DE2831036A1

DE2831036A1 - Verfahren zum herstellen von mit kreuzboeden versehenen ventilsaecken

Info

Publication number: DE2831036A1
Application number: DE19782831036
Authority: DE
Inventors: Richard Feldkaemper
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1978-07-14
Filing date: 1978-07-14
Publication date: 1980-01-24
Also published as: JPH0318828B2; GB2029799A; GB2029799B; JPS5515890A; DE2831036C2; FR2430846A2; US4264317A; JPS6367139A; BR7904459A

Description

32 900 G-die 14. Juli 1978

Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich

Verfahren zum Herstellen von mit Kreuzboden versehenen Ventilsäcken

Zusatz zu Patent ...
(P 28 11 857.2)

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von mit Kreuzboden versehenen Ventilsäcken, bei dem eine Materialbahn durch Einfalten der Seitenbereiche, deren sich überlappende Ränder durch eine Längsnaht miteinander verbunden werden, zu einer flachliegenden Schlauchbahn umgeformt wird und von dieser Schlauchstücke abgetrennt werden, an deren Enden durch Aufziehen, Einfalten und Verkleben der dadurch entstandenen, sich überlappenden Seiteneinschläge unter Einbeziehung der an diese angrenzenden Winkel der Eckeinschläge Böden angeformt werden, wobei auf die noch offene Bahn Innenriegel

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bildende gefaltete Zettel, deren Länge größer ist als der Abstand der Basen der späteren Eckeinschläge und deren Breite die spätere Bodenbreite übersteigt, mit zur späteren Sackmitte weisenden Faltkanten aufgebracht, die unteren Teile der gefalteten Zettel längs ihres äußeren Kantenbereichs auf diese angrenzend an oder hinter den späteren, die Schlauchstücke abtrennenden Schnittlinien aufgeklebt und der oben liegende Kantenbereich der gefalteten Zettel oder die mit diesem nach dem Einschlagen in Berührung kommenden Seitenbereiche der Bahn mit Klebstoffauftragen versehen werden, so daß dieser nach dem Einfalten der eine Sackwandung bildenden Seitenbereiche der Bahn mit diesen verklebt, nach dem Hauptpatent ... (Patentanmeldung P 28 11 857.2).

Nach dem Verfahren nach dem Hauptpatent lassen sich rieseldichte Kreuzboden herstellen. Werden jedoch beidendig mit Kreuzboden versehene Säcke hergestellt, so muß ein Boden mit einem Einfüllventil versehen sein. Zu diesem Zwecke ist bei dem Verfahren nach dem Haupijatent vorgesehen, daß einer der die Innenriegel bildenden gefalteten Zettel rechtwinkelig zu seiner Faltkante mit einem etwa der späteren Bodenbreite entsprechenden Einschnitt zum Einbringen des Ventils versehen wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Verfahren nach dem Hauptpatent in der Weise weiterzuentwickeln, daß sich die nach diesem hergestellten rieseldichten Kreuzboden in einfacher Weise mit Einfüllventilen versehen lassen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Zettel in zwei miteinander fluchtenden Zettelteilen aufgebracht wird, von denen der erste vor seiner Faltung bereits um eine rechtwinkelig zu der Faltkante verlaufende Faltkante

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um eine der späteren Ventillänge entsprechende Länge in der Weise auf sich gefaltet worden ist, daß der durch diese erste Faltung eingeschlagene Teil in der durch die zweite Faltung gebildeten Falte liegt, daß der doppelt gefaltete Zettelteil so auf die Bahn aufgebracht wird, daß die durch die erste Faltung gebildete Faltkante vor der parallel zu dieser verlaufenden, der Sackmitte zugewandten Kante des Eckeinschlags liegt, daß der zweite Zettelteil aus einem einfach gefalteten Zettel besteht, dessen innenliegende Schnittkante unter Bildung eines Spalts an die durch die erste Faltung gebildete Faltkante des ersten Zettelteils anschließt, und daß nach Aufziehen des Bodens der durch die erste Faltung eingeschlagene Teil auf den Eckeinschlag umgelegt wird. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Innenriegel durch zwei nebeneinander liegende gefaltete Zettel gebildet, wobei der eine Zettel eine aus dem eingeschlagenen Teil bestehende Klappe aufweist, die nach ihrer Rückfaltung auf den Eckeinschlag mit diesem das Einfüllventil bildet. Die beiden den Innenriegel bildenden Zettel können bei ihrem Aufbringen auf die Materialbahn stumpf aneinanderstoßen, zwischen sich einen Spalt bilden oder einander auch überlappen. Wesentlich ist lediglich, daß zwischen dem zweiten Zettelteil und der zurückgeschlagenen Klappe des ersten Zettelteils ein die Mündung des Ventils bildender Spalt vorhanden ist.

Die dujtii den eingeschlagenen Teil des ersten Zettelteils gebildete Klappe ist zweckmäßigerweise so lang auszubilden, daß sie die Seiteneinschläge überragt.

Die Klappe kann auf ihren die Bodenfaltkanten, um die die Seiteneinschläge eingeschlagen werden, überragenden Teilen mit Leimaufträgen versehen sein, um eine gute Verklebung mit dem Boden zu gewährleisten. Zu diesem Zweck können nach dem Aufziehen des Bodens und vor dem Umlegen des durch die erste

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Faltung eingeschlagenen Teils auf den Eckeinschlag dessen auf den Seiteneinschlägen liegende Teile mit Klebstoffaufträgen versehen werden.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann nach dem Aufziehen des Bodens und vor dem Umlegen des durch die erste Faltung eingeschlagenen Teils des ersten Zettelteils auf den Eckeinschlag ein aus einem Schlauchabschnitt bestehendes Ventil aufgeklebt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines

Teils der noch flachliegenden Materialbahn mit aufgeklebten/ die späteren Innenriegel bildenden gefalteten Zetteln,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein von der aus der Bahn nach Fig. 1 gebildeten Schlauchbahn abgetrenntes Schlauchstück,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ende des Schlauchstücks mit aufgezogenem Boden und

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Kreuzbodenbildung mit eingelegtem Ventil in Draufsicht.

Auf eine Bahn 1, die aus einem Kraftpapier und auch aus mehreren Lagen gebildet sein kann, wobei die innerste Lage auf der Innenseite beschichtet sein kann, so daß sich daraus ein rieseldichter Sack bilden läßt, werden in Abständen Innenriegel 2 bzw. 2.1 und

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2.2, die parallel zu ihrer Längsseite mittig auf sich selbst gefaltet sind, mittels eines dicht an ihrer ersten Längskante laufenden Leimstreifens 3 aufgebracht, wobei ihre Faltkanten 4 paarweise gegeneinander ger_ichtet sind und der Innenabstand der Innenriegel 2 von den Innenriegeln 2.1 und 2.2 den gegenseitigen Abstand 5 der späteren Böden des Sackes 6 entspricht. Der Innenriegel 2.1 liegt mit seiner Faltkante 2.11 dicht an der Schmalseite des Innenriegels 2.2.

Die Innenriegel 2 bzw. 2.1 und 2.2 liegen auf der Bahn 1 mittig in dem Bereich 7, der später eine Wandung derSäcke bildet. Die Innenriegel 2.1 sind auf eine gewisse Länge um eine dem Innenriegel 2.1 zugekehrte Faltkante 2.11 auf sich selbst gefaltet, wobei die Länge des umgefalteten Teils 2.12 der Länge des späteren Ventils entspricht. Der eine Innenriegel 2.1 ist in Fig. 1 zur Verdeutlichung seiner Ausbildung in nahezu aufgeklappter Lage gezeichnet. Auf die Bahn 1 werden im Bereich einer während der Schlauchbildung um Faltkanten 8 zu faltenden und durch eine Längsnaht 9 geschlossenen, aus den Bahnteilen 10.1 und 10.2 bestehenden Wand 10 Leimstreifen 11, 12 aufgetragen, mittels derer die zweiten Längskanten der Innenriegel 2 bzw. 2.1 und 2.2 bei der Schlauchbildung mit der Wand 10 verbunden werden.

In Fig. 2 ist ein Schlauchabschnitt 13 gezeigt, der von einer aus der in Fig. 1 dargestellten Bahn gebildeten Schlauchbahn längs der gestrichelten Linie in Fig. 1 abgetrennt worden ist. Zur Bildung von rechteckige Teile aufweisenden Seiteneinschlägen ist der Schlauchbahnabschnitt 13 auf jeder Seite mit zwei axial verlaufenden Einschnitten versehen.

Fig. 3 zeigt den Endbereich eines Schlauchabschnitts nach Fig. mit einem aufgezogenem Boden, Der Boden des Sackes 6 nach Fig. kann jedoch wie bei der Hauptanmeldung gegenüber den Fig. 1 und

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2 einen längeren Innenriegel 2 bzw. längere Innenriegel 2.1 und 2.2 aufweisen. Dabei wird deutlich, daß die Ecken 2.3 der Innenriegel in die Eckeinschläge eingefaltet sind. Je länger die Innenriegel ausgebildet sind, d. h., je mehr sie sich den Faltkanten 3 nähern, desto kürzer ist der in den Spitzen der Eckeinschläge verbleibende Spalt, der nicht durch die Innenriegel abgedeckt wird. Bei Säcken mit derartigen Innenriegeln wird, wie schon in der Kauptanmeldung darauf hingewiesen wurde, eine sehr hohe Dichtigkeit der Böden erzielt. Der auf den Innenriegel 2.1 gefaltete Teil 2.12 wird nach dem Aufziehen des Bodens um die Faltkante 2.11 aufgeklappt, nachdeai er, wie auch die entsprechenden Teile des Bodens selbst, mit Klebstoff versehen wurde, und mit dem darunterliegenden iückeinschlag verklebt. Das Ventil wird dabei durch den Uckeinschlag und dan Teil 2.12 gebildet.

Bei dem Aufkleben der gefalteten Innenriegel 2 auf die noch offene Bahn 1 ist darauf zu achten, da/i die Leimauf träge 3 und 11, 12 sich auf den Seiteneinschlagan jenseits der BodenfaltKanten befinden, die in Fig. 3 strichpunktiert eingezeichnet sind.

Jie Faltkante 4 der Innenriegel 2 liegt auf der sn.itaren, die äußeren Winkel der Eckeinschläge veruinclenueri, in Fig. 3 gestrichelt eingezeichneten Linie, so daß uer Innenriegel in dem aufgezogenen Boden bis auf dessen mit den AJckeiiischlUgen gefalteten Bereichen flachliegt.

Aus Fig. 4 geht eine Variante der Erfindung hervor, liier ist der umgeschlagene Teil 2.12 etwas kürzer gehalten und auf den iJckeinschiag ist ein Ventil 14 aufgeklebt. Jas Teil 2.12 wird nach dem Beleimen seiner Seitenkanten aut den i."ckeinschlag bzw. das Ventil geklebt. Bei Verwendung von be^chichtetan Papier für dia innere Sacklage und die Innenriagel 2, 2.1 aiul 2.2 sowie gejebenenfalls für das Ventil 14 kann ein weit'/"»nand rieseldichter Sack hergestellt werden.

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ORIGINAL INSPECTS

Claims

32 900 G-die 14. Juli 1978 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zum Herstellen von mit Kreuzboden versehenen Ventilsäcken Zusatz zu Patent ... (P 28 11 857.2) Patentansprüche :

1. Verfahren zum Herstellen von mit Kreuzboden versehenen Säcken, bei dem eine Materialbahn durch Einfalten der Seitenbereiche, deren sich überlappende Ränder durch eine Längsnaht miteinander verbunden werden, zu einer flachliegenden Schlauchbahn umgeformt wird und von dieser Schlauchstücke abgetrennt werden, an deren Enden durch Aufziehen, Einfalten und Verkleben der dadurch entstandenen, sich überlappenden Seiteneinschläge unter Einbeziehung der an diese angrenzenden Winkel der Eckeinschläge Böden angeformt werden, wobei auf die noch offene Bahn Innenriegel bildende gefaltete Zettel, deren Länge größer ist als der Abstand der Basen der

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späteren Eckeinschläge und deren Breite die spätere Bodenbreite übersteigt, mit zur späteren Sackmitte weisenden Faltkanten aufgebracht, die unteren Teile der gefalteten Zettel längs ihres äußeren Kantenbereichs auf diese angrenzend an oder hinter den späteren, die Schlauchstücke abtrennenden Schnittlinien aufgeklebt und der oben liegende Kantenbereich der gefalteten Zettel oder die mit diesem nach dem Einschlagen in Berührung kommenden Seitenbereiche der Bahn mit Klebstoffaufträgen versehen werden, so daß dieser nach dem Einfalten der eine Sackwandung bildenden Seitenbereiche der Bahn mit diesen verklebt, nach Patent ... (Patentanmeldung P 28 11 857.2), dadurch gekennzeichnet, daß der Zettel (2) in zwei miteinander fluchtenden Zettelteilen (2.1, 2.2) aufgebracht wird, von denen der erste (2.1) vor seiner Faltung bereits um eine rechtwinkelig zu der Faltkante (4) verlaufende Faltkante (2.11) um eine der späteren Ventillänge entsprechende Länge in der Weise auf sich gefaltet worden ist, daß der durch diese erste Faltung eingeschlagene Teil (2.12) in der durch die zweite Faltung gebildeten Falte liegt, daß der doppelt gefaltete Zettelteil (2.1) so auf die Bahn (1) aufgebracht wird, daß die durch die erste Faltung gebildete Faltkante (2.11) vor der parallel zu dieser verlaufenden, der Sackmitte zugewandten Kante des Eckeinschlags (2.3) liegt, daß der zweite Zettelteil (2.2) aus einem einfach gefalteten Zettel besteht, dessen innenliegende Schnittkante unter Bildung eines Spalts an die durch die erste Faltung gebildete Faltkante (2.11) des ersten Zettelteils (2.1) anschließt, und daß nach dem Aufziehen des Bodens der durch die erste Faltung eingeschlagene Teil (2.12) auf den Eckeinschlag (2.3) umgelegt wird.

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2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufziehen des Bodens und vor dem Umlegen des durch die erste Faltung eingeschlagenen Teils (2.12) auf den Eckeinschlag (2.3) dessen auf den Seiteneinschlägen liegenden Teiles mit Klebstoffaufträgen versehen werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufziehen des Bodens und vor dem Umlegen des durch die erste Faltung eingeschlagenen Teils (2.12) des ersten Zettelteils (2.1) auf die Eckeinschläge (2.3) ein aus einem Schlauchabschnitt bestehendes Ventil (14) aufgeklebt wird.

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