei
30°C gehalten. Das verwendete Abwasser enthält 20 mg/l Pb2+, 30 mg/l
Zn2+, 10 mg/l Cd2+, 50 mg/l Ca2+, 10 mg/l Mg2+, 10 g/l Na⁺
und untergeordnete Mengen an Cu2+ und Al3+ und besitzt einen
pH-Wert von 7,0.
Die Konzentrationen von Pb2+, Zn2+ und Cd2+ im behandelten
Abwasser betragen sämtlich weniger als 0,1 mg/l. Die Konzentration
von Ca2+ ist geringer als 0,3 mg/l und die Konzentration
von Mg2+ ist geringer als 0,3 mg/l.
Claims (11)
1. Veräthertes phenolisches Chelatharz, erhältlich aus Phenol-
Aldehyd-Harz, in das eine chelatbildende Gruppe eingeführt ist,
durch Adsorption eines Metallions, das die Fähigkeit besitzt, mit
dem Chelatharz einen Komplex zu bilden, an das Chelatharz und
anschließender Verätherung einiger oder aller phenolischer
Hydroxylgruppen bei pH 7 bis 14 mit einem Verätherungsmittel,
ausgewählt aus Halogenessigsäure, Halogenhydrinen,
Alkylhalogeniden, Dialkylsulfaten, Alkylestern aromatischer
Sulfonsäuren mit der allgemeinen Formel
worin a eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und Alkylenoxiden der
allgemeinen Formel
worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist.
2. Harz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Verätherungsgrad 20 bis 100% beträgt.
3. Harz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die chelatbildenden Gruppen von Polyalkylenpolyaminen,
aliphatischen Iminodicarbonsäuren, Aminocarbonsäuren,
Aminoalkoholen oder Harnstoffen ableiten.
4. Verfahren zur Herstellung des verätherten phenolischen
Chelatharzes nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß man auf dem phenolischen Chelatharz ein
Metallion adsorbiert, das die Fähigkeit besitzt, mit einem
phenolischen Chelatharz einen Komplex zu bilden, und daß man
anschließend die phenolischen Hydroxylgruppen des phenolischen
Chelatharzes bei pH 7 bis 14 mit einem der in Anspruch 1
angegebenen Verätherungsmitteln entsprechend veräthert.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man
das Veräthern bei pH 9 bis 13 durchführt.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
man das Verfahren bei 30 bis 100°C durchführt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Metallion mit der Fähigkeit, einen Komplex
mit dem phenolischen Chelatharz zu bilden, ein Leichtmetallion
ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Metallion ein Calciumion ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Metallion mit der Fähigkeit, einen Komplex
mit dem phenolischen Chelatharz zu bilden, ein Schwermetallion
ist.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Metallion ein Kupferion ist.
11. Verwendung des verätherten phenolischen Chelatharzes nach
einem der Ansprüche 1 bis 3 zur Abtrennung von Schwermetallen
aus wäßrigen Lösungen.
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