DE282000C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE282000C DE282000C DENDAT282000D DE282000DA DE282000C DE 282000 C DE282000 C DE 282000C DE NDAT282000 D DENDAT282000 D DE NDAT282000D DE 282000D A DE282000D A DE 282000DA DE 282000 C DE282000 C DE 282000C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- base plate
- lifted
- plates
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es ist bekannt, dünnere Platten aus feuerfester Masse in der Weise herzustellen, daß
die Platten innerhalb einer Form von der Größe und dem 'Inhalt mehrerer aufeinanderliegender
Plätten mittels durchgezogener Schneiddrähte zerlegt werden, worauf das
ganze Plattenpaket aus der Form herausgehoben und in demselben Zustande, d. h.
ohne Trennung der einzelnen Platten, getrocknet und gebrannt wird. Diese Arbeitsweise hat
den Vorteil, daß die einzelnen Blättchen einmal während des ganzen Arbeitsganges nicht
von Hand berührt zu werden brauchen, so daß sie vollständig gleichmäßig bleiben, sodann
aber auch wegen des Zusammenhaltens bis zur Fertigstellung sich nicht so leicht zurückziehen
können, als dies bei der Einzelbehand- ■ lung der Fall _ist. Auch die Bruchgefahr
wird beträchtlich verringert, wenn das ganze Plattenpaket zusammenbleibt und die Platten
sich gegenseitig stützen können.
Bei derartigen Vorrichtungen bereitet es nun gewisse Schwierigkeiten, den zerlegten
Formkuchen aus der Form heraus und mögliehst ohne Berührung auf das beim Trocknen
erforderliche Unterlagsbrett o. dgl. zu bringen. Das Herausheben des zerlegten Kuchens aus
der Form geschieht in bekannter Weise durch Anheben des Formbodens, der an einem
Stempel angeordnet ist, welcher zweckmäßig durch einen Fußhebel gehoben und gesenkt
wird. Ist der Kuchen nun aus der Form herausgehoben, so daß er allseitig frei auf dem
Stempel ruht, so handelt es sich darum, ihn möglichst ohne Berührung auf das Unterlagsbrett;
o. dgl. zu bringen. Um diese Arbeit
zu erleichtern, soll die an sich bekannte, auf der Bodenplatte liegende Abnehmeplatte der
vorliegenden Erfindung gemäß gelenkig mit der Bodenplatte verbunden werden, so daß
man sie mit der einen Hand erfassen und hochheben kann, während man mit der anderen
Hand den abkippenden Forminhalt mittels eines geeigneten Unterlagsbrettes o. dgl.
auffängt.
Die Erfindung möge an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.
In Fig. ι bis 3 ist die gesamte Vorrichtung in zwei Aufrissen und dem Grundriß dargestellt.
Fig. 4 bis 7 zeigen die Form- und Schneidvorrichtungen allein in größerem Maßstabe in
verschiedenen Schnitten und Ansichten, während
Fig. 8 und 9 den Form- und Aushebestempel allein in größerem Maßstabe darstellen.
Die Form a, von der Größe mehrerer, hier 10, aufeinanderliegender Platten, ist auf einem
Tische b befestigt und nach unten infolge eines Tischausschnittes offen. Als unterer Abschluß
der Form dient eine Bodenplatte d, die mittels
eines Stempels e gehoben und gesenkt werden kann. Dies geschieht zweckmäßig
durch einen Fußhebel f, der die Bewegung auf den Stempel, z. B. mittels einer Zahnstange
und eines Zahnsektors g, überträgt.
Zu beiden Seiten der feststehenden Form a sind Schlittenführungen angebracht, in denen
ein Rahmen h mittels Handgriffes i hin und her bewegt werden kann. Dieser Rahmen
dient als Träger der Schneiddrähte k, die quer zu der Form übereinandergespannt sind und
je nach der Plattenstärke fest eingestellt wer-
Claims (1)
- gewünschteden können. Bewegt man den Rahmen h mittels des Handgriffes i an der Form entlang, so durchfahren die Drähte k die Form vom einen Ende zum anderen und zerlegen hierbei den Formkuchen in die
Anzahl einzelner Platten.Nachdem die Form mit Masse gefüllt und vollgeschlagen ist, zieht man die Schneiddrähte hindurch. Alsdann bewegt man denίο Stempel e mit der Bodenplatte d durch den Fußhebel f nach oben, wodurch der ganze Forminhalt ausgehoben wird und freiliegt. Um ihn jetzt nicht oder möglichst wenig berühren zu müssen·, ist die auf der Bodenplatte d ruhende Unterlagsplatte ft gelenkig mit der Bodenplatte verbunden, so daß man sie mit der einen Hann erfassen und hochheben kann, während man mit der anderen Hand den abkippenden Forminhalt mittels eines Unterlagsbrettes o. dgl. auffängt. Alsdann wird der ganze Forminhalt in eins getrocknet und gebrannt. Infolge der scharfen Schneidfugen bleibt hierbei die Trennung in einzelne Plättchen gewahrt, so daß diese später leicht einzeln abgenommen werden können. Das Paket kann jedoch bis zur Verwendungsstelle, also auch während seiner Beförderung, zusammenbleiben, wodurch die Bruchgefahr auf das geringste Maß beschränkt wird.Paten τ-An Spruch:Vorrichtung zur Herstellung dünnerer Platten aus feuerfester Masse, bei welcher die Platten innerhalb einer Form von der Größe und dem Inhalt mehrerer aufeinanderliegender Platten mittels durchgezogener Schneiddrähte zerlegt werden, worauf das ganze Plattenpaket mit Hilfe einer Unterlagsplatte aus der Form herausgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlagsplatte mit dem zum Ausheben des zerlegten Formkuchens aus der Form dienenden, nach oben beweglichen Formboden gelenkig verbunden ist und zum seitlichen Ablegen des ganzen Plattenpaketes hochgeklappt werden kann.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE282000C true DE282000C (de) |
Family
ID=537689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT282000D Active DE282000C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE282000C (de) |
-
0
- DE DENDAT282000D patent/DE282000C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0423065B1 (de) | Entstapelgerät zum Abnehmen eines Teilstapels von einem Blätterstapel | |
| EP3167709B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von käselaiben | |
| DE2648721C2 (de) | Verfahren zum Einfüllen von Pralinen in eine Schachtel und Vorrichtung zur Durchführung des Vefahrens | |
| DE2704240C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abnehmen von Baumwolle o.dgl. von einem Faserballen | |
| DE282000C (de) | ||
| DE582428C (de) | Fuelltisch fuer Konservendosen o. dgl. | |
| AT233448B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Absetzen von Formlingen aus Beton | |
| DE274717C (de) | ||
| DE4410514C2 (de) | Schneidevorrichtung für Eier | |
| DE168719C (de) | ||
| DE127094C (de) | ||
| DE227255C (de) | ||
| DE565107C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Speisefettafeln u. dgl. | |
| DE89605C (de) | ||
| DE246133C (de) | ||
| DE147368C (de) | ||
| DE548212C (de) | Vorrichtung zum Abstuetzen eines Druckplattenstapels in einem Behaelter fuer Adressendruckmaschinen | |
| DE54126C (de) | Ziegelpresse | |
| DE400468C (de) | Maschine zur Herstellung von Druckknopfoberteilen | |
| DE16270C (de) | Segmentartige Drahtkörbe zum Decken von Zuckerstücken | |
| JPS5932415Y2 (ja) | トランスフア−プレス | |
| DE171412C (de) | ||
| DE225373C (de) | Maschine zur Herstellung von Zündhölzern in eienem fortlaufenden Arbeitsgang | |
| DE140873C (de) | ||
| DE335196C (de) | Verfahren zur Herstellung von Inlaidlinoleum |