DE2831320C3 - - Google Patents

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DE2831320C3
DE2831320C3 DE2831320A DE2831320A DE2831320C3 DE 2831320 C3 DE2831320 C3 DE 2831320C3 DE 2831320 A DE2831320 A DE 2831320A DE 2831320 A DE2831320 A DE 2831320A DE 2831320 C3 DE2831320 C3 DE 2831320C3
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DE
Germany
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flange
clamping
rail
plate
horizontal axis
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Expired
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DE2831320A
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English (en)
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DE2831320A1 (de
DE2831320B2 (de
Inventor
Andrzej Kowalski
Jerzy Kunkel
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POLSKIE ZAKLADY OPTYCZNE WARSCHAU
Original Assignee
POLSKIE ZAKLADY OPTYCZNE WARSCHAU
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/2007Undercarriages with or without wheels comprising means allowing pivoting adjustment
    • F16M11/2014Undercarriages with or without wheels comprising means allowing pivoting adjustment around a vertical axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02Heads
    • F16M11/04Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/06Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
    • F16M11/10Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting around a horizontal axis

Description

Die vorliegende Erfinduwg betrat eine Haltevorrichtung für ein Lasergerät, mit einer Schiene, an der um eine horizontale Achse schwenkb? eine Scheibe mit vertikaler Achse angelenkt ist, auf der ein um diese vertikale Achse drehbarer Flansch gelagert ist.
Bekannte Haltevorrichtungen, wie sie beispielsweise zur Halterung von geodätischen Geräten, wie Theoodoliten oder dergleichen verwendet werden, sind in ihrem Aufbau relativ kompliziert und aufgrund der Getriebeanordnungen für die Grob- und Feineinstellung der Geräte sehr empfindlich (vgl. US-PS 35 46 918).
Derartige bekannte Haltevorrichtungen eignen sich daher nicht zur Aufnahme schwerer Lasergeräte und zum Einsatz im rauhen Betrieb unter Tage.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher eine technisch einfach aufgebaute und stabile Haltevorrichtung für ein schweres Lasergerät zu schaffen, die auch unter extremen Bedingungen über eine lange Betriebszeit sicher und zuverlässig eingesetzt werden kann.
Dieses Ziel wird bei einer Haltevorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
a) der Flansch über eine Stellschraube und eine Stellfeder mit einer Klemmbuchse verbunden ist, die mit einer Klemmschraube an der Scheibe festklemmbar ist, und
b) die Scheibe an einer um die horizontale Achse schwenkbaren Platte befestigt ist, die einen Mitnehmer trägt, der über eine weitere Stellschraube und eine weitere Stellfeder mit einer ebenfalls um die horizontale Achse schwenkbaren Wange in Verbindung steht, die wiederum über eine Klemmschraube mit einer Kiemmutter an Traglaschen festklemmbar ist, welche an der Schiene befestigt sind und die Platte zwischen sich aufnehmen.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist erstmalig eine Hallevorrichtung geschaffen, die bei technisch einfachem Aufbau nicht nur äußerst stabil und für eine lange Betriebszeit mit schweren Lasergeräten konzipiert ist, sondern darüber hinaus sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung eine Grob- und Feineinstellung des Lasergerätes auf einfache und sichere Weise auch unter extremen Bedingungen gewährleistet.
ίο Zwar sind Haltevorrichtungen für schwere Geräte bereits bekannt (vgl. US-PS 3123 330 bzw. US-PS 39 70 274). Derartige Haltevorrichtungen ermöglichen jedoch lediglich eine Grob- und keine Feineinstellung und sind darüber hinaus für den Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen, wie sie beispielsweise unter Tage auftreten, nicht geeignet.
Erfindungsgemäß ausgestaltete Haltevorrichtungen können sowohl an der Seitenwand als auch an dem Gewölbe eines Tunnels bzw. einer Strecke ohne weiteres direkt befestigt werden. Ihr robuster Aufbau ermöglicht die Halterung schwerer Lasereinrichtungen in funkenfesten Gehäusen, wie sie für den Betrieb in Gruben mit methanhaltiger Atmosphäre notwendig sind.
Gemäß einer Weiterbildung weist die erfindungsgemäße Haltevorrichtung eine elastische Abdeckung auf, die einerseits mit der Schiene und andererseits mit dem Flansch verbunden ist. Durch diese Maßnahme wird ein zusätzlicher Schutz der an sich relativ unempfindlichen
JO Teile der Haltevorrichtung gegenüber Staub, Feuchtigkeit und Aktivstoffen erreicht und somit eine unter extremen Arbeitsbedingungen zuverlässig einsetzbare Haltevorrichtung geschaffen.
Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.
Fig. 1 und 2 zeigen einen vertikalen Längs- bzw. Querschnitt durch die Haltevorrichtung;
w Fig.3 zeigt einen Horizontalschnitt in der Ebene A-A der Fig. hund
F i g. 4 zeigt ein Detail der F i g. 2, teilweise im Schnitt.
Wie aus den Figuren hervorgeht, ist eine horizontal
angeordnete Schiene 1 mit zwei Traglaschen 2 und 3
■»5 ausgestattet, zwischen denen um eine horizontale Achse 5 nach Art eines Pendels schwenkbar eine Platte 4 geführt ist.
Um die horizontale Achse 5 ist zusammen mit der Platte 4 eine Wa.-ige 6 nach Art eines Pendels verschwenkbar, die mittels einer fest in den Traglaschen 2 und 3 sitzenden Klemmschraube 9 mit Gewinde 10 über eine Kiemmutter 11 gegenüber den Traglaschen 2 und 3 und damit gegenüber der Schiene 1 festgelegt werden kann. Die freie Beweglichkeit der Platte 4 bzw. der Wange 6 gegenüber der in den Traglaschen 2 und 3 fest angeordneten Klemmschraube 9 ist durch ein Langloch 7 in der Platte 4 und ein Langloch 8 in der Wange 6 gewährleistet.
Die Wange 6 weist im Bereich ihres der horizontalen Achse 5 entgegengesetzten unteren Endes eine Fassung 25 (vgl. Fig.4) auf, in der eine Stellschraube 24 verdrehbar ist. Die Stellschraube 24 wirkt auf einen Mitnehmer 27, der — wie F i g. 2 zeigt — mit der Platte 4 verbunden ist und über eine sich an der Fassung 25 abstützende Stellfeder 26 an das Stirnende der Stellschraube 24 (vgl. F i g. 4) angedrückt wird.
Soll nun eine Grobeinstellung des Lasergerätes in vertikaler Richtung durchgeführt werden, so wird
lediglich die Kiemmutter 11 von der Klemmschraube 9 gelöst, so daß die Wange 6 und somit die Platte 4 um die horizontale Achse 5 verschwenkt werden können, bis die endgültige Lage des Lasergerätes grob eingestellt ist. Sodann wird die Kiemmutter 11 festgezogen und damit die Wange 6 an den Traglaschen 2 und 3 und somit letztendlich an der Schiene 1 in ihrer Stellung fixiert.
Die Feineinstellung des Lasergerätes in vertikaler Richtung, d.h. die Feinverschwenkung der Platte 4 um die horizontale Achse 5 erfolgt dann durch Drehen der Stellschraube 24, die auf den Mitnehmer 27 einwirkt und damit die noch lose zwischen den Wänden verschwenkbare Platte 4 verschiebt, bis sich diese Platte in ihrer endgültigen Stellung befindet
Die Platte 4 trägt im Bereich ihres unteren Endes eine Scheibe 12 sowie eine vertikale Achse 13. Zwischen der Scheibe Yl und der vertikalen Achse 13 ist ein Flansch 14 drehbar gelagert, der auf seiner Unterseite Halterungen 15 und 16 für das Lasergerät trägt.
Die Scheibe 12 besitzt auf ihrer Unterseite einen Bund, der von einer Klemmbuchse 17 (siehe F i g. 3 und 1) umgeben ist und auf diesem mittels einer Klemmschraube 20 festgespannt werden kann. Die Klemmschraube 20 ragt durch eine öffnung des Flansches 14 hindurch (vgl. Fig.3), die mittels einer auf dem Klemmschraubenschaft angeordneten Dichtung 19 abgedeckt ist. Die Dichtung 19 wird über eine Druckfeder 18 in Anlage an der Innenseite der öffnung im Flansch 14 gehalten.
Die Klemmbuchse 17 besitzt auf ihrer der Klemmschraube ZO gegenüberliegenden Seite einen Fortsau, der sich an einer Stellschraube 22 abstützt, die in einer Gewindebohrung des Flansches 14 gelagert ist. Der Fortsatz der Klemmbuchse 17 wird an der Stirnfläche der Stellschraube 22 mittels einer sich am Flansch 14 abstützenden Feder 21 in Anlage gehalten.
Soll nun das Lasergerät um die vertikale Achse 13 verschwenkt werden, so muß lediglich die Klemmschraube 20 aufgedreht und somit die Klemmbuchse 17 von dem Bund der Scheibe 12 gelöst werden. Der Flansch 14 kann dann zur Grobeinstellung des Lasergerätes um die vertikale Achse 13 in die gewünschte Lage verdreht werden. Ist die Grobeinstellung abgeschlossen, so wird die Klemmschraube 20 zugezogen und somit die Klemmbuchse 17 auf dem Bund der Scheibe 12 festgelegt. Die Feineinstellung des Lasergerätes erfolgt dann durch Verdrehen der Stellschraube 22, die — wie oben bereits beschrieben — auf den Fortsatz der Klemmbuchse 1/ einwirkt.
Wie aus den F i g. 1 und 2 zu ersehen isi, erstreckt sich zwischen der Schiene 1 und dem Flansch 14 eine elastische Abdeckung 23, weiche beispielsweise aus einer PVC-Folie bestehen kann. Diese elastische Abdeckung 23 schützt die zwischen der Schiene 1 und dem Flansch 14 angeordneten Bauteile der Haltevorrichtung vor Staub, Feuchtigkeit und anderen Einflüssen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Haltevorrichtung für ein Lasergerät, mit einer Schiene, an der um eine horizontale Achse schwenkbar eine Scheibe mit vertikaler Achse angelenkt ist, auf der ein um diese vertikale Achse drehbarer Flansch gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß
a) der Flansch (14) über eine Stellschraube (22) und eine Stellfeder (21) mit einer Klemmbuchse (17) verbunden ist, die mit einer Klemmschraube (20) an der Scheibe (12) festklemmbar ist, und
b) die Scheibe an einer um die horizontale Achse (5) schwenkbaren Platte (4) befestigt ist, die einen Mitnehmer (27) trägt, der über eine weitere Stellschraube (24) und eine weitere Stellfeder (26) mit einer ebenfalls um die horizontale Achse (5) schwenkbaren Wange (6) in Verö.ndung steht, die wiederum über eine Klemmschraube (S) mit einer Klcmmuttcr (11) an Traglaschen (2, 3) festklemmbar ist, welche an der Schiene (1) befestigt sind und die Platte (4) zwischen sich aufnehmen.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische Abdeckung (23) vorgesehen ist, die einerseits mit der Schiene (1) und andererseits mit dem Flansch (14) verbunden ist.
DE2831320A 1977-08-17 1978-07-17 Haltevorrichtung für ein Lasergerät Granted DE2831320B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977200318A PL112566B1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Levelling head for mining laser

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2831320A1 DE2831320A1 (de) 1979-02-22
DE2831320B2 DE2831320B2 (de) 1979-10-31
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9441967B2 (en) 2013-05-31 2016-09-13 Stanley Black & Decker Inc. Laser level system

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DE2831320A1 (de) 1979-02-22
CS207648B2 (en) 1981-08-31
PL112566B1 (en) 1980-10-31
PL200318A1 (pl) 1979-02-26
DD138116A5 (de) 1979-10-10
DE2831320B2 (de) 1979-10-31

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