DE4004823A1 - Verfahren zur herstellung einer hochdruck-entladungslampe fuer kfz-scheinwerfer mit abblendlicht - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer hochdruck-entladungslampe fuer kfz-scheinwerfer mit abblendlichtInfo
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- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/40—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by screens, non-reflecting members, light-shielding members or fixed shades
- F21S41/43—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by screens, non-reflecting members, light-shielding members or fixed shades characterised by the shape thereof
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- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
- F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
- F21S41/17—Discharge light sources
- F21S41/172—High-intensity discharge light sources
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- F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer Hochdruck-Entladungslampe zum Einsatz in
Kraftfahrzeugscheinwerfern, die ein Abblendlicht
erzeugen.
Eine in Europa weit verbreitete Ausführung des Kfz-
Scheinwerfers für Abblendlicht verwendet einen Reflektor
in Form eines Rotationsparaboloids, in dem koaxial eine
zu ihrem Sockel fokussierte Lampe eingesetzt ist, die
eine Abblendkappe zur Abschirmung des auf den unteren
Reflektorteil fallenden Lichts enthält. Die Außenkanten
der Abblendkappe liegen im Schärfebereich des durch den
Reflektor gegebenen Projektionssystems.
Eine für diesen Zweck vorgesehene Entladungslampe muß
ebenso zum Sockel fokussiert sein und Bauteile zur
Abschirmung des auf den unteren Reflektorteil fallenden
Lichts enthalten. Die Kanten dieses Abblendmittels
sollten sich ebenfalls mit geringer Toleranz in dem
genannten Schärfebereich befinden. Aus der Eigenart der
Hochdruck-Entladungslampe als Lichtquelle ergeben sich
verschiedene Forderungen. Die Bauteile in der Nähe des
Lampenkolbens müssen gegen die auftretenden hohen
Temperaturen widerstandsfähig sein. Die Konstruktion muß
gegen die Zündimpulse (bis ca. 25 kV) hochspannungsfest
sein.
In der DD-PS 2 45 080 und DE-OS 33 41 846 ist die
grundsätzliche Konstruktion einer Halogen-
Metalldampflampe für Kfz-Scheinwerfer angegeben. Hier
werden Sockel beschrieben, die auf die von Glühlampen
her bekannte Art durch einen Justierring fokussiert
werden. Diese Konstruktion bedingt den Zusammenbau der
Lampe in der Art, daß zunächst die Lampe bis auf den
Justierring komplett montiert wird und danach, als
letzter Arbeitsgang der Montage der Ring nach dem
optischen Justieren an der Lampe befestigt wird. Das
Justieren beinhaltet dabei die Einstellung der Lampe zum
Sockelring in allen drei Raumrichtungen und in der
Winkellage um die Sockelachse.
In der DE-GM 6 86 01 283 werden Lampen beschrieben, in
denen der für größere Halogen-Metalldampflampen vielfach
übliche Außenkolben verwendet wird, der eine scharf
begrenzte Schwärzung trägt, die die Abblendwirkung
erzeugen soll. Dadurch, daß der Außenkolben in einigem
Abstand vom inneren Lampenkolben gehalten werden muß,
ergibt sich jedoch für die Kante der Abblendschwärzung
eine Lage außerhalb des Schärfebereichs der
Projektionsoptik, wodurch nur eine unscharfe Hell-
Dunkel-Grenze zu erwarten ist. Für einen fokussierten
Sockel wird hier keine Lösung angegeben.
In der DE-PS 36 03 743 ist eine Lampe mit einem aus
mehreren Teilen zusammengesetzten Sockel offenbart, in
dem, wie auch in der DD-PS 2 45 080 vorgeschlagen,
Abblendmittel und ein in den Sockel eingesetztes
Isolierteil fest zusammengebaut sind. Vorgesehen sind
eine hochspannungsfeste 2polige Stromzuführung und
eine zusätzliche Heizung. Hier wird zunächst das
Entladungsgefäß mit dem Abblendmittel zusammengebaut und
danach beides im Sockel justiert. Diese Zusammenbaufolge
bedingt eine Vielzahl von Einzelteilen und
Verbindungsoperationen.
Zweck der Erfindung ist es, ein Verfahren zur
Herstellung einer Hochdruck-Entladungslampe für Kfz-
Scheinwerfer mit Abblendlicht anzugeben das eine
rationelle Fertigung aus wenigen Einzelteilen bei guter
optischer Genauigkeit ermöglicht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur
Herstellung einer Hochdruck-Entladungslampe mit
fokussiertem Sockel und Abblendschirm für Abblendlicht
anzugeben, indem mit Hilfe weniger und einfach
durchzuführender Arbeitsgänge eine zum Sockel genau
justierte Lampe hergestellt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
nach der Herstellung des Sockels mit den Sockelkontakten
ein Abblendschirm an den Sockel montiert wird, wobei
gleichzeitig eine genaue Justierung von Abblendkanten zu
Bezugskanten und Bezugsflächen des Sockels erfolgt und
daß nachfolgend das Lampengefäß der Entladungslampe
durch Verbinden der zwei aus den Quetschungen des
Lampengefäßes herausragenden Leiter auf die am Sockel
und Abblendschirm befindlichen elektrischen Kontakte
montiert wird.
Bei diesem Verfahren werden Sockel, Abblendschirm und
elektrische Sockelkontakte als ein Bauteil hergestellt,
in dem sich die Abblendkanten zu den Bezugskanten und
-flächen des Sockels mit geringer Toleranz in der
vorgeschriebenen Lage befinden. Danach wird die
Entladungslampe durch Aufschweißen der zwei aus den
Quetschungen herausragenden Leiter auf die im Sockel mit
Abblendschirm befindlichen elektrischen Sockelkontakte
in vorgeschriebener Lage zum Lichtschwerpunkt und zur
Lampenachse montiert.
Anhand eines Ausführungsbeispiels und der zugehörigen
Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellte Lampe.
Darin ist der rinnenförmige Abblendschirm 1 mit einem an
geformten hohlzylindrischen Teil mit dem Lampensockel 2,
der aus einem Plastmaterial besteht, durch Kleben oder
Schweißen so zusammengefügt, daß die Abblendkanten 13 die
vorgeschriebene Lage zum Sockelringdurchmesser D, zur
Lampenachse 10, zum Bezugsausschnitt 11 und zur Bezugs
ebene 12 einnehmen. In der gezeichneten Winkellage fallen
die Lampenachse 10 und die Abblendkante 13 zusammen.
Wird die Ansicht 165° um die Achse gedreht, fallen die
Lampenachse 10 und die andere Abblendkante 13 zusammen.
Die gewünschte Genauigkeit der gegenseitigen Lage von
Lampenachse 10, Bezugsausschnitt 11, Bezugsebene 12 und
Abblendkappen 13 ist leicht durch Zusammenbau des
Bauteils in einer lehrenhaltigen Montagevorrichtung zu
erreichen. Zwischen dem hohlzylinderförmigen Teil und
dem Lampensockel 2 sind isoliert die als Metallstreifen
ausgeführten elektrischen Sockelkontakte 3; 4 befestigt,
die außerhalb des Sockels Stecker für den elektrischen
Anschluß bilden und sich in Richtung der Lampe in einem
Stück fortsetzen. Die mit zwei Quetschungen versehene
Entladungslampe 6, hier eine Halogen-Metalldampflampe ist
mit einer Heizwicklung 8 zum zusätzlichen Aufheizen für
die Verkürzung der Anlaufphase versehen. Beim
Verschweißen der aus den Quetschungen führenden Leitungen
der Lampe 6 mit den Flächen am Ende der Zuführungen zu
den Sockelkontakten 3; 4 wird die Lampe nur noch in der
Zeichnungsebene justiert, so daß die Elektrode 5 den
Abstand e von der Bezugsebene 12 annimmt und die
Elektroden 5; 7 die vorgeschriebene Lage zur Abblendkante
13 einnehmen. Um die Lampe gegen die äußere Atmosphäre
abzudichten, wird die Öffnung im Hohlzylinder durch
eine Scheibe 9 verschlossen.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Abblendschirm
2 Sockel
3 elektrischer Sockelkontakt
4 elektrischer Sockelkontakt
5 Elektrode
6 Entladungslampe
7 Elektrode
8 Heizwicklung
9 Scheibe
10 Lampenachse
11 Bezugsausschnitt
12 Bezugsebene
13 Abblendkanten
e Abstand
D Sockelringdurchmesser
2 Sockel
3 elektrischer Sockelkontakt
4 elektrischer Sockelkontakt
5 Elektrode
6 Entladungslampe
7 Elektrode
8 Heizwicklung
9 Scheibe
10 Lampenachse
11 Bezugsausschnitt
12 Bezugsebene
13 Abblendkanten
e Abstand
D Sockelringdurchmesser
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung einer Hochdruck- Entladungslampe für Kfz-Scheinwerfer mit Abblendlicht bei dem der Sockel mit dem Lampengefäß montiert und eine Justierung der Elektroden und der lichttechnisch wesentlichen Kanten zu den Bezugskanten und Bezugsflächen des Sockels vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß nach der Herstellung des Sockels (2) mit den Sockelkontakten (3; 4) ein Abblendschirm (1) an den Sockel montiert wird, wobei gleichzeitig eine genaue Justierung von Abblendkanten (13) zu Bezugskanten und Bezugsflächen des Sockels (2) erfolgt und
daß nachfolgend das Lampengefäß der Entladungslampe (6) durch Verbinden der zwei aus den Quetschungen des Lampengefäßes herausragenden Leiter auf die am Sockel (2) und Abblendschirm (1) befindlichen elektrischen Kontakte montiert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD89326556A DD280629A1 (de) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Verfahren zur herstellung einer hochdruck-entladungslampe fuer kfz-scheinwerfer mit abblendlicht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4004823A1 true DE4004823A1 (de) | 1990-09-20 |
Family
ID=5607701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4004823A Withdrawn DE4004823A1 (de) | 1989-03-14 | 1990-02-16 | Verfahren zur herstellung einer hochdruck-entladungslampe fuer kfz-scheinwerfer mit abblendlicht |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD280629A1 (de) |
DE (1) | DE4004823A1 (de) |
HU (1) | HU900879D0 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124071A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Koito Mfg Co Ltd | Entladungslampeneinheit |
FR2739174A1 (fr) * | 1995-09-26 | 1997-03-28 | Bosch Gmbh Robert | Projecteur pour vehicule automobile |
FR2749972A1 (fr) * | 1996-06-18 | 1997-12-19 | Bosch Gmbh Robert | Lampe a decharge |
-
1989
- 1989-03-14 DD DD89326556A patent/DD280629A1/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-02-16 DE DE4004823A patent/DE4004823A1/de not_active Withdrawn
- 1990-02-21 HU HU90879A patent/HU900879D0/hu unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124071A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Koito Mfg Co Ltd | Entladungslampeneinheit |
FR2739174A1 (fr) * | 1995-09-26 | 1997-03-28 | Bosch Gmbh Robert | Projecteur pour vehicule automobile |
FR2749972A1 (fr) * | 1996-06-18 | 1997-12-19 | Bosch Gmbh Robert | Lampe a decharge |
US5808402A (en) * | 1996-06-18 | 1998-09-15 | Robert Bosch Gmbh | Discharge lamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU900879D0 (en) | 1990-05-28 |
DD280629A1 (de) | 1990-07-11 |
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