DE2835058A1 - Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number
DE2835058A1
DE2835058A1 DE19782835058 DE2835058A DE2835058A1 DE 2835058 A1 DE2835058 A1 DE 2835058A1 DE 19782835058 DE19782835058 DE 19782835058 DE 2835058 A DE2835058 A DE 2835058A DE 2835058 A1 DE2835058 A1 DE 2835058A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier
reflector part
incandescent lamp
support
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782835058
Other languages
English (en)
Inventor
Volker Kuhnert
Dieter Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Patentverwaltung GmbH filed Critical Philips Patentverwaltung GmbH
Priority to DE19782835058 priority Critical patent/DE2835058A1/de
Priority to CA333,045A priority patent/CA1111810A/en
Priority to BR7905076A priority patent/BR7905076A/pt
Priority to JP9996379A priority patent/JPS5528290A/ja
Priority to AU49686/79A priority patent/AU4968679A/en
Publication of DE2835058A1 publication Critical patent/DE2835058A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/42Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
    • H01K1/46Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp supported by a separate part, e.g. base, cap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K9/00Lamps having two or more incandescent bodies separately heated
    • H01K9/08Lamps having two or more incandescent bodies separately heated to provide selectively different light effects, e.g. for automobile headlamp

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Abgedichteter Scheinwerfer, insbesondere für Kraftfahrzeuge,
  • und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen abgedichteten Scheinwerfer mit einem aus einem konkaven Reflektorteil und einer transparenten Frontscheibe bestehenden Außenkolben, in dem eine Halogenglühlampe angeordnet ist, die in einer Öffnung eines insbesondere plattenförmigen metallischen Trägers gehaltert ist, der mit mehreren um diese Öffnung verteilten und, gegebenenfalls bis auf einen, elektrisch isolierten Tragstiften aus Metall versehen ist, welche in hülsenförmigen Anschlußkappen des Reflektorteils befestigt sind.
  • Bei derartigen Scheinwerfern, die insbesondere für Kraftfahrzeuge bestimmt sind, muß die Glühlampe zur Erzielung gerichteter Lichtstrahlen gegenüber dem konkaven, insbesondere parabolischen Reflektorteil justiert sein.
  • Bei einem bekannten Scheinwerfer dieser Art (DE-OS 24 00 315) ist die Glühlampe unmittelbar in eine metallische Trägerplatte eingesetzt und dort mit Hilfe von Kitt befestigt. Vor dieser Kittbefestigung wird die Lampe gegenüber der Trägerplatte optisch ausgerichtet. Das Aushten des Kitte ist jedoch langwierig, so daß die Lampen zusammen mit der Trägerplatte relativ lange in der mechanisch-optischen Justiervorrichtung verbleiben müssen. Außerdem kann während des Aushärtens des Kittes die Lampe aufgrund ihres Gewichtes ihre Lage verändern.
  • Halogenglühlampen arbeiten bekanntlich bei relativ hohen Temperaturen. Da Kitt ein schlechter iJärmeleiter ist, kann über ihn praktisch keine Wärmeabfuhr von der Einschmelzstelle des Lampenkolbens erfolgen. Ferner besteht die Gefahr, daß der Kitt im Laufe der Zeit teilweise abbröckelt, so daß sich lose Kitteile im Außenkolben sammeln. Aus dem Kitt treten darüber hinaus insbesondere bei hohen Temperaturen Ausdampfungen aus, die sich auf dem Reflektorteil des Scheinwerferaußenkolbens niederschlagen können und dort zu unerwünschter Fleckenbildung führen.
  • Aus der GB-PS 1 377 496 ist es ferner bekannt, bei einem abgedichteten Scheinwerfer mit einer in einer metallischen Trägerplatte eingekitteten Halogenglühlampe die Trägerplatte auf einer mit Hülsen zum Aufsetzen auf Tragstifte versehenen Keramikscheibe durch Verschieben auszurichten, worauf Trägerplatte und Keramikscheibe durch Nieten miteinander verbunden werden.
  • Unabhängig von der unerwünschten Verwendung des Befestigungskittes ist die zum Ausrichten der Trägerplatte mit der Lampe verwendete Keramikscheibe relativ dickwandig und damit schwer, wodurch sich die im Scheinwerfer untergebrachte Masse derart vergrößert, daß es im Betrieb zu unzulässigen Schwingungen kommen kann, wodurch die Einhaltung der genauen Lage der GlEhlampe im Außenkolben nicht mehr gewährleistet ist. Die Herstellung einer genau ebenen Keramikscheibe mit runden Löcher zur Aufnahme von Halterungshülsen ist darüber hinaus fertigungstechnisch außerordentlich schwierig und teuer.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen abgedichteten Scheinwerfer, insbesondere mit einer Halogenglühlampe mit zwei Leuchtkörpern für Abblend- und Fernlicht, zu schaffen, der einfach und billig herzustellen ist und bei dem die Ausrichtung der Glühlampe gegenüber dem Reflektorteil in einfacher und bei einer mechanischen Fertigung reproduzierbarer Weise ohne Verwendung einer Kittverbindung und ohne schwere Keramikscheibe vorgenommen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einem abgedichteten Scheinwerfer eingangs erwähnter Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Glühlampe mit einer metallenen zylindrischen Sockelhülse versehen ist, welche in die entsprechend angepaßte runde Öffnung des Trägers eingesetzt und dort befestigt ist.
  • Die zylindrische Sockelhülse aus dünnem Metallblech erhöht die Masse der Glühlampenhalterung praktisch kaum. Das Ausrichten der Glühlampe erfolgt durch Verstellung der Sockelhülse in der runden Öffnung des Trägers, wonach beide Teile miteinander verbunden werden.
  • Vorzugsweise besitzt der Träger rings um seine runde Offnt einen zylindrischen Flansch und sind Sockelhülse und Träger durch Löten oder Schweißen, insbesondere Punktschweißen, miteinander verbunden.
  • Zweckmäßigerweise ist der Träger an seinem Umfang mit wenigstens drei Einschnitten bzw. Ansätzen versehen, welche als Bezugspunkte für die Lage der Glühlampe und gegenüber dem Reflektorteil dienen.
  • Die Verbindung der Glühlampe mit der Sockelhülse kann über eine um den Lampenquetschfuß herumgelegte Metallmanschette erfolgen, die mit der Sockelhülse durch Schweißen oder Löten verbunden ist, wie es an sich aus dem DE-Gbm 7 334 878 bekannt ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Scheinwerfers nach der Erfindung besitzt die Sockelhülse jedoch eine Sockelplatte aus federndem Material mit einer rechteckigen Aussparung, in welcher ein im Querschnitt im wesentlichen rechteckiger Quetschfuß der Glühlampe mit Hilfe von aus der Sockelplatte herausgedrückten Laschen kraftschlüssig befestigt ist. In diesem Fall ist die Masse der Glühlampenhalterung besonders gering (DE-Gbm 7 526 777).
  • Eine Weiterbildung der Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Justieren von Glühlampe und Reflektorteil eines Scheinwerfers, bei dem die Glühlampe und sein Träger mit den Tragstiften in die hülsenförmigen Anschlußkappen des Reflektorteils eingesetzt und dort verlötet wird. Gemäß der Erfindung wird hierbei vor dem Einsetzen der Tragstifte in den Reflektorteil die Glühlampe mit ihrer Sockelhülse in der Öffnung des an seinen Bezugspunkten gehaltenen Trägers gegenüber diesem ausgerichtet, wonach Sockelhülse und Träger miteinander verbunden werden.
  • Die Erfindung wird nunmehr anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 - teilweise im Schnitt - einen abgedichteten Scheinwerfer nach der Erfindung in etwa natürlichem Maßstab, Fig. 2 vergrößert die in den Scheinwerfer nach Fig. 1 eingesetzte Halogenglühlampe nebst Halterung, Fig. 3 eine etwas vergrößerte Ansicht von unten auf die Sockelhülse nach Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht auf den als Platte ausgebildeten Träger nach Fig. 2.
  • Anhand der Fig. 5 wird das Justierverfahren der Halogenglühlampe nach Fig. 2 gegenüber dem Reflektorteil des Scheinwerfers nach Fig. 1 beschrieben.
  • Der Scheinwerfer nach Fig. 1 weist einen Außenkolben 1 auf, der aus einem konkaven, insbesondere Parabolischen Reflektorteil 2 aus Glas sowie einer mit diesem luftdicht verbundenen transparenten Frontschelbe 3 besteht. Auf seiner Innenseite ist der Reflektorteil 2 mit einer reflektierenden Metall schicht 4 versehen. Der Außenkolben 1 ist mit einem Inertgas gefüllt. An dem Reflektorteil 2 sind an der Rückseite drei hülsenförmige Anschlußkappen angebracht, von denen in Fig. 1 nur zwei (5 und 6) zu sehen sind. Außen an die Anschlußkappen 5 und 6 ist jeweils eine Kontaktfahne 7 angelötet.
  • In dem Außenkolben 1 ist eine Halogenglühlampe 8 untergebracht, die einen Leuchtkörper 9 für Abblendlicht und einen Leuchtkörper 10 für Fernlicht aufweist. 11 ist eine hbblendkappe und mit 12 sind die im Inneren der Glühlampe 8 angeordneten Stromzuführungspole bezeichnet. Die Glühlampe 8 besitzt einen im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Quetschfuß 13, der in einer Sockelhülse 14 aus dünnem Metallblech befestigt ist.
  • Hierfür besitzt die Sockelhülse 14 eine Sockelplatte 15 aus federndem Material (Fig. 3), in der durch entsprechende Längs-und Winkelschnitte zwei konkav gekrümmte Längslaschen 16 gebildet sind, die aus der Sockelplatte 15 herausgedrückt sind und eine rechteckige Sockelplattenaussparung 17 begrenzen, an deren Schmalseiten durch die Winkelschnitte kleine dreieckige vorgespannte Laschen 18 angeformt sind, die ebenfalls aus der Sockelplatte 15 herausgedrückt werden Die Sockelhülse 14 mit ihrer Sockelplatte 15 wird auf den Kolbenquetschfuß 13 der Glühlampe 8 aufgeschoben, wobei die beiden Längslaschen 16 den Quetschfuß 13 an seinen Längsseiten und die kleinen dreieckigen Laschen 18 den Quetschfuß 13 an seinen Schmalseiten festhalten. Die Sockelhülse 14 steht also über ihre Sockelplatte 15 mit dem Kolbenauetschfuß 13 lediglich durch die federnd anliegenden Laschen 16 und 18 in kraftschlüssiger Verbindung. Zur besseren Halterung der Sockelhülse 14 auf dem Quetschfuß 13 ist letzterer an seinen Längsseiten mit riffelartigen Vorsprüngen 19 versehen, hinter welche die Längslaschen 16 einrasten.
  • Gemäß Fig. 2 ist die Glühlampe 8 mit ihrer zylindrischen Sockelhülse 14 in eine metallische Trägerplatte 20 (Fig. 4) eingesetzt, welche eine dem Umfang der Sockelhülse 14 entsprechende Öffnung 21 aufweist. Aus der Trägerplatte 20 sind rings um ihre Öffnung 21 drei Schweißlaschen 22 zylindrisch herausgedrückt, welche mit der Sockelhülse 14 durch Punktschweißen verbunden sind.
  • In die metallische Trägerplatte 20 sind rings um deren Öffnung 21 drei Tragstifte 23 aus Metall elektrisch isoliert eingesetzt. Die Isolierung zwischen den Tragstiften 23 und der Trägerplatte 20 kann durch ein Schmelzglas 24 vorgenommen werden; es ist auch möglich, die Tragstifte 23 mit einem Isolierschlauch aus gewebten Glasfasern zu überziehen und das Ganze in die Trägerplatte 20 einzuquetschen. Mit den Tragstiften 23, die letztlich in die Anschlußkappen 5 und 6 des Reflektorteils 2 eingesetzt werden, sind die Lampenstronzuführungepole 12 mit ihren Verlängerungen 26 verbunden.
  • Die Trägerplatte 20 ist an ihrem Umfang mit drei Einschnitten 25 versehen, welche als Bezugspurdtte für die Lage der alühlampe 8 mit ihren Leuchtkörpern 9 und 10 und gegenüber dem Reflektorteil 2 dienen.
  • Anhand der Fig. 5 wird nunmehr beschrieben, wie die Glühlampe 8 gegenüber dem Reflektorteil 2 angeordnet und ausgericiitet wira.
  • Zunächst wird die in Fig. 4 dargestellte Trägerplatte 20 mit den eingesetzten Tragstiften 23 an ihren Bezugspunkten 25 in einer gegenüber dem Reflektorteil 2 vorgegebenen Lage estgeklemmt. Dann wird die Glühlampe 8 mit ihrer Sockelhülse 14 in die Öffnung 21 der Trägerplatte 20 eingesetzt. Darauf wird der Leuchtkörper 9 für das Abblendlicht in Betrieb gesetzt und die Leuchtkörper- und Abblendkappenkonturen entweder auf einen Projektionsschirm in vielfacher Vergrößerung projiziert, so daß die Lage des Leuchtkörpers 9 und der Abblendkappe 11 deutlich erkennbar ist, oder die Leuchtkörperkontur wird elektronisch abgetastet. Durch Verstellen der Vorrichtung, welche die Glühlampe 8 hält, wird dann der Leuchtkörper 9 in das ihm vorbestimmte Toleranzfeld gebracht, so daß später der Brennpunkt des Reflektorteils 2 zwischen den Leuchtkörpern 9 und 10 auf der Mittelachse der Glühlampe 8 zu liegen kommt. Anschließend werden durch Punktschweißen die Schweißlaschen 22 der Trägerplatte 20 mit der Sockelhülse 14 verbunden.
  • Der unterhalb dieser Richtapparatur definiert zu den Leuchtkörper- und Tragstiftenachsen gehaltene Reflektorteil 2 kann nun durch axiales Parallelverschieben in seine endgültige Lage gegenüber der Glühlampe 8 gebracht werden, wobei die Enden der Tragstifte 23 in die Reflektoranschlußkappen 5 und 6 hineingleiten und dort mittels Hartlot befestigt werden.
  • Die in der Trägerplatte 20 justierte Lampe 8 kann auch anderenorts unter Benutzung der festgelegten Bezugspunkte 25 mit Hilfe einfacher Halte zangen in einen Reflektorteil 2 in definierter Lage zu dessen Parabolachse und Brennpunkt eingesetzt und dort verlötet werden.
  • Anschließend wird auf den Reflektorteil 2 die transparente Frontscheibe 3 aufgebracht und das Innere des Außenkolbens 1 mit einem Inertgas gefüllt.
  • L e e r s e i t e

Claims (5)

  1. Patentansprüche: Qi Abgedichteter Scheinwerfer mit einem aus einem konkaven Reflektorteil und einer transparenten Frontscheibe bestehenden Außenkolben, in dem eine Halogenglühlampe angeordnet ist, die in einer Öffnung eines insbesondere plattenförmigen metallischen Trägers gehaltert ist, der mit mehreren um diese Öffnung verteilten und, gegebenenfalls bis auf einen, elektrisch isolierten Tragstiften aus Metall versehen ist, welche in hülsenförmigen Anschlußkappen des Reflektorteils befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Glühlampe (8) mit einer metallenen zylindrischen Sockelhülse (14) versehen ist, welche in die entsprechend angepaßte runde Öffnung (21) des Trägers (20) eingesetzt und dort befestigt ist.
  2. 2. Scheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (20) rings um seine runde Öffnung (21) einen zylindrischen Flansch (22) aufweist und daß Sockelhülse (14) und Träger durch Löten oder Schweißen, insbesondere Punktschweißen, miteinander verbunden sind.
  3. 3. Scheinwerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (20) an seinem Umfang mit wenigstens drei Einschnitten (25) bzw. Ansätzen versehen ist, welche als Bezugspunkte für die Lage der Glühlampe (8) und gegenüber dem Reflektorteil (2) dienen.
  4. 4. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sockelhülse (14) eine Sockelplatte (15) aus federndem Material mit einer rechteckigen Aussparung (17) besitzt, in welcher ein im Querschnitt im wesentlichen rechteckiger Quetschfuß (13) der Glühlampe (8) mit Hilfe von aus der Sockelplatte herausgedrückten Laschen (16 u. 18) kraftschlüssig befestigt ist.
  5. 5. Verfahren zum Justieren von Glühlampe und Reflektorteil eines Scheinwerfers nach den Ansprüchen 1 bis 4, bei dem die Glühlampe und sein Träger mit den Tragstiften in die hülsenförmigen Anschlußkappen des Reflektorteils eingesetzt und dort verlötet wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einsetzen der Tragstifte (23) in den Reflektorteil (2) die Glühlampe (8) mit ihrer Sockelhülse (14) in der Öffnung (21) des an seinen Bezugspunkten (25) gehaltenen Trägers (20) gegenüber diesem ausgerichtet wird, wonach Sockelhülse und Träger miteinander verbunden werden.
DE19782835058 1978-08-10 1978-08-10 Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung Withdrawn DE2835058A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782835058 DE2835058A1 (de) 1978-08-10 1978-08-10 Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung
CA333,045A CA1111810A (en) 1978-08-10 1979-08-02 Lamp/reflector unit
BR7905076A BR7905076A (pt) 1978-08-10 1979-08-07 Unidade e lampada/refletor e conjunto de um bulbo de luz,uma chapa suporte de metal e pinos suporte de metal para uso em uma unidade de lampada/refletor
JP9996379A JPS5528290A (en) 1978-08-10 1979-08-07 Assembling of lamp reflector unit lamp bulb* supporting metal plate and supporting metal pin and lamp reflector unit utilizing same assembling
AU49686/79A AU4968679A (en) 1978-08-10 1979-08-08 Electric bulb assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782835058 DE2835058A1 (de) 1978-08-10 1978-08-10 Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2835058A1 true DE2835058A1 (de) 1980-02-14

Family

ID=6046699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782835058 Withdrawn DE2835058A1 (de) 1978-08-10 1978-08-10 Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5528290A (de)
AU (1) AU4968679A (de)
BR (1) BR7905076A (de)
CA (1) CA1111810A (de)
DE (1) DE2835058A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0070548A2 (de) * 1981-07-22 1983-01-26 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Zweifaden-Halogenglühlampe für Kraftfahrzeugscheinwerfer
AT383410B (de) * 1982-06-24 1987-07-10 Tungsram Reszvenytarsasag Scheinwerfer fuer kraftfahrzeuge

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4979082A (en) * 1989-06-02 1990-12-18 Gte Products Corporation Relieved plastic lamp base

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0070548A2 (de) * 1981-07-22 1983-01-26 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Zweifaden-Halogenglühlampe für Kraftfahrzeugscheinwerfer
EP0070548A3 (de) * 1981-07-22 1983-10-12 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Zweifaden-Halogenglühlampe für Kraftfahrzeugscheinwerfer
AT383410B (de) * 1982-06-24 1987-07-10 Tungsram Reszvenytarsasag Scheinwerfer fuer kraftfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5528290A (en) 1980-02-28
AU4968679A (en) 1980-02-14
CA1111810A (en) 1981-11-03
BR7905076A (pt) 1980-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2321709C3 (de) Elektrische Strahlerlampe, insbesondere für den Einsatz als Fahrzeugscheinwerfer, und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3318169A1 (de) Lampeneinheit mit genau angeordnetem faden
DE4124071A1 (de) Entladungslampeneinheit
DE3035087C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines gekapselten Scheinwerfereinsatzes mit einer elektrischen Glühlampe
DE2834968A1 (de) Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung
DE2118061C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Glühlampen
DE1797103A1 (de) Scheinwerfer fuer Strassenfahrzeuge
DE2340931B2 (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Glühlampen, Entladungslampen oder -röhren
DE1797055B2 (de) Scheinwerfer fuer strassenfahrzeuge
DE2825666A1 (de) Elektrische gluehlampe oder entladungslampe
DE2605433C3 (de) Elektrische Glühlampe mit Zentrierring
DE2835058A1 (de) Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung
DE2835560A1 (de) Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung
DE3318170A1 (de) Lampeneinheit mit genau angeordnetem faden
DE3107274A1 (de) Sealed-beam-lampe und verfahren zu ihrer herstellung
DE2829677A1 (de) Elektrische strahlerlampe, insbesondere fuer den einsatz als fahrzeugscheinwerfer, und verfahren zu ihrer herstellung
DE7728483U1 (de) Elektrische leuchte
DE3612134C2 (de)
DE2105587B2 (de) Fahrzeug-scheinwerfer
DE1464143B2 (de) Elektrische Glühlampe
DE2915571A1 (de) Verfahren zur herstellung von monoblock-scheinwerfern mit einer wolfram- halogen-lampenkapsel
DE3126036A1 (de) "elektrische lampenanordnung"
DE4004823A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hochdruck-entladungslampe fuer kfz-scheinwerfer mit abblendlicht
DD224445A1 (de) Halogengluehlampe mit einer im lampengestell angeordneten abblendkappe
DE1797055C (de) Scheinwerfer für Straßenfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination