DE2838697A1

DE2838697A1 - Transformator und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE2838697A1
Application number: DE19782838697
Authority: DE
Inventors: Edwin A Link
Original assignee: RTE Corp
Current assignee: Cooper Power Acquisition Corp
Priority date: 1977-09-06
Filing date: 1978-09-05
Publication date: 1979-03-08
Also published as: GB2004129B; GB2004129A; FR2402286A1; JPS5448034A; US4172245A; SE7809333L; FR2402286B1; DE2838697C2; JPS5718326B2; SE418345B; CA1108253A

Description

1900 East North Street

Waukesha, Wisconsin, V.St.A.

Transformator und Verfahren zu seiner Herstellung

Dreiphasentransformatoren weisen gewöhnlich einen Blechkern und eine Anzahl vorgeformter Wicklungen auf, die auf den Schenkeln des Blechkerns angeordnet sind. Der Blechkern besteht aus einer Vielzahl von fest miteinander verbundenen Blechgruppen, die abwechselnd angeordnet sind, um für einen stetigen Verlauf des Magnetfeldes durch den Blechkern zu sorgen. Die Wicklungen, die auf den Schenkeln des Kerns angeordnet sind, können nicht mehr verstellt werden, wenn sie auf die Schenkel des Kerns aufgebracht sind.

Der erfindungsgemässe verstellbare Dreiphasentransformator zeigt bessere Kurzschlusseigenschaften und eine geringere Grosse

909810/1023

und ist unter geringerem Kostenaufwand herstellbar. Der Transformator weist einen Blechkern auf, der aus einer Vielzahl von Blechgruppen besteht, wobei jede Blechgruppe wenigstens drei Schenkel und zwei Jochelemente aufweist. Die Wicklungen können direkt auf die vormontierten Schenkel gewickelt sein, was den Aufwickelaufwand herabsetzt, so dass der Querschnitt durch jeden Schenkel und jede Wicklung aus kompaktem Material besteht und es nicht notwendig ist, Gleitpassungen vorzusehen. Die Wicklungen und die Schenkel werden dann an einer Halterung montiert und Jochelemente werden an der Oberseite und der Unterseite jeder Schenkel- und Wicklungsgruppe angeordnet. Die Blechgruppen können in einer Anzahl von Versetzungen übereinander angeordnet sein, so dass sich die Schenkel seitlich relativ zueinander frei bewegen können. Da die Blechgruppen versetzt sind, wird die Geschlossenheit des magnetischen Kreises beibehalten. Die Wicklungen werden einer Druckkraft ausgesetzt, um die Seiten der Wicklungen zusammenzudrücken und dafür zu sorgen, dass durch den mit der Wicklung zusammengesetzten Kern hindurch eine im wesentlichen kompakte Masse vorhanden ist. Die Druckkraft vermindert die Grosse des Transformators, wodurch es möglich wird, den Transformator in einem kleineren Gehäuse aufzunehmen und den ölbedarf herabzusetzen.

Ein besonders bevorzugter Gedanke der Erfindung besteht in einem verstellbaren Transformatorkern sowie in einem Verfahren zum Herstellen eines verstellbaren Transformatorkerns. Ein Transformator weist einen Kern und Wicklungen auf, wobei der Kern aus einer Vielzahl von Blechgruppen besteht, von denen jede eine Anzahl von Schenkeln und ein Jochelementpaar.aufweist. Die Blechgruppen sind Seite an Seite übereinander angeordnet, so dass die Schenkel relativ zueinander bewegt werden können. Die Wicklungen können direkt auf die Schenkel gewickelt sein und werden aufeinanderzu bewegt, um eine bestimmte Charakteristik zu erhalten. Die Wicklungen sind in ein Paar von Kernklemmen eingeschlossen, um die Wicklungen in ihrer relativen Lage festzuhalten. Eine derartige Verstellung kann

909810/10 23

dazu verwandt werden, eine unterschiedliche Impedanz oder Isolierung zu erhalten. Der Kern kann auch als gemeinsamer Kern für eine Vielzahl verschieden ausgebildeter Transformatorej verwandt werden.

Das Verfahren der Herstellung des Transformators besteht darin, dass eine Vielzahl von Blechgruppen mit auf die Schenkel der Blechgruppen gewickelten Wicklungen gebildet wird, dass auf die Wicklungen eine Kraft ausgeübt wird,, am die Wicklungen innerhalb der Blechgruppen zu betfegen, und dass die Blechgruppen und die Wicklungen in eine Klemmengruppe und eine Gruppe von Kissen eingeschlossen werden, um die Lage der Wicklungen beizuhalten, und dass die Transformatoreinriclitung in einem Gehäuse angeordnet wird, das auf die Grosse des Kerns und der Wicklungen einstellbar ist.

Im Folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnung bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert:

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Tränstorniators»

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von drei Blechgruppen mit einem langen Schenkel und zwei kurzen Schenkeln in jeder Gruppe.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der in Pig. 2 dargestellten Blechgruppen, wobei dargestellt Ist, wie die beiden kurzen Schenkel jeder Blechgruppe relativ zum langen Schenkel in jeder Gruppe bewegt werden.

Fig. 4 zeigt eine Stirnansicht der Schenkel des geschichteten Kerns, wobei die Wicklungen in einer unterbrochenen Linie um den Schenkel gewickelt dargestellt sind.

- 4

909810/1023

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf den Transformator mit auf die Schenkel des Kerns gewickelten Wicklungen vor dem Zusammendrücken.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf den in Fig. 5 dargestellten Transformator, nachdem die Wicklungen einer Druckkraft: ausgesetzt sind und die verstellbaren Seitenwände des Transformatorgehäuses an der Einrichtung aus Kern und Wicklungen anliegend angeordnet sind.

Fig. 7 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen verstellbaren Kerns für einen Transformator.

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Transformators mit dem in Fig. 7 dargestellten verstellbaren Kern.»

Fig. 9 zeigt eine Stirnansicht eines Beispiels einer Anordnung der Schenkel und der Jochelemente von Fig. 7 in Form einer V-förmigen Rille.

Fig. 10 zeigt ein anderes Beispiel der rillenförmigen Anordnung der Schenkel und Jochelemente von Fig. 7.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Transformators 10 enthält eine verstellbare Baugruppe

13 aus einem Kern und Wicklungen, mit einer Anzahl von Wicklungen 12, die auf einem Kern 11 angeordnet sind und durch Kernklemmen

14 und Druckkissen 16 zusammengehalten werden.

Der verstellbare Kern besteht aus einer Vielzahl von Blechgruppen A, B und C, die in Fig. 2 und 3 dargestellt sind. Wie es in Fig. 2 dargestellt ist, besteht die Blechgruppe A aus einem einzelnen langen Schenkel 20, zwei kurzen Schenkeln 22 und einer

909810/1023

-X- Ίο-Anzahl von Jochelementen 24. Die Blechgruppe A wird dadurch vervollständigt, dass die Jochelemente 24 zu den Schenkeln 20 und ausgerichtet werden. In der Gruppe A sind die beiden kurzen Schenkel 22 frei relativ zum langen Schenkel 20 und zu den Jochelementen 24 beweglich, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.

Die Blechgruppe B weist einen langen Schenkel 20 und zwei kurze Schenkel 22 auf. Der lange Schenkel 20 befindet sich am Ende eines Jochelementepaares 26. In der Blechgruppe B sind die beiden Schenkel 22 frei relativ zum langen Schenkel 20 und zu den Jochelementen 26 beweglich, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die Blechgruppe C ist der Blechgruppe B ähnlich und weist einen langen Schenkel 20, zwei kurze Schenkel 22 und zwei Jochelemente 26 auf. Die zwei kurzen Schenkel 22 sind frei relativ zum langen Schenkel 20 und zu den Jochelementen 26 beweglich, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. In der Blechgruppe C befindet sich jedoch der lange Schenkel 20 verglichen mit der Anordnung in der Gruppe B am gegenüberliegenden Ende der Blechgruppe .

Vor dem Zusammenbau der Blechgruppen A, B und C zur Bildung eines Blechkerns werden die Schenkel unabhängig voneinander in einer Halterung übereinander angeordnet, so dass die Schenkel in der in Fig. 4 dargestellten Weise versetzt sind. Die Wicklungen 12 werden direkt auf die Schenkel gewickelt. In Fig. 4 ist eine der Wicklungen 12 direkt auf die Schenkel des Kerns gewickelt dargestellt. Die vormontierten Wicklungen und Schenkel, die in einer Halterung angeordnet sind, werden dadurch vervollständigt, dass entsprechende Jochelemente 24 und 26 für die verschiedenen Blechgruppen an der Ober- und Unterseite der Wicklungen' angeordnet werden, um den Zusammenbau 11 fertigzustellen.

Nach dem Zusammenbau werden Kernklemmen oder Ü-Klemmen 14 auf die Jochelemente 24 und 26 gesetzt. Druckkissen 16 werden an jedem Ende der äusseren Wicklungen 12 angeordnet. Anschliessend

909810/1023

wird eine Druckkraft an die Druckkissen 16 gelegt„ um die Wicklungen im Kern fest gegeneinander zu drücken. Diese Druckkraft bewirkt, dass die Schenkel 20 und 22 in jeder Blechgruppe sich relativ zu den anderen Schenkeln bewegen, so dass die Wicklungen fest gegeneinander gedrückt werden können. Da die kürzeren Schenkel 22 und die längeren Schenkel 20 in der in Fig. 2 und 3 dargestellten Weise angeordnet sind, können sich die kürzeren Schenkel 22 in jeder Gruppe relativ zu den Jochelementen 24 und 26 bewegen. Wie es in Fig. 2 und 3 dargestellt ist, können sich jedoch die längeren Schenkel 20 in der Gruppe A und die Jochelemente 24 in der Gruppe Ά nicht bewegen. In den Blechgruppen B und C können sich die kürzeren Schenkel 22 relativ zum längeren Endschenkel 20 bewegen. Da die zentrale Wicklung 12 um alle mittleren Schenkel gewickelt ist, besteht die Wirkung der Druckkraft darin, dass die äusseren Wicklungen 12 auf die zentrale Wicklung zubewegt werden.

Bei grossen Transformatorzusammenschlüssen kann die relative Bewegung zwischen den Jochblechen und den Schenkelblechen aufgrund der vorhandenen hohen Reibungskräfte nicht möglich sein. Wenn das der Fall ist, so sollten der Kern und die Wicklungen nach dem folgenden Verfahren zusammengesetzt werden:

Die Wicklungen werden zunächst auf die übereinander angeordneten Schenkelbleche vormontiert. Der Zusammenbau aus den Schenkelblechen und den Wicklungen wird in einem Druckrahmen angeordnet,· und mit Druckkissen in der oben beschriebenen Weise zusammengedrückt.. Die Schenkelbleche befinden sich dann in ihrer endgültigen Lage. Die oberen und unteren Jochbleche können dann von Hand aus eingepasst und mit einem Holzhammer in ihre richtige Lage geschlagen werden. Kernklemmen werden dann an ihrer Stelle befestigt, während die Vorrichtung zusammengedrückt ist.

Das Ausmass der Abnahme der Grosse des Zusammenbaues aus Kern und Wicklungen aufgrund der anliegenden Druckkraft an

9098 10/1023 _ _? _

ORIGINAL INSPECTED

den äusseren Rändern der Wicklungen ist von einer Kern- und Wicklungseinrichtung zur anderen verschieden. Um von dem Vorteil dieser Abnahme der Grosse der Einrichtung aus 'Kern und Wicklungen Gebrauch zu machen, kann ein Transformatorgehäuse verwandt werden, das aus zwei L-förmigen Seitenwandteilen 30 besteht, wie es in Fig. 6 dargestellt ist.

Die Seitenwandabschnitte 32 der L-förmigen Wände 30 erstrecken sich über die Enden der Stirnwandabschnitte 34 hinaus=, Die Wände 30 können in dichter Anlage mit der Einrichtung aus Kern und Wicklungen angeordnet werden und bei 32 auf die exakte Grosse der Einrichtung aus Kern und Wicklungen verschweisst werden. Bei einer derartigen Anordnung kann der ölbedarf zum Isolieren der Einrichtung aus Kern und Wicklungen auf die genaue Grosse des Gehäuses herabgesetzt werden, das für die Einrichtung aus Kern und Wicklungen erforderlich ist=

In den Fig. 7 bis 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der verstellbaren Einrichtung aus Kern und Wicklungen dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht ein verstellbarer Blechkern aus zwei Jochelementen 42 und einer Anzahl von Schenkeln 46. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, die es ermöglicht, dass sich alle Schenkel 46 längs eines festen Weges bezüglich der Jochelemente 42 beilegen= Diese Einrichtung hat die Form einer Anzahl von entsprechenden übergreifenden Stossverbindungen oder versetzten Rillen,- die..zwischen den Enden der Schenkel und den Rändern der Jochelemente vorgesehen sind.

Die Jochelemente 42 besteht aus einer Vielzahl von Blechen oder Streifen 44, während die Schenkel aus einer Vielzahl von Blechen oder Streifen 48 mit gleicher Länge bestehen. Die übergreifenden Stossverbindungen sind in der in Fig. 9 dargestellten Weise dadurch gebildet, dass die Bleche oder Streifen 48 der Schenkel 42 in Längsrichtung versetzt angeordnet sind. Das wird dadurch erreicht, dass"die Streifen 48 in einer Halterung vor dem

909810/102

Aufwickeln der Wicklungen 50 auf die Schenkel 46 zusammengesetzt werden. Die Bleche oder Streifen 44 für die Jochelemente werden dann auf die versetzten Enden der Schenkel 46 geschichtet, um die Streifen 44 in Richtung ihrer Breite zu versetzen, so dass sie eine den Schenkeln entsprechende Lage einnehmen.

Es kann eine Einrichtung vorgesehen sein, die die relative Lage der Streifen 48 und 44 während des Zusammenbaues beibehält. Diese Einrichtung hat die Form einer Anzahl von Rillen oder Schlitzen 50, die in den Enden der Jochelemente 42 und den Seiten der Schenkel 46 vorgesehen sind.

Eine andere Möglichkeit der Ausbildung der übergreifenden Stossverbindungen oder Rillen in den Schenkeln und Jochelementen ist in Fig. 10 dargestellt. Bei dieser Anordnung sind die Streifen 48 für die Schenkel 46 in gleicher Weise versetzt angeordnet. Die Streifen 44 werden dann an die Enden der Schenkel 46 geschichtet, um die entsprechende Rille zu bilden. Die Schenkel 46 werden dadurch zwischen den Jochelementen 42 gehalten, wobei die Rillen der Schenkel zu den Rillen in den Jochelementen versetzt sind. Die Schenkel können sich dann frei über einen festen Weg in den Rillen der Jochelemente relativ zueinander bewegen.

Wenn in der in Fig. 8 dargestellten Weise die Wicklungen 50 auf die Schenkel 46 gewickelt sind, und die Schenkel zu den Jochelementen 42 ausgerichtet sind, können die Wicklungen durch das Anlegen einer Kraft an jedes Ende des Kernes zusammengedrückt werden. Druckkissen 58 sind an jedem Ende der Jochelemente 42 vorgesehen,und Ü-Klemmen 60 befinden sich am oberen und unteren Jochelement 42. Eine Kraft wird an die Druckkissen 58 angelegt, um die Wicklungen zusammenzudrücken. Nachdem die Wicklungen zusammengedrückt sind, werden die Druckkissen an die U-Klemmen geschweisst und Bänder 62 werden an die ü-Klemmen geschweisst, um die U-Klemmen in ihrer Lage zu halten.

·-·■-■■· _ 9 - -

909810/1023

.ORIGINAL INSPECTED

-y-

Dieser Kern hat den Vorteil, dass nur Bleche mit zwei Grossen erforderlich sind. Die Jochbleche haben dieselbe Länge und die Schenkelbleche haben gleichfalls dieselbe Länge. Die übergreifenden Stossverbindungen, die an den Enden der Schenkel und an den Seiten der Jochelemente ausgebildet sind, erlauben eine Gleitbewegung der Schenkel relativ zueinander, damit ein Zusammendrücken der Joche nach dem Zusammenbau der Einrichtung aus Kern und Wicklungen möglich ist. Nach dem Zusammendrücken kann die Einrichtung aus Kern und Wicklungen in einem Transformatorgehäuse aufgenommen werden, wie es oben beschrieben wurde.

Der erfindungsgemässe Dreiphasentransformator wird nach dem folgenden Verfahren gebildet. Eine Vielzahl von. im wesentlichen ebenen Metallblechgruppen wird übereinander angeordnet, um einen Transformatorkern zu bilden, wobei jede Blechgruppe drei Schenkel und eine Anzahl von Jochelementen aufweist, und die Schenkel so angeordnet sind, dass sie sich relativ zueinander in den Jochelementen bewegen können.

Auf jedem Schenkel wird eine Wicklung entweder dadurch vorgesehen, dass am Anfang die Wicklung direkt auf einen vormontierten Schenkel gewickelt wird oder dass die Wicklung auf den Schenkel aufgebracht wird, nachdem die Bleche übereinander angeordnet sind.

Wenn die Wicklungen auf die übereinander angeordneten Schenkel aufgebracht werden, bevor die Schenkel zu Blechgruppen zusammengesetzt werden, werden die vormontierten Wicklungen und Schenkel in einer Halterung angeordnet und werden die Jochelemente anschliessend an der Oberseite und Unterseite der Wicklungen angebracht.

- 10 -

909810/1023

Kernklemmen werden auf das obere und das untere Joch des Transformatorkerns gesetzt und Druckkissen werden an jedem Ende der Einrichtung aus Kern und Wicklungen in Eingriffnahme mit der Aussenflache der äusseren Wicklungen angeordnet. .

Die Einrichtung aus Kern und Wicklungen wird dadurch verstellt, dass eine Kraft an die Druckkissen angelegt wird und diese Kraft beibehalten wird, um die Wicklungen nach innen auf den zentralen Schenkel oder die zentrale Wicklung zu zu bewegen.

Die Druckkissen werden dann an den Kernklemmen entweder durch Schweissen oder in anderer Weise befestigt, um die Lage der Wicklungen beizubehalten. Nach dem Schweissen wird die Kraft von den Druckkissen abgenommen. Der Transformator wird dadurch vollendet, dass aussen um die Einrichtung aus Kern und Wicklungen und daran anliegend L-förmige Gehäuseseitenwände angeordnet werden, die dann an den Ecken verschweisst werden. Das Gehäuse wird dadurch vervollständigt, dass eine Bodenplatte und eine obere Deckplatte an den Seitenwänden befestigt wird.

Die erfindungsgemässe verstellbare Einrichtung aus Kern und Wicklungen kann dazu verwandt werden, verschiedene elektrische und mechanische Charakteristiken sowie verschiedene Impedanzen oder Isolationswerte zu erhalten. Der ölbedarf wird dadurch herabgesetzt, dass ein verstellbares Gehäuse verwandt wird, um die Einrichtung aus Kern und Wicklungen einzuschliessen. Die versetzte Anordnung der Joch- und Schenkelbleche liefert die Möglichkeit der gegenseitigen Verschiebung mit einer niedrigen Reluktanz.

909810/1023

Learseife

Claims

Transformator und Verfahren zu seiner Herstellung PATENTANSPRÜCHE

1.J Verfahren zum Herstellen eines zusammengedrückten

ans forma tors, dadurch gekennzeichnet., dass eine Vielzahl von im wesentlichen ebenen Metallblechgruppen übereinander angeordnet wird, um einen Transformatorkern zu bilden, wobei jede Blechgruppe drei Schenkel aufweist,, die so angeordnet sind, dass sie sich relativ zueinander bewegen können, dass auf jedem Schenkel eine Wicklung vorgesehen wird, und dass eine Druckkraft an die Wicklungen gelegt wird, um

909810/1023

TELEFON (OB9) 22 28 63

TELEX O5-29 38O

TELEQRAMME MONAPAT

TELEKOPIERER

_ ο —

dadurch die Wicklungen zusammenzudrücken, so dass sich die Schenkel näher zueinander bewegen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kernklemme auf die Oberseite und Unterseite des Transformatorkerns gesetzt, wird, dass ein Druckkissen am Ende jeder äusseren Wicklung angeordnet wird und dass die jeweiligen Enden der Kernklemme mit den Druckkissen verschweisst werden, nachdem die Wicklungen zusammengedrückt sind, um die Wicklungen unter einer Druckkraft zu halten.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , dass um den Aussenumfang der Einrichtung aus Kern und Wicklungen ein Transformatorgehäuse vorgesehen wird.

4. Transformator , gekennzeichnet durch einen Blechkern (11)' aus einer Vielzahl von übereinander angeordneten Blechgruppen, von denen jede drei Schenkel (20, 22, 46) und·ein oberes und ein unteres Jochelement (24, 26, 42) aufweist, wobei wenigstens zwei Schenkel (22) in jeder Gruppe frei relativ zu den Jochen (24, 26, 42) beweglich sind, eine Wicklung (12, 50), die auf jeden Schenkel (20, 22, 46) des Blechkerns (11) gewickelt ist,und eine Einrichtung (14, 60,

42) zum Befestigen des Blechkerns (11) und der Wicklungen (12, 50) in der gewünschten relativen Lage.

5. Transformator nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung in den Schenkeln und Jochelementen zum Festlegen einer festen Bewegungsbahn für die Schenkel.

6. Trans forma torkern-und Wicklungseinrichtung, gekennzeichnet durch einen Blechkern (11) mit einer Vielzahl von Schenkeln (20, 22, 46), die frei relativ

909810/1023 " ³ "

zueinander beweglich sind,und durch eine Wicklung (12, 50), die auf jeden Schenkel (20, 22, 46) gextfickelt ist, wobei die Wicklungen (12, 50) durch das Anlegen einer Kraft an jedes Ende der Einrichtung aus Kern (11) und Wicklungen (12,50) beweqt werden können.

7. Dreiphasentransformator, gekennzeichnet durch einen Blechkern aus einer Vielzahl von Blechgruppen, die übereinander angeordnet sind, um einen Transformatorkern zu bilden, wobei jede Blechgruppe drei Schenkel (20, 22, 46), die parallel zueinander angeordnet sind, und ein Jochelement (24, 26, 42) jeweils an der Oberseite und der Unterseite der Schenkel (20, 22, 46) aufweist, durch eine Einrichtung, die eine Bewegung der Schenkel (20, 22, 46) über einen festen Weg relativ zu den Jochelementen (24, 26, 42) erlaubt, und durch eine Wicklung (12, 50), die auf jeden Schenkel (20, 22, 46) gewickelt ist, wobei sich die Wicklungen (12, 50) frei relativ zueinander bewegen können, wenn sie einer Druckkraft ausgesetzt werden.

8. Transformator nach Anspruch 7 _r gekennzeichnet durch eine Einrichtung (14, 60, 42) zum Einschliessen der Joche (24, 25, 42) und der Wicklungen (12, 50), um eine Druckkraft an den Wicklungen (12, 50) aufrechtzuerhalten.

9. Transformator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Blechgruppe zwei Schenkel (22) , deren Länge gleich dem Abstand zwischen den Jochelementen (26) ist_;und einen Schenkel (20) aufweist, dessen Länge gleich dem Abstand zwischen der Aussenseite der Jochelemente (26) ist.

10. Verstellbarer Blechkern für einen Transformator, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Blechen mit gleicher Länge, die Seite an Seite übereinander angeordnet

9098 10/1023

sind, um zwei Joche (42) zu bilden, wobei jedes Blech gegenüber dem benachbarten Blech versetzt angeordnet ist, um im Joch (42) Rillen auszubilden, und durch eine Vielzahl von Schenkeln (46) , die aus Blechen mit gleicher Länge bestehen, wobei jedes Schenkelblech (46) um einen Betrag versetzt ist, der der Versetzung der Jochbleche (42) entspricht, um Rillen an den Enden der Schenkel (46) auszubilden, wobei die Rillen so angeordnet sind, dass sie den Rillen der Joche (42) entsprechen, wodurch die Schenkel (46) sich frei relativ 2um Joch (42) bewegen können.

11. Transformator mit verstellbarem Kern, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Metallblechen, die zwei Jochelemente (24, 26, 42) bilden, eine Vielzahl von Metallblechen, die eine Anzahl von Schenkeln (20, 22, 46) bilden, eine Wicklung (12, 50) _t die um jeden Schenkel (20, 22, 46) gewickelt ist, wobei die Schenkel (20, 22, 46) parallel zueinander zwischen den Jochen {24, 26, 42) angeordnet sind, durch ein Kissen (16, 58) an jedem Ende des Kerns in einer derartigen Lage, dass es die Wicklungen (12, 50) erfasst, und durch eine Kernklemme (14, 60) an jedem Jochelement (24, 26, 42), wobei die Kissen (16, 58) an den Jochelementen (24, 26, 42) befestigt sind, nachdem die Wicklungen (12, 50) in ihre endgültige Lage bewegt worden sind.

12. Transformator nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (30) zum Exnschlxessen der Einrichtung aus Kern und Wicklungen, um die Einrichtung auf einen kleinsten Raum zu beschränken.

13. Magnetischer Transformatorkern, gekennzeichnet durch zwei Joche (42) , die aus in Richtung der Breite versetzt angeordneten Blechen gebildet sind, so dass sich versetzt angeordnete Kanten ergeben, durch eine Anzahl von Schenkeln (46) , die aus mehreren Blechen mit gleicher Länge gebildet sind, die in Längsrichtung versetzt angeordnet sind,

90981 0/1023 - 5 -

wobei die Schenkel (46) zwischen den versetzten Kanten der Joche (42) angeordnet sind und die versetzten Enden der Schenkel (46) in die versetzten Kanten der Joche (42) eingreifen, wobei die Schenkel (46) mit einer niedrigen Reluktanz relativ verschiebbar zu den versetzten Kanten der Joche (42) sind und wobei die Schenkel (46) bezüglich der Joche (42) verstellt werden können, um die gewünschten elektrischen und mechanischen Eigenschaften zu erhalten.

14. Transformatorkern nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , dass die Jochbleche (42) so versetzt angeordnet sind, dass sich Rillen mit einer vorbestimmten Form bilden und dass die Schenkel (46) in einer Weise versetzt angeordnet sind, die der Form der Rillen im Joch (42) entspricht.

15. Transformatorkern nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , dass die Schenkel (20, 22) parallel zueinander zwischen den Jochen (24, 26) angeordnet sind.

909810/1023