DE2823417A1 - Verfahren und vorrichtung zum stuetzen der wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten schachts - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum stuetzen der wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten schachtsInfo
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Description
Dowa Mining Co., Ltd.
Verfahren und Vorrichtung zum Stützen der Wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten Schachts.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Stützung der Wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten
Schachts, bei welchem es nicht erforderlich ist, daß sich Arbeiter den Wandungen nähern, die abgestützt oder verkleidet
20 werden sollen.
Bisher bestand das Verfahren zum Stützen der Wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten Schachts im allgemeinen darin, daß
in dem Schacht ein Gerüst aufgebaut wurde, nacheinander Rahmenelemente in den Schacht transportiert wurden und zur Beendigung
der Verkleidung bzw. Abdeckung der Rahmen von Hand zusammengesetzt wurde. Diese Art der Verkleidung oder Stützung macht es
natürlich notwendig, daß die Arbeiter ihre Arbeit unter der Gefahr eines Abstürzens durchführen, wobei ferner die Gefahr eines
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Einstürzens der Decke und der Seitenwandungen bzw. senkrechten Wandungen des Schachts sowie auch einer Gesundheitsschädigung
aufgrund der staubigen und unbelüfteten Umgebung besteht.
Zur Ausschaltung der vorstehend genannten Mangel der bekannten
Verfahren wurde gemäß der Beschreibung der Japanischen Patentanmeldung Nr. 37542/1976 ein System zur Durchführung eines nach
oben zu gerichteten Vollflächen-Abtrags unter gleichzeitiger Verkleidung der Wandung entwickelt; dieses System umfasst das
nach oben zu gerichtete Abtragen bzw. Hauen einer vorbestimmten Länge eines Schachts mittels eines Rotary-Bohrmeißels und
das Stützen der entsprechenden Länge der auf diese Weise geformten Seitenwandung mit Hilfe mindestens eines zylindrischen
Rahmenabschnitts, wobei diese beiden Schritte wiederholt durchgeführt werden. Obzwar das System gemäß dieser Japanischen
Patentanmeldung beachtliche Verbesserungen hinsichtlich der Verkleidungoder Abstützung der Wandungen eines nach oben zu gerichteten
Schachts mit sich brachte, ohne daß es notwendig war, daß Arbeiter in den Schacht steigen, wurde festgestellt, daß
das Verkleiden der Wandungen einschließlich der Seitenwandung bzw. vertikalen Wandung und der Decke günstiger dadurch vorgenommen
werden kann, daß ein neuartiger Seitenwandungs-Stützrahmen
und ein neuartiger Decken-Stützrahmen vorgesehen werden,
die nachstehend im einzelnen erläutert sind. 25
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Seitenwandungs-Stützrahmen
zu schaffen, der leicht zusammenzubauen, auseinanderzunehmen und in den Schacht hochzuschieben ist.
Weiterhin soll mit der Erfindung ein Decken-Stützrahmen ge- ^O schaffen werden, mit dem die Decke bzw. das Hängende automatisch
abgedeckt werden kann, wenn die Ausschachtung beendet ist.
Dementsprechend ist mit der Erfindung ein Seitenwandungs-Stützrahmen
geschaffen, der nicht in dem Schacht zusammengesetzt werden muß. Stattdessen wird jeweils einer von Rahmenabschnitten
unterhalb des Schachts zusammengesetzt und die Rahmenabschnitte werden zum Hochschieben in den Schacht aufeinander-
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folgend in axialer Richtung verbunden, so daß eine Anzahl bzw. ein Stapel aufeinanderfolgender Seitenwandungs-Stützrahmen gebildet
wird.
Weiterhin wird mit der Erfindung auch eine Vorrichtung zum Stützen der Decke des Schachts geschaffen, die es nach Fertigstellung
des Schachts ermöglicht, daß gemäß der nachstehenden Erläuterung die Bohrmaschine bzw. Bohreinrichtung aus dem
Schacht zurückgezogen wird, damit die Arbeiter ohne Gefährdung durch den Schacht gelangen können.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert:
F i g. 1 ist eine perspektivische Ansicht, bei welcher Stützrahmen
als Stützvorrichtung zur Verkleidung verwendet werden.
F i g. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Stützrahmen im zerlegten sowie im zusammengesetzten Zustand.
Fig. 3 ist eine vergrößerte Ansicht einer Einrichtung zum
Zusammensetzen eines zylindrischen Stützrahmens.
F i g. 4 zeigt, wie eine Vorrichtung zum Stützen einer Schachtdecke
nahe der Decke angebracht wird.
F i g. 5 ist eine vergrößerte Ansicht der Deckenstützvorrich-
tung, wobei (A) die Stützvorrichtung in Abwicklung zeigt, (B) eine Draufsicht der Stützvorrichtung ist
und (C) eine Seitenansicht derselben ist.
F i g. 6 ist eine perspektivische Ansicht der Deckenstützvor-
richtung im zerlegten Zustand. 35
F i g. 7 bis 9 zeigen die Verfahrensschritte zur Deckenabstützung und den entsprechenden Mechanismus.
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Zunächst wird ein zylindrischer Stützrahmen oder Schachtring als Stützvorrichtung im einzelnen erläutert. Gemäß der Darstellung
in Fig. 1 wird auf einem nach oben -und unten zu bewegbaren Montagetisch 12 jeweils einer von zylindrisch gestalteten
Stützrahmen 1 zusammengesetzt und unter vertikaler Ausrichtung mit einem benachbarten Stützrahmen verbunden. Der Montagetisch
12 wird gemäß der Darstellung in Fig. 1 mittels eines Hydraulikzylinders
13 auf und ab bewegt, kann jedoch auch in anderer
Weise mittels einer geeigneten Hebevorrichtung bewegt werden. 10
Ein Stapel bzw. eine Anzahl aufeinanderfolgender zylindrischer
Stützrahmen 1, die auf die vorstehend genannte Weise zusammengesetzt
und verbunden sind, wird mittels einer Stützrahmen-Einschubvorrichtung 11 hochgeschoben, bis eine Stützrahmen-Halteeinrichtung
3 an der Oberfläche eines Bogenelements 2 eine Lage erreicht hat, bei der sie mit einer weiteren Stützrahmen-Haltevorrichtung
10 in Eingriff kommt bzw. koppelbar ist, welche vom Äusseren des Schachts ausragt· Das Bogenelement 2 ist ein
Bestandteil des Stützrahmens 1, wie es aus der Fig. 1 ersichtlieh
ist. Die Stützrahmen-Einschubvorrichtung 11 weist den vorstehend angeführten Montagetisch 12 und den Hydraulikzylinder
13 auf und ist dafür ausgelegt, den Stapel von Stützrahmen 1 in den Schacht hochzuschieben.
wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist die Stützrahmen-Halteeinrichtung 3 als eine Vertiefung in der Seitenwandung des Bogenelements 2
ausgebildet. Wenn die Stützrahmen-Haltevorrichtung 10 in Form eines horizontal bewegbaren Elements in die Vertiefung 3 eingeführt
ist, wird der Stapel von zylindrischen Stützrahmen 1 mittels der Haltevorrichtung 10 festgehalten.
Als nächstes wird der Montagetisch 12 von dem zylindrischen Stützrahmen 1 weg abgesenkt, wonach auf ihm ein weiterer bzw.
neuer Stützrahmen 1 zusammengesetzt wird. Danach wird der neue Stützrahmen 1 mittels der Einschubvorrichtung 11 hochgeschoben,
bis er mit dem oberen bzw. vorangehenden Stützrahmen 1 zum Ankoppeln in Berührung ist. Nach dem Verbinden des unteren Stütz-
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rahmens 1 mit dem oberen Stützrahmen wird die Stützrahmen-Haltevorrichtung
10 aus der Halteeinrichtung bzw. Vertiefung 3 herausgezogen, so daß der verlängerte Stapel von Stützrahmen 1
hinsichtlich seiner Auf- und Abbewegung frei wird. In diesem Zustand wird der Stapel von Stützrahmen 1 mittels der Einschubvorrichtung
11 weiter hochgeschoben, bis der untere Stützrahmen 1 die Lage erreicht hat, bei der die vorstehend angeführte
Haltevorrichtung 10 in Eingriff kommt, welche von der Aussenseite des Schachts her ragt. Die Haltevorrichtung 10 wird dann
ο zum Festhalten des verlängerten Stapels von Stützrahmen 1 in
dem Schacht in Betrieb gesetzt.
Zum vollständigen Verkleiden bzw. Auszimmern der Seitenwandung bzw. Vertikalwandung der vorbestimmten Schachtlänge werden die
vorstehend genannten Vorgänge aufeinanderfolgend wiederholt, ohne daß ein Auszimmern von Hand erforderlich ist.
Der als Stützvorrichtung verwendete Stützrahmen besteht aus einer Eisenplatte oder ansonsten aus einem Betonblock. Im Hinblick
auf das beträchtliche Gewicht und seine großen Abmessungen kann ein Stützrahmen oder Rahmenabschnitt in mehrere Bogenelemente
2 zerlegt werden, um das Ausschalen und sein Zusammensetzen zu erleichtern. Es ist ersichtlich, daß aufgrund dieses
zerlegbaren Aufbaus der zylindrische Stützrahmen 1 auch dann zusammengesetzt werden kann, wenn in der Schachtmitte ein Bohrgestänge
angeordnet ist, so daß daher der Stützrahmen 1 hochgeschoben werden kann, während sich das Bohrgestänge in dem
Schacht befindet.
Die Fig. 2 zeigt Stützrahmen bei der Montage. Ein im oberen Teil gezeigter zerlegter zylindrischer Stützrahmen 15 ist ein
"Ausschnitt1-stützrahmen und weist drei Bogenelemente 2 sowie ein
herausziehbares bzw. Auszugelement 51 auf. Zwei der Bogenelemente
haben Halteeinrichtungen bzw. Vertiefungen 3, welche nach Fertigstellung des Rahmens einander diametral gegenüberstehen.
Gemäß der Darstellung hat jedes der Bogenelemente Flanschteile 18, die vom Umfang der Seitenwandung einer bogenförmigen Eisen-
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platte 17 nach innen zu ragen. An der Innenseite der Eisenplatte 17 sind Gerippe- bzw. Versteifungselemente 19 an den
Umfangs-Flanschteilen 18 sowohl vertikal als auch horizontal verlaufend angebracht. Von den Versteifungselementen hat ein
vertikales Element einen Schlitz, in welchem ein Leiterelement 14 zu seiner Festlegung eingesetzt ist, das geöffnet und geschlossen
bzw. ein- und ausgeschwenkt werden kann.
Verbindungsvorrichtungen 4', die an den Bogenelementen 2 und
dem Auszugelement 5' angebracht sind, werden dadurch in Verbindung gebracht, daß in Schlitze 20 in den Flanschteilen 18
Schraubbolzen eingesetzt und festgezogen werden. Auf ähnliche Weise werden mittels Schraubbolzen über Schlitze 20 Verbindungsvorrichtungen 6' für das Verbinden unterer Stützrahmen mit
oberen Stützrahmen verbunden. Die Eisenplatten 17 sind an dem Teilbereich neben den Schlitzen 20 zur Bildung von Öffnungen
ausgenommen, über welche ein Arbeiter einen Schraubenschlüssel oder ein ähnliches Werkzeug zum Festziehen von Schrauben betätigen
kann, während er mit seinem Körper ausserhalb des zylindrischen Stützrahmens bleibt.
Das Zusammensetzen des zylindrischen Stützrahmens 1 erfolgt ohne Schwierigkeiten, da die Flanschteile 18 radial ausgerichtet
sind. Wenn es jedoch erwünscht ist, den Stützrahmen 1 von innen her zu zerlegen, ergeben sich aufgrund der Winkelstellung
der Flanschteile für die Arbeiter Schwierigkeiten, die Bogenelemente herauszuziehen. Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten
ist das Auszugelement 5' als Zerlegungs- bzw. Demontageelement zwischen zwei Bogenelemente eingesetzt und mit diesen verbunden;
die beiden Berührungsflächen sind so geneigt, daß sie einen
nach innen zu auseinandergehenden Winkel bilden. Sobald zuerst durch Entfernen der Verbindungsschrauben dieses Auszugelement
gelöst ist, können die anderen Elemente leicht gelöst werden.
Im unteren Teil ist ein zylindrischer "Fugen "-bzw. "U-Profil"-Stützrahmen
16 gezeigt, der drei Bogenelemente 2 und drei U-Profil-Elemente 22 aufweist. Wie der "Auschnitt"-Stützrahmen
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15 hat der "U-Profil"-Stützrahmen 16 Vertiefungen 3, Flanschteile
18 und Versteifungselemente 19. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist das Profilelement 22 mit Hilfe eines Systems aus Schrauben
und Muttern mit dem von dem Umfang-der Eisenplatte 17 herausragenden
Flanschteil 18 verbunden. Das obere Ende 23 des Profilelements 22 ist gemäß der Darstellung in Fig. 3 verjüngt.
Wie weiter in Fig. 3 gezeigt ist, sind Verschraubungs-Schlitze 20, die an entsprechenden Stellen des Flanschteils 18 vorgesehen
sind, für die Verbindung mit Verbindungsmutter 24 bestimmt, wobei Schrauben vom Innenteil des Bogenelements her über
die Schlitze 20 eingeführt werden und in den Muttern festgeschraubt werden. Gemäß der Darstellung ist das Profilelement
22 so mit den Bogenelementen verbunden, daß es nach oben zu aus den Bogenelementen hervorragt.
Auf den in Fig. 1 gezeigten Montagetisch 12 werden Einheiten aus einem Bogenelement und einem Profilelement gebracht. Zur Verbindung
dieser Einheiten ist das Flanschteil 18 an der anderen Seite des Bogenelements, an welcher das Profilelement noch nicht
befestigt ist, mit Verbindungsmuttern 25 versehen, die in Ausrichtung mit den Schrauben-Schlitzen 20 an seiner inneren Fläche
befestigt sind. Das Flanschteil 18 an derjenigen Seite des Profilelements,
an der das Bogenelement noch nicht befestigt ist.· wird mit dem vorstehend genannten Flanschteil 18 an dem Bogenelement
dadurch verbunden, daß von der Innenseite des Profilelements her über die Schrauben-Schlitze 20 Schraubbolzen eingeführt
und festgezogen werden.
Bei Beendigung des vorstehend beschriebenen Montagevorgangs ist ein zylindrischer Stützrahmen geschaffen, bei welchem die drei
Profilelemente nach oben zu um einen vorbestimmten Abstand herausragen, während folglich am unteren Ende des Rahmens Ausschnitte
26 mit umrandenden Flanschteilen 18 ausgebildet sind. Das herausragende Ende des Profilelements 22 und der Ausschnitt
26 am unteren Ende des zylindrischen Stützrahmens bilden eine Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Verbinden der zylindrischen
Stützrahmen. Daher werden bei der Verbindung zweier zylindrischer "U-Profil"-Stützrahmen jeweils die drei vorstehenden Enden der
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Profilelemente 22 in die jeweiligen Ausschnitte 26 eingeführt.
Wegen der Verjüngung am oberen Ende des vorspringenden Endes ist bei der Verbindung eine Feinausrichtung .nicht erforderlich.
Zur Zerlegung des zylindrischen "U-Profil"-Stützrahmens werden mit
den Muttern 25 in Eingriff stehende Schrauben vom Inneren des Stützrahmens her gelöst. Da die Muttern 25 selbst an dem Flanschteil
18 des Profilelements festgelegt sind, können sie nicht
zusammen mit den Schrauben drehen.
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Im Vergleich mit den "Ausschnitf-Rahmen zeichnen sich die
"U-Profil"-Rahmen durch einfachen Aufbau und Zusammenbau aus. Da jedoch bei dem "U-Profil"-Rahmen das Profilelement 22 nicht
in horizontaler Richtung herausgezogen werden kann, werden in der Praxis vorzugsweise Stapel von Rahmen vorgesehen, bei
welchen die oberen Rahmen "Ausschnitf-Rahmen 15 sind, während die unteren Rahmen "U-Profil"-Rahmen 16 sind; dadurch wird es
möglich, die Profilelemente 22 der"U-Profil"-Stützrahmen nach
oben zu in axialer Richtung herauszuziehen. Dabei ist der unterste zylindrische Stützrahmen der "Ausschnitf'-Ausführung
am unteren Ende mit Ausschnitten versehen, die die vorspringenden Enden der Profilelemente des "ü-Profil"-Stützrahmens aufnehmen,
so daß auf diese Weise gemäß der Darstellung in Fig. 2 die Verbindung zwischen diesen beiden Rahmenarten sichergestellt
ist.
An der obersten Fläche der zylindrischen Stützrahmen wird vorzugsweise
eine Gummiplatte 7 geeignet angebracht, um zu verhindern, daß durch den ringförmigen Zwischenraum zwischen der
Seitenwandung 8 und dem Stützrahmen 1 Steine fallen.
Um den Stapel von zylindrischen Stützrahmen parallel zu der Seitenwandung 8 zu halten, werden vorzugsweise Führungselemente
9 verwendet, die aus Eisen hergestellt sind und an geeigneten Stellen des Rahmens angebracht sind.
Wie vorstehend beschrieben ist wird der Stützrahmen dafür ver-
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wendet,die Seitenwandung bzw. Vertikalwandung des Schachts
während der Ausschachtung desselben zu stützen, ohne daß Arbeiter Zugang zu den Wandungen haben; der Stützrahmen kann unterhalb
des Schachts und durch Handhabungen von der Außenseite des Rahmens her zusammengesetzt werden. Ferner kann der
Stützrahmen durch Handhabungen von der Innenseite her zerlegt werden. Diese Merkmale bringen große Vorteile bei der Stützung
der Seitenwandung des Schachts mit sich.
Nachdem das Ausschachten des Schachts abgeschlossen ist und die Seitenwandungen bzw. vertikalen Wandungen des Schachts mittels
der Stützrahmen abgestützt sind, muß mittels einer geeigneten Vorrichtung die Decke oder das Hängende des Schachts abgestützt
werden, um zu verhindern, daß von dort Steine herunterfallen. In diesem Zusammenhang ist in Fig. 4 das Verfahren zur
Stützung der Decke des Schachts gemäß der vorstehend genannten Japanischen Patentanmeldung gezeigt, bei welchem zur Stützung
der Schachtdecke eine Bohrkrone 107 dient, deren Durchmesser gleich dem Schachtdurchmesser ist. Bei Verwendung dieser Art
von Deckenstützvorrichtung können die Arbeiter gesichert in dem Schacht hoch- und herruntersteigen, da die Bohrkrone selbst das
Herunterfallen von Steinen verhindert. Wegen des Vorhandenseins der Schneid-Bohrkrone 107 kann jedoch nicht das Problem gelöst
werden, die Decke mittels der Stützrahmen abzustützen bzw. zu verschalen.
Unter diesen Umständen sind die Arbeiter zu der mühsamen und gefährlichen
Arbeit des Aufwärts-Abtragens bzw. Hauens nahe der Bohrkrone gezwungen, um dann die Decke an der Bohrkrone abzu- ■
tragen und zu stützen.
Zur Vermeidung der vorstehend beschriebenen Schwierigkeiten wurde als Stützvorrichtung eine Vorrichtung zum Stützen der
Decke ohne einen erforderlichen Zugang von Arbeitern zu derselben entwickelt; diese Deckenstützvorrichtung ist in den Fig. 4
bis 9 gezeigt. Damit ergibt die Erfindung ein Verfahren zum Stützen der Decke eines Schachts, bei dem es nicht erforderlich
ist, daß Arbeiter Zugang zu der Decke haben; das Verfahren um-
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fasst das Aufwärtshauen einer vorbestimmten Länge des Schachts mittels einer Schneid-Bohrkrone und das Stützen der entsprechenden
Länge der auf diese Weise gebildeten Sei'tenwandungen bzw. Vertikalwandungen mit Hilfe der zylindrischen Seiten-Stützrahmen;
das Hauen und das Abstützen wird wiederholt durchgeführt; ferner umfasst das Verfahren das Verringern des Durchmessers
der Bohrkrone, damit diese durch den Schacht hindurch . nach unten zu geführt werden kann, sowie das Herabziehen wenigstens
eines Teils eines obersten Stützrahmens nach innen zu zur Bildung eines Deckenträgers, der zur Abstützung der Decke
geeignet ist. Ferner wird mit der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Abstützung der Decke angegeben.
In der folgenden Beschreibung ist das Verfahren und die Vorrichtung zur Deckenabstützung beschrieben.
In Fig. 5 ist (A) eine ausgebreitete bzw. Abwicklungsansicht der Vorrichtung zur Stützung der Decke eines Schachts, während
(B) und (C) jeweils eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht derselben sind. Bei dem Ausführungsbeispiel ist eine obere bzw.
Deckenstützplatte 102 ein Bogenelement, dessen Radius demjenigen des zylindrischen Rahmens bzw. des Bogenelements desselben
entspricht. Die Stützplatte 102 ist allgemein als gleichschenkliges Dreieck geformt, jedoch kann ihr unterer Teil
Rechteckform haben. Die Stützplatte 102 hat eine Strebe 110,die sich über die Mitte der Platte nach unten zu erstreckt und
die mit einem Deckenstützplatten-Halter 103 so verbunden ist, daß die Stützplatte 102 schwenkbar an den Halter 103 angeschlossen
ist. An dem Außenumfang der Stützplatte 102 sind Umfangsflanschteile
111 angebracht, die Schlitze für das Verbinden der Stützplatte 102 mit Verbindungsplatten 109 mit Hilfe
von Schraubbolzen aufweisen. Ferner sind an der Stützplatte Verstärkungsplatten 112 angebracht, die horizontal angeordnet
sind.
Nach Fig. 5 ist der Stützplatten-Halter 103 eine Rechtecksäule, deren unteres Ende in eine Vertiefung am oberen Rand des zylindrischen
Stützrahmens 101 eingesetzt ist und an diesem mit
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Hilfe von Schraubbolzen befestigt ist. Der obere Teil des Halters 103 ist in die Strebe 110 eingeführt und mit dieser mit
Hilfe eines einzelnen Schraubbolzens oder Stifts verbunden. Da die Strebe 110 Rinnenform bzw. U-Profilform hat und zur
Schachtmitte hin offen ist, kann die Stützplatte 102 zur Schachtmitte hin schwenken. Auch der Halter 103 selbst kann Rinnenform
bzw. U-Profilform haben und die Strebe 110 verschwenkbar aufnehmen
.
Wie ferner in Fig. 5 gezeigt ist, ist an dem Deckenstützplatten-Halter
103 in einer vorbestimmten Lage zu beiden Seiten desselben ein Randelement 113 befestigt. Die untere Fläche des
Randelements 113 steht mit der oberen Fläche des obersten zylindrischen
Stützrahmens 101 in Eingriff, so daß daher ein Kippen bzw. Schwenken der Decken-Stützplatte 102 verhindert ist. Die
obere Fläche des Randelements 113 ist so geformt, daß es mit der unteren Fläche der Strebe 110 in Berührung ist, wenn die Stützplatte
102 aufrecht steht; dadurch wird die auf die Stützplatte 102 wirkende Last aufgenommen und eine sonst auftretende Überlastung
des Elements verhindert, daß die Stützplatte 102 mit dem Halter 103 verbindet.
Gemäß der Darstellung in Fig. 5 (C) hat das obere Ende des rechtwinklig
geformten Halters 103 bzw. Randelement 113 eine verjungte bzw. angeschrägte Fläche 114, die der Seitenwandung des
Schachts zugewandt ist. Wenn die Stützplatte 102 nach innen zu von der Seitenwandung des Schachts weg fällt, kommt die Innenfläche
der Strebe 110 mit der Schrägfläche 114 in Berührung, wodurch
die Stützplatte 102 an der Schrägfläche 114 in einer vorbestimmten
Winkellage gehalten wird. Dieser Mechanismus bildet einen Anschlag 106, der die Stützplatte 102 in einer um einen
vorbestimmten Winkel geneigten Stellung festhält.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind die Verstärkungsplatten
bzw. - elemente 112 sowie horizontal verlaufende Elemente 112' des Seitenwandungs-Stützrahmens 101 an geeigneten
Stellen mit Schlitzen versehen, durch welche Stangen 115 geführt sind, die die Stützplatte 102 in der hochstehenden
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Stellung halten und damit eine Sperrvorrichtung 104 zum Verhindern
des Herunterfaliens der Stützplatten 102 bilden. Am oberen Ende einer jeden der Stangen 115 ist ein Splint 116 mit
elastischen Spitzen angebracht, der verhindert, daß die Stange herabfällt. Bei dieser Lage ist damit ein unbeabsichtigtes Herunterfallen
bzw. Herunterschwenken der Stützplatte 102 vermieden. Wenn die Stange 115 mittels einer geeigneten Vorrichtung mit
einem Seil heruntergezogen wird,schließt der Splint 116 bzw.
klappt zusammen, wodurch wiederum die Stange 115 herunterfällt
und damit die Sperrvorrichtung 104 gegen das Herunterfallen entfernt ist.
Gemäß der Darstellung in Fig. 5 (A) ist an dem oberen Teilbereich der Decken-Stützplatte 102 ein Ring 105 angebracht. Benachbarte
Ringe werden mittels einer Leine verbunden, so daß durch Z iehen einer an die Mitte der Leine angeschlossenen
weiteren Leine die Stützplatte 102 zur Schachtmitte hin umgelegt werden kann.
Wie ferner in Fig. 5 (A) bzw. 6 gezeigt ist, hat die Verbindungsplatte
109 die Form eines umgekehrten Dreiecks und deckt den Zwischenraum zwischen zwei Stützplatten 102 ab, so daß sie mit
diesen zusammen als Seitenwandungs-Stützrahmen 101 dient. Die
Verbindungsplatte 109 hat an ihrem Umfang ein Umfangsflanschteil
111. Der Flanschteil 111 besitztSchraub-Schlitze, durch die zum
Verbinden der Stützplatte 102 mit der Verbindungsplatte 109 Schraubbolzen geführt werden. Folglich wirkt die Kombination aus
den Stützplatten 102 und den Verbindungsplatten 109 als Seitenwandungs-Stützrahmen,
um damit zu verhindern, daß Steine bzw. Erdbrocken durch den Zwischenraum zwischen der Bohrkrone und
dem oberen zylindrischen Stützrahmen fallen.
Wenn der Schneid- bzw. Abtragvorgang abgeschlossen ist, werden die die Stützplatte 102 mit der Verbindungsplatte 109 verbindenden
Bolzen herausgezogen, so daß die Verbindungsplatte 109 von der Stützplatte 102 gelöst wird, während die Stützplatte 102
an der Oberseite des Seitenwandungs-Stützrahmens 101 verbleibt.
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Danach ist die Stützplatte 102 als Vorrichtung zur Abstützung der Decke verwendbar.
Die Fig. 4 zeigt den Umstand, daß der Bohrvorgang bzw. Schneid-Vorgang
gerade abgeschlossen ist. Der Schneidvorgang wird durch Aufwärts-Abtragen bzw. Hauen einer vorbestimmten Länge des
Schachts mittels des Rotary-Bohrmeißels bzw. der Bohrkrone 107
und Abstützen der entsprechenden Länge der auf diese Weise gebildeten Seitenwandungen mit Hilfe der Seitenwand-Stützrahmen durchgeführt,
wobei das Abtragen und das Abstützen wiederholt durchgeführt werden. Bei dem Schneidvorgang dient die Decken-Stützplatte
102 als Seitenwand-Stützrahmen und wird allmählich mit Fortschreiten des Schneidvorgangs bzw. Ausschachtvorgangs hochgeschoben.
Nach Abschluß des Ausschachtvorgangs wird der aus den Stützplatten 102 und den Verbindungsplatten 109 gebildete Stützrahmen eng an
den unteren Teil der Bohrkrone 107 geschoben, wodurch sich ein völlig verkleideter bzw. abgestützer Schacht ergibt.
Danach können Arbeiter sicher durch den Schacht gelangen und bis zur Bohrkrone hochsteigen, um die Bohrkrone 107 hinsichtlich
ihres Durchmessers zusammenzuziehen, damit sie durch den Schacht hindurch nach unten führbar ist.
Die Arbeiter entfernen dann gemäß der Darstellung in Fig. 6 alle die Stützplatten 102 und die Verbindungsplatten 109 verbindenden
Bolzen, um die Verbindungsplatten 109 herauszuziehen. Die Verbindungsplatten müssen einzeln für sich unter genauer Bewachung des
Zustande der Seitenwandung herausgezogen werden.
Wenn alle Verbindungsplatten 109 entfernt sind, vergewissern sich die Arbeiter, daß die Decken-Stützplatten 102 schwenkbar sind,
und führen die Stangen 115 in die in den Verstärkungsplatten
und den horizontalen Elementen 112' des Seitenwandungs-Stützrahmens
101 ausgebildeten Schlitze. Die Splinte 116 werden auseinandergebogen
bzw. aufgeweitet, damit sie das Herunterfallen der Stangen 115 verhindern. Auf diese Weise ist die Sperrvorrichtung
104 zum Verhindern der Schwenkung der Stützplatten
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aufgebaut und hält die Stützplatte 102 in der hochstehenden Stellung. Danach werden Leinen mit vorbestimmter Länge mit einem
Ende an die Stangen 115 und mit dem anderen Ende an die Bohrkrone
107 geknüpft.
5
5
Die in Fig. 5 (A) gezeigten Ringe 105 für das Verschwenken der
Decken-Stützplatten 102 werden mit Leinen verbunden, von deren
Mitte weitere Leinen für das Schwenken bzw. Umlegen der Stützplatten 102 herunterhängen. Auf diese Weise werden Deckenstützplatten-Umlegevorrichtungen
1051 gemäß der Darstellung in Fig. 6
hergestellt. Falls es aufgrund des Zustands der zwischen den Stützplatten 102 freiliegenden Seitenwandungen notwendig ist,
werden zum Verhindern des Herabfallens von Steinen oder Erdbrocken die freiliegenden Wandteilbereiche mit Netzen abgedeckt,
bevor sich die Arbeiter aus dem Schacht zurückziehen.
Wenn der vorstehend beschriebene Arbeitsablauf beendet ist und die Arbeiter sich zurückgezogen haben, besteht an dem Schacht
der Zustand gemäß der Darstellung in Fig. 7. Als nächstes wird die Bohrkrone 107 abgesenkt, während der Stapel der Seitenwandungs-Stützrahmen
101 hochgeschoben wird, so daß die Decken-Stützplatten 102 an die Decke herangebracht werden.
Wenn die Bohrkrone 107 an den Decken-Stützplatten 102 vorbeigelangt
und eine vorbestxmmte Bezugslage zu den Stützplatten 102 erreicht, werden die die Bohrkrone 107 mit den Stangen 115 bzw.
mit der Sperrvorrichtung 104 zum Verhindern des Fallens der Stützplatten 102 verbindenden Leinen angezogen. Dadurch werden
die Splinte 116 geschlossen bzw. zusammengeklappt und die Stangen 115 als Sperrvorrichtung 104 herausgezogen, so daß die
Stützplatten 102 drehbar werden.
Danach werden die als Deckenstützplatten-Umlegevorrichtung 105'
dienenden Leinen angezogen, woraufhin die Decken-Stützplatten 102 um das obere Ende der Stützplatten-Halter 103 schwenken und
zu dem Schacht zu herunterfallen. Der Anschlag 106 als Vorrichtung
für die Einstellung der Winkelstellung der Stützplatte
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dient zur Festlegung der Stützplatte 102 in einer vorbestimmten Winkellage.
Da mehrere Decken-Stützplatten 102 herabfallen und mittels der Anschläge 106 festgelegt werden, kommen die oberen Teile der
Stützplatten 102 in der Mitte des Schachts zusammen, so daß diese die Form eines Regenschirms annehmen. Bei dieser Lage wird der
Stapelaus den Seitenwand-Stützrahmen 101 hochgeschoben, so daß
die zusammengezogenen Stützplatten 102 gegen die Decke gedrückt werden, wodurch als Folge davon die Stützplatten 102 gegen die
seitlich benachbarten Stützplatten geschoben werden und die Decke des Schachts abgestützt wird.
Danach wird die Bohrkrone abgesenkt und entfernt, wobei der Schacht zur Gänze verkleidet ist, so daß die Arbeiter sicher
durch den Schacht kommen.
Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß mit der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen
Abstützen der Wände eines nach oben zu ausgeschachteten Schachts angegeben sind, mit welchen der Schacht zur Gänze und schnell
ohne mühselige und schwierige Handarbeit abgestützt bzw. verkleidet werden kann. Damit ist die Erfindung besonders bei der
Errichtung von Schächten für das Prospektieren bzw. Schürfen oder das Markscheiden bzw. Vermessen von Vorteil.
In Zusanmenfassung sind mit der Erfindung ein Verfahren und eine
Vorrichtung zur Abstützung der Wände eines nach oben zu ausgeschachteten Schachts angegeben. Dazu sind zylindrischer Stützrahmen,
die aufeinanderfolgend durch den Schacht hindurch hochgeschoben werden, jeweils aus mehreren Bogenelementen und einem
oder mehreren Zerlegungs- oder Demontageelementen zusammengesetzt, An der Spitze einer Anzahl aufeinanderfolgender zylindrischer
Rahmen bzw. eines Stapels zylindrischer Rahmen ist eine Mehrzahl von Deckenabstützplatten angebracht, die so gestaltet sind, daß
sie nach Beendigung der Ausschachtung des Schachts nach innen zu zur Mitte des Schachts hin fallen und auf diese Weise eine
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schirmartige Vorrichtung zur Abstützung der Decke bzw. des Hängenden des Schachts bilden.
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20 Leerseite
Claims (6)
1. Stützrahmen zum Stützen von Seitenwandungen eines nach
oben zu ausgeschachteten Schachts ohne die Erfordernis, daß Arbeiter in den Schacht einsteigen, gekennzeichnet
durch eine Mehrzahl von Bogenelementen (2) zur Bildung des
Rahmens, Halteeinrichtungen (3), die zum Festhalten des Stützrahmens an der Außenflächen der Bogenelemente angebracht
sind, Verbindungsvorrichtungen (10, 20), die zur Verbindung zweier Bogenelemente an jeweiligen Verbindungsstellen angebracht
sind und von außen her zugänglich sind, Trennvorrichtungen (51), die zwischen zwei Bogenelementen angebracht und
mit diesen verbunden sind und bei der Demontage von innen her herausziehbar sind, und Verbindungsvorrichtungen (61)/ die zum
Verbinden des zylindrischen Rahmens mit einem oberen Rahmen und einem unteren Rahmen unter axialer Ausrichtung am oberen und
am unteren Ende des zylindrischen Rahmens angebracht sind.
VI/Mi
Deutsche Bank (München) Kto. 51/61070 Dresdner Bank (München) Kto. 3939844 Postscheck (München) Kto. 670-43-804
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2·Stützrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Trennvorrichtung (51) die beiden benachbarten Bogenelemente
(2) in der Weise berührt, daß die beiden Berührungsflächen unter einem auseinandergehenden Winkel so geneigt sind, daß die Trennvorrichtungen
nach innen zu herausziehbar sind.
3. Stützrahmen zur Stützung der Seitenwände eines nach oben zu ausgeschachteten Schacht ohne die Erfordernis, daß Arbeiter in
den Schacht einsteigen, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Bogenelementen (2) zur Bildung des Rahmens, Halteeinrichtungen
(3), die zum Festhalten des Stützrahmens an der Außenfläche der Bogenelemente vorgesehen sind, und Fugenelemente (22) , die zwischen
zwei benachbarten Bogenelementen angebracht und mit diesen unter vertikaler Verschiebung so verbunden sind, daß sie am
oberen Ende des Rahmens einen Vorsprung (23) und am unteren Ende des Rahmens einen Ausschnitt (26) bilden.
4. Stützrahmen zur Stützung einer Seitenwandung eines nach oben zu ausgeschachteten Schachts ohne die Erfordernis, daß Arbeiter
in den Schacht einsteigen, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Bogenelementen (2) zur Bildung des Rahmens, Haltevorrichtungen
(3), die zum Festhalten des Rahmens an der Außenfläche der Bogenelemente vorgesehen sind, Verbindungsvorrichtungen (18,
20),die zur Verbindung zweier Bogenelemente an den jeweiligen Verbindungsstellen angebracht und von außen her zugänglich sind,
Trennvorrichtungen, die zwischen zwei Bogenelementen angebracht und mit diesen verbunden sind und die bei der Demontage von außen
her herausziehbar sind, Verbindungsvorrichtungen (61)/ die zur
Verbindung des zylindrischen Rahmens mit einem oberen Rahmen am oberen Ende des zylindrischen Rahmens angebracht sind, und
mehrere Ausschnitte am unteren Ende des zylindrischen Rahmens.
5. Verfahren zum Stützen der Decke eines Schachts ohne die Erfordernis, daß bei dem Ausschachten eines nach oben zu gerichteten
Schachts Arbeiter zur Decke Zugang haben, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Bohrkrone eine vorbestimmte Schachtlänge
nach oben zu gehauen wird und die entsprechende Länge der
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auf diese Weise gebildeten Seitenwandung mit Hilfe eines Stützrahmens
oder mehrerer Stützrahmen gestützt wird, wobei das Hauen und das Stützen wiederholt durchgeführt werden, und daß
der Durchmesser der Bohrkrone so verringert wird, daß diese über die gewünschte Schachtlänge nach unten zu durchführbar ist,
wobei mindestens ein Teil des obersten Rahmens nach innen zu zur Bildung einer oberen Stützvorrichtung umgelegt wird, mit
der die Schachtdecke abstützbar ist.
6. Vorrichtung zum Stützen einer Decke eines Schachts ohne die Erfordernis, daß beim Ausschachten eines nach oben zu gerichteten
Schachts Arbeiter zur Decke Zugang haben, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von oberen Stützplatten (102), die an
dem oberen Ende einer Anzahl aufeinanderfolgender Seitenwandungs-Stützrahmen (101) angeordnet sind, die in den Schacht hochschiebbar
sind, Stützplatten-Halter (103), die eine jeweilige Stützplatte so mit dem Stützrahmen verbinden, daß sie um den Halter
schwenkt, Sperrvorrichtungen (104), die zum zeitweiligen Senkrechthalten der Stützplatten (102) diese an einer Schwenkung
hindern, und Anschläge (106), die zum Festhalten der Stützplatten in einem vorbestimmten Neigungswinkel nahe den Schwenkachsen
der Stützplatten an denselben angebracht sind.
* 0 1 P /+ 9 / 0 9 2 3
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JP7929177A JPS5413628A (en) | 1977-07-02 | 1977-07-02 | Method and device for unattended supporting of pit ceiling board by mechanical excavation |
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DE2823417B2 DE2823417B2 (de) | 1980-06-19 |
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