DE2822087A1 - Messgeraet zur messung des masseflusses eines stroemenden materials - Google Patents

Messgeraet zur messung des masseflusses eines stroemenden materials

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Description

Patentanwalts . '
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DIPL.-PHYS. JÜRGEN WEISSE DIPL.-CHEM. DR. RUDOLF WOLGAST
D 562o Velbert 11 - Langenberg, Bökenbusch 41 Postfach 11 o3 86 Telefon (o2127) 4ol9 Telex 8516895
Patentanmeldung Halliburton Company, Duncan (Oklahoma) USA
Meßgerät zur Messung des Masseflusses eines strömenden Materials
Die Erfindung betrifft ein Meßgerät zur Messung des Masseflusses eines strömenden Materials, bei welchem die auf das strömende Material wirkende Corioliskraft zur Erzeugung eines Meßwertes für den Massefluß ausgenutzt wird, enthaltend: eine im wesentlichen in einer Ebene verlaufende Rohrschleife, durch welche ein zu messender Massefluß hindurchleitbar ist, einen Schwingungserzeuger zur Erzeugung von Schwingungen eines Endes der Rohrschleife senkrecht zu der Ebene dieser Rohrschleife und eine Meßeinrichtung zur Messung des Coriolis-Kräftepaares, welches sich aus der Winkelgeschwindigkeit der Schwingungen und der Geschwindigkeit des Masseflusses durch die Rohrschleife ergibt.
Wenn ein geradliniges Rohr an einem Ende drehbar gelagert ist und um diesen Drehpunkt gedreht wird und ein Material durch das Rohr fließt, dann wird auf das Rohr eine Corioliskraft ausgeübt, die gleich zweimal die Dichte des durch das Rohr fließenden Materials Mal dem Vektorprodukt des Volumenstromvektors und des Winkelgeschwindigkeitsvektors ist. Wenn die Finger der rechten Hand in Richtung der Drehung gekrümmt
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werden, dann zeigt der Daumen in die Richtung des Winkelgeschwindigkeitsvektors, Bekanntlich liegt die Coriolisbeschleunigung rechtwinklig zu dem Winkgelgeschwindigkeitsvektor und der Strömungsrichtung.
Wenn ein U-förmiges Rohr an den beiden offenen Enden des Rohres drehbar gelagert ist und um die Drehachse gedreht wird, wirkt auf den Einlaß- und den Auslaßabschnitt des Rohres ein Coriolis-Kräftepaar. Dieses Kräftepaar wird durch die entgegengesetzten Strömungsrichtungen des Materials in dem Einlaß- und dem Auslaßabschnitt hervorgerufen. Dieses Kräftepaar verwindet das U-förmige Rohr um eine Achse, die in der Ebene des Rohres liegt und parallel zu dem Einlaß- und zu dem Auslaßabschnitt äquidistant in der Mitte zwischen diesen verläuft.
Wenn das U-förmige Rohr in hin- und herschwingende Bewegung statt einer Drehbewegung versetzt wird, schwingen auch die Kräftepaare hin- und zurück, so wie sich die Winkelgeschwindigkeit umkehrt. Die Corioliskräfte und die Coriolis-Kräftepaare sind proportional dem Massestrom durch das Rohr. Es sind Meßgeräte bekannt, welche diese Erscheinung zur Messung des Massestromes ausnutzen.
Ein solches Meßgerät zur Messung des Massestromes mit einem U-förmigen, zu Schwingungen erregbaren Rohr ist Gegenstand der US-PS 3 355 944 (Sippin). Dort erzeugt das durch die Schwingungen hervorgerufene Coriolis-Kräftepaar ein Drehmoment, das zur Bestimmung des Masseflusses des durch das Rohr strömenden Materials dient.
Es ist ein Meßgerät zur Bestimmung des Masseflusses aus der Corioliskraft gebaut worden, bei welchem ein U-förmiges Rohr, dessen offene Enden beide in einem feststehenden Teil gehaltert sind, als eine Hälfte einer Stimmgabel benutzt wird. Die andere Hälfte der Stimmgabel wird von einem massiven Metallstab gebildet, dessen eines Ende ebenfalls in dem feststehenden Teil
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gehaltert ist und dessen anderes Ende frei schwingen kann. Der Metallstab und das U-förmige Rohr werden mittels eines Elektromagneten in Schwingungen versetzt, der an dem freien Ende des massiven Metallstabes angebracht ist und den mittleren, U-förmigen Abschnitt des Rohres schiebt und zieht.
Durch die US-PS 2 635 462 (Poole u.a.) ist ein Dichtemesser bekannt, bei welchem zwei hohle Bauteile so angeordnet sind, daß sie zwei Zinken einer Stimmgabel bilden. Jeder Bauteil besteht aus einem Satz von zwei konzentrischen Rohren, welche einen Strömungsweg durch den Dichtemesser bilden. Die Zinken werden in Schwingungen versetzt, und die Eigenfrequenz der Schwingungen ändert sich mit der Dichte des Materials in dem Dichtemesser. Es ist dort eine Rückführung auf den Schwingungserzeuger vorgesehen, um die Dichte des durch das Meßgerät strömenden Materials zu messen.
Es ist auch ein Dichtemesser gebaut worden, welcher U-förmige Rohre als Zinken einer Stimmgabel benutzt. Bei diesem Dichtemesser fließt das strömende Material durch einen Einlaßanschluß in einem feststehenden Teil in eine erste U-förmige Rohrschleife, durch die Rohrschleife zurück zu dem feststehenden Teil, durch ein Verbindungsstück zu einer zweiten U-förmigen Rohrschleife, durch die zweite U-förmige Rohrschleife und zurück zu dem feststehenden Teil und schließlich heraus durch einen Auslaßanschluß in dem feststehenden Teil. Bei diesem Dichtemesser erzeugen Schwingungen in der ersten U-förmigen Rohrschleife Resonanzschwingungen in der zweiten Rohrschleife, um die Erzeugung der erforderlichen Schwingungen in der Stimmgabelanordnung benötigte Leistung zu vermindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Empfindlichkeit eines Meßgerätes der eingangs definierten Art zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Rohrschleife in ihrem eingangsseitigen Abschnitt eine Biegung nach außen und in ihrem ausgangsseitigen Abschnitt eine Biegung
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nach innen aufweist, wodurch die wirksamen Hebelarme des Coriolis-Kräftepaares vergrößert werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher beschrieben:
Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Meßgerätes zur Messung des Masseflusses.
Fig. 2a-2g zeigen schematisch die Lage der Fühler, die
mit den U-förmigen Rohrschleifen des Meßgerätes verbunden sind, wenn die beiden Rohrschleifen schwingen.
Fig. 3 ist eine Tabelle der Zustände der Fühler bei den in Fig. 2a-2g gezeigten Lagen.
Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform der Rohrschleifen und
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Rohrschleifen.
Ein erfindungsgemäßes Meßgerät ist in Fig. 1 perspektivisch dargestellt. In Fig. 1 weist das Meßgerät zur Messung des Massestromes einen Einlaß 12 und einen Auslaß 13, einen feststehenden Teil 9 und zwei schwingende Rohrschleifen 10 und 11 auf. An den U-förmigen Teilen der Rohrschleifen 10 und 11 sind Blöcke 30 und 31 dargestellt. An dem Block 31 ist ein Schwingungserzeuger, beispielsweise ein Kolbenmagnet (Solenoid) 32 angebracht. Ein Verbindungsglied 33, beispielsweise ein Kabel oder eine starre Stange ist mit dem Kolben des Kolbenmagneten 32 verbunden und durch den Block 31 hindurchgeführt
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und an dem Block 30 befestigt. Weiterhin sind an einer schwingenden Rohrschleife 11 Fühler 40,41 und 42 befestigt, während mit den Fühlern zusammenwirkende Unterbrecherschneiden 43,44 und 45 an der anderen schwingenden Rohrschleife angebracht sind.
Die Masse des Blocks 30 ist gleich der Summe der Massen des Blocks 31 und des Kolbenmagneten 32 und ist so angeordnet, daß die Eigenfrequenzen der Rohrschleifen 10 und 11 übereinstimmen.
Der Auslaß 21 der schwingenden Rohrschleife 10 ist mit dem Einlaß der schwingenden Rohrschleife 11 durch ein Verbindungsglied 20, beispielsweise einen flexiblen Schlauch verbunden. Strömendes Material, das in den Einlaß 12 eintritt, fließt in die schwingende Rohrschleife 10, um die schwingende Rohrschleife 10.herum zu dem Auslaß 21 dieser Rohrschleife, durch das Verbindungsglied 20 zum Einlaß 19 der zweiten schwingenden Rohrschleife 11. Das zu messende Material strömt dann durch die zweite schwingende Rohrschleife 11 hindurch und tritt am Auslaß 13 des Meßgeräts aus. Die Strömungen in den Einlaßabschnitten 16 und 23 und die Strömung in den Auslaßabschnitten 17 und 25 erfolgt in der gleichen Richtung.
Die schwingende Rohrschleife 10 enthält einen Einlaßabschnitt
16 und einen Auslaßabschnitt 17, die im Abstand voneinander verlaufen und durch einen Mittelabschnitt 18 miteinander verbunden sind. Der Einlaßabschnitt 16 und der Auslaßabschnitt
17 enthält abgebogene Teile 14 und 15. In ähnlicher Weise enthält die schwingende Rohrschleife 11 einen Einlaßabschnitt 23, einen Auslaßabschnitt 25 und einen Mittelabschnitt 24. Auch hier enthalten der Einlaßabschnitt 23 und der Auslaßabschnitt 25 abgebogene Teile 22 und 26.
Der Kolbenmagnet wird erregt durch Anlegen elektrischer Impulse an die Klemmen 34 und 35. Das Anlegen elektrischer Impulse an die Klemmen 34 und 35 erregt den Kolbenmagneten 32 so, daß die schwingenden Rohrschleifen 10 und 11 über das Verbindungsglied
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zusammengezogen werden. Am Ende des elektrischen Impulses bewirkt die Federwirkung der beiden Rohrschleifen 10 und 11, daß die Rohrschleifen wieder auseinanderschwingen. Die Frequenz der Schwingungen kann somit durch Steuerung der Frequenz der an die Klemmen 34 und 35 angelegten elektrischen Impulse gesteuert werden.
Es können auch bekannte andere Mittel benutzt werden, um die schwingenden Rohrschleifen zu Schwingungen anzuregen. Beispielsweise könnten Elektromagnete verwendet werden, die ein abwechselndes Anziehen und Abstoßen der Rohrschleifen 10 und 11 bewirken. Es könnten auch Elektromotore oder andere Arten von Schwingungserzeugern verwendet werden, um die Rohrschleifen entweder nur in einer Richtung zu ziehen oder abwechselnd zu ziehen und zu drücken, um so die gewünschten Schwingungen hervorzurufen.
Die Rohrschleifen schwingen um eine Z-Achse, wie durch die Pfeile 52 und 53 dargestellt ist. Diese Schwingungen und das durch die Rohre strömende Material verursachen Coriolis-Kräftepaare, welche Drehmomente auf die Rohrschleifen 10 und 11 um die X-Achse erzeugen. Der Zweck der abgebogenen Abschnitte 22,26,14 und 15 ist es, die Hebelarme zu vergrößern, an denen die Coriolis-Kräftepaare angreifen, welche die Rohrschleifen 10 und 11 verwinden. Diese Hebelarme sind durch Pfeile 50 und 51 dargestellt und bewirken Schwingungen um die X-Achse, wie durch die Pfeile 54 und 55 gezeigt ist. Entsprechende Hebelarme und Schwingungen ergeben sich bei der schwingenden Rohrschleife 10.
Die Rohrschleifen 10 und 11 wirken als Zinken einer Stimmgabel. Die Frequenz der den Klemmen 34 und 35 des Kolbenmagneten 32 zugeführten elektrischen Impulse ist die Eigenfrequenz der durch die Rohrschleifen 10 und 11 gebildeten Stimmgabel, wenn die Rohrschleifen mit einer bekannten Substanz, beispielsweise Wasser, gefüllt sind. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Frequenz der Torsionsschwingungen, die durch die Pfeile 54
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und 55 dargestellt sind, gleich der Eigenfrequenz der Schwingungen der Stimmgabel um die Z-Achse, wie sie durch die Pfeile 52 und 53 dargestellt sind. Durch Ausüben von Kräften auf die Blöcke 30 und 31 mittels des Kolbenmagneten 32 werden Schwingungen der von den Rohrschleifen 1O und 11 gebildeten Stimmgabel angeregt. Diese Schwingungen bewirken Coriolis-Kräftepaare, welche eine Torsionsschwingung bewirken, die durch Pfeile 54 und 55 dargestellt ist. Diese Konstruktion gestattet die Verwendung eines Minimums von Leistung zur Erzeugung der Schwingungen um die Z-Achse und bewirkt ein Maximum von Auslenkung durch die Coriolis-Kräftepaare, wie sie durch die Pfeile 54 und 55 dargestellt ist.
Der Fühler 42 mit der Schneide 45 wird benutzt, um die Schwingungen der Rohrschleifen 10 und 11 zu messen.
Es ist bekannt, daß die Eigenfrequenz eines schwingenden Rohres mit der Dichte des durch das Rohr strömenden Materials sich ändert. Wenn eine Sollfrequenz gewählt wird, beispielsweise die Eigenfrequenz bei Füllung der Rohrschleifen 10 und 11 mit Wasser, dann wird die Dichte eines zu messenden unbekannten Materials in den Rohrschleifen 10 und 11 die Eigenfrequenz der Schwingungen gegenüber der gewählten Sollfrequenz zu ändern suchen. Wenn daher die Rohrschleifen 10 und 11 durch den Kolbenmagneten 32 zu Schwingungen mit einer vorgegebenen Frequenz und einer konstanten Amplitude erregt werden, dann ändert sich der Leistungsbedarf des Kolbenmagneten 32 mit der Dichte des in den Rohrschleifen 10 und 11 strömenden Materials.
Der Fühler 42 und die Schneide 45 sind so angeordnet, daß sie feststellen, wenn die Amplitude der Schwingungen einen bestimmten Wert erreicht. Es kann eine automatische Verstärkungsregelung oder Rückführschleife, die den Fühler 42 enthält, in bekannter Weise benutzt werden, um die Leistung der elektrischen Impulse zu steuern und zu messen, die den Klemmen 34 und 35 zugeführt werden, um die Amplitude der Schwingungen bei
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konstanter Frequenz der Schwingungen auf einem gewünschten Wert zu halten.
Die Torsionsschwingungen der Rohrschleifen 10 und 11 um die X-Achse von Fig. 1 können durch Fühler 40 und 41 in der in den Figuren 2a-2g dargestellten Weise bestimmt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Fühler 40 und Lichtschranken, die einen Schlitz bilden. Auf einer Seite des Schlitzes sitzt eine Lichtquelle und auf der anderen Seite des Schlitzes ist ein photoempfindlicher Schalter, beispielsweise ein Phototransistor, angeordnet. Die Lichtschranke wird unterbrochen, indem in diesem Schlitz eine Blende zwischen den photoempfindlichen Schalter und die Lichtquelle eingeführt wird.
Es können jedoch auch andere bekannte Fühler verwendet werden. Diese Fühler können von Dehnungsmeßstreifen an den Eingangsund Ausgangsenden der Rohrschleifen 10 und 11 oder von magnetischen Geschwindigkeitsfühlern gebildet werden.
In bekannter Weise tritt zwischen den Ausgangssignalen der beiden Fühler eine Phasenverschiebung auf, die proportional zu dem Coriolis-Kräftepaar ist, welches die einzelnen Fühler an- und ausschaltet.
Die Fühler bei der bevorzugten Ausführungsform sind so angeordnet, daß sie gerade abgeschaltet sind, wenn die Fühler in der neutralen oder Ruhestellung sind, die durch die mit 61 in den Figuren 2a-2g bezeichneten Linien dargestellt sind. Die Linien 60 von Fig. 2a-2g bezeichnen den geringsten Abstand, der auftritt, wenn sich die Rohrschleifen 10 und 11 während ihrer Schwingungen am stärksten einander genähert haben. Die Linien 62 zeigen die maximale Stellung, die die Fühler erreichen, wenn die Rohrschleifen 10 und 11 während ihrer Schwingungen am weitesten voneinander entfernt sind. Wie in den Figuren 2a,2b
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und 2g dargestellt ist, erfahren die Mittelabschnitte 18 und 24 der Rohrschleifen in den Maximal- und Minimalpunkten kein Kräftepaar, da in diesen Punkten die Winkelgeschwindigkeit der Schwingungen O ist.
Die Fig. 2a zeigt, daß die Fühler 40 und 41 abgechaltet werden, wenn die Schneiden 43 und 44 die Bündel der Fühler unterbrechen. In Fig. 2b bewegen sich die Mittelabschnitte 18 und 24 nach außen in Richtung der Pfeile W1 und W2. Man sieht, daß wegen der Coriolis-Kräftepaare, die entgegengesetzt gerichtete Drehmomente hervorrufen, die Vorderkanten der Mittelabschnitte 18 und 24 die Linien 61 erreicht haben. Das bewirkt ein Herausziehen der Schneide 44 aus dem Fühler 41 um eine Strecke, die ausreicht, den Fühler 41 einzuschalten. Die gegeneinander gerichteten Drehmomente haben jedoch bewirkt, daß die Schneide 43 den Fühler 40 im ausgeschalteten Zustand hält. Fig. 2c zeigt, daß die Vorderkanten der Mittelabschnitte 18 und 24 gerade die Linien 61 passiert haben, wodurch der Fühler 40 eingeschaltet wird. Fig. 2d zeigt die Mittelabschnitte 18 und 24, wie sie ihren Maximalabstand erreichen, wobei die Fühler 40 und 41 eingeschaltet sind.
Fig. 2e zeigt, wie die Mittelabschnitte 18 und 24 in Richtung der Pfeile W1 und W2 sich einwärts bewegen. Die Vorderkanten der Mittelabschnitte 18 und 24 haben die Linien 61 geringfügig überschritten, so daß der Fühler 41 dadurch abgeschaltet wird. Die Vorderkanten der Mittelabschnitte 18 und 24 haben noch nicht die Linien 61 erreicht, wodurch der Fühler 40 noch im eingeschalteten Zustand gehalten wird. Fig. 2f zeigt, daß sich die Mittelabschnitte 18 und 24 hinreichend weit einwärts bewegt haben, so daß der Fühler 40 in den ausgeschalteten Zustand übergeht. Fig. 2g zeigt wiederum den Zustand, wo die schwingenden Rohrschleifen 10 und 11 ihren Punkt geringsten Abstand erreicht haben, bei welchem die Fühler 40 und 41 im ausgeschalteten Zustand sind.
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Fig. 3 ist eine Tabelle, welche den Zustand der Fühler 40 und 41 bei den in den Figuren 2a bis 2g dargestellten Lagen tabellarisch aufführt. Man erkennt, daß zwischen den Fühlern 40 und 41 eine Phasenverschiebung besteht. Diese Phasenverschiebung kann festgestellt werden und erhöht sich, wenn der Massestrom durch die Rohrschleifen 10 und 11 vergrößert wird.
Es hat sich gezeigt, daß größere Schwingungen um die Z-Achse zwar nicht die zu messenden Coriolis-Kräftepaare vergrößern aber die Zeitspanne vergrößern, während welcher dieser Coriolis-Kräftepaare auftreten. Dies erhöht den quadratischen Mittelwert der Wechseldrehmomente so, daß sie leichter gemessen werden können. Das ist wichtig bei der Verwendung von größeren Rohrschleifen für große Massestrom-Meßgeräte.
In Fig. 4 ist eine zweite bevorzugte Ausführungsform der schwingenden Rohrschleifen dargestellt. Eine schwingende Rohrschleife 21 ist in einem feststehenden Teil 70 gehaltert, wobei die Rohrschleife 71 kreisförmig ist. An der schwingenden Rohrschleife 71 sind Fühler 40 und 41 befestigt, welche die gleichen sind wie die Fühler, die in Fig. 1 mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind. Am freien Ende der kreisförmigen Rohrschleife 71 ist ein Schwingungserzeuger, beispielsweise ein Kolbenmagnet 32, vorgesehen.
In Fig. 5 ist eine Rohrschleife 76 dargestellt, welche eine andere bevorzugte Ausführungsform einer schwingenden, kreisförmigen Rohrschleife darstellt. Ein feststehender Teil 75 enthält Ansätze 78 und 79, durch welche Ansatzstücke 80 und 81 der Rohrschleife 76 hindurchtreten. Man erkennt, daß die Rohrschleife 76 im Punkt 77 an sich selbst vorbeilaufen muß. Die Ausführungsform nach Fig. 5 kann auch Fühler enthalten wie die in Fig. 1 und 4 dargestellten und einen Schwingungserzeuger, der auch in den Figuren 1 und 4 gezeigt ist. Die Figuren 4 und 5 zeigen nur eine Rohrschleife eines Massestrom-Meßgeräts, welches vorzugsweise zwei Rohrschleifen enthält, die eine Stimmgabel bilden.
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Bei den ständigen Schwingungen der Rohrschleifen 10 und 11 können die Einlaßabschnitte 16 und 23 und die Auslaßabschnitte 17 und 25 durch Materialermüdung zerstört werden, dort wo diese Abschnitte durch den feststehenden Teil 9 in den Bereich und 101 hindurchtreten. Die Rohrschleifen 1O und 11 können aus Materialien hergestellt werden, welche weniger leicht durch Materialermüdung zerstörbar sind, wodurch das Meßgerät eine längere Lebensdauer erhält.
Es können an den Enden der Rohrschleifen 10 und 11 in den Bereichen 100 und 101 auch Balgen oder andere Schwenklagerungen vorgesehen werden. Solche Mittel würden jedoch von Schwingungen abhängig sein, die von einem Schwingungserzeuger erzeugt werden, da in diesem Falle die Rohrschleifen 10 und 11 nicht mehr als Stimmgabel wirken wurden. Es könnten in ähnlicher Weise drehbare Lagerbuchsen in den Ansätzen 78 und 79 des feststehenden Teils vorgesehen sein, in denen die Ansatzstücke 80 und 81 der Rohrschleife hindurchtreten, um die Torsionsbelastung auf die Ansatzstücke 80 und 81 zu vermindern oder auszuschalten. Auch bei Verwendung solcher Lagerbuchsen würde die Rohrschleife 76 nicht mit einer Eigenfrequenz schwingen.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Meßgerät zur Messung des Masseflusses eines strömenden Materials, bei welchen die auf das strömende Material wirkende Corioliskraft zur Erzeugung eines Meßwertes für den Massefluß ausgenutzt wird, enthaltend: eine im wesentlichen in einer Ebene verlaufende Rohrschleife, durch welche ein zu messender Massefluß hindurchleitbar ist, einen Schwingungserzeuger zur Erzeugung von Schwingungen eines Endes der Rohrschleife senkrecht zu der Ebene dieser Rohrschleife und eine Meßeinrichtung zur Messung des Coriolis-Kräftepaares, welches sich aus der Winkelgeschwindigkeit der Schwingungen und der Geschwindigkeit des Masseflusses durch die Rohrschleife ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschleife (10,11;71,76) in ihrem eingangsseitigen Abschnitt eine Biegung nach außen und in ihrem ausgangsseitigen Abschnitt eine Biegung nach innen aufweist, wodurch die wirksamen Hebelarme des Coriolis-Kräftepaares vergrößert werden.
    Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenfrequenz der Torsionsschwingungen der Rohrschleife (10,11) wenigstens annähernd gleich der Eigenfrequenz der Schwingungen senkrecht zur Ebene der Rohrschleife ist.
    Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand von der Rohrschleife (10) eine zweite Rohrschleife (11) angeordnet ist, welche die gleiche Eigenfrequenz wie die erste besitzt und mit der ersten Rohrschleife eine Stimmgabel bildet.
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    4. Meßgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der ersten und der zweiten Rohrschleife (10,11) Fühler (40,41) angebracht sind, welche auf ein Coriolis-Kräftepaar ansprechen, das eine Verwindung der Rohrschleifen (10,11) bewirkt.
    5. Meßgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fühler (40,41) einen elektronischen Schalter aufweist, welcher in einem ersten Schaltzustand ist, wenn sich die Rohrschleifen (10,11) in ihrer Ruhestellung befinden, und in einem zweiten Schaltzustand, wenn die Rohrschleifen in eine Stellung bewegt sind, in welcher der Schalter sich in einem größeren Abstand von der anderen Schleife befindet als der Abstand, der bei Ruhestellung der Rohrschleifen (10,11) vorhanden ist.
    6. Meßgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschleife (10,11) im Abstand voneinander angeordnete, gebogene Einlaß- und Auslaßabschnitte (16,23 bzw. 17,25) mit Einlaß- bzw. Auslaßenden (12 bzw. 13) und einen Mittelabschnitt (18,24) aufweist, der sich zwischen dem Einlaß- und dem Auslaßabschnitt (16,23 bzw. 17,25) erstreckt und mit diesen an seinen Enden zur Bildung eines Strömungsweges durch den Einlaßabschnitt und den Mittelabschnitt zu dem Auslaßabschnitt verbunden ist, daß die Einlaß- und Auslaßenden (12 bzw. 13) dichter beieinanderliegen als die Enden des Mittelabschnitts (18,24) und das der Einlaß- und Auslaßabschnitt (16,23 bzw. 17,25) jeweils Biegungen (14,22 bzw. 15,26) enthalten um die Einlaß- und Auslaßenden (12 bzw. 13) mit den jeweiligen Enden des Mittelabschnitts (18,24) zu verbinden.
    7. Meßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Einlaßabschnitt (23) und an dem Auslaßabschnitt (25) je ein Fühler (40 bzw. 44) angebracht ist und daß der Abstand der Fühler (40,41) voneinander größer ist als der Abstand des Einlaß- und des Auslaßendes (12 bzw. 13) voneinander.
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    8. Meßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Einlaß- und Auslaßabschnitte und der Mittelabschnitt einen kreisförmigen Strömungsweg (71) bilden und daß die Einlaß- und Auslaßenden nebeneinander in einem feststehenden Teil (70) in der gleichen Ebene wie die Rohrschleife gehaltert sind.
    9. Meßgeräte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Einlaß- und Auslaßabschnitte und der Mittelabschnitt einen kreisförmigen Strömungsweg (76) bilden, daß die Einlaß- und Auslaßenden in einer Ebene aneinander vorbeilaufen, die senkrecht zur Ebene der Rohrschleife sich erstreckt, und daß die Einlaß- und Auslaßenden mit Einlaß- und Auslaßansatzstücken (80 bzw. 81) verbunden sind, die in der gleichen Ebene wie der kreiförmige Strömungsweg (76) und am äußersten Ende desselben angeordnet sind.
    10. Meßgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger zur Erzeugung von Schwingungen der Rohrschleife (76) um eine Achse eingerichtet ist, die in gleichen Abständen von den Einlaß- und Auslaßansatzstücken (80,81) parallel zu diesen und in der durch die Einlaß- und Auslaßansatzstücke (80,81) bestimmten Ebene verläuft.
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DE2822087A 1977-06-07 1978-05-20 Meßgerät zur Messung des Masseflusses eines strömenden Mediums Expired DE2822087C3 (de)

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