DE2829220A1 - Farbdruckapparat zum intervallfaerben einer bahn aus parallelen faeden - Google Patents
Farbdruckapparat zum intervallfaerben einer bahn aus parallelen faedenInfo
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Description
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Edgar Pickering (Blackburn) Limited in Blackburn, England
Farbdruckapparat zum Intervallfärben einer Bahn aus parallelen Fäden
Es ist bekannt, bei der Herstellung von getufteten Geveben
und zur Erzielung eines Musters aus sich ändernden Farben in dem Gewebe sogenannte intervallgefärbte Fäden anzuwenden,
das heißt Fäden mit einer entlang ihrer Länge sich ändernden Farbe.
Die bisher angewendete Herstellungsmethode besteht darin, daß IQ eine Bahn aus parallelen Fadenlängen horizontal durch eine
Druckeinheit hindurchgeführt wird, die eine Reihe von mit Farbflüssigkeiten in unterschiedlichen Farben gespeisten
Druckköpfen aufweist, und daß dann die Fäden nach einer Dampfbehandlung zum Fixieren der Farbe auf ihnen, einem Wasehen
und Trocknen der Fäden auf Bäumer aufgewickelt werden für eine spätere Verwendung in einer Tuftingmaschine. Die
Fäden können der Druckeinheit von einem Fadenspulengestell über einen Fadenkompensator der in der DE-OS 27 31 564 beschriebenen
Art zugeführt werden.
Bei einem bekannten System besitzt jeder Druckkopf der Druckeinheit
eine untere Walze, die in einem Behälter mit Farbflüssigkeit rotiert, und eine obere Walze, wobei beide Walzen
auf ihrem Umfang eine Mehrzahl von federbelasteten Druckkissen enthalten, die nacheinander aus den Walzen durch statio-
.25 näre Nocken herausgedrückt ,,werden. Programmstangen bewirken
mechanisch, daß bestimmte Druckkissen an beiden Walzen heraus-
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gedrückt bleiben, um die Fäden einzuklemmen und sie so entsprechend
dem gewünschten Muster zu färben, und daß andere Druckkissen zum Zurückziehen durch ihre Federn freigegeben
werden» Dieses System ist äußerst kompliziert, weil aus jeder Walze jedes für den Bedruckungsvorgang benötigte Druckkissen
der in einer großen Vielzahl vorhandenen Druckkissen herausschoben werden muß, wenn es sich der Druckposition nähert,
und entweder durch eine Programmstange herausgedrückt gehalten
werden muß oder zum Zurückziehen unter der Einwirkung seiner Feder freigegeben werden muß.
Jede Walze enthält eine äußere Schale, die die Druckkissen trägt und um den stationären Nocken rotiert» Die Schale
besteht aus Endgliedern, die in Lagern drehbar gelagert sind und von einer gemeinsamen Antriebswelle über eine Kette angetriebene
Zahnräder enthalten, und aus einer Mehrzahl von mit Abstand über den Umfang verteilten Kanälen, die sich zwischen
den Endgliedern erstrecken, sowie aus ringförmigen Abstandsscheiben, die die Kanäle stützen. Um ein Verwinden zu verhindern,
besitzt jede Walze noch an seiner Mitte ein Zahnrad, welches die Kanäle umgibt und an dem ein weiterer Kettentrieb
angreift»
Die Kompliziertheit dieses Systems wird daraus ersichtlich, daß in einem typischen Beispiel an jeder Walze 128 mit
axialem Abstand voneinander angeordnete Gruppen von Druckkissen angeordnet sind, daß jede Gruppe aus 48 in Umfangsrichtung
verteilten Druckkissen besteht, von denen jedes in der Druckposition dazu dienen kann, %n* vier oder acht Fadenlängen
gleichzeitig zu bedrucken. Darüber hinaus können in der
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Druckeinheit bis zu zehn Druckköpfe erforderlich sein, von denen jeder aus einem Walzenpaar der vorstehend beschriebenen
Konstruktion besteht.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Verbesserung einer Druckeinheit der vorgenannten Art zu
schaffen, und besteht darin, daß die obere Walze jedes Druckkopfes
als ebene Walze mit einer ununterbrochenen glatten Oberfläche ausgebildet ist, daß nur die untere Walze Druckkissen
trägt, die in vorbestimmter Auswahl aus der unteren Walze in die Druckposition herausgedrückt werden, um die Fäden
entsprechend dem gewünschten Muster zu färben, und daß der oberen Walze ein nachgiebiges Abstreifmesser zugeordnet
• ist, das die obere Walze berührt,,
Die obere Walze kann aus Ebonit oder aus Metall mit einer Kunststoffummantelung bestehen,, Es hat sich überraschend
gezeigt, daß das Abstreifmesser, das aus Neopren oder einem anderen Kunststoffmaterial bestehen kann, vollkommen ausreicht,
um eine Verschmutzung der Oberfläche der oberen Walze mit Farbe zu verhindern, die durch die Fäden von den Druckkissen
der unteren Walze aufgenommen wird«
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemaßen
Farbdruckapparates dargestellt, und zwar zeigen Figur 1 ein Blockschema einer Anlage für die Herstellung von
intervallgefärbten Fäden;
Figur 2 eine schematische Ansicht eines Druckkopfes; Figur 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Figur 2;
Figur 2 eine schematische Ansicht eines Druckkopfes; Figur 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Figur 2;
809 8 8A/08 \%
Figur 4 einen Querschnitt der unteren Walze eines Druckkopfes in vergrößerter Darstellung;
Figur 5 einen Teil der Figur 4 in noch größerer Darstellung; Figur 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VT in Figur 5.
Die in Figur 1 dargestellte Anlage besitzt ein Fadenspulengestell 10, von dem eine Bahn aus parallelen Fäden durch einen
Fadenkompensator 11 einer Druckeinheit 12 zugeführt wird
und sodann durch einen Dämpfer 13, einen Wascher 14 und einen Trockner 15 einem Bäumer 16 zugeführt wird. Die Druckeinheit
12 enthält sechs Druckköpfe 17» von denen jeder mit einer Farbflüssigkeit von unterschiedlicher Farbe gespeist wird«
Jeder Druckkopf besteht aus einer urisren Walze 18 und einer
oberen Walze 19, zwischen denen die Fäden 20 horizontal hindurchlaufen,
vie Figur 3 zeigt. Wie die Figuren 2 und 4 zeigen,
besitzt die untere Walze 18 eine Schale, die von zvei Endplatten 21, einer Mittelplatte 22 und einer Mehrzahl von
axial sich erstreckenden Kanälen 23 gebildet wird, die mit Abstand voneinander über den Umfang der Schale verteilt sind,
welche drehbar auf einer feststehenden Achse 24 angeordnet ist. Die Platten 21 und 22 tragen Zahnräder, die von einer
Welle 26 durch Antriebsketten 25 angetrieben werden, so daß die Walze 18 in der in Figur 3 durch einen Pfeil angedeuteten
Richtung rotiert. Der untere Teil der Walze 18 taucht in eine Farbflüssigkeit ein, die in einem Trog 27 enthalten ist. Die
obere Walze 19 wird von einem glatten Zylinder gebildet, der auf einer stationären Achse 28 rotiert und an den Enden Zahnräder
29 besitzt, die von der Welle 28 über Ketten angetrie-
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ben werden, so daß die Walze 19 in der in Figur 3 durch einen
Pfeil angedeuteten Richtung rotierte
Jeder Kanal 23 an der unteren Walze trägt eine Reihe von Druckkissen 30o Jedes Druckissen besitzt einen Dorn 31 und
an seinem inneren Ende einen Knopf 32 und wird durch eine Feder 33 in radialer Richtung nach innen gedruckt, wie Figur
5 zeigt. Neben jedem Druckkissen liegt eine Programmstange
34ο Wenn die untere Walze 18 in Uhrzeigerrichtung rotiert,
wie in Figur 4 dargestellt ist, berühren die Knöpfe 32 einen stationären Nocken 35, der auf der Achse 24 angeordnet ist«
Der Nocken drückt die Druckkissen 30 gegen die kraft der Federn 33 aus der Walze 18 heraus« Wenn sich die Druckkissen
der oberen Walze 19 nähern, gleiten die Knöpfe 32 von dem Nocken 35 ab und werden die Druckkissen durch die Federn 33
zurückgezogen. Und zwar werden die Druckkissen entweder in eine Druckposition zurückgezogen, die von den beiden Druckkissen im linken Teil der Figur 5 eingenommen wird, in der
ein weiteres Zurückziehen des Druckkissens verhindert wird durch das Zusammenwirken seines Doms 31 mit einer Programmstange
34, oder werden die Druckkissen, wie der rechte Teil der Figur 5 zeigt, durch die Federn dadurch in eine unwirksame
Stellung vollständig zurückgezogen, daß die Programmstange 34 so verstellt wird, daß der Dorn 31 des Druckkissens
durch einen Schlitz in der Programmstange hindurchtreten kann.
Der Durchmesser der oberen Walze 19 entspricht dem Durchmesser desjenigen Kreises, auf dem die äußeren Enden der herausgedrückten
Druckkissen liegen, wenn die Druckkissen durch die
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Programmstangen 34 arretiert verden« Die Oberfläche der Walze
19 steht normalerveise nicht mit den Fäden 20 in Berührung.
Wenn die Fäden von den in der Druckstellung stehenden Druckkissen 30 berührt verden, verden sie von den Druckkissen angehoben
und gegen die obere Walze angedrückt, vodurch das Aufdrucken der von den Druckkissen aus dem Trog 27 aufgenommenen
Farbe erfolgt, wie Figur 6 zeigt, bevirkt jedes Druckkissen in der herausgedrückten Druckstellung ein Bedrucken
von vier Fäden 20, vobei das Muster der Bedruckung auf alle Fäden der Bahn durch die Einstellung der Programmstangen 24
bestimmt vird. Jegliche Farbe beziehungsveise Farbflüssigkeitsreste,-die
vährend des Bedruckungsvorganges auf die Oberfläche der oberen Walze 19 gelangt, vird durch ein flexibles Abstreifmesser
36 (Figur 3) entfernt und fließt in eine Abflußrinne 37 ab. Bs hat sich Überraschenderveise herausgestellt,
daß der Teil der Oberfläche der Walze 19, der von dem Abstreifmesser
36 zu den Fäden 20 zurückkehrt, restlos und vollständig frei von Farbe ist. Es vurde gefunden, daß sechs Druckköpfe
der beschriebenen Ausbildung, von denen jeder in einer anderen Farbe druckt, einvandfrei arbeiten, ohne daß irgendvelche
Farbflüssigkeit einer Farbe zu benachbarten, angrenzenden Abschnitten der Fäden vandert, die in einer anderen
Farbe gedruckt verden sollen.
In dem typischen Fall, auf den sich die vorstehende Be-Schreibung bezieht, besaß jeder Druckkopf 6144 Druckkissen,
Halter, Dorne, Federn und andere zugehörige Elemente sovie 48 Programmstangen, Kanäle und zugehörige Schubglieder und
Steuereinrichtungen für die Programmstangen. Da bei einem Druckkopf gemäß der erfindungsgemäßen Ausbildung diese EIe-
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mente nur für die untere Walze erforderlich sind und nicht für beide Walzen, vird eine enorme Einsparung an Konstruktionskosten
erzielt» Darüber hinaus vird keine mittlere Kette und kein mittlerer Zahnradantrieb für die obere Walze
benötigt.
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Claims (2)
- Edgar Pickering (Blackburn) Limited in Blackburn, EnglandFarbdruckapparat zum Intervallfärben einer Bahn aus parallelen FädenPatentansprüche• Var^ruekapparat zum Intervallfärben einer Bahnais parallelen X^XFäden, dadurch gekennzeichnet, daß der Apparat eine Reihe von Druckköpfen (17) aufveist, die mit Farbflüssigkeiten unterschiedlicher Farbe gespeist verden und von denen jeder aus einer unteren Walze (18) und einer oberen Walze (19) besteht, velche unterhalb respektive oberhalb der Fäden angeordnet sind, daß die obere Walze (19) als ebene Walze mit einer ununterbrochenen glatten Oberfläche ausgebildet ist, velche von einem der oberen Walze zugeordneten nachgiebigen Abstreifmesser (36) berührt vird, und daß nur die untere Walze eine Mehrzahl von Druckkissen (30) aufveist, velche bei der Rotation der Walze Farbflüssigkeit aus einem Trog (27) aufzunehmen vermögen, sovie eine Reihe von Programmstangen (34) enthält, velcbain ihrer Wirkungsstellung ausgevählte Druckkissen bei der Annäherung an die glatte obere Walze aus der unteren Walze so veit herausdrücken, daß die mit diesen Druckkissen in Berührung gelangenden Fäden angehoben und gegen die obere Walze angedrückt und gefärbt verden, sovie Mittel zum Festhalten der anderen Druckkissen in ihrer zurückgezogenen, unvirksamen Stellung aufveist.
- 2. Farbdruckapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede untere Walze (18) an den Enden und in der Mitte ein Antriebszahnrad aufveist, daß sich zvischen den Antriebszahnrä-809884/081$_ORIGINAL INSPECTEDdem Kanäle (23) erstrecken und die Druckkissen (30) in axial verlaufenden Reihen angeordnet sind und daß die Druckkissen durch Federn (33) in die zurückgezogene Stellung verstellbar sind und Dorne (31) aufweisenf velche mit den Programmstangen (34) zum Arretieren der ausgevählten Druckkissen in der herausgedrückten Stellung zum Bedrucken der Fäden zusaramenvirken,809884/0815
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5381473A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-18 | Nakayama Kogyo Kk | Manufacturing method of fire proof pannel |
US5339658A (en) * | 1993-07-14 | 1994-08-23 | Manufacturing Designs And Solutions, Inc. | Yarn dyeing apparatus |
-
1978
- 1978-06-30 GB GB7828466A patent/GB2002263A/en not_active Withdrawn
- 1978-07-03 DE DE19782829220 patent/DE2829220A1/de not_active Withdrawn
- 1978-07-05 JP JP8103578A patent/JPS5418977A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5418977A (en) | 1979-02-13 |
GB2002263A (en) | 1979-02-21 |
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