DE2825963C3 - Verfahren zur Herstellung einer Wand mit einer Öffnung sowie einer dafür bestimmten Tür oder Klappe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Wand mit einer Öffnung sowie einer dafür bestimmten Tür oder Klappe

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DE2825963C3 DE2825963A DE2825963A DE2825963C3 DE 2825963 C3 DE2825963 C3 DE 2825963C3 DE 2825963 A DE2825963 A DE 2825963A DE 2825963 A DE2825963 A DE 2825963A DE 2825963 C3 DE2825963 C3 DE 2825963C3
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Wand mit einer öffnung sowie einer für diese bestimmten Tür oder Klappe, weiche größer ist als die öffnung. Normalerweise werden die Wand, welche als eine Vollwand oder als ein wandähnlicher Rahmenteil ausgebildet sein kann, und die Tür oder Klappe je für sich in separaten Werkzeugen hergestellt. Dies war notwerdig, da man in den meisten Fällen verlangt, daß die Tür oder Klappe überlappend sein soll, d. h. daß die Tür oder Klappe größer als die freie Wandöffnung sein soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung der Tür oder Klappe und der Wand (oder des Rahmenteils) in einem und demselben Werkzeug zu ermöglichen, wobei die Tür oder Klappe immer noch größer wird als die freie öffnung in der Wand (oder im Rahmen).
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wand und die Tür oder Klappe in einem gemeinsamen Werkzeug geformt und dabei einander gegenüber seitlich verschoben werden, so daß sie in verschiedenen Ebenen liegen, wobei ein sich im wesentlichen quer zu dieser Ebene erstreckender Verbindungsflansch zwischen einem rundumverlaufenden Randteil der Tür oder Klappe gebildet wird, und daß die Tür oder Klappe dann durch Zerschneiden des Verbindungsflansches von der Wand getrennt wird.
Die Erfindung läßt sich sowohl für die Herstellung von einfachen, massiven Wänden und Türen oder Klappen als auch für die Herstellung einer wärmeisolierten Wand oder eines wärmeisolierten Rahmenteils und einer nicht isolierten oder wärmeisolierten Tür oder Klappe benutzen. Wenn das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer wärmeisolierien Wand und einer vorzugsweise wärmeisolierten Tür oder Klappe benutzt wird, wobei die Wand und vorzugsweise auch die Tür oder Klappe von einer porösen Wärmeisolierung und zwei diese anschließende;1, massiv cn o:-mt·
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Tür oder Klappe in verschiedenen Ebenen liegen und mittels des sich im wesentlichen quer zur Ebene der Wand und der Tür oder Klappe erstreckenden Verbindungsflansches miteinander verbunden sind, und wobei die Ebenen der Wand und der Tür oder Klappe so weit auseinander geschoben werden, daß der Verbindungsflansch von der Seite her erreichbar ist
Wenn sowohl die Tür als auch die Wand oder Klappe wärmeisolierend ausgebildet werden, werden gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die genannten Randteile der Wandöffnung und der Tür oder Klappe als rundumverlaufende Flansche ausgebildet und exentrisch im Verhältnis zu den Innen- und Außenseiten der Wand bzw. der Tür oder Klappe angebracht, wobei der Flansch der Wandöffnung näher an die Innenseite der Wand verlegt wird, während der Flansch der Tür oder Klappe näher an die Außenseite der Tür oder Klappe verlegt wird, oder umgekehrt, damit zwischen den beiden Flanschen eine Dichtleiste vorgesehen werden kann, wenn die Tür oder Klappe nach Zerschneiden des Verbindungsflan sches auf 'hren Platz gebracht wird.
Die Erfindung läßt sich für sowohl einfache als auch doppelte Werkzeuge benutzen, obgleich ein Doppelwerkzeug, d. h. ein Werkzeug, das beide Seiten des Erzeugnisses umschließt, die größten Vorteile bietet. Bei Verwendung eines Doppelwerkzeugs ist es gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung besonders vorteilhaft, falls die beiden Werkzeughälften mit einer Glasfaserarmierung beschichtet und dann um im voraus geformte Wärmeisolierblöcke geschlossen werden, wonach iii die Glasfaserarmierung ein härtbarer Kunststoff eingespritzt wird, um die Armierung völlig zu durchtränken und den Raum zwischen den vorgefertigten Wärmeisolierblöcken und den Formhäiften auszufüllen, wonach der härtbare Kunststoff gehärtet wird.
Um eine unnötige Nachbearbeitung zu vermeiden, ist es am vorteilhaftesten, das Zerschneiden des Verbindungsflansches in einer Ebene vorzunehmen, die im wesentlichen parallel zu den Ebenen der Wand und der Tür oder Klappe ist.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 Teile einer Wand und einer Tür, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind,
F i g. 2 dieselben Wand- und Türteile, nachdem diese voneinander getrennt und in der beabsichtigten Weise zusammengestellt worden sind, und
F ι g. 3 in größerem Maßstab die zwischen der Wand und der Tür in F i g. 2 eingesetzte Dichtleiste.
Wie aus F i g. 1 hervorgeht, ist eine Wand 10 mit einer Wärmeisolierung 11, einer massiven Außenschicht 12 und einer massiven Innenschicht 13 ausgebildet worden. In ähnlicher Weise hat die Tür 14 eine Wärmeisolierung 15, eine massive Außenschicht 16 und eine massive Innenschicht 17.
Die Außen- und Innenschichten der Wand sind innerhalb eines flanschartigen, rundumverlaufenden Randteiles 18 miteinander verbunden, und dies gih auch lur die Außen- und Innenschichten der Tür. die in einem -undumverlaufendt"·; Randteil 19 miteinander verntin-'Jeti sinü. Die R.inü'.ene Ii! und 14 y.nc mittels eine ainuumvcrlauienüe·· Vcrtnndungsflunsches 20 miteinander verounden ;ic «.κ auch die Randteile lf< urui 19 jupnehe Schichiaki· ·_■ aufweist. Wünscht nmr emr-LToLSere Überlappung /wischen der künftigen Iu- oüe; Klappe und der Wandöffnung, kann der Verbindung1·- flansch 20 noch dicker ausgebildet werden, beispielsweise mit vierfacher Dicke. Bei der Herstellung werden Wand und Tür soweit im Verhältnis zueinander verschoben, daß der Verbindungsflansch 20 von der Seite her erreichbar wird, um nach der Herstellung längs eines Schnittes 21 zerschnitten werden zu können, welcher vorzugsweise parallel zu den Ebenen der Wand und der Tür vorgenommen wird. Nach dem Zerschneiden wird die Tür auf die andere Wandseite hinüberge-
Ki bracht, wie aus Fig.2 hervorgeht. Dabei wird infolge des Verbindungsflansches 21 eine Überlappung zustandegebracht Zum Zwecke der Dichtung wird rundum den Randteil 19 und den daran sitzenden Teil des Verbindungsflansches 20 eine Dichtleiste 22 angebracht
'ϊ Die Dichtleiste 22 wird am besten in der aus F i g. 3 hervorgehenden Weise ausgebildet und hat also einen Hakenteil 23, der um den Randteil 19 der Tür und den daran festsitzenden Teil des Verbindungsflansches 20 greift. Der Hakenteil 23 ist dann mit einem Dichtungs teil 24 verbunden, welcher schlauchförmig ist und einen dünnen, leicht deformierbaren Wandteil 25 aufweist, der mit dem rundumverlaufenden Randteil 18 der Wand und dem daran festsitzenden Teil des Verbindungsflansches 20 eingreift. Bei der Herstellung der Dichtleiste wird der
-■> Hakenteil vorzugsweise in der durch strichpunktierte Linien in F i g. 3 veranschaulichten Weise ausgebildet, so daß der Hukenteil bei der Montage der Tür zu der mit vollen Linien gezeigten Form deformiert werden muß.
Bei der Herstellung der Wand und der Tür gemäß
J" F i g. 1 werden die beiden Formhälften des Doppelwerkzeuges zunächst mit einer oder mehreren Glasfaserschichten beschichtet, die in den Außen- und Innenschichten 12, 16 bzw. 13, 17 eine Armierung bilden sollen. Falls ein besonders dicker Verbindungsflansch 20
!~> erwünscht ist, werden weitere Glasfaserschichten an diesen Teilen des Werkzeuges angebracht. Dann werden im voraus geformte Wärmeisolierblöcke II, 15 in der einen Formhälfte angebracht, wonach die andere Formhälfte auf ihren Platz gebracht wird, so daß die
■"' Wärmeisolierblöcke eingeschlossen und die Glasfaserarmierungen der Innen- und Außenschichten innerhalb der Randteile 18, 19 und des Verbindungsflansches 20 miteinander in Berührung gebracht werden. Dann wird in die Glasfaserarmierungsschichten ein härtbarer
4"> Kunststoff eingespritzt, so daß die Schichten völlig eingetränkt werden und sämtlicher Raum um die Wärmeisolierblöcke 11, 15 herum mit härtbarem Kunststoff ausgefüllt wird. Nach Erstarren des härtbaren Kunststoffs werden die Formhälften auseinanderge-
■' führt, wonach die Tür und die Wand durch Zerschneiden am Schnitt 21 voneinander getrennt werden. Schließlich werden die Innen- und Außenschichten der Wand und der Tür mit einer Oberflächenschicht vom Typ Gelcoat beschichtet, um die erforderliche Oberflächenstruktur
■"''"· zustandezubringen. Dann wird die Dichtleiste 22 montiert und die Tür auf die andere Seite der Wand hinübergeführt, um in der in F i g. 2 gezeigten Weise montiert zu werden.
Wie aus Obigem hervorgeht, ermöglicht die F.rfin-
"" dung eine äußerst wirtschaf'.iicnv ! k"-ste!iun;: n Wandteilen und Türen ode" '.viuptx.·.1 nn; .·■.,-..· außerdem den großen Vorteil, UaU led [v:,<;e:-ui'\.■■■■ ■,chwendung an der Wandö;!ni:t:< i.n;: ii:·- ι wk,[iu
te Jer Tür'Klappc vermieden v. :
Die Erfindung betrit;. a.s·.. *.·;. ν e: i;.ti".-r'.
Herstellung einer Wana oder emc-- W anuicii, ·ι;,; ^
Ofinung sowie einer fur die (Mmunt: ιη'^,μ.ίη··· ;t oder Klappe in einem und demselben Arneiismoniti-..
wobei die Tür oder Klappe größer ist als die freie öffnung in der Wand oder im Wandteil. Die beiden Konstruktionsteile werden in einem gemeinsamen Werkzeug geformt, wobei sie in parallelversetzten Ebenen verlegt und mittels eines rundumverlaufenden Verbindungsflansches miteinander verbunden werden, welcher im wesentlichen quer zu diesen Ebenen gerichtet ist und sich zwischen dem rundumverlaufenden Randteil der Wandöffnung und dem rundumverlaufenden Randteil der Tür oder Klappe erstreckt. Nach dem Formen werden die beiden Konstruktionsteile durch Zerschneiden des Verbindungsflansches voneinander getrennt, wobei die Überlappung zwischen der Wand oder dem Wandtei! und der Tür oder Klappe von der Dicke des Verbindungsflansches bestimmt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung einer Wand mit einer Öffnung sowie einer dafür bestimmten Tür oder Klappe, welche größer ist als die Öffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (10) und die Tür oder Klappe (14) in einem gemeinsamen Werkzeug geformt und dabei einander gegenüber seitlich verschoben werden, so daß sie in verschiedenen Ebenen liegen, wobei ein sich im wesentlichen quer zu dieser Ebene erstreckender Verbindungsflansch (20) zwischen einem rundumverlaufenden Randteil (18) der Wandöffnung und einem rundumverlaufenden Randteil (19) der Tür oder Klappe gebildet wird, und daß die Tür oder Klappe (14) dann durch Zerschneiden (bei 21) des Verbindungsflansches (20) von der Wand (10) getrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Wand (10) und vorzugsweise auch die Tür oder Klappe (14) wärmeisoliert und von einer porösen Wärmeisolierung (11, 15) und zwei diese einschließenden, massiven und längs ihrer Kanten miteinander verbundenen Oberflächenschichten (12, 16 bzw. 13, 17) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Oberflächenschichten (12, 16 bzw. 13, 17) innerhalb der rundumverlaufenden Randteile (18 bzw. 19) der Wandöffnung und der Tür oder Klappe (14) miteinander verbunden werden, wobei die Randteile (18 bzw. 19) der Wandöffnung und der Tür oder Klappe in verschiedene Ebenen verlegt und mittels des sich im wesentlichen quer zu den Ebenen der Wand und der Tür oder Klappe erstreckenden Verbindungsflansches (20) miteinander verbunden werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen der Wand (10) und der Tür oder Klappe (14) so weit auseinander geschoben werden, daß der Verbindungsflansch (20) von der Seite her erreichbar ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei sowohl die Wand (10) als auch die Tür oder Klappe (14) wärmeisoliert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Randteile (18 bzw. 19) der Wandöffnung und der Tür oder Klappe als rundumverlaufende Flansche ausgebildet und exzentrisch im Verhältnis zu den Innen- und Außenseiten der Wand (10) bzw. der Tür oder Klappe (14) angebracht werden, wobei der Flansch (18) der Wandöffnung näher an die Innenseite der Wand verlegt wird, während der Flansch (19) der Tür oder Klappe näher an die Außenseite der Tür oder Klappe verlegt wird, oder umgekehrt, damit zwischen den beiden Flanschen (18, 19) eine Dichtleiste (22) vorgesehen werden kann, wenn die Tür oder Klappe (14) nach Zerschneiden des Verbindungsflansches (20) auf ihren Platz gebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2. 3 oder Ί. dadurch gekenn/eichne,, daß die Herstellung in einem Doppelwerkzeug vorgenommen wire!, dessen heicv.1 Werkzeughälflen mi; einer Giasiaserariiiierun-.. beschichte; und dann um im voran-, μοιηπίι-WariTii'isnlierbioeke (1ϊ, 15) treschiosstη worciiv woiiac. in die (rlasiaserarniicnint' dr. hanoar·." Kunsistoif eingespritzt wire;, u;-i dir Armierin voll·" /ι: durchtränken und den Raum /wischen cn-"f-r'-ijlcniiitc'p WannfMS'.ilierh'öcl·"'"! und tion '\*::· hälften auszufüllen, wonach der härtbare Kunststoff gehärtet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1—5. dadurch gekennzeichnet, daß das Zerschneiden des Verbindungsflansches (20) in einer Ebene (bei 21) vorgenommen wird, die zu den Ebenen der Wand (10) und der Tür oder Klappe (14) im wesentlichen parallel ist
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 —6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsflansch mit einer Wanddicke ausgebildet wird, welche größer ist als die Wanddicke der Tür oder Klappe, falls die Tür oder Klappe nicht isoliert ist, bzw. mit einer Wanddicke, welche größer ist als die Summe der Wanddicken der inneren und äußeren, massiven Oberflächenschichten der Tür oder Klappe.
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