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Biegemaschine Die Erfindung betrifft eine aus mindestens einer Biegevorrichtung
bestehenden Biegemaschine, bei welcher das zu biegende Blech zwischen einem festen
Auflagebalken und einer auf und ab beweglichen Oberwange einspannbar ist, und welche
eine um die Biegekante verschwenkbare, über zwei ortsfeste Lagerstellen mit dem
Maschinengestell verbundene Biegewange aufweist, die an zwei Trägern eines aus diesen
Trägern und zwei Laschen bestehenden Gelenkparallelogramms angelenkt ist.
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Eine solche Biegemaschine ist beispielsweise aus der CH-PS 475.803
bekannt. Das Gelenkparallelogramm ist über zwei ortsfeste Lager direkt am Maschinengestell
gelagert. Um einen genügend grossen Schwenkbereich der Biegewange zu erzielen, muss
das obere gestellfeste Lager relativ weit von der als ideelle Schwenkachse wirkenden
Biegekante angeordnet sein.
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Beim Biegen von Blechen grösserer Materialdicken kann die auf das
obere Lager einwirkende Kraftkomponente so gross sein, dass bleibende Deformationen
in den Gelenkparallelogrammen auftreten oder dass die Lagerstellen ausreissen. Diese
Probleme werden bereits bei Stahlblechdicken von 1 - 2 mm akut.
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Bei Biegemaschinen für z. B. acht Meter lange Bleche werden einzelne,
je einen Gelenkmechanismus aufweisende Biegevorrichtungen zusammengebaut. Um eine
gleichmässige und auf die ganze Länge winkelgleiche Biegung zu erzielen, sollten
die Gelenkmechanismen mittels einer genügend starken Welle miteinander drehfest
verbunden und gegen Torsion versteift sein, was bei der bekannten Maschine nicht
der Fall ist.
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Die Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, eine Biegemaschine der
eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit welcher bei grossem Schwenkbereich der Biegewange
auch dicke und lange Bleche genau abgekantet werden können.
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Die erfindungsgemässe Maschine zeichnet sich dadurch aus, dass einer
der Träger über eine untere Verlängerung gelenkig mit einem um die eine untere ortsfeste
Lagerstelle verschwenkbaren Hebel verbunden ist, der mittels einer Antriebsvorrichtung
auslenkbar ist, und dass die der Biegewange nähere Lasche um die andere obere ortsfeste
Lagerstelle verschwenkbar ist.
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Anhand der Zeichnungen wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht einer aus mehreren blaschineneinheiten
zusammengebauten Biegemaschine von vorn, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie
II-II durch die Biegemaschine gemäss Fig. 1 und Fig. 3a - 3c Schnitte nach der Linie
III-III gemäss Fig. 1, in grösserem Massstab, wobei eine eingeschwenkte
Lage
der Biegewange in Fig. 3a gezeigt ist, eine mittlere Lage in Fig. 3b dargestellt
ist und eine ausgeschwenkte Lage in Fig. 3c gezeichnet ist.
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Die Biegemaschine weist ein Gestell 1 auf, das über den Maschinenrahmen
2, die Rahmenfüsse 5 und die Bodenplatten 4 auf dem Boden 5 abgestützt ist. Ein
sich über die ganze Länge der Maschine erstreckender Auflagebalken 6 ist vorne auf
dem Gestell 1 befestigt, wobei zwischen dem Auflagebalken 6 und dem Gestell 1 Befestigungsplatten
7 vorgesehen sind. In einem nach vorne ragenden, jochförmigen Gestellteil 8 ist
ein Führungsarm 9 um die Achse 38 auf und ab verschwenkbar gelagert.
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Der Führungsarm 9 trägt eine Drucklasche 10, an deren vorderem Ende
die sich in Längsrichtung erstreckende Oberwange 11 befestigt ist. In Fig. 2 ist
die Oberwange 11 in ihrer unteren Stellung gezeigt, wobei eine obere Stellung strichpunktiert
angedeutet ist.
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Das zu biegende Blech 12 wird auf den Auflagebalken 6 gelegt und mittels
der gegen diesen gepressten Oberwange 11 eingespannt. Dann wird die Biegewange 13
um die Biegekante 14 nach oben verschwenkt, um das Blech 12 abzukanten. Die Biegekante
entspricht der ideellen Schwenkachse der Biegewange.
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Die Verschwenkung der Biegewange 13 erfolgt mittels eines Hydraulikzylinders
15, der bei 16 verschwenkbar am Maschinengestell 1 abgestützt ist, und dessen Kolbenstange
17 gelenkig mit einer um die Achse 18a einer Hohlwelle 18 verschwenkbaren Schwinge
19 verbunden ist. Letztere ist drehfest mit dem auf der Hohlwelle 18 sitzenden Schwingenauge
20 verbunden, an dem auch der Schwenkhebel 21 drehfest angebracht ist, z. B. angeschweisst
ist, so dass bei Betätigung des Hydraulikzylinders 15 der Schwenkhebel 21 nach vorne
und nach oben ausgeschwenkt wird.
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Die torsionssteife Hohlwelle 18 erstreckt sich über die ganze Länge
der aus mehreren Maschineneinheiten aufgebauten Biegemaschine. Sie ist drehbar in
mehreren rahmenfesten Lagern gelagert. Die Schwingenaugen 20 jeder Maschineneinheit
sind drehfest mit der Hohlwelle 18 verbunden, beispielsweise durch die Klemmvorrichtung
39. Sie könnten aber auch mit ihr verstiftet oder verschraubt sein. Die Hohlwelle
dient als untere ortsfeste Lagerstelle für die Biegewange.
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Durch diese Konstruktion wird eine gute Verwindungssteifigkeit und
eine gleichmässige Kraftübertragung der Hydraulikzylinder auf die durchgehende Biegewange
13 erreicht.
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Um eine genaue Verschwenkung der Biegewange 13 um die Biegekante 14
zu erzielen, muss die Verbindungslinie von der Biegekante 14 zu den Mittelpunkten
des oberen ortsfesten 35 und des unteren ortsfesten Lagers 18 auf einer Geraden
liegen.
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Das freie Ende des Schwenkhebels 21 wirkt über den Drehzapfen 22 auf
ein Gelenkparallelogramm 23 ein, das durch zwei Träger 24, 25 und zwei parallele
Laschen 26, 27 gebildet wird. Die einen Enden der Träger 24, 26 sind über die beiden
Lager 28, 29 gelenkig mit der Doppellagerplatte 30 der Biegewange 13 verbunden.
Das andere Ende des äusseren, längeren Trägers 24 ist mit dem Drehzapfen 22 versehen,
der im Abstand A von dem unteren 32 der beiden 31, 32 zum Gelenkparallelogramm 23
gehörenden Gelenken 31 - 34 angeordnet ist, und das andere Ende des inneren, kürzeren
Trägers 25 trägt das dritte Gelenk 33 des Gelenkparallelogramnes, dessen viertes
Gelenk 34 zwischen den beiden Enden dieses kürzeren Trägers 25 in diesem angeordnet
ist.
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Die der Biegewange 13 näher liegende Lasche 26, die mittels des ersten
31 und vierten 34 Gelenkes des Gelenkparallelogrammes 23 mit den beiden Trägern
24, 25 verbunden ist, ragt um den Abstand B vom vierten Gelenk 34 nach innen vor
und ist verschwenkbar im Hauptlager 35 gelagert. Das gestellfeste Hauptlager 35
ist
unmittelbar unterhalb des oberen Teils 36 des Auflagebalkens in einer Abkröpfung
37 desselben mit diesem verbunden.
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Aus der in Fig. 3a gezeichneten, eingeschwenkten Stellung der Biegewange
13 ist ersichtlich, dass das obere ortsfeste Hauptlager 35 im Vergleich zu den Gelenkstellen
31 -34 der Biegekante am nächsten liegt. Dies im Gegensatz zur eingangs erwähnten
bekannten Biegemaschine, wo eine der Gelenkstellen der Biegekante näher liegt als
das obere ortsfeste Lager.
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Die senkrecht zum Blech 12 in der Ebene der Biegewange 13 angreifende
Biegekraftkomponente wird so auf kürzestem Weg über das obere ortsfeste Lager 35
aufgefangen. Dies wirkt sich insbesondere bei einer ausgeschwenkten Stellung der
Biegewange vorteilhaft aus, da das auf das obere Lager einwirkende Kraftmoment dann
relativ klein ist. So können auch dickere Bleche abgekantet werden, ohne dass das
obere Hauptlager zu stark beansprucht wird und ausreisst.
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Durch die beschriebene Ausbildung des Schwenkmechanismus wird ferner
erreicht, dass trotz kurzem Abstand der Biegekante vom Hauptlager 35 ein grosser
Schwenkbereich der Biegewange erhalten wird.
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Mit der vorliegenden Biegemaschine können Stahlbleche bis zu 4 mm
Dicke abgekantet werden.
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Jede Maschineneinheit weist einen Gelenkmechanismus, einen Hydraulikzylinder
und einen Führungsarm mit Drucklasche auf.
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Durch Zusammenfügen solcher Einheiten lassen sich Standardlängen von
beispielsweise 4 - 6 - 8 - 10 m, je nach Verwendungszweck, auf einfache Weise zusammenstellen.