CN107098507A - 络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法及装置，它主要是通过在废水中加入络合沉降剂MO及有机絮凝剂PAM，络合沉降剂MO与废水中的铅离子、硝基酚同步反应，生成络合沉降物，在絮凝剂的进一步作用下，沉降分离充分，从而使得废水中的铅离子和硝基酚等有害物质得到清除；装置包括集水池、液位控制器、提升泵、络合沉降剂加药装置、废水化学反应中和器、碱及絮凝剂加药装置、pH控制仪、输送泵、沉降池、过滤泵、过滤器。它的效果在于：1、处理效果好，尤其是对硝基酚的处理较彻底，经处理后的废水可以达到相应指标的排放标准；2、一次性处理，耗时短，成本低。
Description
技术领域：本发明涉及一种工业废水的处理方法及装置，特别是一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法及装置。
背景技术：现有以三硝基间苯二酚铅为代表的起爆药性能优良，是军品和民品最常用的起爆药之一，但在该起爆药的生产中会产生含重金属铅、硝基酚等污染物的废水，废水呈酸性、色度大、污染重，属于较难处理的一种废水。现有对该废水的处理一般是，先对废水中的硝基酚通过化学氧化法或活性炭吸附法去除，但由于硝基酚化学结构的稳定性，化学法难以将硝基酚彻底氧化分解，而活性炭也难以保证稳定的处理效果，所以对硝基酚的去除效果不是太好，在废水处理完硝基酚后，又需用化学沉降法处理废水中的铅离子，使其生成氢氧化铅沉降后将铅离子去除。现有这种处理废水的方法在使用中存在的不足是：1、效果不是很好，尤其是对硝基酚的处理难于彻底，经常会出现达不到排放标准；2、流程长，所耗时间长，因为需要通过两个流程才能处理；3、处理成本高，因为处理过程中有两个流程，从而需要两套不同的装置来对该废水进行处理，这使得处理成本高。
发明内容：本发明的目的在于，针对现有含对铅、硝基酚等污染物废水的处理存在着效果不是很好、流程长、处理成本高的不足，而提出一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法及装置，它具有处理效果好，耗时少，处理成本低的优点。
通过下述技术方案，可实现本发明的目的，一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
一、将需处理废水送人集水池，调整废水的PH≤5；
二、将需处理废水从集水池泵入到废水化学反应中和器中；
三、以每吨废水加5～45公斤络合沉降剂的比例，往化学反应中和器中加入络合沉降剂，搅拌30min，让溶液在常温常压条件下发生络合中和反应并产生沉降物，此时，加入液体氢氧化钠将中和器中溶液的pH值调至7～8；
四、往化学反应中和器中加入絮凝剂以每吨废水加入为10g～100g，搅拌30min，在常温常压条件下生成沉降性能优良的沉降物；
五、将反应中和后的废水输入沉降池，使废水中的悬浮物在此完成沉降分离；
六、将沉降池沉降后的清水通过过滤后排到后续处理装置。
步骤三中的络合沉降剂为MO络合剂；
步骤四中絮凝剂为有机絮凝剂PAM。
一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的装置，其特征在于，包括集水池、液位控制器、提升泵、络合沉降剂加药装置、废水化学反应中和器、碱及絮凝剂加药装置、pH控制仪、输送泵、沉降池、过滤泵、过滤器；集水池中设有液位控制器，提升泵抽入端设在集水池中，输出端设在废水化学反应中和器中，络合沉降剂加药装置和碱及絮凝剂加药装置分别与废水化学反应中和器空腔联通，pH控制仪和液位控制器分别设在废水化学反应中和器中，pH控制仪与碱及絮凝剂加药装置电连接，输送泵的抽入端设在废水化学反应中和器中，输出端设在沉降池中，过滤泵抽入端设在沉降池中输出端与过滤器连接。
本发明的效果在于：1、处理效果好，尤其是对硝基酚的处理较彻底，经处理后的废水可以达到相应指标的排放标准，这在于，本方法在处理过程中加入了络合沉降剂MO和絮凝剂，络合沉降剂MO与废水中的铅离子、硝基酚同步反应，生成络合沉降物，在絮凝剂的进一步作用下，沉降分离充分，从而使得废水中的铅离子和硝基酚等有害物质得到清除；2、一次性处理，耗时短，成本低，因为硝基酚和铅离子都是在同一步反应中被除去，而现有方法是通过两个不同的流程和装备来完成，所以，本方法具有耗时短、成本低的优点。
下面结合实施方式及附图对本发明进一步阐述：
附图说明：
附图1为本发明简易结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参见附图1，待处理废水(以下简称废水)：pH＝1.9，色度＝1000倍，Pb2+＝5.5mg/L；废水流入集水池1，到达一定液位后，液位控制器2指令提升泵3将废水输送到化学反应中和器5中，然后由络合沉降剂加药装置4向废水化学反应中和器5中以每吨废水加入15kg MO药剂比例的量投加MO-Ⅰ型络合剂；投加MO-Ⅰ反应30min后，由加药装置6通过pH控制仪7自动加碱调整废水的pH值至7.8，然后以每吨废水再加入90g比例有机絮凝剂PAM，生成沉降性能优良的沉降物，然后液位控制器8指令泵9将废水输送到沉降池10中，沉降后过滤泵11将废水经过过滤器12(常温常压下过滤)后分析废水得，pH＝8.1，色度＝9倍，Pb2+＝0.05mg/L。
实施例2：参见附图1，待处理废水：pH＝5，色度＝2000，Pb2+＝10.6mg/L；废水流入集水池1后，到达一定液位后，液位控制器2指令提升泵3将废水输送到化学反应中和器5中，然后由络合沉降剂加药装置4向废水化学反应中和器5中以每吨废水加入25kg MO药剂比例的量投加MO-Ⅰ型络合剂；投加MO-Ⅰ反应30min后，由加药装置6通过pH控制仪7自动加碱调整废水的pH值至7.5，然后以每吨废水再加入50g比例有机絮凝剂PAM，生成沉降性能优良的沉降物，然后液位控制器8指令泵9将废水输送到沉降池10中，沉降后过滤泵11将废水经过过滤器12(常温常压下过滤)后分析废水得，pH＝8.3，色度＝5倍，Pb2+＝0.04mg/L。
实施例3：参见附图1，待处理废水：pH＝3，色度＝3000，Pb2+＝6.4mg/L；废水流入集水池1后，到达一定液位后，液位控制器2指令提升泵3将废水输送到化学反应中和器5中，然后由络合沉降剂加药装置4向废水化学反应中和器5中以每吨废水加入40kg MO药剂比例的量投加MO-Ⅰ型络合剂；投加MO-Ⅰ反应30min后，由加药装置6通过pH控制仪7自动加碱调整废水的pH值至8，然后以每吨废水再加入30g比例有机絮凝剂PAM，生成沉降性能优良的沉降物，然后液位控制器8指令泵9将废水输送到沉降池10中，沉降后过滤泵11将废水经过过滤器12(常温常压下过滤)后分析废水得，pH＝7.8，色度＝6倍，Pb2+＝0.02mg/L。
MO是一种复合药剂，其中含有金属离子，可与三硝基间苯二酚结合，在中性或偏碱条件下生成络合沉淀物：
而废水中的铅离子在络合剂的作用下，也能取代络合剂MO中的M，与三硝基间苯二酚结合，这样就达到铅离子、三硝基间苯二酚的同步去除，相应环保其它指标的色度、硝基酚也得到同步去除。
Claims (4)
1.一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
一、将需处理废水送人集水池，调整废水的PH≤5；
二、将需处理废水从集水池泵入到废水化学反应中和器中；
三、以每吨废水加5～45公斤络合沉降剂的比例，往化学反应中和器中加入络合沉降剂，搅拌30min，让溶液在常温常压条件下发生络合中和反应并产生沉降物，此时，加入液体氢氧化钠将中和器中溶液的pH值调至7～8；
四、往化学反应中和器中加入絮凝剂以每吨废水加入为10g～100g，搅拌30min，在常温常压条件下生成沉降性能优良的沉降物；
五、将反应中和后的废水输入沉降池，使废水中的悬浮物在此完成沉降分离；
六、将沉降池沉降后的清水通过过滤后排到后续处理装置。
2.按权利要求1所述的络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法，其特征在于，步骤三中的络合沉降剂为MO络合剂。
3.按权利要求1或2所述的络合沉降同步处理含铅、含酚废水的方法，其特征在于，步骤四中絮凝剂为有机絮凝剂PAM。
4.一种络合沉降同步处理含铅、含酚废水的装置，其特征在于，包括集水池、液位控制器、提升泵、络合沉降剂加药装置、废水化学反应中和器、碱及絮凝剂加药装置、pH控制仪、输送泵、沉降池、过滤泵、过滤器；集水池中设有液位控制器，提升泵抽入端设在集水池中，输出端设在废水化学反应中和器中，络合沉降剂加药装置和碱及絮凝剂加药装置分别与废水化学反应中和器空腔联通，pH控制仪和液位控制器分别设在废水化学反应中和器中，pH控制仪与碱及絮凝剂加药装置电连接，输送泵的抽入端设在废水化学反应中和器中，输出端设在沉降池中，过滤泵抽入端设在沉降池中输出端与过滤器连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |