DE2829941B2 - Vorrichtung zum Verbinden von Stahlbewehrungen - Google Patents
Vorrichtung zum Verbinden von StahlbewehrungenInfo
- Publication number
- DE2829941B2 DE2829941B2 DE19782829941 DE2829941A DE2829941B2 DE 2829941 B2 DE2829941 B2 DE 2829941B2 DE 19782829941 DE19782829941 DE 19782829941 DE 2829941 A DE2829941 A DE 2829941A DE 2829941 B2 DE2829941 B2 DE 2829941B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support element
- pieces
- coupling
- formwork
- rebar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 28
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 29
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 26
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 13
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden der Stahlbewehrungen von nacheinander zu
betonierenden, im Bereich einer abzuschälenden Arbeitsfuge aneinander anschließenden Betonbauteilen,
mit einem Tragelement und mit an beiden Seiten des Tragelements in Abständen angeordneten Betonrippenstahlstücken.
Bei Stahlbetonbauwerken muß die Stahlbewehrung eines Betonbauteils, z. B. einer Wand, in die Stahlbewehrung
eines daran anschließenden Betonbauteiles, z. B. einer zur ersten Wand rechtwinklig stehenden Seitenwand,
hineingeführt werden. Dabei bestehen Probleme im Anbringen der Schalung der ersten Wand im Bereich
der daran anschließenden Seitenwand, da hier die Stahlbewehrung durch die Schalung hindurchgeführt
werden muß. Dieses Problem wurde früher durch Bohrungen innerhalb der Schalungsbretter gelöst, durch
welche die einzelnen Betonrippenstahlstücke der Stahlbewehrung hindurchgeführt wurden.
Zur Vermeidung der aufwendigen Einbringung der Bohrungen in die Schalungsbretter ist bei einer
bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art vorgesehen worden, im wesentlichen U-förmig gestaltete
Betonrippenstahlstücke an ihren freien Enden um etwa 90° abzubiegen und die freien Enden in ein
Tragelement aus einer Schaumstoffplatte einzusetzen. Diese Schaumstoffplatte wird auf die Innenseite einer
Schalung im Bereich des geplanten, anschließenden Betonbauteiles aufgenagelt, wobei die U-förmigen
Bügel der Betonrippenstahlstücke in das erste Bauteil hineinragen und mit diesem beim Ausführen der
Betonierarbeiten fest verbunden werden. Nach dem Aushärten des ersten Betonbauteiles und nach dem
Abnehmen der Schalung wird die Schaumstoffplatte entfernt und die abgebogenen freien Enden der
Betonrippenstahlstücke, die etwa parallel zum hergestellten Betonbauteil liegen, werden abgebogen und
stehen dann etwa rechtwinklig zur Oberfläche des ersten Betonbauteiles und können so mit der Stahlbewehrung
des zweiten Betonbauteiles verbunden werden.
Diese bekannte Vorrichtung hat zum einen den Nachteil, daß aufwendige Arbeiten erforderlich sind, um
das Schaumstoffmaterial des Tragelementes zu entfernen, und zum anderen weitere aufwendige Arbeiten zum
Abwinkein der freien Enden der Betonrippenstahlstükke notwendig sind. Dieses Abwinkein bzw. Zurückbiegen
der freien Enden der Betonrippenstahlstücke hat jedoch eine bleibende Verformung der Betonrippenstahlstücke
mit Biegespannungen zur Folge, welche die Tragfähigkeit und Haltbarkeit dieser Stahlbewehrung
vermindern.
Bei einer außerdem bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art (DR-OS 2641809) bildet Jas
Tragelement der Betonrippenstahlstücke zugleich einen Teil der Schalung für das Betonbauteil. Dies erfordert
eine große Genauigkeit bei der Aufstellung der
g, ua vjiu miiuiui
ke im Betonbauteil präzise vorgenommen werden muß. Derartige genaue Ausrichtearbeiten für Schalungsteile
sind im Betonbau jedoch unerwünscht, da diese kostenmäßig sehr aufwendig sind. Da de üblichen
Schalungen aus relativ großen Schalurgsplatten bestehen,
ist darüber hinaus die Anordnung relativ schmaler, Drettförmiger Tragelemente als Element einer solchen
plattenförmigen Schalung selbst umständlich.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichiung der gattungsgemäßen Art zu schaffen,
die innerhalb der Schalung des zu betonierenden Bauteiles angebracht werden kann und die nach dem
Ausschalen mit geringem Arbeitsaufwand die Verbindung der aus dem hergestellten Betonbauteil herausstehenden
Betonrippenstahlstücke mit der Stahlbewehrung des weiteren, daran anschließenden Betonbauteiles
auf einfache Weise ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich jeweils aus den kennzeichnenden Merkmalen der beiden Ausführungsformen gemäß den Patentansprüchen 1 und 2. Bei der
erfindungsgemäßen Problemlösung gemäß Patentanspruch 1 sind die Kupplungsstücke somit auf der der
Schalung zugeordneten Seite des Betonbauteils vor dem Einbetonieren mit Kappen abgedeckt; anschließend
kann die Vorrichtung an der vorgesehenen Stelle innerhalb einer in herkömmlicher Bauweise errichteten
Schalung angebracht werden, z. B. durch Annagel ..
Bei der durch Patentanspruch 2 gegebenen Problemlösung ist die Verbindungsvorrichtung mit einseitig
angebrachten Betonrippenstahlstücken einbaufervg und braucht nur innerhalb einer herkömmlichen
Schalung an der vorgesehenen Stelle festgelegt zu werden, z. B. durch Annageln. Durch das U-Profil wird
dabei ein Eindringen von Flüssigbeton in den Bereich der Kupplungsstücke verhindert.
Bei beiden Ausführungsformen stehen nach dem Entfernen der Schalung und gegebenenfalls der
Entfernung der Kappen die Kupplungsstücke zum Arretieren der weiteren Betonrippenstahlstücke für das
weitere Betonbauteil zur Verfügung. Die Verbindung der in das weitere Betonbauteil ragenden Betonrippenstahlstücke
mit den bereits im ersten Betonbauteil einbetonierten Kupplungsstücken ist auf einfache Weise
möglich und erfordert weder umständliche Arbeiten zur Entfernung eines Tragelementes noch aufwendige
Biegearbeiten teilweise einbetonierter, abgebogener Betonrippenstahlstücke.
Es ist bereits eine in Stahlbetonbauteile einbettbare Ankerschiene mit C-förmigem Querschnitt bekannt
(DE-OS 26 31 505), an deren Rückseite über Kupplungsteile Betonrippenstahlstücke mittels hammerkopfartiger
Verankerungselemente eingreifen. Diese bekannte Konstruktion soll eine sichere Verbindung der Ankerschiene
mit dem Betonbauteil ermöglichen und günstig lagerbar und transportierbar sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen in den Unteransprüchen 3 bis 6.
Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teils der Vorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Stahlbetonbauteil mit
zwei in die Stahlbewehrung innerhalb der Schalung eingebrachten Vorrichtungen,
Fig. 3 einen Schnitt durch das Stahlbetonbauteil
gemäß F i g. 2 nach dem Einbetonieren der Vorrichtung in das die Vorrichtung des ersten Stahlbetonbauteiles
mit ihren Betonrippenstahlstücken eingreift und F i g. 4 und 5 abgewandelte Ausführungsbeispiele.
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung zum Verbinden der Stahlbewehrungen von nacheinander zu
betonierenden, im Bereich einer abzuschälenden Arbeitsfuge anschließenden Betonbauteilen besteht aus
einem Tragelement 1 aus Flachstah!, auj metallischen
Kupplungsstücken 2, 2', die auf beiden Seiten des
ίο Tragelementes 1 in Abständen und gegenüberliegend
angeschweißt sind und Betonrippenstahlstücken 3, 3' mit Verankerungselementen 4,4', die in den Kupplungsstücker.
2, 2' lösbar arretierbar sind. Die Betonrippenstahlstücke 3, 3' sind als abgewinkelte Betonanker
dargestellt. Diese können jedoch beliebige, an den jeweiligen Anwendungsfall angepaßte Formen haben.
Die Verankerungselemente 4, 4' sind als hammerkopfartige
Kopfteile 5, 5' ausgebildet, die in das Kupplungsstück 2, 2' formschlüssig eingreifen. Das
Kupplungsstück 2, 2' ist ein im Querschnitt etwa U-förmiges Formstück, dessen Steg 6 an dem
Tragelement 1 angeschweißt ist und dessen Schenkel 7 an der Eingriffsstelle in einem dem größten Durchmesser
des an das Kopfteil anschließenden Bereichs 8 des Verankerungselementes 4, 4' angepaßten Abstand
angeordnet ist und je einen an den Steg 6 angrenzenden Längsschlitz 9 aufweist, in den das Kopfteil mit je einem
seiner beiden seitlich abstehenden Ansätze 10 eingreift.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird anhand der
so F i g. 2 und 3 erläutert. Gemäß F i g. 2 sind auf der Innenseite 21 einer Schalung 12 eines zu errichtenden
Stahlbetonbauteiles 13 innerhalb dessen Stahlbewehrung 14 zwei Tragelemente 1 mit aufgeschweißten
Kupplungsstücken 2, 2' mittels Löcher 11 im Tragele-
sü ment I durchgreifender Nägel derart angeordnet, daß
die auf der einen Seite des Tragelementes 1 angeordneten Kupplungsstücke 2' gegen die Innenseite 2t der
Schalung 12 gerichtet und in die gegenüberliegenden Kupplungsstücke 2 weitere Betonrippenstahlstücke 3
eingesetzt sind, die in die Stahlbewehrung 14 eingebunden sind. Zur Verhinderung des Eindringens von Beton
in die gegen die Schalung 12 gerichteten Kupplungsstücke 2' sind diese durch Kappen 15, z. B. aus
Kunststoff, abgedeckt, die die Kupplungsstücke 2' flüssigkeitsdicht umschließen und an dem Tragelement 1
angeklemmt sind. Nach dem Ausbetonieren des Stahlbetonbauteiles 13 und dem Abnehmen der
Schalung 12 sowie dem Abnehmen der Kappen 15 sind die nunmehr an der Außenseite des Stahlbetonbauteiles
so 13 liegenden Kupplungsstücke 2' von außen frei
zugänglich. In diese können nun weitere Betonrippenstahlstücke 3' eingesetzt werden, die in die Stahlbewehrung
16 des anschließenden Stahlbetonbauteiles 17 eingreifen, dessen Schalung 18 an das ausbetonierte
Stahlbetonbauteil 13 anschließt. Nach dem Ausbetonie ren des weiteren Stahlbetonbauteiles 17 ist dieses mit
dem ersten Stahlbetonbauteil 13 über die Verbindungsvorrichtung verbunden, die aus den gegenüberliegenden
Betonrippenstahlstücken 3, 3' gebildet ist, die über die
Wi zugeordneten Verankerungselemente 4 und die Kupplungsstücke
2 sowie das Tragelement 1 miteinander fest verbunden sind und eine Einheit bilden.
Bei der in der F i g. 4 im Querschnitt dargestellten Verbindungsvorrichtung besteht das Tragelement 1 aus
tv") einem U-Profilstab 19, in dessen hohle U-Profilstab:;eite
Kupplungsstücke 2' eingesetzt sind, die beim Anliegen des U-Profilstabes 19 an einer Schalung 12 gegen das
FinKrinorpn vnn RfMrmfll i^loUP
Uf-^lphprt
befinden sich auf der gegenüberliegenden Außenseite des U-Profilstabes 19 weitere Kupplungsstücke 2.
Bei der in der Fig. 5 dargestellten Verbindungsvorrichtung
sind die Kupplungsstücke 2,2' mit ihren Stegen 6 unmittelbar aneinandergeschweißt und in öffnungen
20 des Tragelementes 1 hineingesteckt, die an die Konturen der Kupplungsstücke 2,2' angepaßt sind. Das
Tragelement 1 kann in diesem Falle aus hartem Kunststoff, und zwar PVC, hergestellt sein und
erforderlichenfalls nach dem Betonieren des ersten Stahlbetonbauteiles wieder entfernt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Verbinden der Stahlbewehrungen von nacheinander zu betonierenden, im
Bereich einer abzuschälenden Arbeitsfuge aneinander anschließenden Betonbauteilen, mit einem
Tragelement und mit an beiden Seiten des Tragelementes in Abständen angeordneten Betonrippenstahlstücken,
dadurch gekennzeichnet, daß die Betonrippenstahlstücke (31) mindestens
auf der an der Innenseite (21) der Schalung (12) anliegenden Seite des Tragelementes (1) über in am
Tragelement (1) angebrachte Kupplungsstücke (2') formschlüssig eingreifende, an den Betonrippenstahlstücken
(3') befestigte Verankerungselemente (4') lösbar mit den Betonrippenstahlstücken (3) auf
der anderen Seite des Tragelementes (1) verbunden sind und daß die Kupplungsstücke (2') auf der
Innenseite (21) der Schalung (12) während des Einbetonierens mit Kappen (15) abgedeckt sind.
2. Vorrichtung zum Verbinden der Stahlbewehrungen von nacheinander zu betonierenden, im
Bereich einer abzuschälenden Arbeitsfuge aneinander anschließenden Betonbauteilen, mit einem
Tragelement und mit an beiden Seiten des Tragelementes in Abständen angeordneten Betonrippenstahlstückcn,
dadurch gekennzeichnet, daß die Betonrippenstahlstücke (3') mindestens auf der an
der Innenseite (21) der Schalung (12) anliegenden Seite des Tragelementes (1) über in am Tragelement χι
(1) angebrachte Kupplungsstücke (2') formschlüssig eingreifende, an den Betonrippenstahlstücken (3')
befestigte Verankerungselemente (4') lösbar mit den Betonrippenstahlstücken (3) auf der anderen Seite
des Tragelementes (1) verbunden sind und daß das Tragelement (1) als U-Profilstab (19) ausgebildet ist,
wobei die Kupplungsstücke (2') innerhalb der an der Innenseite (21) der Schalung (12) anliegenden hohlen
U-Profilstabseite angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 4« gekennzeichnet, daß die Betonrippenstahlstücke (3,
3') als Verankerungselemente (4, 4') ein hammerkopfartiges Kopfteil (5, 5') aufweisen, das in das
Kupplungsstück (2, 2') formschlüssig eingreift, und daß das Kupplungsstück (2, 2') ein im Querschnitt 4r>
U-förmiges Formstück ist, dessen Steg (6) mit dem Tragelement (1) und gegebenenfalls mit dem Steg (6)
eines auf der gegenüberliegenden Seite des Tragelementes (1) angeordneten Kupplungsstückes (2) fest
verbunden ist und dessen Schenkel (7) an der r>o
Eingriffsstelle in einem dem größten Durchmesser des an das Kopfteil (5, 5') anschließenden Bereichs
(8) des Verankerungselementes (4, 4') angepaßten Abstand angeordnet sind und je einen, an den Steg
(6) angrenzenden Längsschlitz (9) aufweisen, in den v>
das Kopfteil (5,5') mit je einem seiner beiden seitlich abstehenden Ansätze (10) eingreift.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Kupplungsstücke (2) mit ihren Stegen (6) unmittelbar mi
miteinander fest verbunden sind und daß das Tragelement (1) der Form der Kupplungsstücke (2,
2') angepaßte Öffnungen (20) aufweist, in welche die verbundenen Kupplungsbrücke (2, 2') zur Lagefixierung
hineingesteckt sind. hr>
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Tragelement (1) aus hartem Kunststoff, irisbesoiiuei υ PVC gebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (!5) an die Form der
Kupplungsstücke (2,2') angepaßt ist und sich an der Kontur der Kupplungsstücke (2, 2') und an den
Seitenkanten des Tragelementes (1) dichtend anklemmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782829941 DE2829941C3 (de) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Vorrictung zum Verbinden von Stahlbewehrungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782829941 DE2829941C3 (de) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Vorrictung zum Verbinden von Stahlbewehrungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2829941A1 DE2829941A1 (de) | 1980-01-17 |
DE2829941B2 true DE2829941B2 (de) | 1980-07-24 |
DE2829941C3 DE2829941C3 (de) | 1981-03-12 |
Family
ID=6043834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782829941 Expired DE2829941C3 (de) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Vorrictung zum Verbinden von Stahlbewehrungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2829941C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0121510A2 (de) * | 1983-03-28 | 1984-10-10 | Claude Meyers | Verankerungskasten für Betonarmierungsstäbe |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2496737A1 (fr) * | 1980-12-24 | 1982-06-25 | Mithois Rene | Panneau de liaison d'armatures de beton arme |
DE29521530U1 (de) * | 1995-05-11 | 1997-07-10 | Halfen GmbH & Co. KG, 40764 Langenfeld | Vorrichtung zur Bildung einer Schubbewehrung für Flachdecken |
WO1997023695A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Deha Ankersysteme Gmbh & Co. Kg | Dübelleiste für schubbewehrungen und verfahren zu ihrer herstellung |
DE19651946A1 (de) * | 1996-12-16 | 1998-06-18 | Schoeck Bauteile Gmbh | Bewehrungsanschluß |
EP0998613B1 (de) * | 1997-07-26 | 2002-10-02 | Deha Ankersysteme GmbH & Co. KG | Dübelleiste für schubbewehrungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791940A (fr) * | 1972-01-04 | 1973-03-16 | Soum Rene | Systeme d'assemblage d'elements prefabriques en beton |
DE2216302A1 (de) * | 1972-04-05 | 1973-10-18 | Zueblin Ag | Verbindungselement fuer bewehrungsstaebe von betonfertigbauteilen |
ZA739481B (en) * | 1973-12-14 | 1975-04-30 | Triple Bee Prestress Pty Ltd | Improvements in or relating to cable anchoring equipment |
DE2541809C3 (de) * | 1975-09-19 | 1979-06-28 | Dyckerhoff & Widmann Ag, 8000 Muenchen | Bewehrungsstoß in Betonbauteilen im Bereich einer Arbeitsfuge |
DE2631505B2 (de) * | 1976-07-09 | 1978-08-31 | Papke, Harald, 1000 Berlin | In Stahlbetonbauteile einbettbare Ankerschiene mit C-förmigem Querschnitt |
-
1978
- 1978-07-05 DE DE19782829941 patent/DE2829941C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0121510A2 (de) * | 1983-03-28 | 1984-10-10 | Claude Meyers | Verankerungskasten für Betonarmierungsstäbe |
EP0121510A3 (de) * | 1983-03-28 | 1986-03-26 | Claude Meyers | Verankerungskasten für Betonarmierungsstäbe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2829941C3 (de) | 1981-03-12 |
DE2829941A1 (de) | 1980-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0532908B2 (de) | Fugenschalungselement | |
DE2829941C3 (de) | Vorrictung zum Verbinden von Stahlbewehrungen | |
DE3411591C1 (de) | Schubbewehrungselement fuer Stahlbetonkonstruktionen | |
DE102019124308A1 (de) | Verankerungselement und Verfahren zur Montage einer Ankerschiene in einem Baukörper aus Beton | |
DE3490029T1 (de) | Schalungssystem | |
EP0412445A2 (de) | In Betonträger oder dergleichen einbettbare Schiene | |
DE3841115A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren von bewehrungselementen | |
DE29907609U1 (de) | Schalungssystem | |
DE844058C (de) | Verschalungseinrichtung fuer Betonmauern und -decken bzw. deren Teile | |
DE1957385C (de) | Schaltafel fur Beton und Stahlbetonbauten | |
DE4336157C2 (de) | Schalungssystem für ein Mantelbeton-Mauerwerk | |
DE2446523C2 (de) | Abstandhalter fuer die bewehrung von betonfertigteilen | |
DE7820498U1 (de) | Stahlbetonanschlusseinrichtung | |
DE3051004C2 (de) | ||
DE2437720A1 (de) | Hilfsgeraet und verfahren zum anbringen von wandplatten, insbesondere fliesen | |
DE10153367A1 (de) | Stirnwandverschalung | |
DE2403325C3 (de) | Verbindungsmittel für nebeneinander oder übereinander angeordnete Schalelemente | |
DE857439C (de) | Schalung fuer die Herstellung von Betondecken, -daechern u. dgl. | |
DE2403789C3 (de) | Anordnung zum Aussteifen und Ausrichten einer insbesondere aus einzelnen Schalungselementen aufgebauten Schalungswand | |
DE2444156C2 (de) | Halteklammer zum Verlegen von Wandfliesen | |
DE19939844A1 (de) | Verbindungselement für Schalungsplatten | |
DE3217086A1 (de) | Montage- und kupplungsvorrichtung, besonders fuer stahlbetongussformen | |
DE10252296A1 (de) | Distanzhalterkeil | |
DE19716410A1 (de) | Konstruktionsträger | |
DE29615053U1 (de) | Schalung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |